CN105200809A - 一种兔毛制品的染色工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种兔毛制品的染色工艺，包括以下步骤：（1）将白色或灰白色的兔毛皮染成黑色，在浸泡过程中要经常翻动，捞出后拧出毛皮中的水液，再放入由10克/升的亚硫酸、10～20克/升的食盐所组成的溶液中，溶液温度保持在28℃～35℃，浸泡8～10小时，要经常翻动。（2）经浸泡的毛皮在室温下用清水冲洗15～20分钟，拧干后立即放入染缸。（3）染色后，放在1～15克/升的洗涤粉水溶液中清洗，水温在35℃，不断翻动，然后放在清水中浸泡30分钟。加工总持续时间为25小时，染后对毛皮进行修正，晾干毛皮后再揉软，将毛绒梳开。该发明方法有助于科学环保地制备生产兔毛皮，方便人们的使用，且制备出的兔毛皮质量较好。
Description
技术领域
本发明涉及一种兔毛制品的染色工艺，属于兔皮毛的加工技术领域。
背景技术
兔皮毛因为其特殊性，被广泛应用在人们的服装上，给人们当作服装和装饰品，但是兔毛皮的加工技术却存在一些困难，特别是针对兔毛皮的染色加工工艺，存在环境污染，因此有必要采用合理的方式予以加工染色。
发明内容
本发明的目的在于提供一种兔毛制品的染色工艺，以便环保安全地举行兔毛皮的染色加工。
为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：
一种兔毛制品的染色工艺，具体包括以下步骤：
（1）将白色或灰白色的兔毛皮染成黑色，首先称取重铬酸钾3～5克/升、硫酸1克/升、食盐10～-20克/升、表面活性剂1克/升；配制成液体系数为10的活性剂溶液，加热到25℃～28℃，将毛皮放到加温的液体中浸泡3～4小时，在浸泡过程中要经常翻动，捞出后拧出毛皮中的水液，再放入由10克/升的亚硫酸、10～20克/升的食盐所组成的溶液中，溶液温度保持在28℃～35℃，浸泡8～10小时，要经常翻动；
（2）经浸泡的毛皮在室温下用清水冲洗15～20分钟，拧干后立即放入染缸；染缸中的配液：对二氨基苯3～5克/升，焦儿茶酚2克/升，25%的氨1毫克/升，洗涤粉1克/升；将毛皮放入染缸后30分钟，往溶液中加入30%的过氧化氢6毫克/升，溶液温度保持在28℃～35℃，染色3～6小时，染色过程中要经常翻动毛皮；
（3）染色后，放在1～15克/升的洗涤粉水溶液中清洗，水温在35℃，不断翻动，然后放在清水中浸泡30分钟；一定要清洗干净，如果毛皮上的二氨基苯没洗净，因有毒性，会损害人的皮肤；检验是否洗净的方法是取一块毛皮，放在少量水中洗涤，10分钟后，加一滴1%的氧化铁，经2～3分钟，如果出现兰绿色或绿色，则毛皮还需清洗一次；洗净后，再称取纱绽油10克/升、洗涤粉1克/升、松节油1克/升，混在一起，加热并不停搅拌，使温度达80℃，再冷却到45℃，可将毛皮放入溶液中浸泡1小时，再往溶液中加40～60克/升的食盐，经常翻动毛皮；加工总持续时间为25小时，染后对毛皮进行修正，晾干毛皮后再揉软，将毛绒梳开。
该发明的有益效果在于：上述方法有助于科学环保地制备生产兔毛皮，方便人们的使用，且制备出的兔毛皮质量较好。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的具体实施方式进行描述，以便更好的理解本发明。
实施例
一种兔毛制品的染色工艺，具体包括以下步骤：
（1）将白色或灰白色的兔毛皮染成黑色，首先称取重铬酸钾3～5克/升、硫酸1克/升、食盐10～-20克/升、表面活性剂1克/升；配制成液体系数为10的活性剂溶液，加热到25℃～28℃，将毛皮放到加温的液体中浸泡3～4小时，在浸泡过程中要经常翻动，捞出后拧出毛皮中的水液，再放入由10克/升的亚硫酸、10～20克/升的食盐所组成的溶液中，溶液温度保持在28℃～35℃，浸泡8～10小时，要经常翻动；
（2）经浸泡的毛皮在室温下用清水冲洗15～20分钟，拧干后立即放入染缸；染缸中的配液：对二氨基苯3～5克/升，焦儿茶酚2克/升，25%的氨1毫克/升，洗涤粉1克/升；将毛皮放入染缸后30分钟，往溶液中加入30%的过氧化氢6毫克/升，溶液温度保持在28℃～35℃，染色3～6小时，染色过程中要经常翻动毛皮；
