CN105198532A - 一种以海藻泥为基料的食用菌培养料及其制备方法 - Google Patents

一种以海藻泥为基料的食用菌培养料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105198532A
CN105198532A CN201510626957.1A CN201510626957A CN105198532A CN 105198532 A CN105198532 A CN 105198532A CN 201510626957 A CN201510626957 A CN 201510626957A CN 105198532 A CN105198532 A CN 105198532A
Authority
CN
China
Prior art keywords
edible fungus
water
culture medium
algae clay
dry
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510626957.1A
Other languages
English (en)
Inventor
曾雄深
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
FOSHAN CITY GAOMING DISTRICT PENGHAO AGRICULTURE DEVELOPMENT Co Ltd
Original Assignee
FOSHAN CITY GAOMING DISTRICT PENGHAO AGRICULTURE DEVELOPMENT Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by FOSHAN CITY GAOMING DISTRICT PENGHAO AGRICULTURE DEVELOPMENT Co Ltd filed Critical FOSHAN CITY GAOMING DISTRICT PENGHAO AGRICULTURE DEVELOPMENT Co Ltd
Priority to CN201510626957.1A priority Critical patent/CN105198532A/zh
Publication of CN105198532A publication Critical patent/CN105198532A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Cultivation Of Plants (AREA)
  • Mushroom Cultivation (AREA)

Abstract

本发明所述一种以海藻泥为基料的食用菌培养料，包括海藻泥60～65％、玉米秸秆5～10％、葵瓜子壳3～8％、药渣2～6％、猪粪1～3％、河泥3～5％、辅料5～8％和余量水；所述辅料包括生石灰10～20％、维生素B1？10～20％、维生素C1？5～8％、干扁豆藤5～10％、夏枯草3～8％、百部2～6％、马兜铃1～5％、韭菜苔2～6％、干蒜苗1～3％和余量营养补充液；所述营养补充液的制作原料包括米、去皮马铃薯、葡萄糖、雪梨、山药、远志、茯苓、枣仁、党参、五味子。本发明的有益之处是，不仅取材方便，降低执行难度，并且种植效果好，无添加抗生素和激素药物，培植周期短，提高种植经济效益。

Description

一种以海藻泥为基料的食用菌培养料及其制备方法
技术领域
本发明属于食用菌栽培技术领域，具体而言，是一种以海藻泥为基料的食用菌培养料及其制备方法。
背景技术
食用菌是指子实体硕大、可供食用的蕈菌(大型真菌)，通称为蘑菇。中国已知的食用菌有350多种，其中多属担子菌亚门，常见的有：香菇、草菇、蘑菇、木耳、银耳、猴头、竹荪、松口蘑(松茸)、口蘑、红菇、灵芝、虫草、松露、百灵和牛肝菌等；少数属于子囊菌亚门，其中有：羊肚菌、马鞍菌、块菌等。上述真菌分别生长在不同的地区、不同的生态环境中。
食用菌是一类有机、营养和保健的绿色食品，并且伴随经济的发展和人们消费水平的增长，野生食用菌已经满足不了社会的需求，现在已经出现了人工栽培食用菌的方法，但这些方法当中普遍是采用稻草、麦糠、树枝或树叶等作为主料，对于城市化程度较高或种植作物较少的区域执行比较困难；尽管随着栽培技术的提升，也出现了不少利用微生物栽培的方法，但由于工序较多、步骤繁琐也不利于推广。
