CN207920914U - 风扇 - Google Patents

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陈坤鸿
童宝鸿
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Abstract

本实用新型公开一种风扇，包括一扇框、一第一叶轮、一马达、一底座、以及一消音器。扇框内设置有一流道以供气流流通。第一叶轮设置于扇框内。马达链接并驱动第一叶轮转动。底座设置于扇框内并承接马达，以及消音器邻设于流道。消音器包括至少一个空心腔体，至少一个空心腔体具有至少一个孔洞连通流道。

Description

风扇
技术领域
本实用新型涉及一种风扇，特别涉及一种可有效减少噪音且不影响散热效能的风扇。
背景技术
随着科技产业日益发达，电子装置如桌面计算机、笔记本电脑、智能型手机以及平板计算机等产品，已频繁地应用于日常生活中，这些电子装置中的部分电子组件在运转时会产生热能，进而影响电子装置的运作效率。因此，在电子装置中通常设有散热系统，以用于将电子组件所产生的热能排出电子装置。
一般常见的散热系统包括风扇，现有的风扇包括扇框以及设置于其中的扇叶，当风扇因马达的运作而转动时，可造成空气流动并将热排出。然而，由于风扇在运转时会与空气摩擦而产生噪音，往往会影响到使用者在使用时的舒适性。因此，若能开发出一种可有效减少噪音且不影响散热效能的风扇，将会对此领域的技术带来相当大的突破。
实用新型内容
本实用新型的目的为提供一种风扇。相较于先前技术，本实用新型的风扇可有效减少噪音且不影响散热效能。
于是本实用新型提供一种风扇，包括一扇框、一第一叶轮、一马达、一底座、以及一消音器。扇框内设置有一流道以供气流流通；第一叶轮设置于扇框内；马达连接并驱动第一叶轮转动；底座设置于扇框内并承接马达；以及消音器邻设于流道。消音器包括至少一空心腔体，至少一空心腔体具有至少一孔洞连通流道。
在一实施例中，消音器包括多个空心腔体，空心腔体的体积相同。
在一实施例中，消音器包括多个空心腔体，空心腔体的体积各不相同。
在一实施例中，空心腔体之间不相互连通。
在一实施例中，空心腔体之间相互连通。
在一实施例中，空心腔体具有多个孔洞。
在一实施例中，风扇是轴流风扇，还包括：一第二叶轮，设置于扇框内且与第一叶轮相间隔，马达同时连接并驱动第二叶轮转动。
在一实施例中，消音器位于第一叶轮与第二叶轮之间。
在一实施例中，第一叶轮位于消音器与第二叶轮之间。
在一实施例中，风扇还包括多个连接件，环设于底座的周缘并连接于底座与扇框之间。
在一实施例中，空心腔体内填塞多孔性吸音材料。
在一实施例中，风扇是多级鼓风机，还包括：一第二叶轮，设置于扇框内且与第一叶轮相间隔，马达同时连接并驱动第二叶轮转动。
综上所述，本实用新型的风扇的功效在于：通过消音器邻设于流道，且消音器的至少一个空心腔体具有至少一孔洞连通流道的配置，声音会通过孔洞进入空心腔体以消除特定频率的噪音，故本实用新型的风扇可有效减少噪音且不影响散热效能。
附图说明
图1A至图1C是本实用新型风扇的一较佳实施例的示意图。
图2A至图2D是本实用新型风扇的一较佳实施例的另一示意图。
图3是本实用新型风扇的一较佳实施例的另一示意图。
图4是本实用新型风扇的一较佳实施例的另一示意图。
具体实施方式
以下将参照相关附图，说明依据本实用新型风扇的较佳实施例，其中相同的组件将以相同的组件符号加以说明。
本实用新型的风扇可有效减少噪音且不影响散热效能。以下将以实施例来说明风扇的结构与特征。
请参照图1A至图2D，其为本实用新型风扇1的较佳实施例的示意图。风扇1包括一扇框11、一第一叶轮12、一马达13、一底座14、以及一消音器15。
请参照图1A、图1B及图1C，扇框11内设置有一流道111以供气流流通。马达13连接并驱动第一叶轮12转动。底座14设置于扇框11内并承接马达13。消音器15邻设于流道111，且消音器15包括至少一个空心腔体151，空心腔体151具有至少一个孔洞152连通流道111。
在本实施例中，消音器15可设置于流道111的内侧(亦即环绕旋转轴心，参见图1B)，或者可设置于流道111的外侧(亦即扇框11内与流道111之间的四个角落处，图中未示出)，本实用新型并无限制。
请参照图2A，其为本实用新型风扇1的较佳实施例的另一示意图。消音器15包括多个空心腔体151，这些空心腔体151的体积相同。
请参照图2B，其为本实用新型风扇1的较佳实施例的另一示意图。消音器15包括多个空心腔体151a、151b、151c、151d、151e及151f，这些空心腔体151a、151b、151c、151d、151e及151f的体积各不相同。
请参照图2A，空心腔体151之间不相互连通，亦即空心腔体151之间是呈并联的形态。继续参照图2B，空心腔体151a、151b、151c、151d、151e及151f之间不相互连通，亦即空心腔体151a、151b、151c、151d、151e及151f之间亦是呈并联的形态。
请参照图2C，其为本实用新型风扇1的较佳实施例的另一示意图。空心腔体151之间设置有孔洞153而相互连通，亦即空心腔体151之间是呈串联的形态。
请参照图2D，其为本实用新型风扇1的较佳实施例的另一示意图。空心腔体151的数目为一个，且空心腔体151具有多个孔洞152。特别地，消音器15的空心腔体151可为一个或多个，各空心腔体151对应的孔洞152亦可为一个或多个，本实用新型并无限制。
在本实施例中，空心腔体151内可填塞多孔性吸音材料。
在本实施例中，消音器15的空心腔体151的等效体积为V，孔洞152的等效长度为L，等效孔径为Sb。消音器15符合赫姆霍兹方程式(Helmholtz equation)：
其中，fc＝频率；c＝声速。
在本实施例中，空心腔体151的等效体积介于100至3,000mm3。孔洞152的等效长度介于0.5至5mm，孔洞152的等效孔径介于0.5至5mm。特别地，空心腔体151及孔洞152的形状及气流流动的方式皆会影响频率的计算。在本实施例中，等效体积、等效长度及等效孔径等皆可涵盖所计算出的频率的实际值及理论值，本实用新型并无限制。
在本实施例中，风扇1可为轴流风扇、离心风扇、或鼓风机。参照图3，当风扇1是多级鼓风机时，风扇1还可包括一第二叶轮16，设置于扇框11内且与第一叶轮12相间隔。马达13可同时连接并驱动第二叶轮16转动(图中未示出)。
请继续参照图3，第一叶轮12位于消音器15与第二叶轮16之间。在本实施例中，消音器15亦可位于第一叶轮12与第二叶轮16之间(图中未示出)。
请参照图4，其为本实用新型风扇1的较佳实施例的另一示意图。在本实施例中，风扇1为轴流风扇，且还可包括多个连接件17，环设于底座14的周缘并连接于底座14与扇框11之间。连接件17可以是静叶或肋条，本实用新型并无限制。消音器15则是设置于底座14内且位于第一叶轮12下方。
综上所述，本实用新型风扇1不限于轴流风扇、离心风扇、或鼓风机，通过消音器15邻设于流道111，且消音器15的至少一个空心腔体151具有至少一个孔洞152连通流道111的配置，声音会通过孔洞152进入空心腔体151以消除特定频率的噪音，故本实用新型的风扇1可有效减少噪音且不影响散热效能。
以上所述仅为实施例，而非对本申请的限制。任何未脱离本实用新型的精神与范畴，而对其进行的等同修改或变更，均应包含于所附的权利要求书中。
符号说明
1 风扇
11 扇框
111 流道
12 第一叶轮
13 马达
14 底座
15 消音器
151、151a、151b、151c、151d、151e、151f 空心腔体
152、153 孔洞
16 第二叶轮
17 连接件

