CN105202534A - 新风预热型燃料粉尘回收式气化炉 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新风预热型燃料粉尘回收式气化炉,包括炉体、送料电机、原料螺旋输送器、储料斗、燃气导管、旋风除尘器、电机、粉尘螺旋输送器、内胆和螺旋式导风板,所述内胆设在炉体内,炉体与内胆之间设有环空,螺旋式导风板设在环空中,炉体的上侧部设有与内胆连通的进风管,内胆的侧底部设有与环空连通的入风口,炉体的侧下部且位于入风口处设有点火器,炉体的下端为排灰口,炉体的顶部通过燃气导管与旋风除尘器连通,电机带动粉尘螺旋输送器将旋风除尘器排出的粉尘送回内胆中,送料电机带动原料螺旋输送器将储料斗中的原料送入内胆中,新风经进风管进入环空沿着螺旋式导风板向下流动,被炉体加热后经入风口进入内胆。由于在新风进入内胆中前,先利用炉体的热量对新风进行预热,然后再导入内胆中,大大提高了气化的工作效率。由于利用电机带动粉尘螺旋输送器将旋风除尘器排出的粉尘送回内胆中,不仅节能而且还环保。
Description
技术领域
本发明涉及一种供热设备,具体是一种气化炉。
背景技术
气化炉也称为燃烧器,是使燃料和空气以一定方式喷出混合(或混合喷出)燃烧的装置统称。燃烧器也叫燃烧机,按照燃料可分为燃油燃烧器和燃气燃烧器;按照使用对象分为窑炉燃烧器和锅炉燃烧器;按照应用领域可分为工业用燃烧器、民用燃烧器及特种燃烧器。其中燃油燃烧器分为轻油(如柴油)和重油燃烧器(如废机油),燃气燃烧器分为天然气燃烧器、液化气燃烧器、城市煤气燃烧器、沼气燃烧器等。我们平常所说的燃烧器指的是锅炉燃烧器。按结构划分为:整体式燃烧器以及分体式燃烧器。其中分体式燃烧器主要应用于工业生产,其主要特征为燃烧系统、给风系统、控制系统等均分解安装,该种机器主要适合于大型设备或高温等特殊工作环境。
中国知识产权局于2011年12月7日公开了公开号为CN202065999U,专利名称为自保护燃烧机的专利,它包括燃烧机、气缸驱动装置和轨道,所述燃烧机包括有风机和燃烧管道,其中,所述燃烧机安装在所述轨道上,所述气缸驱动装置的气缸伸缩轴外端连接所述燃烧机,所述气缸伸缩轴与所述轨道平行;所述轨道是炉膛燃烧通道,所述燃烧管道插设在所述炉膛燃烧通道内;所述燃烧管道的燃烧端顶部设置有顶杆,所述顶杆外端对应所述向上开启式炉膛燃烧口防回火安全门设置;所述气缸驱动装置包括气缸换向电磁阀,所述气缸换向电磁阀的两个换向供电回路分别串接在风机供电回路的常开点两端和常闭点两端。
上述专利的技术方案导入的新风没有进行预热,故不仅气化效率不够高;由于没有燃气进行过滤除尘,故影响了燃气的充分燃烧,不仅会造成环境污染,而且也不节能。
发明内容
本发明的目的是提供一种节能环保、气化效率高的新风预热型燃料粉尘回收式气化炉。
为实现上述目的,本发明所采用的技术方案是:
新风预热型燃料粉尘回收式气化炉,包括炉体、送料电机、原料螺旋输送器、储料斗、燃气导管、旋风除尘器、电机、粉尘螺旋输送器、内胆和螺旋式导风板,所述内胆设在炉体内,炉体与内胆之间设有环空,螺旋式导风板设在环空中,炉体的上侧部设有与内胆连通的进风管,内胆的侧底部设有与环空连通的入风口,炉体的侧下部且位于入风口处设有点火器,炉体的下端为排灰口,炉体的顶部通过燃气导管与旋风除尘器连通,电机带动粉尘螺旋输送器将旋风除尘器排出的粉尘送回内胆中,送料电机带动原料螺旋输送器将储料斗中的原料送入内胆中,新风经进风管进入环空沿着螺旋式导风板向下流动,被炉体加热后经入风口进入内胆。
进一步地,所述储料斗通过喂料机将原料送入原料螺旋输送器,送料电机通过传动机构给喂料机提供动力。
进一步地,所述旋风除尘器通过喂料机将粉尘送入粉尘螺旋输送器,电机通过传动机构给喂料机提供动力。
进一步地,所述旋风除尘器的顶部连接有燃烧管,所述环空的下部连通有热风排出管,所述热风排出管与燃烧管的管壁连通。
进一步地,还包括喂料机、电机和灰渣螺旋输送器,所述排灰口通过喂料机将灰渣送入灰渣螺旋输送器。
