CN105200670B - 一种耐低温无纺布 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种耐低温无纺布，耐低温无纺布包括基料、粘合剂和增强剂，耐低温无纺布是将基料与粘合剂混合成浆液，以真空薄膜蒸发器去除水份形成纺丝粘液，以熔喷方式将黏液从纺口挤压出来形成纤维素丝束，在高温条件下与增强剂经凝固再生、水洗、水刺及干燥而制成耐低温无纺布，基料为聚丙烯、天然纤维素，粘合剂为水性聚氨酯、丙烯酸乳液、氰酸酯树脂、聚酰亚胺，增强剂为氧化铝纤维、玻璃纤维、稀土氧化物。本发明耐低温无纺布耐寒、韧性好、防水、具有优良物理机械性能，同时该产品手感柔韧，弹性佳，含有稀土氧化物成分，使用寿命长、质量稳定。
Description
技术领域
本发明属于制造纺织品领域，具体涉及一种耐低温无纺布。
背景技术
近年来，无纺布的制做和各种商品已深入到了国民经济的各个领域。随着无纺布技术的发展及对无纺布产品本身性能进一步改进的需求，使得复合无纺布及相关产品发展很快。所谓复合无纺布是指两种及两种以上的材料其中至少有一种为无纺布以某种方法使之结合在一起，成为一种具有单一材料所不具备的新功能性的材料。经过不同的复合化整理加工，可以使无纺布的应用扩展到许多未曾触及的领域，并且使无纺布的性能得到大幅度改善和提高。但是我们国家虽然有具有一定规模的企业无纺布的生产能力，但是产品还缺乏深加工，档次还不够高，应用面还不够广，特别是在耐低温领域上的无纺布制作。由于低温环境需要材料具有高比强度、高比模量、优异的断裂韧性、独特的低温热物理性能以及灵活的可设计性，因此，进一步开发耐低温无纺布，对我国无纺布的生产及应用有着更重要的意义。
中国专利CN97113014.0公开了一种低温粘合纤维和由该纤维制成的无纺布，该无纺布尽管在低温和高速下热处理仍具有高强度和柔软手感，并具有与热熔粘合剂间的强粘合性，以及提供一种由该无纺布制成的具有吸水性的制品。所述低温粘合纤维其特征在于在聚烯烃复合纤维上涂覆有0.1—2.0%(以纤维的重量计)纤维油剂，该聚稀烃复合纤维具有聚丙烯芯组分和主要含丙烯的烯烃二聚物或三元共聚物的皮组分，其中所述的纤维油剂含有5—15wt%下列组分(A)、5—45wt%下列组分(B)和40—90wt%下列组分(C)的表面活性剂组合物: （A）至少一种烷基磺酸碱金属盐，(B)至少一种选自多元醇酯和脂肪酸链烷醇酰胺的化合物，(C)至少一种选自二元酸酯和聚乙二醇酯的化合物。但是该无纺布吸水性太强，容易吸附空气中的水分子，在低温情况下，所吸附的水分子结冰容易使无纺布开裂，产品质量不佳。
中国专利CN201310518272.6公开了一种特种耐寒硅橡胶电缆，包括外护套，及包覆在外护套内的包带层，及处于包带层内且被包带层束紧的至少一组缆芯，所述缆芯由导体层和包覆导体层的绝缘层构成，外护套与绝缘层均采用硅橡胶制成。但是该耐寒硅橡胶硬度大、韧性差、不耐折叠，使用范围有限。
因此急需一种质量稳定、耐寒、韧性好、防水的无纺布。
发明内容
本发明针对上述问题，提供一种耐低温无纺布。
本发明解决上述问题所采用的技术方案是：一种耐低温无纺布，耐低温无纺布包括基料、粘合剂和增强剂，耐低温无纺布是将基料与粘合剂混合成浆液，以真空薄膜蒸发器去除水份形成纺丝粘液，以熔喷方式将黏液从纺口挤压出来形成纤维素丝束，在高温条件下与增强剂经凝固再生、水洗、水刺及干燥而制成耐低温无纺布，基料为聚丙烯、天然纤维素，粘合剂为水性聚氨酯、丙烯酸乳液、氰酸酯树脂、聚酰亚胺，增强剂为氧化铝纤维、玻璃纤维、稀土氧化物。聚丙烯、天然纤维素添加氧化铝纤维、玻璃纤维、稀土氧化物增加了材料的抗低温性，但是材料的硬度和脆性增加，环境适应力下降，因此经过水性聚氨酯、丙烯酸乳液、氰酸酯树脂、聚酰亚胺对的聚丙烯、天然纤维素改性，使其具有粘稠性和韧性，在低温情况下，物体会变脆，上述材料的组合，使得各种材料的性能相互影响，能够在低温情况下保持良好的柔软度，不易折断，使用寿命增大。
