CN102418705A - 散热风扇 - Google Patents

Abstract

一种散热风扇，包含一扇框、一定子、一扇轮及一控制元件。该扇框设有一排尘通道，该排尘通道枢接一挡止片；该定子结合于该扇框内部；该扇轮可旋转地结合该定子；该控制元件包含一驱动电路及一正反转控制电路，该驱动电路电连接该定子，该正反转控制电路电连接该驱动电路。借此，该控制元件的正反转控制电路可通过该驱动电路控制该扇轮反向旋转动作，以提供一散热功能；另也可控制该扇轮正向旋转动作，用以搭配该排尘通道的结构设计，以达到自动除尘的功能，并利用该挡止片防止灰尘产生逆流现象。

Description

散热风扇

技术领域

本发明关于一种散热风扇，尤其是一种具有自动除尘功能的散热风扇。

背景技术

现有散热风扇大致包含一扇框、一驱动单元及一扇轮。该扇框设有一入风口及一出风口；该驱动单元设置于该扇框内部；该扇轮可旋转地结合该驱动单元；借此，该驱动单元可驱动该扇轮旋转动作，使该扇轮可自该入风口引入外界空间的气流，且可将该气流集中经由该出风口排放至一电子产品运作时所产生的热源位置，以降低该电子产品运作时的温度。

然而，该现有散热风扇在长时间不断自该入风口引入气流并经由该出风口排放至该热源位置的过程中，外界空间的气流所夹带的灰尘也容易不断堆积于该扇框内部，例如：入风口、出风口、该扇轮的数个叶片、......等位置；因此，现有散热风扇在长期间使用后，堆积于该扇框内部的灰尘容易影响整体进风量或出风量，造成现有散热风扇的散热效果大幅降低，并严重缩短该现有散热风扇的使用寿命。

另一种现有散热风扇，如中国台湾第I229254号《风扇模组》发明专利。参见图1，该现有散热风扇9包含一壳座91、一风扇92及数个鳍片93。该壳座91具有一入风口911及一出风口912；该风扇92配设于该壳座91内部；各该鳍片93配设于该出风口912之内；借此，该风扇92同样可自该入风口911引入气流，并导引气流通过各该鳍片93之间，以便自该出风口912将气流排放至一电子产品运作时所产生的热源位置。

该另一种现有散热风扇9在长时间使用后，同样容易于该壳座91内部堆积灰尘，特别是由于该散热风扇9的出风口912配设有数个鳍片93，各该鳍片93之间的距离相当有限；因此，外界空间的气流所夹带的灰尘更容易堆积于各该鳍片93之间，将严重影响该散热风扇9的整体出风量，故必须定期以手动方式清理该散热风扇9内部所堆积的灰尘，可是却也造成使用上的诸多不便。

发明内容

本发明目的是针对上述各种现有散热风扇的缺点进行改良，以提供一种可自动清理灰尘的散热风扇。

本发明次一目的是提供一种散热风扇，其在扇轮运转进行散热的过程中，可有效防止灰尘产生逆流现象。

根据本发明散热风扇，包含：一扇框，包含一底座及一侧墙部，该侧墙部结合该底座，并于该侧墙部内侧形成一容置空间，该侧墙部设有连通该容置空间的一入风口、一出风口及一排尘通道，该排尘通道枢接一挡止片；一定子，结合于该扇框的底座；一扇轮，可旋转地结合该定子；及一控制元件，包含一驱动电路及一正反转控制电路，该驱动电路电连接该定子，该正反转控制电路电连接该驱动电路。