本发明的有益效果:
由于在新风进入内胆中前,先利用炉体的热量对新风进行预热,然后再导入内胆中,大大提高了气化的工作效率。由于利用电机带动粉尘螺旋输送器将旋风除尘器排出的粉尘送回内胆中,不仅节能而且还环保。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明:
图1为本发明的结构示意图。
图中:1、炉体;2、送料电机;3、原料螺旋输送器;4、储料斗;5、燃气导管;6、旋风除尘器;7、电机;8、粉尘螺旋输送器;9、内胆;10、螺旋式导风板;11、环空;12、进风管;13、入风口;14、点火器;15、排灰口;16、喂料机;17、喂料机;18、喂料机;19、电机;20、灰渣螺旋输送器;21、燃烧管;22、热风排出管。
具体实施方式
如图1所示,新风预热型燃料粉尘回收式气化炉,包括炉体1、送料电机2、原料螺旋输送器3、储料斗4、燃气导管5、旋风除尘器6、电机7、粉尘螺旋输送器8、内胆9和螺旋式导风板10,所述内胆9设在炉体1内,炉体1与内胆9之间设有环空11,螺旋式导风板10设在环空11中,炉体1的上侧部设有与内胆9连通的进风管12,内胆9的侧底部设有与环空11连通的入风口13,炉体1的侧下部且位于入风口13处设有点火器14,炉体1的下端为排灰口15,炉体1的顶部通过燃气导管5与旋风除尘器6连通,电机7带动粉尘螺旋输送器8将旋风除尘器6排出的粉尘送回内胆9中,送料电机2带动原料螺旋输送器3将储料斗4中的原料送入内胆9中,新风经进风管12进入环空11沿着螺旋式导风板10向下流动,被炉体1加热后经入风口13进入内胆9。
储料斗4通过喂料机16将原料送入原料螺旋输送器3,送料电机2通过传动机构给喂料机16提供动力。旋风除尘器6通过喂料机17将粉尘送入粉尘螺旋输送器8,电机7通过传动机构给喂料机17提供动力。还包括喂料机18、电机19和灰渣螺旋输送器20,所述排灰口15通过喂料机18将灰渣送入灰渣螺旋输送器20。
旋风除尘器6的顶部通过导气管与燃烧管21连接,所述环空11的下部连通有热风排出管22,所述热风排出管22与燃烧管21的管壁连通。
以上所述是本发明的优选实施方式而已,当然不能以此来限定本发明之权利范围,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,都不脱离本发明技术方案的保护范围。
Claims (5)
1.一种新风预热型燃料粉尘回收式气化炉,其特征在于:包括炉体、送料电机、原料螺旋输送器、储料斗、燃气导管、旋风除尘器、电机、粉尘螺旋输送器、内胆和螺旋式导风板,所述内胆设在炉体内,炉体与内胆之间设有环空,螺旋式导风板设在环空中,炉体的上侧部设有与内胆连通的进风管,内胆的侧底部设有与环空连通的入风口,炉体的侧下部且位于入风口处设有点火器,炉体的下端为排灰口,炉体的顶部通过燃气导管与旋风除尘器连通,电机带动粉尘螺旋输送器将旋风除尘器排出的粉尘送回内胆中,送料电机带动原料螺旋输送器将储料斗中的原料送入内胆中,新风经进风管进入环空沿着螺旋式导风板向下流动,被炉体加热后经入风口进入内胆。
2.根据权利要求1所述的新风预热型燃料粉尘回收式气化炉,其特征在于:所述储料斗通过喂料机将原料送入原料螺旋输送器,送料电机通过传动机构给喂料机提供动力。
3.根据权利要求2所述的新风预热型燃料粉尘回收式气化炉,其特征在于:所述旋风除尘器通过喂料机将粉尘送入粉尘螺旋输送器,电机通过传动机构给喂料机提供动力。
4.根据权利要求1所述的新风预热型燃料粉尘回收式气化炉,其特征在于:所述旋风除尘器的顶部连接有燃烧管,所述环空的下部连通有热风排出管,所述热风排出管与燃烧管的管壁连通。
5.根据权利要求1所述的新风预热型燃料粉尘回收式气化炉,其特征在于:还包括喂料机、电机和灰渣螺旋输送器,所述排灰口通过喂料机将灰渣送入灰渣螺旋输送器。
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