CN207179831U - 层流送风空调器与送风装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空调器及送风装置，所述空调器包括：用于构成空调室内机外壳的壳体，用于对空调室内机的送风进行控制的风道组件，以及换热器，换热器和所述风道组件均设置在壳体内部；风道组件包括：上蜗壳、下蜗壳，以及多个左右导风板；左右导风板设置在下蜗壳上，且上蜗壳与左右导风板上部形成出风间隙；所述左右导风板上排列设置有多个通风孔。本实用新型的空调器，通过左右导风板上设置多个通风孔，并将左右导风板与上蜗壳成间隙设置，使得气流被分成靠近蜗舌侧的间隙出风以及远离蜗舌侧的通风孔出风，有效降低了空调室内机的气流风速和气流紊流度实现层流送风的效果，同时实现风量和制冷性能损减最小，有效节约了能源。

Description

层流送风空调器与送风装置

技术领域

本实用新型涉及电器制冷技术领域，尤其涉及的是一种层流送风空调器与送风装置。

背景技术

随着人类生活水平的提高，用户对空调功能和舒适度的要求也不断提升，现有传统的空调室内机通过出风口向外吹冷风或者热风，近而向室内提供冷量或者热量，但是由于冷风直接由空调器吹出，形成高速高压气流，吹到用户的身上，造成局部过冷，使用户容易引起头痛。

虽然现有技术中也有一些空调室内机对左右导风板进行结构上的改进，但是现有的改进后的室内机流量系数低，使得空调的出风量严重减小，严重损耗了空调的制冷性能，效果不佳，且增大了空调室内机的能耗。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种层流送风空调器与送风装置，旨在解决现有技术中的空调室内机风速过大，紊流度高且无法在保证制冷性能的情况下降低气流风速的问题。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案如下：

一种空调器，包括：用于构成所述空调器外壳的壳体，用于对所述空调器的送风进行控制的风道组件，以及换热器，所述换热器和所述风道组件均设置在所述壳体内部；所述风道组件包括：上蜗壳、下蜗壳，以及多个左右导风板；所述左右导风板设置在所述下蜗壳上，且所述上蜗壳与所述左右导风板上部形成出风间隙；所述左右导风板上排列设置有多个通风孔。

进一步地，所述通风孔均匀设置在所述左右导风板上。

进一步地，所述左右导风板包括：导风板前侧以及导风板后侧，且每一个通风孔在导风板后侧的孔径比在导风板前侧的孔径大。

进一步地，所述通风孔在所述导风板前侧处的孔径为1-7mm，所述通风孔在所述导风板后侧处的孔径比其在所述导风板前侧处的孔径大0.1-1.5mm。

进一步地，所述通风孔在所述导风板前侧处的孔径为3.5mm，在所述导风板后侧处的孔径为4mm。

进一步地，所述上蜗壳与所述下蜗壳形成角度β，所述通风孔的轴线与所述下蜗壳的送风平面成角度α，且β-10°<α<β+8°，β=5°~25°。

进一步地，α=6°，β=15°。

进一步地，所述出风间隙设置为3mm-10mm。

进一步地，两相邻所述左右导风板之间留出导风间隙，所述导风间隙设置为0.5mm~7mm。

一种送风装置，设置有上蜗壳、下蜗壳和若干左右导风板，在上蜗壳与下蜗壳之间形成送风装置的出风口，所述左右导风板并排设置在所述下蜗壳上并且位于所述出风口处，所述左右导风板上设置有若干通风孔，所述左右导风板具有导风板前侧和导风板后侧，所述通风孔在导风板后侧的孔径比在导风板前侧的孔径大0.1-2mm。

本实用新型的有益效果：本实用新型的空调器和送风装置，通过在左右导风板上设置多个通风孔，并且将左右导风板与上蜗壳成间隙设置，使得气流被分成靠近蜗舌侧的间隙出风以及远离蜗舌侧的通风孔出风，有效降低了空调器的气流风速，实现层流送风的效果，空调吹出的气流速度波动小，湍流度低，风速低于人体敏感风速，紊流度低，空调舒适性好；同时实现风量和制冷性能损减最小，有效节约了能源。

附图说明

图1是本实用新型的空调器的第一较佳实施例的结构示意图。

图2是本实用新型的空调器中A的局部放大示意图。

图3是本实用新型的空调器的第二较佳实施例的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供的一种空调器，如图1和图2所示，图1是本实用新型空调器的第一较佳实施例的结构示意图。图2是本实用新型的空调器中A的局部放大示意图。所述空调器包括：用于构成所述空调器外壳的壳体10，用于对所述空调器的送风进行控制的风道组件20，以及换热器30，所述换热器30和所述风道组件20均设置在所述壳体10内部；其中，所述风道组件20包括：上蜗壳210、叶轮220、下蜗壳230，以及多个左右导风板240；叶轮220设置在室内机的内部，所述左右导风板240设置在所述下蜗壳230上，且所述上蜗壳210与所述左右导风板240上部形成出风间隙250；所述左右导风板240上排列设置有多个通风孔241。