附图说明

图1：现有散热风扇的立体外观图。

图2：本发明散热风扇的立体分解图。

图3：本发明散热风扇的组合俯视图。

图4：本发明散热风扇用于进行自动除尘时的示意图。

图5：本发明散热风扇的排尘通道及挡止片的局部示意图。

图6：本发明散热风扇的挡止片枢接方式的局部立体外观图。

图7：本发明散热风扇的挡止片枢接方式的局部平面图。

主要元件符号说明：

1扇框              11底座            12侧墙部         121容置空间

121a出风区         121b蓄压区        122入风口        123出风口

123a第一转折边     123b第二转折边    124排尘通道      124a第一侧壁

124b第二侧壁       124c导流部        125挡止片        13盖板

131穿孔            2定子             21线圈组         22轴座

3扇轮              31轮毂            32叶片           4控制元件

41驱动电路         42正反转控制电路

5枢接元件          P1第一基准面      P2第二基准面

L中心轴线         α夹角             9散热风扇        91壳座

911入风口          912出风口         92风扇           93鳍片

具体实施方式

为让本发明的上述及其他目的、特征及优点能更明显易懂，下文特举本发明的较佳实施例，并配合附图，作详细说明如下：

请参照图2及3所示，本发明较佳实施例的散热风扇包含一扇框1、一定子2、一扇轮3及一控制元件4。该扇框1可供结合在一电子产品的预定位置(如电脑内部的主机板表面)；该定子2结合于该扇框1内部；该扇轮3可旋转地结合该定子2；该控制元件4用以控制该扇轮3反向旋转以产生足够风量进行散热，或也可控制该扇轮3正向旋转以搭配该扇框1的结构设计，进而达到自动除尘的功能。

该扇框1包含一底座11及一侧墙部12。该侧墙部12结合该底座11，并于该侧墙部12内侧形成一容置空间121，且该侧墙部12设有连通该容置空间121的一入风口122及一出风口123；又，该侧墙部12另可进一步形成一个或数个以上的排尘通道124，本实施例的排尘通道124为一个，该排尘通道124同样连通该容置空间121。其中该排尘通道124枢接一挡止片125，以便配合该扇轮3的动作，用以使该排尘通道124呈封闭或开启状态。

该定子2结合于该扇框1的底座11，该定子2可包含如线圈组21及轴座22等构件。其中该线圈组21可结合于该轴座22的外周面；该轴座22可选择一体结合该底座11或组装于该底座11上。

该扇轮3包含一轮毂31及数个叶片32。该轮毂31可旋转地结合该定子2的轴座22；各该叶片32则结合于该轮毂31的外周面。

该控制元件4包含一驱动电路41及一正反转控制电路42。该驱动电路41电连接该定子2的线圈组21，而该正反转控制电路42则电连接该驱动电路41。另外，该驱动电路41及正反转控制电路42可共同封装为一集成电路(IC)。再者，该控制元件4可整合于该扇框1内部，或者，也可以外接方式设置于该扇框1的外部，其同样可达到控制该扇轮3动作方式的目的。

本发明散热风扇于实际使用时，可结合于一电子产品，并将该扇框1的出风口123朝向该电子产品于运作过程中容易产生热源的部位；当该电子产品于运作过程中产生热源时，如图2及3所示，该正反转控制电路42可发出一反转控制信号至该驱动电路41，以供该驱动电路41驱动该定子2的线圈组21产生一磁场，借助该磁场即可进一步推斥该扇轮3反向旋转，以便经由该入风口122自外界空间引入气流，再进一步利用该扇轮3使该气流集中经由该出风口123排放至该电子产品所产生的热源，以达到预定的散热效果。

请参照图2及4所示，由于本发明散热风扇于长时间使用后，其外界空间的气流所夹带的灰尘亦容易堆积于该扇框1内部，例如：入风口122、出风口123、该扇轮3的数个叶片32、......等位置；此时，该正反转控制电路42可发出一正转控制信号至该驱动电路41，以供该驱动电路41驱动该定子2的线圈组21产生一磁场，借助该控制信号的改变，该磁场也可进一步推斥该扇轮3正向旋转，使该扇框1内部的气流与原先该扇轮3反向旋转所产生的气流的旋转方向相反，以便将经由该入风口122所引入的气流反向导引至该排尘通道124，进而使堆积在该扇框1内部的灰尘可随着该气流而被排放至外界空间，确保该扇框1内部不至于因堆积过多灰尘，而影响整体进风量或出风量，故可有效提升整体散热效果。

更详言之，如图3所示，当该扇轮3反向旋转，用以自该入风口122引入气流通过该容置空间121，并使该气流集中经由该出风口123排放至外界空间的过程中，借助负压作用，该挡止片125可封闭该排尘通道124；又如图4所示，当该扇轮3正向旋转，将该扇框1内部的气流反向导引至该排尘通道124的过程中，该气流则可同时推动该挡止片125，使该排尘通道124呈开启状态，以便堆积在该扇框1内部的灰尘可顺利被排放至外界空间。