海藻泥是一种以海藻类沉积矿物质为主的环保物质，无污染并蕴含有多种矿物质，海藻泥中大部分的矿物质为岩石风化分解和有机物分解后的无机物，主要为硫酸钙、磷酸钙、碳酸钙、磷酸镁、碳酸铁以及多种微量元素，来源广泛，价格低廉，透气性能好。
发明内容
本发明克服了现有技术中的缺点，提供一种以海藻泥为基料的食用菌培养料，不仅取材方便，降低执行难度，并且种植效果好，无添加抗生素和激素药物，培植周期短，提高种植经济效益。
为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
一种以海藻泥为基料的食用菌培养料，包括海藻泥60～65％、玉米秸秆5～10％、葵瓜子壳3～8％、药渣2～6％、猪粪1～3％、河泥3～5％、辅料5～8％和余量水；
所述辅料包括生石灰10～20％、维生素B110～20％、维生素C15～8％、干扁豆藤5～10％、夏枯草3～8％、百部2～6％、马兜铃1～5％、韭菜苔2～6％、干蒜苗1～3％和余量营养补充液；
所述营养补充液的制作原料包括米、去皮马铃薯、葡萄糖、雪梨、山药、远志、茯苓、枣仁、党参、五味子。
进一步地，所述营养补充液的制作原料还包括紫苏和薄荷。
进一步地，所述药渣包括菊花10～13％、金银花9～11％、石膏8～11％、炒牛蒡子7～9％、凌霄花5～6％、桑叶10～15％、牡丹皮11～13％、百合5～7％和余量蒲公英。
进一步地，所述食用菌的制备方法是：
(1)按配方质量比称取所述海藻泥、玉米秸秆、葵瓜子壳、药渣、猪粪、河泥、辅料和水在无尘环境下分开放置；
(2)将所述海藻泥调配成粘稠状，含水量控制在70～85％，放置于温度为15～25℃的条件下保存，备用；
(3)将玉米秸秆、葵瓜子壳和药渣晒干至含水量低于5％后，一起放入到搅碎机中打成粉末，搅拌均匀，放置于干燥的环境下，密封常温保存，备用；
(4)将猪粪和河泥进行充分搅拌后，晒至5～6成干，放入到密封容器，静置于温度为28～32℃、湿度为60～70％的常压的环境下8～10天进行发酵；
(5)将上述原料全部放入到密封容器中，置于温度为25～33℃、湿度为60～70％、压强为0.1～0.2MPa的环境下15～17天进行发酵，发酵期间通风2～3次，每次通风时长为3～4个小时；
(6)将步骤(5)所得发酵料倒出堆放在密封房间的地面上进行发酵，每隔2～3天全面翻动一次，9～11天后即可得到所述食用菌培养料。
进一步地，制备所述食用菌方法的步骤(6)中，所述堆放是指将所述发酵料堆放成高度为0.9～1.1米的圆锥状。
进一步地，所述辅料的制作方法是：
(1)按配方质量比称量所述生石灰、维生素B1、维生素C1、干扁豆藤、夏枯草、百部、马兜铃、韭菜苔、干蒜苗和营养补充液分开放置于无尘的环境下；
(2)将干扁豆藤、夏枯草、百部、马兜铃、韭菜苔和干蒜苗晒干至含水量低于10％，进行剁碎并搅拌均匀，常温保存；
(3)将步骤(2)所得原料和其余原料全部放入容器中进行搅拌均匀，置于温度为33～35℃、湿度为50～55％的无氧环境下存放7～8天，即可得到所述辅料。
进一步地，制备所述辅料的步骤(3)中，所述无氧环境含有二氧化碳和氮气，所述二氧化碳和氮气的体积比为1:4。
进一步，所述营养补充液的制作方法是：
(1)将米、去皮马铃薯、葡萄糖、雪梨、山药、远志、茯苓、枣仁、党参、五味子、紫苏和薄荷按10：6：3：3：3：0.1：0.5：0.1：0.1：0.05：0.03：0.01的质量比称量放入到容器中进行混合，加入水，料和水的质量比为1：2，用武火煮20～30分钟，改用文火煮25～35分钟，得出A溶液，将A溶液倒出放凉
(2)重新加入水，水面高出料面3～5厘米，先用武火煮10～15分钟，改用文火煮20～25分钟，得出B溶液，将B溶液倒出放凉
(3)将A溶液、B溶液和凉开水按1：5：8的质量比进行混合，搅拌均匀，即可得到所述营养补充液。
进一步地，制备所述营养补充液的步骤(1)中，所述米为粳米。