现有传统的空调室内机通过出风口向外吹冷风或者热风，近而向室内提供冷量或者热量，但是由于冷风直接由空调器吹出，形成高速高压气流，吹到用户的身上，造成局部过冷，使用户容易引起头痛。而根据贯流风机风道特性，在风道出口处靠近蜗舌侧风速大，而远离蜗舌侧风速逐渐减小，因此本实用新型通过在左右导风板240上设置多个通风孔241，并且将左右导风板240与上蜗壳210成间隙设置，使得气流被分成靠近蜗舌侧的间隙出风以及远离蜗舌侧的通风孔出风，有效降低了空调器的气流风速，实现层流送风的效果，空调吹出的气流速度波动小，湍流度低，风速低于人体敏感风速，紊流度低，空调舒适性好，同时实现风量和制冷性能损减最小，有效节约了能源。

优选地，如图3所示，图3是本实用新型的空调器的第二较佳实施例的结构示意图。本实用新型中的所述通风孔241均匀设置在所述左右导风板240上，可以实现平稳送风。在其他实施例中，为实现特定的技术效果，例如快速制冷/制热等，若干通风孔241也可以非均匀地设置在左右导风板240上，例如在左右导风板240上通风孔241排布的密度从一侧向另一侧等差/等比递增等。通风孔241的孔径可以为2-8mm，优选3.5mm。

较佳地，如图2所示，在本实用新型的一个实施例中，参照图2中的A，空调器进一步包括上蜗壳210、下蜗壳230以及左右导风板240，所述左右导风板240包括导风板前侧242，导风板后侧243，并且在本实施例中，每一个通风孔241在导风板后侧243的孔径比在导风板前侧242的孔径大，即本实施例中的通风孔241成喇叭状。具体地，通风孔241在导风板前侧242处的孔径为1-7mm，通风孔241在导风板后侧243处的孔径比其在导风板前侧242处的孔径大0.1-1.5mm，优选地，通风孔241在导风板前侧242处的孔径为3.5mm，在导风板后侧243处的孔径为4mm。

此外，如图2中所示，所述上蜗壳210与所述下蜗壳230形成扩压角β，所述通风孔241的轴线与所述下蜗壳230位于出风口处的送风平面成角度α，且β-10°<α<β+8°，β=5°~45°，优选地，β=5°~25°。通过此独特设计，有效的增加通风孔241的流量系数，减少气流速度波动，降低紊流度，同时降低冲击损失。优选地，在本实施例中，α=6°，β=15°，在此条件下，通风孔241的冲击损失能够降到一个较低数值。

具体地，空调器的壳体10包括：前面板110、中间框120以及位于空调器下部的大导风板130。在壳体10内部设置有换热器30以及叶轮220，当气流从中间框120上部进入，流经换热器30，通过叶轮220做功，气流吹到左右导风板240，通过左右导风板240中的通风孔241出风。当空调器进行常规的制冷/制热运行时，所述左右导风板240通过旋转摆动实现左右扫风，扩大送风范围，使房间快速达到制冷/制热效果。而当空调器的控制器接收到需要执行层流送风的指令时，控制上述多个左右导风板240旋转到与出风方向垂直的位置，成一字形横向排列在空调出风口处，经换热器换热后的气流被左右导风板240阻挡，分成两部分，一部分直接出风间隙250中流出，一部分通过通风孔241流出，有效地将气流进行分散，减小气流的风速，形成上扬式送层流送风方式，达到更佳的送风效果。

考虑到通风孔241的布置密度的影响，上述出风间隙250可以设置为1.5mm-80mm宽，为了减少波动，优选3mm-10mm，在本实施例中具体设置为7mm。进一步地，两相邻的左右导风板240之间留有导风间隙，可以进一步将气流进行分散，即当左右导风板240旋转到与出风方向垂直的位置，成一字形横向排列在空调出风口处时，两相邻的左右导风板240之间的导风间隙设置为0.5mm-7mm，优选2mm。

本实用新型中的空调器是在左右导风板240能正常左右导风情况下，增加空调器层流送风功能，实现左右导风板大角度传动，在正常运行和层流模式时随意切换，提升立式空调器舒适度和可操作性。

