CN105199829A - 一种超临界co2萃取磷虾油的方法 - Google Patents

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毛日文
邵兴军
朱惠芬
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Abstract

本发明提供一种超临界CO2萃取磷虾油的方法如下：精选优质的磷虾肉100-300g；将精选出的磷虾肉放在水中加热，加热温度为55-85℃，加热时间为5-15min；对加热后的磷虾肉进行干燥处理，干燥温度为55-75℃，干燥时间为10-20min；将干燥后有磷虾肉粉碎成磷虾粉；将粉碎后的磷虾粉装入萃取釜中，以超临界CO2为萃取剂，甲醇与乙醇为夹带剂进行萃取，萃取时间为1-3小时后得到磷虾油；使超临界CO2与磷虾粉反应更加完善，夹带剂甲醇与乙醇的添加比例为2：1增加萃取率，增强超临界CO2的溶解性与选择性，提高工作效率，适合大规模工业化的生产，提取方法提取工艺步骤简单，易于操作，成分较低，所萃取的磷虾油，满足不了厂家的需求。

Description

一种超临界CO2萃取磷虾油的方法
技术领域
本发明涉及磷虾油技术领域，特别涉及一种超临界CO2萃取磷虾油的方法。
背景技术
磷虾是人们今天已经发现的含蛋白质最高的生物，蛋白质含量达百分之五十以上，而且还含有极为丰富的人体组织所必需的氨基酸和维生素A。是大自然馈赠给人类的天然健康食品，含有其他食品不能替代的功效。磷虾油含有Omega-3必需脂肪酸二十碳五烯酸（EPA）和二十二碳六烯酸（DHA）。Omega-3必需脂肪酸有很多促进健康的益处，包括心血管，神经，骨骼和关节，视力，皮肤保健等。现有的萃取磷虾油技术中，以冻虾为原料直接提取磷虾油，提取方法一种是先去除水分，再提取磷虾油，该方法操作温度低（-30度以下），脱水时间长，成本较高；另一种脱水方法为真空下加热脱水，该方法耗能大，而且由于磷虾油中磷脂是热敏性物质，温度高会大量分解，使得脱水温度不能太高，从而使脱水时间变得很长，一般需要7-8个小时，不适合大规模工业化，现有技术中磷虾油的提取方法提取工艺步骤复杂，成分很高，满足不了厂家的需求。
发明内容
本发明的目的是提供一种超临界CO2萃取磷虾油的方法，解决现有技术中磷虾油的提取方法提取工艺步骤复杂，成分很高，满足不了厂家的需求的问题。
为解决以上问题本发明所采用的方案：
一种超临界CO2萃取磷虾油的方法，其萃取方法如下：
（1）精选：精选优质的磷虾肉100-300g；
（2）加热：将精选出的磷虾肉放在水中加热，加热温度为55-85℃，加热时间为5-15min；
（3）干燥：对加热后的磷虾肉进行干燥处理，干燥温度为55-75℃，干燥时间为10-20min；
（4）粉碎处理：将干燥后有磷虾肉粉碎成磷虾粉；
（5）萃取：将粉碎后的磷虾粉装入萃取釜中，以超临界CO2为萃取剂，甲醇与乙醇为夹带剂进行萃取，萃取压力为25-35MPa、温度为50-70℃、超临界CO2流速为15～20L/h，萃取时间为1-3小时后得到磷虾油；
（6）收集：将萃取后的磷虾油收集起来，得到成品。
上述的一种超临界CO2萃取磷虾油的方法，其中，所述的夹带剂甲醇与乙醇的添加比例为2：1。
本方案的有益效果：
本发明一种超临界CO2萃取磷虾油的方法，先对磷虾肉进行精选、加热、干燥与粉碎处理，有利于后期与超临界CO2的萃取工作，同时采用甲醇与乙醇为夹带剂，夹带剂甲醇与乙醇的添加比例为2：1增加萃取率，使超临界CO2与磷虾粉反应更加完善，增强超临界CO2的溶解性与选择性，提高工作效率，，适合大规模工业化的生产，提取方法提取工艺步骤简单，易于操作，成分较低，所萃取的磷虾油，满足不了厂家的需求。
具体实施方式
