CN105198834B - 2,6‑二溴苯并噻唑的合成工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种2,6‑二溴苯并噻唑的合成工艺,包括如下步骤:将苯并噻唑溶于氯仿中,45~55℃搅拌回流,再将N‑溴代丁二酰亚胺和钛白粉一次性加入进行反应9~15h,然后将获得的反应液冷却至室温,过滤,滤液用饱和碳酸氢钠溶液洗涤,加入无水硫酸钠进行干燥,减压蒸去溶剂,得到淡黄色固体,用异丙醇重结晶得到白色晶体,即可。本发明以N‑溴代丁二酰亚胺为溴化剂,同时在钛白粉的催化作用下,通过一步反应即可实现苯并噻唑同时在2位和6位上的溴取代,操作步骤少,收率高,催化剂易获得,成本低,适用于工业上大规模生产2,6‑二溴苯并噻唑。

Description

2,6-二溴苯并噻唑的合成工艺
技术领域
本发明涉及一种苯并噻唑衍生物的合成工艺,具体涉及一种2,6-二溴苯并噻唑的合成工艺。
背景技术
苯并噻唑是一类极其重要的杂环化合物,在医药、农药、材料工程等领域有着广泛的用途。例如,医药上,苯并噻唑类化合物可以作为杀菌剂、杀霉剂等,还可以用于抗寄生虫、抗结核病、抗风湿病和抗癌等;农业上,苯并噻唑类化合物具有抗农用真菌、杀虫、除草、植物生长调节等活性;在材料工程领域,苯并噻唑类化合物可以用作橡胶硫化促进剂、塑料染色剂、化妆品及太阳镜中的紫外吸收剂、液晶显示材料、电致发光材料以及荧光探针材料等。尤其是2,6-二溴苯并噻唑作为2,6-取代苯并噻唑化合物,是一种重要的有机医药中间体,在多方面发挥着重要的作用,所以研究2,6-二溴苯并噻唑的合成工艺具有重要意义和应用价值。
目前,2,6-二溴苯并噻唑的合成方法中,二个溴原子往往是单独分别取代形成,导致操作步骤多,最后的收率低,造成效率低下,成本高,不利于工业上的大规模生产应用。
因此,对于2,6-二溴苯并噻唑的合成工艺存在进一步的改进和优化需求,这正是本发明得以完成的动力和出发点所在。
发明内容
为了克服现有技术存在的上述技术问题,通过大量的深入研究之后,从而提供了一种2,6-二溴苯并噻唑的合成工艺。
本发明通过以下技术方案实现,一种2,6-二溴苯并噻唑的合成工艺,包括如下步骤:将苯并噻唑溶于氯仿中,45~55℃搅拌回流,再将N-溴代丁二酰亚胺和钛白粉一次性加入进行反应9~15h,然后将获得的反应液冷却至室温,过滤,滤液用饱和碳酸氢钠溶液洗涤,加入无水硫酸钠进行干燥,减压蒸去溶剂,得到淡黄色固体,用异丙醇重结晶得到白色晶体,即可。
优选的,所述苯并噻唑、N-溴代丁二酰亚胺与钛白粉的摩尔比为1:(2~2.3):(0.01~0.2),进一步优选的,所述苯并噻唑、N-溴代丁二酰亚胺与钛白粉的摩尔比为1:2.2:0.08。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:本发明以N-溴代丁二酰亚胺为溴化剂,同时在钛白粉的催化作用下,通过一步反应即可实现苯并噻唑同时在2位和6位上的溴取代,操作步骤少,收率高,催化剂易获得,成本低,适用于工业上大规模生产2,6-二溴苯并噻唑。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明,但不以任何形式限制本发明。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。
以下实施例的反应式如下:
实施例1
一种2,6-二溴苯并噻唑的合成工艺,由以下步骤组成:
将0.1mol苯并噻唑溶于200mL氯仿中,并转移至装有机械搅拌桨、温度计、球形冷凝管的500mL三口烧瓶中,50℃搅拌回流,再将0.22mol N-溴代丁二酰亚胺和0.008mol钛白粉一次性加入三口烧瓶中进行反应15h,然后将获得的反应液冷却至室温,过滤,滤液用50mL饱和碳酸氢钠溶液洗涤三次,直至有机相基本呈浅黄色为止,加入5g无水硫酸钠进行干燥,减压蒸去溶剂,得到淡黄色固体,用100mL异丙醇重结晶得到白色晶体22.7g,收率76.9%,纯度99.4%,MS:m/z=293(M+),1H NMR(DMSO,300MHz)δ:8.91(s,1H),8.52(d,1H),8.36(d,1H),经质谱和核磁共振检测确认为2,6-二溴苯并噻唑。
实施例2
一种2,6-二溴苯并噻唑的合成工艺,由以下步骤组成:
将0.1mol苯并噻唑溶于200mL氯仿中,并转移至装有机械搅拌桨、温度计、球形冷凝管的500mL三口烧瓶中,45℃搅拌回流,再将0.2mol N-溴代丁二酰亚胺和0.02mol钛白粉一次性加入三口烧瓶中进行反应11h,然后将获得的反应液冷却至室温,过滤,滤液用50mL饱和碳酸氢钠溶液洗涤三次,直至有机相基本呈浅黄色为止,加入5g无水硫酸钠进行干燥,减压蒸去溶剂,得到淡黄色固体,用100mL异丙醇重结晶得到白色晶体22.4g,收率75.8%,纯度99.3%,MS:m/z=293(M+),1H NMR(DMSO,300MHz)δ:8.92(s,1H),8.53(d,1H),8.35(d,1H),经质谱和核磁共振检测确认为2,6-二溴苯并噻唑。
实施例3
一种2,6-二溴苯并噻唑的合成工艺,由以下步骤组成:
将0.1mol苯并噻唑溶于200mL氯仿中,并转移至装有机械搅拌桨、温度计、球形冷凝管的500mL三口烧瓶中,55℃搅拌回流,再将0.23mol N-溴代丁二酰亚胺和0.001mol钛白粉一次性加入三口烧瓶中进行反应13h,然后将获得的反应液冷却至室温,过滤,滤液用50mL饱和碳酸氢钠溶液洗涤三次,直至有机相基本呈浅黄色为止,加入5g无水硫酸钠进行干燥,减压蒸去溶剂,得到淡黄色固体,用100mL异丙醇重结晶得到白色晶体21.9g,收率74.4%,纯度99.4%,MS:m/z=293(M+),1H NMR(DMSO,300MHz)δ:8.90(s,1H),8.53(d,1H),8.36(d,1H),经质谱和核磁共振检测确认为2,6-二溴苯并噻唑。
对比例1
本对比例与实施例1的区别在于:不加入催化剂钛白粉,最后得到白色晶体16.9g,MS:m/z=214(M+),元素分析C:39.2%,N:6.5%,S:15%,Br:37.4%,H:1.9%,得到的化学式为C7H4NSBr,而2,6-二溴苯并噻唑的化学式为C7H3NSBr2,确认上述产物不是2,6-二溴苯并噻唑,即没有2,6-二溴苯并噻唑的生成。
对比例2
本对比例与实施例2的区别在于:不加入催化剂钛白粉,最后得到白色晶体15.7g,MS:m/z=214(M+),元素分析C:39.1%,N:6.4%,S:14.9%,Br:37.3%,H:1.9%,得到的化学式为C7H4NSBr,而2,6-二溴苯并噻唑的化学式为C7H3NSBr2,确认上述产物不是2,6-二溴苯并噻唑,即没有2,6-二溴苯并噻唑的生成。
对比例3
本对比例与实施例3的区别在于:不加入催化剂钛白粉,最后得到白色晶体16.1g,MS:m/z=214(M+),元素分析C:39.2%,N:6.3%,S:14.8%,Br:37.3%,H:2.0%,得到的化学式为C7H4NSBr,而2,6-二溴苯并噻唑的化学式为C7H3NSBr2,确认上述产物不是2,6-二溴苯并噻唑,即没有2,6-二溴苯并噻唑的生成。
结论分析
分别实施上述实施例1-3和对比例1-3,并统计2,6-二溴苯并噻唑的收率和纯度。实施例1-3(钛白粉为催化剂)获得2,6-二溴苯并噻唑的收率均在75%左右,而对比例1-3在不采用钛白粉为催化剂后,生成溴的单取代产物,并没有2,6-二溴苯并噻唑的生成,说明钛白粉作为催化剂对催化苯并噻唑和N-溴代丁二酰亚胺反应生成2,6-二溴苯并噻唑有着至关重要的影响,尤其是苯并噻唑、N-溴代丁二酰亚胺与钛白粉的摩尔比为1:(2~2.3):(0.01~0.2)时影响较为突出,苯并噻唑、N-溴代丁二酰亚胺与钛白粉的摩尔比为1:2.2:0.08时效果更佳,因此,适用于工业上大规模合成2,6-二溴苯并噻唑。
以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是,本发明并不局限于上述特定实施方式,本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改,这并不影响本发明的实质内容。

Claims (1)

1.一种2,6-二溴苯并噻唑的合成工艺,其特征在于,包括如下步骤:将苯并噻唑溶于氯仿中,45~55℃搅拌回流,再将N-溴代丁二酰亚胺和钛白粉一次性加入进行反应9~15h,所述苯并噻唑、N-溴代丁二酰亚胺与钛白粉的摩尔比为1:2.2:0.08,然后将获得的反应液冷却至室温,过滤,滤液用饱和碳酸氢钠溶液洗涤,加入无水硫酸钠进行干燥,减压蒸去溶剂,得到淡黄色固体,用异丙醇重结晶得到白色晶体,即可。
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