进一步地，本实用新型还提供一种送风装置，参照1-3，该送风装置设置有上蜗壳210、下蜗壳板230和若干左右导风板240，在上蜗壳210与下蜗壳230之间形成送风装置的出风口，该左右导风板240并排设置在下蜗壳230上并且位于上述出风口处，左右导风板240上设置有若干通风孔241，左右导风板具有导风板前侧242和导风板后侧243，通风孔241在导风板后侧243的孔径比在导风板前侧242的孔径大0.1-1.5mm。优选地，通风孔241在导风板前侧242处的孔径为3.5mm，在导风板后侧243处的孔径为4mm。本实用新型的送风装置有效降低了出风口处的气流风速，实现层流送风的效果，气流波动小。

参照图2，上蜗壳210与下蜗壳230形成扩压角β，通风孔241的轴线与下蜗壳230位于出风口处的送风平面成角度α，且β-10°<α<β+8°，β=5°~45°，优选地，β=5°~25°。通过此独特设计，有效的增加通风孔241的流量系数，减少气流速度波动，降低冲击损失。优选地，在本实施例中，α=6°，β=15°，在此条件下，通风孔241的冲击损失能够降到一个较低数值。

通过在空调器中使用所述左右导风板240，使得气流被分成靠近蜗舌侧的间隙出风以及远离蜗舌侧的通风孔出风，有效降低了空调器的气流风速，实现层流送风的效果，同时实现风量和制冷性能损减最小，有效节约了能源。综上所述，本实用新型公开了一种空调器与送风装置，该空调器包括：用于构成所述空调器外壳的壳体，用于对所述空调器的送风进行控制的风道组件，以及换热器，所述换热器和所述风道组件均设置在所述壳体内部；所述风道组件包括：上蜗壳、叶轮、下蜗壳，以及多个左右导风板；所述左右导风板设置在所述下蜗壳上，且所述上蜗壳于所述左右导风板上部形成出风间隙；所述左右导风板上设置有通风孔。本实用新型的空调器，通过左右导风板上设置多个通风孔，并将左右导风板与上蜗壳成间隙设置，使得气流被分成靠近蜗舌侧的间隙出风以及远离蜗舌侧的通风孔出风，有效降低了空调器的气流风速，实现层流的效果，同时实现风量和制冷性能损减最小，有效节约了能源。

应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.空调器，其特征在于，包括：用于构成所述空调器外壳的壳体，用于对所述空调器的送风进行控制的风道组件，以及换热器，所述换热器和所述风道组件均设置在所述壳体内部；

所述风道组件包括：上蜗壳、下蜗壳，以及多个左右导风板；所述左右导风板设置在所述下蜗壳上，且所述上蜗壳与所述左右导风板上部形成出风间隙；所述左右导风板上排列设置有多个通风孔。

2.根据权利要求1中所述的空调器，其特征在于，所述通风孔均匀设置在所述左右导风板上。

3.根据权利要求1中所述的空调器，其特征在于，所述左右导风板包括：导风板前侧以及导风板后侧，且每一个通风孔在导风板后侧的孔径比在导风板前侧的孔径大。

4.根据权利要求3中所述的空调器，其特征在于，所述通风孔在所述导风板前侧处的孔径为1-7mm，所述通风孔在所述导风板后侧处的孔径比其在所述导风板前侧处的孔径大0.1-1.5mm。

5.根据权利要求4中所述的空调器，其特征在于，所述通风孔在所述导风板前侧处的孔径为3.5mm，在所述导风板后侧处的孔径为4mm。

6.根据权利要求1中所述的空调器，其特征在于，所述上蜗壳与所述下蜗壳形成角度β，所述通风孔的轴线与所述下蜗壳的送风平面成角度α，且β-10°<α<β+8°，β=5°~25°。

7.根据权利要求6中所述的空调器，其特征在于，α=6°，β=15°。

8.根据权利要求1中所述的空调器，其特征在于，所述出风间隙设置为3mm-10mm。

9.根据权利要求1中所述的空调器，其特征在于，两相邻所述左右导风板之间留出导风间隙，所述导风间隙设置为0.5mm~7mm。

10.一种送风装置，所述送风装置设置有上蜗壳、下蜗壳和若干左右导风板，在上蜗壳与下蜗壳之间形成送风装置的出风口，所述左右导风板并排设置在所述下蜗壳上并且位于所述出风口处，其特征在于，所述左右导风板上设置有若干通风孔，所述左右导风板具有导风板前侧和导风板后侧，所述通风孔在导风板后侧的孔径比在导风板前侧的孔径大0.1-1.5mm。