耐低温无纺布的重量份组成为：聚丙烯10份~20份、天然纤维素30份~40份、水性聚氨酯5份~10份、丙烯酸乳液15份~30份、氰酸酯树脂5份~10份、聚酰亚胺5份~10份、氧化铝纤维1份~5份、玻璃纤维1份~5份、稀土氧化物1份~5份。
进一步地，稀土氧化物为氧化镧或氧化铕或氧化钇。稀土价格昂贵，对材料的影响程度大，故不同的稀土氧化物对与其配合的其他材料的组分要求也较严格。
进一步地，氧化铝纤维的平均直径为3.5μm~4.0μm。
进一步地，玻璃纤维的平均直径为5.0μm~6.0μm。
更进一步地，稀土氧化物为氧化镧时，氧化镧为轻稀土氧化物，耐低温无纺布的重量份组成包括：聚丙烯10份~15份、天然纤维素30份~35份、水性聚氨酯5份~7份、丙烯酸乳液15份~20份、氰酸酯树脂5份~7份、聚酰亚胺5份~7份、氧化铝纤维1份~3份、玻璃纤维1份~3份、氧化镧1份~3份。
更进一步地，稀土氧化物为氧化镧时，耐低温无纺布的重量份组成包括：聚丙烯10份、天然纤维素30份、水性聚氨酯5份、丙烯酸乳液15份、氰酸酯树脂5份、聚酰亚胺5份、氧化铝纤维1份、玻璃纤维1份、氧化镧1份。
进一步地，稀土氧化物为氧化铕时，氧化铕为中稀土氧化物，耐低温无纺布的重量份组成包括：聚丙烯15份~20份、天然纤维素35份~40份、水性聚氨酯7份~10份、丙烯酸乳液20份~30份、氰酸酯树脂7份~10份、聚酰亚胺7份~10份、氧化铝纤维3份~5份、玻璃纤维3份~5份、氧化铕3份~5份。
更进一步地，稀土氧化物为氧化铕时，耐低温无纺布的重量份组成包括：聚丙烯20份、天然纤维素40份、水性聚氨酯10份、丙烯酸乳液30份、氰酸酯树脂10份、聚酰亚胺10份、氧化铝纤维5份、玻璃纤维5份、氧化铕5份。
进一步地，稀土氧化物为氧化钇时，氧化钇为重稀土氧化物，耐低温无纺布的重量份组成包括：聚丙烯12份~18份、天然纤维素32份~38份、水性聚氨酯6份~8份、丙烯酸乳液20份~25份、氰酸酯树脂6份~8份、聚酰亚胺6份~8份、氧化铝纤维2份~4份、玻璃纤维2份~4份、氧化钇2份~4份。
更进一步地，稀土氧化物为氧化钇时，耐低温无纺布的重量份组成包括：聚丙烯12份、天然纤维素32份、水性聚氨酯6份、丙烯酸乳液20份、氰酸酯树脂6份、聚酰亚胺6份、氧化铝纤维2份、玻璃纤维2份、氧化钇2份。
1.本发明耐低温无纺布耐寒、韧性好、防水；
2.本发明中耐低温无纺布具有优良物理机械性能，同时该产品手感柔韧，弹性佳；
3.本发明耐低温无纺布组分科学合理，环境耐受力强；
4.本发明耐低温无纺布含有稀土氧化物成分，使用寿命长、质量稳定。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照具体实施方式，对本发明作进一步详细的说明。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
实施例1
一种耐低温无纺布，其成分组成包括：聚丙烯10kg、天然纤维素30kg、水性聚氨酯5kg、丙烯酸乳液15kg、氰酸酯树脂5kg、聚酰亚胺5kg、平均直径为3.5μm的氧化铝纤维1kg、平均直径为5.0μm的玻璃纤维1kg、氧化镧1kg。将基料与粘合剂混合成浆液，以真空薄膜蒸发器去除水份形成纺丝粘液，以熔喷方式将黏液从纺口挤压出来形成纤维素丝束，在高温条件下与增强剂经凝固再生、水洗、水刺及干燥而制成耐低温无纺布。此条件下制备的耐低温无纺布耐低温效果好，且无毒无刺激、安全又环保。