Claims (12)

1.一种风扇，包括：
一扇框，所述扇框内设置有一流道以供气流流通；
一第一叶轮，设置于所述扇框内；
一马达，连接并驱动所述第一叶轮转动；
一底座，设置于所述扇框内并承接所述马达；以及
一消音器，其特征在于，所述消音器邻设于所述流道，所述消音器包括至少一个空心腔体，所述至少一个空心腔体具有至少一个孔洞连通所述流道。
2.根据权利要求1所述的风扇，其特征在于，所述消音器包括多个空心腔体，所述空心腔体的体积相同。
3.根据权利要求1所述的风扇，其特征在于，所述消音器包括多个空心腔体，所述空心腔体的体积各不相同。
4.根据权利要求2或3所述的风扇，其特征在于，所述空心腔体之间不相互连通。
5.根据权利要求2或3所述的风扇，其特征在于，所述空心腔体之间相互连通。
6.根据权利要求1所述的风扇，其特征在于，所述空心腔体具有多个孔洞。
7.根据权利要求1所述的风扇，其特征在于，所述风扇是轴流风扇，还包括：
一第二叶轮，设置于所述扇框内且与所述第一叶轮相间隔，所述马达同时连接并驱动所述第二叶轮转动。
8.根据权利要求7所述的风扇，其特征在于，所述消音器位于所述第一叶轮与所述第二叶轮之间。
9.根据权利要求7所述的风扇，其特征在于，所述第一叶轮位于所述消音器与所述第二叶轮之间。
10.根据权利要求1所述的风扇，其特征在于，还包括多个连接件，环设于所述底座的周缘并连接于所述底座与所述扇框之间。
11.根据权利要求1所述的风扇，其特征在于，所述至少一个空心腔体内填塞多孔性吸音材料。
12.根据权利要求1所述的风扇，其特征在于，所述风扇是多级鼓风机，还包括：一第二叶轮，设置于所述扇框内且与所述第一叶轮相间隔，所述马达同时连接并驱动所述第二叶轮转动。
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