（3）染色后，放在1～15克/升的洗涤粉水溶液中清洗，水温在35℃，不断翻动，然后放在清水中浸泡30分钟；一定要清洗干净，如果毛皮上的二氨基苯没洗净，因有毒性，会损害人的皮肤；检验是否洗净的方法是取一块毛皮，放在少量水中洗涤，10分钟后，加一滴1%的氧化铁，经2～3分钟，如果出现兰绿色或绿色，则毛皮还需清洗一次；洗净后，再称取纱绽油10克/升、洗涤粉1克/升、松节油1克/升，混在一起，加热并不停搅拌，使温度达80℃，再冷却到45℃，可将毛皮放入溶液中浸泡1小时，再往溶液中加40～60克/升的食盐，经常翻动毛皮；加工总持续时间为25小时，染后对毛皮进行修正，晾干毛皮后再揉软，将毛绒梳开。
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
Claims (1)
1.一种兔毛制品的染色工艺，其特征在于：具体包括以下步骤：
（1）将白色或灰白色的兔毛皮染成黑色，首先称取重铬酸钾3～5克/升、硫酸1克/升、食盐10～-20克/升、表面活性剂1克/升；配制成液体系数为10的活性剂溶液，加热到25℃～28℃，将毛皮放到加温的液体中浸泡3～4小时，在浸泡过程中要经常翻动，捞出后拧出毛皮中的水液，再放入由10克/升的亚硫酸、10～20克/升的食盐所组成的溶液中，溶液温度保持在28℃～35℃，浸泡8～10小时，要经常翻动；
（2）经浸泡的毛皮在室温下用清水冲洗15～20分钟，拧干后立即放入染缸；染缸中的配液：对二氨基苯3～5克/升，焦儿茶酚2克/升，25%的氨1毫克/升，洗涤粉1克/升；将毛皮放入染缸后30分钟，往溶液中加入30%的过氧化氢6毫克/升，溶液温度保持在28℃～35℃，染色3～6小时，染色过程中要经常翻动毛皮；
（3）染色后，放在1～15克/升的洗涤粉水溶液中清洗，水温在35℃，不断翻动，然后放在清水中浸泡30分钟；一定要清洗干净，如果毛皮上的二氨基苯没洗净，因有毒性，会损害人的皮肤；检验是否洗净的方法是取一块毛皮，放在少量水中洗涤，10分钟后，加一滴1%的氧化铁，经2～3分钟，如果出现兰绿色或绿色，则毛皮还需清洗一次；洗净后，再称取纱绽油10克/升、洗涤粉1克/升、松节油1克/升，混在一起，加热并不停搅拌，使温度达80℃，再冷却到45℃，可将毛皮放入溶液中浸泡1小时，再往溶液中加40～60克/升的食盐，经常翻动毛皮；加工总持续时间为25小时，染后对毛皮进行修正，晾干毛皮后再揉软，将毛绒梳开。
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| CN201510577221.XA CN105200809A (zh) | 2015-09-13 | 2015-09-13 | 一种兔毛制品的染色工艺 |
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Publications (1)
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| CN201510577221.XA Pending CN105200809A (zh) | 2015-09-13 | 2015-09-13 | 一种兔毛制品的染色工艺 |
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| CN (1) | CN105200809A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105672001A (zh) * | 2016-02-19 | 2016-06-15 | 北京泛博化学股份有限公司 | 一种家兔皮仿制金吉拉兔皮的方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104420360A (zh) * | 2013-09-06 | 2015-03-18 | 青岛三秀新科技复合面料有限公司 | 兔毛皮染色工艺 |
| CN104631151A (zh) * | 2013-11-08 | 2015-05-20 | 青岛鑫益发工贸有限公司 | 兔毛皮的环保染色加工技术 |
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- 2015-09-13 CN CN201510577221.XA patent/CN105200809A/zh active Pending
Patent Citations (2)
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