实施例2
一种耐低温无纺布，其成分组成包括：聚丙烯15kg、天然纤维素35kg、水性聚氨酯7kg、丙烯酸乳液20kg、氰酸酯树脂7kg、聚酰亚胺7kg、平均直径为3.5μm的氧化铝纤维3kg、平均直径为5.0μm的玻璃纤维3kg、氧化镧3kg。将基料与粘合剂混合成浆液，以真空薄膜蒸发器去除水份形成纺丝粘液，以熔喷方式将黏液从纺口挤压出来形成纤维素丝束，在高温条件下与增强剂经凝固再生、水洗、水刺及干燥而制成耐低温无纺布。此条件下制备的耐低温无纺布耐低温效果好，且弹性好。
实施例34
一种耐低温无纺布，其成分组成包括：聚丙烯20kg、天然纤维素40kg、水性聚氨酯10kg、丙烯酸乳液30kg、氰酸酯树脂10kg、聚酰亚胺10kg、平均直径为4.0μm的氧化铝纤维5kg、平均直径为6.0μm的玻璃纤维5kg、氧化铕5kg。将基料与粘合剂混合成浆液，以真空薄膜蒸发器去除水份形成纺丝粘液，以熔喷方式将黏液从纺口挤压出来形成纤维素丝束，在高温条件下与增强剂经凝固再生、水洗、水刺及干燥而制成耐低温无纺布。此条件下制备的耐低温无纺布拉伸强度大，质量稳定。
实施例4
一种耐低温无纺布，其成分组成包括：聚丙烯20kg、天然纤维素40kg、水性聚氨酯10kg、丙烯酸乳液30kg、氰酸酯树脂10kg、聚酰亚胺10kg、平均直径为3.5μm的氧化铝纤维5kg、平均直径为6.0μm的玻璃纤维5kg、氧化铕5kg。将基料与粘合剂混合成浆液，以真空薄膜蒸发器去除水份形成纺丝粘液，以熔喷方式将黏液从纺口挤压出来形成纤维素丝束，在高温条件下与增强剂经凝固再生、水洗、水刺及干燥而制成耐低温无纺布。此条件下制备的耐低温无纺布耐寒、环境耐受力强。
实施例5
一种耐低温无纺布，其成分组成包括：聚丙烯12kg、天然纤维素32kg、水性聚氨酯6kg、丙烯酸乳液20kg、氰酸酯树脂6kg、聚酰亚胺6kg、平均直径为4.0μm的氧化铝纤维2kg、平均直径为5.0μm的玻璃纤维2kg、氧化钇2kg。将基料与粘合剂混合成浆液，以真空薄膜蒸发器去除水份形成纺丝粘液，以熔喷方式将黏液从纺口挤压出来形成纤维素丝束，在高温条件下与增强剂经凝固再生、水洗、水刺及干燥而制成耐低温无纺布。此条件下制备的耐低温无纺布使用寿命长，防水性能好。
实施例6
一种耐低温无纺布，其成分组成包括：聚丙烯18kg、天然纤维素38kg、水性聚氨酯8kg、丙烯酸乳液25kg、氰酸酯树脂8kg、聚酰亚胺8kg、平均直径为4.0μm的氧化铝纤维4kg、平均直径为5.0μm的玻璃纤维4kg、氧化钇4kg。将基料与粘合剂混合成浆液，以真空薄膜蒸发器去除水份形成纺丝粘液，以熔喷方式将黏液从纺口挤压出来形成纤维素丝束，在高温条件下与增强剂经凝固再生、水洗、水刺及干燥而制成耐低温无纺布。此条件下制备的耐低温无纺布使用寿命长，经久耐用。
实验例
在本实验例中，通过实验测试本发明耐低温无纺布的各项理化指标。
1. 试验材料
实验组：本发明实施例1~5的耐低温无纺布；
对照组：天然牛皮、普通无纺布。
2. 试验方法
测试本发明实施例1~5的耐低温无纺布、天然牛皮、普通无纺布的抗拉伸强度、断裂伸长率、抗撕裂强度、防水性、使用寿命及最低耐受温度。
3. 试验结果
将本发明实施例1~5的耐低温无纺布、天然牛皮、普通无纺布测试后进行分析，实验结果见表1。
表1.测试结果