进一步地，制备所述营养补充液的步骤(3)中，所述凉开水的加工方式是：自来水加盖加热至沸腾，持续加热1～2分钟后，掀盖继续加热3～4分钟，熄火倒出，待温度降至60～70℃时，加入白醋和食用盐，白醋和食用盐的添加量与倒出水的质量比为1：1：20，搅拌均匀后常温下放凉。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)执行率高：本发明食用菌培养料的制作原料均为平常可购买或可简单加工而成的材料，价格低廉，加工方式简单，提高执行度；(2)营养价值高：本食用菌培养料是海藻泥为主料及搭配其余辅料混合而成，含有丰富的矿物质和微量元素，保证食用菌在快速生长的同时提高免疫力，提高培植质量；(3)制作工艺容易：本发明食用菌培养料的制作工艺简单、流程不复杂，容易掌握，无需投资大型设备即可制作而成，节约制作资金。
具体实施方式
以下对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
实施例1
一种以海藻泥为基料的食用菌培养料，包括海藻泥60％、玉米秸秆5％、葵瓜子壳3％、药渣2％、猪粪1％、河泥3％、辅料5％和余量水；
所述辅料包括生石灰10％、维生素B110％、维生素C15％、干扁豆藤5％、夏枯草3％、百部2％、马兜铃1％、韭菜苔2％、干蒜苗1％和余量营养补充液；
所述营养补充液的制作原料包括米、去皮马铃薯、葡萄糖、雪梨、山药、远志、茯苓、枣仁、党参、五味子。
进一步地，所述营养补充液的制作原料还包括紫苏和薄荷。
进一步地，所述药渣包括菊花10％、金银花9％、石膏8％、炒牛蒡子7％、凌霄花5％、桑叶10％、牡丹皮11％、百合5％和余量蒲公英。
进一步地，所述食用菌的制备方法是：
(1)按配方质量比称取所述海藻泥、玉米秸秆、葵瓜子壳、药渣、猪粪、河泥、辅料和水在无尘环境下分开放置；
(2)将所述海藻泥调配成粘稠状，含水量控制在70％，放置于温度为15℃的条件下保存，备用；
(3)将玉米秸秆、葵瓜子壳和药渣晒干至含水量低于5％后，一起放入到搅碎机中打成粉末，搅拌均匀，放置于干燥的环境下，密封常温保存，备用；
(4)将猪粪和河泥进行充分搅拌后，晒至5成干，放入到密封容器，静置于温度为28℃、湿度为60％的常压的环境下8天进行发酵；
(5)将上述原料全部放入到密封容器中，置于温度为25℃、湿度为60％、压强为0.1MPa的环境下15天进行发酵，发酵期间通风2次，每次通风时长为3个小时；
(6)将步骤(5)所得发酵料倒出堆放在密封房间的地面上进行发酵，每隔2天全面翻动一次，9天后即可得到所述食用菌培养料。
进一步地，制备所述食用菌方法的步骤(6)中，所述堆放是指将所述发酵料堆放成高度为0.9米的圆锥状。
进一步地，所述辅料的制作方法是：
(1)按配方质量比称量所述生石灰、维生素B1、维生素C1、干扁豆藤、夏枯草、百部、马兜铃、韭菜苔、干蒜苗和营养补充液分开放置于无尘的环境下；
(2)将干扁豆藤、夏枯草、百部、马兜铃、韭菜苔和干蒜苗晒干至含水量低于10％，进行剁碎并搅拌均匀，常温保存；
(3)将步骤(2)所得原料和其余原料全部放入容器中进行搅拌均匀，置于温度为33℃、湿度为50％的无氧环境下存放7天，即可得到所述辅料。
进一步地，制备所述辅料的步骤(3)中，所述无氧环境含有二氧化碳和氮气，所述二氧化碳和氮气的体积比为1:4。
进一步，所述营养补充液的制作方法是：
(1)将米、去皮马铃薯、葡萄糖、雪梨、山药、远志、茯苓、枣仁、党参、五味子、紫苏和薄荷按10：6：3：3：3：0.1：0.5：0.1：0.1：0.05：0.03：0.01的质量比称量放入到容器中进行混合，加入水，料和水的质量比为1：2，用武火煮20分钟，改用文火煮25分钟，得出A溶液，将A溶液倒出放凉
(2)重新加入水，水面高出料面3厘米，先用武火煮10分钟，改用文火煮20分钟，得出B溶液，将B溶液倒出放凉
(3)将A溶液、B溶液和凉开水按1：5：8的质量比进行混合，搅拌均匀，即可得到所述营养补充液。
进一步地，制备所述营养补充液的步骤(1)中，所述米为粳米。
进一步地，制备所述营养补充液的步骤(3)中，所述凉开水的加工方式是：自来水加盖加热至沸腾，持续加热1分钟后，掀盖继续加热3分钟，熄火倒出，待温度降至60℃时，加入白醋和食用盐，白醋和食用盐的添加量与倒出水的质量比为1：1：20，搅拌均匀后常温下放凉。
实施例2
一种以海藻泥为基料的食用菌培养料，包括海藻泥65％、玉米秸秆10％、葵瓜子壳8％、药渣6％、猪粪3％、河泥5％、辅料8％和余量水；