借助前揭的结构特征，本发明散热风扇的主要特点至少包含有：

1、本发明散热风扇可借助该控制元件4的正反转控制电路42通过该驱动电路41控制该扇轮3反向旋转动作，除可保留该散热风扇原有的散热功能外；另可借助控制该扇轮3正向旋转动作，以兼具有可自动进行除尘的功能，故可有效避免该扇框1内部堆积过多灰尘而影响整体散热效果。因此，本发明散热风扇确可利用该正反转控制电路42并搭配该排尘通道124的结构设计，以达到自动进行除尘的功能，进而可提升散热效果，有效延长该电子产品的使用寿命。

2、当该扇轮3正向旋转将堆积在该扇框1内部的灰尘经由该排尘通道124排放至外界空间的过程中，仍可能会有部分灰尘残留于该排尘通道124；因此，借助该挡止片125的结构设计，当该扇轮3反向旋转将气流集中经由该出风口123排放至外界空间的过程中，该挡止片125将可同时封闭该排尘通道124，以有效避免残留于该排尘通道124的部分灰尘或外界灰尘被气流夹带回到该容置空间121内，以提供更佳的除尘效果。

借助上述本发明散热风扇的结构设计概念，本发明散热风扇也可进一步包含如下所述的至少一附属结构特征或其组合，使本发明散热风扇的功能更趋近于完善，其中：

请参照图2及3所示，所述的扇框1的出风口123具有相对的一第一转折边123a及一第二转折边123b，该扇框1定义一第一基准面P1，该第一基准面P1通过该第一转折边123a及该第二转折边123b；另外，该扇轮3定义一第二基准面P2，该第二基准面P2通过该轮毂31的中心点，且该第二基准面P2平行于该第一基准面P1；更详言之，借助定义该第二基准面P2与该第一基准面P1，该扇框1的容置空间121可被区分为一出风区121a及一蓄压区121b，该出风区121a位于该第二基准面P2与该第一基准面P1之间，该蓄压区121b位于该第二基准面P2相对于该出风区121a的另一侧，该出风口123位于该出风区121a，该排尘通道124位于该蓄压区121b；借此，该排尘通道124可相对远离该出风口123，当该控制元件4控制该扇轮3正向旋转动作时，该扇轮3可较为全面地将气流依序经由该出风区121a推向该蓄压区121b，使堆积于该扇框1内部的灰尘可随着气流更为顺利地经由该排尘通道124排放至外界空间，故可提升整体除尘效果。

请参照图2及3所示，所述的扇框1的侧墙部12另可结合一盖板13，该盖板13具有一穿孔131，该穿孔131对位该入风口122；借此，该盖板13可用以封闭该扇框1的容置空间121，确保该扇轮3所产生的气流可经由该穿孔131及入风口122进入至该扇框1内部，以提供一增压作用，使该扇轮3可更顺利地将气流自该出风口123导出。

请参照图4所示，所述的排尘通道124的延伸方向可与该第二基准面P2呈倾斜、垂直或平行，该延伸方向较佳配合该扇轮3正向旋转所推动的气流的行进方向，举例而言，如图所示的实施例中，该排尘通道124的延伸方向呈倾斜；借此，使该扇轮3所推动的气流沿着该扇框1的侧墙12的内壁面进入该排尘通道124的过程中，该气流受到的阻力可相对减少，确保除尘作业可顺利完成。

请参照图5所示，该排尘通道124具有相对的一第一侧壁124a及一第二侧壁124b，该挡止片125的一侧缘与该排尘通道124的第一侧壁124a枢接结合，而在该挡止片125封闭该排尘通道124时，该挡止片125的另一侧缘则用以抵接该排尘通道124的第二侧壁124b。

请参照图5所示，该排尘通道124的第二侧壁124b邻近该容置空间121的角隅部位可形成一导流部124c，该导流部124c除可用以供该挡止片125的另一侧缘抵接之外，当该扇轮3正向旋转，并将该扇框1内部的气流反向导引至该排尘通道124的过程中，该导流部124c具有导引气流的功能，使该气流更容易进入至该排尘通道124，以便完成除尘作业。

请参照图5所示，在该挡止片125封闭该排尘通道124的状态下，该挡止片125朝向该扇框1外部的一侧表面与该排尘通道124的第一侧壁124a之间具有一夹角α，该夹角α可为20°～80°，较佳为30°～45°枢接结合，借此，使该挡止片125的开启角度不至于过大，以更容易形成开启或封闭状态。