实验结果显示，与天然牛皮和普通无纺布相比，本发明实施例1~5的耐低温无纺布的抗拉伸强度、断裂伸长率、抗撕裂强度、防水性、使用寿命及最低耐受温度在同等情况下均优于天然牛皮和普通无纺布。
以上仅为本发明的优选实施例及实验例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种耐低温无纺布，所述耐低温无纺布包括基料、粘合剂和增强剂，所述耐低温无纺布是将基料与粘合剂混合成浆液，以真空薄膜蒸发器去除水份形成纺丝粘液，以熔喷方式将黏液从纺口挤压出来形成纤维素丝束，在高温条件下与增强剂经凝固再生、水洗、水刺及干燥而制成耐低温无纺布，其特征在于，所述基料为聚丙烯、天然纤维素，所述粘合剂为水性聚氨酯、丙烯酸乳液、氰酸酯树脂、聚酰亚胺，所述增强剂为氧化铝纤维、玻璃纤维、稀土氧化物，所述耐低温无纺布的重量份组成为：聚丙烯10份~20份、天然纤维素30份~40份、水性聚氨酯5份~10份、丙烯酸乳液15份~30份、氰酸酯树脂5份~10份、聚酰亚胺5份~10份、氧化铝纤维1份~5份、玻璃纤维1份~5份、稀土氧化物1份~5份。
2.根据权利要求1所述的耐低温无纺布，其特征在于，所述稀土氧化物为氧化镧或氧化铕或氧化钇。
3.根据权利要求1所述的耐低温无纺布，其特征在于，所述氧化铝纤维的平均直径为3.5μm~4.0μm。
4.根据权利要求1所述的耐低温无纺布，其特征在于，所述玻璃纤维的平均直径为5.0μm~6.0μm。
5.根据权利要求2所述的耐低温无纺布，其特征在于，所述稀土氧化物为氧化镧时，所述耐低温无纺布的重量份组成包括：聚丙烯10份~15份、天然纤维素30份~35份、水性聚氨酯5份~7份、丙烯酸乳液15份~20份、氰酸酯树脂5份~7份、聚酰亚胺5份~7份、氧化铝纤维1份~3份、玻璃纤维1份~3份、氧化镧1份~3份。
6.根据权利要求5所述的耐低温无纺布，其特征在于，所述稀土氧化物为氧化镧时，所述耐低温无纺布的重量份组成包括：聚丙烯10份、天然纤维素30份、水性聚氨酯5份、丙烯酸乳液15份、氰酸酯树脂5份、聚酰亚胺5份、氧化铝纤维1份、玻璃纤维1份、氧化镧1份。
7.根据权利要求2所述的耐低温无纺布，其特征在于，所述稀土氧化物为氧化铕时，所述耐低温无纺布的重量份组成包括：聚丙烯15份~20份、天然纤维素35份~40份、水性聚氨酯7份~10份、丙烯酸乳液20份~30份、氰酸酯树脂7份~10份、聚酰亚胺7份~10份、氧化铝纤维3份~5份、玻璃纤维3份~5份、氧化铕3份~5份。
8.根据权利要求7所述的耐低温无纺布，其特征在于，所述稀土氧化物为氧化铕时，所述耐低温无纺布的重量份组成包括：聚丙烯20份、天然纤维素40份、水性聚氨酯10份、丙烯酸乳液30份、氰酸酯树脂10份、聚酰亚胺10份、氧化铝纤维5份、玻璃纤维5份、氧化铕5份。
9.根据权利要求2所述的耐低温无纺布，其特征在于，所述稀土氧化物为氧化钇时，所述耐低温无纺布的重量份组成包括：聚丙烯12份~18份、天然纤维素32份~38份、水性聚氨酯6份~8份、丙烯酸乳液20份~25份、氰酸酯树脂6份~8份、聚酰亚胺6份~8份、氧化铝纤维2份~4份、玻璃纤维2份~4份、氧化钇2份~4份。
10.根据权利要求9所述的耐低温无纺布，其特征在于，所述稀土氧化物为氧化钇时，所述耐低温无纺布的重量份组成包括：聚丙烯12份、天然纤维素32份、水性聚氨酯6份、丙烯酸乳液20份、氰酸酯树脂6份、聚酰亚胺6份、氧化铝纤维2份、玻璃纤维2份、氧化钇2份。
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