以下通过具体实施例对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。
实例一
一种超临界CO2萃取磷虾油的方法，其萃取方法如下：
（1）精选：精选优质的磷虾肉100g；
（2）加热：将精选出的磷虾肉放在水中加热，加热温度为55℃，加热时间为5min；
（3）干燥：对加热后的磷虾肉进行干燥处理，干燥温度为55℃，干燥时间为10min；
（4）粉碎处理：将干燥后有磷虾肉粉碎成磷虾粉；
（5）萃取：将粉碎后的磷虾粉装入萃取釜中，以超临界CO2为萃取剂，甲醇与乙醇为夹带剂进行萃取，萃取压力为25MPa、温度为50℃、超临界CO2流速为15L/h，萃取时间为1小时后得到磷虾油；
（6）收集：将萃取后的磷虾油收集起来，得到成品。
实例二
一种超临界CO2萃取磷虾油的方法，其萃取方法如下：
（1）精选：精选优质的磷虾肉200g；
（2）加热：将精选出的磷虾肉放在水中加热，加热温度为65℃，加热时间为10min；
（3）干燥：对加热后的磷虾肉进行干燥处理，干燥温度为65℃，干燥时间为15min；
（4）粉碎处理：将干燥后有磷虾肉粉碎成磷虾粉；
（5）萃取：将粉碎后的磷虾粉装入萃取釜中，以超临界CO2为萃取剂，甲醇与乙醇为夹带剂进行萃取，萃取压力为30MPa、温度为60℃、超临界CO2流速为18L/h，萃取时间为2小时后得到磷虾油；
（6）收集：将萃取后的磷虾油收集起来，得到成品。
实例三
一种超临界CO2萃取磷虾油的方法，其萃取方法如下：
（1）精选：精选优质的磷虾肉300g；
（2）加热：将精选出的磷虾肉放在水中加热，加热温度为85℃，加热时间为15min；
（3）干燥：对加热后的磷虾肉进行干燥处理，干燥温度为75℃，干燥时间为20min；
（4）粉碎处理：将干燥后有磷虾肉粉碎成磷虾粉；
（5）萃取：将粉碎后的磷虾粉装入萃取釜中，以超临界CO2为萃取剂，甲醇与乙醇为夹带剂进行萃取，萃取压力为35MPa、温度为70℃、超临界CO2流速为20L/h，萃取时间为3小时后得到磷虾油；
（6）收集：将萃取后的磷虾油收集起来，得到成品。
本发明一种超临界CO2萃取磷虾油的方法，先对磷虾肉进行精选、加热、干燥与粉碎处理，有利于后期与超临界CO2的萃取工作，同时采用甲醇与乙醇为夹带剂，夹带剂甲醇与乙醇的添加比例为2：1增加萃取率，使超临界CO2与磷虾粉反应更加完善，增强超临界CO2的溶解性与选择性，提高工作效率，，适合大规模工业化的生产，提取方法提取工艺步骤简单，易于操作，成分较低，所萃取的磷虾油，满足不了厂家的需求。
仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围内。因此，本发明不受本实施例的限制，任何采用等效替换取得的技术方案均在本发明保护的范围内。

Claims (2)

1.一种超临界CO2萃取磷虾油的方法，其特征为，其萃取方法如下：
精选：精选优质的磷虾肉100-300g；
加热：将精选出的磷虾肉放在水中加热，加热温度为55-85℃，加热时间为5-15min；
干燥：对加热后的磷虾肉进行干燥处理，干燥温度为55-75℃，干燥时间为10-20min；
粉碎处理：将干燥后有磷虾肉粉碎成磷虾粉；
萃取：将粉碎后的磷虾粉装入萃取釜中，以超临界CO2为萃取剂，甲醇与乙醇为夹带剂进行萃取，萃取压力为25-35MPa、温度为50-70℃、超临界CO2流速为15～20L/h，萃取时间为1-3小时后得到磷虾油；
收集：将萃取后的磷虾油收集起来，得到成品。
2.如权利要求1所述的一种超临界CO2萃取磷虾油的方法，其特征为，所述的夹带剂甲醇与乙醇的添加比例为2：1。
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