请参照图6及7所示，该挡止片125的一侧缘可利用一枢接元件5与该排尘通道124的第一侧壁124a枢接结合，该枢接元件5可为各种能够将该挡止片125枢接于该第一侧壁124a的结构设计；本实施例中，该枢接元件5定义有一中心轴线L，当该挡止片125借助该枢接元件5枢接于该第一侧壁124a时，该中心轴线L相对于该扇轮3的轴向呈略为偏斜的设置，如图6、7所示，借此即可使该挡止片125的重心相对略为偏移，以便当该扇轮3导引气流集中经由该出风口123排放至外界空间的过程中，该挡止片125将可更容易自动封闭该排尘通道124。又，令该挡止片125更容易封闭该排尘通道124的技术手段，也可采用如弹片等相同功能构件为之，在此容不赘述。

综上所述，本发明散热风扇至少可达到如下所述的诸多功效：

本发明散热风扇可利用该控制元件4的正反转控制电路42通过该驱动电路41控制该扇轮3正向旋转动作，并配合该排尘通道124的设计，以达到自动进行除尘的功能，借此，可有效去除堆积于该扇框1内部的灰尘，故具有提升除尘便利性的功效。

本发明散热风扇可借助该挡止片125的设计，用以在不同时机封闭或开启该排尘通道124，以有效避免残留于该排尘通道124的部分灰尘被气流夹带回到该容置空间121内，进而达到提升除尘效果的功效。

Claims (10)

1.一种散热风扇，其特征在于，其包含：

一个扇框，包含一个底座及一个侧墙部，该侧墙部结合该底座，并于该侧墙部内侧形成一个容置空间，该扇框另设有连通该容置空间的一个入风口、一个出风口及一个排尘通道，该排尘通道枢接一个挡止片；

一个定子，结合于该扇框的底座；

一个扇轮，可旋转地结合该定子；及

一个控制元件，包含一个驱动电路及一个正反转控制电路，该驱动电路电连接该定子，该正反转控制电路电连接该驱动电路。

2.根据权利要求1所述的散热风扇，其特征在于，该扇轮包含一个轮毂及数个叶片，该轮毂可旋转地结合该定子，各该叶片结合于该轮毂的外周面，该扇框的出风口具有相对的一个第一转折边及一个第二转折边，该扇框定义一个第一基准面，该第一基准面通过该第一转折边及该第二转折边，该扇轮定义一个第二基准面，该第二基准面通过该轮毂的中心点且平行于该第一基准面，该扇框的容置空间区分为一个出风区及一个蓄压区，该第二基准面与该第一基准面之间为该出风区，该第二基准面相对该出风区的另一侧为该蓄压区，该排尘通道位于该蓄压区。

3.根据权利要求2所述的散热风扇，其特征在于，所述该扇框的排尘通道的延伸方向与该第二基准面呈倾斜、垂直或平行。

4.根据权利要求1、2或3所述的散热风扇，其特征在于，该排尘通道具有相对的一个第一侧壁及一个第二侧壁，该挡止片的一侧缘与该排尘通道的第一侧壁枢接结合，该挡止片的另一侧缘用以抵接该排尘通道的第二侧壁。

5.根据权利要求4所述的散热风扇，其特征在于，该排尘通道的第二侧壁邻近该容置空间的角隅部位形成一个导流部。

6.根据权利要求4所述的散热风扇，其特征在于，该挡止片封闭该排尘通道，且该挡止片朝向该扇框外部的一侧表面与该排尘通道的第一侧壁之间具有一个夹角，该夹角为20°～80°。

7.根据权利要求6所述的散热风扇，其特征在于，该夹角为30°～45°。

8.根据权利要求4所述的散热风扇，其特征在于，该挡止片的一侧缘以一个枢接元件与该排尘通道的第一侧壁枢接结合。

9.根据权利要求8所述的散热风扇，其特征在于，该枢接元件定义一个中心轴线，该中心轴线相对于该扇轮的轴向呈略为偏斜的设置。

10.根据权利要求1、2或3所述的散热风扇，其特征在于，该扇框的侧墙部另结合一个盖板，该盖板具有一个穿孔，该穿孔对位该入风口。

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