所述辅料包括生石灰20％、维生素B120％、维生素C18％、干扁豆藤10％、夏枯草8％、百部6％、马兜铃5％、韭菜苔6％、干蒜苗3％和余量营养补充液；
所述营养补充液的制作原料包括米、去皮马铃薯、葡萄糖、雪梨、山药、远志、茯苓、枣仁、党参、五味子。
进一步地，所述营养补充液的制作原料还包括紫苏和薄荷。
进一步地，所述药渣包括菊花13％、金银花11％、石膏11％、炒牛蒡子9％、凌霄花6％、桑叶15％、牡丹皮13％、百合7％和余量蒲公英。
进一步地，所述食用菌的制备方法是：
(1)按配方质量比称取所述海藻泥、玉米秸秆、葵瓜子壳、药渣、猪粪、河泥、辅料和水在无尘环境下分开放置；
(2)将所述海藻泥调配成粘稠状，含水量控制在85％，放置于温度为25℃的条件下保存，备用；
(3)将玉米秸秆、葵瓜子壳和药渣晒干至含水量低于5％后，一起放入到搅碎机中打成粉末，搅拌均匀，放置于干燥的环境下，密封常温保存，备用；
(4)将猪粪和河泥进行充分搅拌后，晒至6成干，放入到密封容器，静置于温度为32℃、湿度为70％的常压的环境下10天进行发酵；
(5)将上述原料全部放入到密封容器中，置于温度为33℃、湿度为70％、压强为0.2MPa的环境下17天进行发酵，发酵期间通风3次，每次通风时长为4个小时；
(6)将步骤(5)所得发酵料倒出堆放在密封房间的地面上进行发酵，每隔3天全面翻动一次，11天后即可得到所述食用菌培养料。
进一步地，制备所述食用菌方法的步骤(6)中，所述堆放是指将所述发酵料堆放成高度为1.1米的圆锥状。
进一步地，所述辅料的制作方法是：
(1)按配方质量比称量所述生石灰、维生素B1、维生素C1、干扁豆藤、夏枯草、百部、马兜铃、韭菜苔、干蒜苗和营养补充液分开放置于无尘的环境下；
(2)将干扁豆藤、夏枯草、百部、马兜铃、韭菜苔和干蒜苗晒干至含水量低于10％，进行剁碎并搅拌均匀，常温保存；
(3)将步骤(2)所得原料和其余原料全部放入容器中进行搅拌均匀，置于温度为35℃、湿度为55％的无氧环境下存放8天，即可得到所述辅料。
进一步地，制备所述辅料的步骤(3)中，所述无氧环境含有二氧化碳和氮气，所述二氧化碳和氮气的体积比为1:4。
进一步，所述营养补充液的制作方法是：
(1)将米、去皮马铃薯、葡萄糖、雪梨、山药、远志、茯苓、枣仁、党参、五味子、紫苏和薄荷按10：6：3：3：3：0.1：0.5：0.1：0.1：0.05：0.03：0.01的质量比称量放入到容器中进行混合，加入水，料和水的质量比为1：2，用武火煮30分钟，改用文火煮35分钟，得出A溶液，将A溶液倒出放凉
(2)重新加入水，水面高出料面5厘米，先用武火煮15分钟，改用文火煮25分钟，得出B溶液，将B溶液倒出放凉
(3)将A溶液、B溶液和凉开水按1：5：8的质量比进行混合，搅拌均匀，即可得到所述营养补充液。
进一步地，制备所述营养补充液的步骤(1)中，所述米为粳米。
进一步地，制备所述营养补充液的步骤(3)中，所述凉开水的加工方式是：自来水加盖加热至沸腾，持续加热2分钟后，掀盖继续加热4分钟，熄火倒出，待温度降至70℃时，加入白醋和食用盐，白醋和食用盐的添加量与倒出水的质量比为1：1：20，搅拌均匀后常温下放凉。
实施例3
一种以海藻泥为基料的食用菌培养料，包括海藻泥63％、玉米秸秆8％、葵瓜子壳5％、药渣3％、猪粪2％、河泥4％、辅料6％和余量水；
所述辅料包括生石灰15％、维生素B115％、维生素C16％、干扁豆藤7％、夏枯草5％、百部4％、马兜铃3％、韭菜苔4％、干蒜苗2％和余量营养补充液；
所述营养补充液的制作原料包括米、去皮马铃薯、葡萄糖、雪梨、山药、远志、茯苓、枣仁、党参、五味子。
进一步地，所述营养补充液的制作原料还包括紫苏和薄荷。
进一步地，所述药渣包括菊花12％、金银花10％、石膏9％、炒牛蒡子8％、凌霄花5.5％、桑叶13％、牡丹皮12％、百合6％和余量蒲公英。
进一步地，所述食用菌的制备方法是：
(1)按配方质量比称取所述海藻泥、玉米秸秆、葵瓜子壳、药渣、猪粪、河泥、辅料和水在无尘环境下分开放置；
(2)将所述海藻泥调配成粘稠状，含水量控制在77％，放置于温度为20℃的条件下保存，备用；
(3)将玉米秸秆、葵瓜子壳和药渣晒干至含水量低于5％后，一起放入到搅碎机中打成粉末，搅拌均匀，放置于干燥的环境下，密封常温保存，备用；
(4)将猪粪和河泥进行充分搅拌后，晒至5成干，放入到密封容器，静置于温度为30℃、湿度为65％的常压的环境下9天进行发酵；
(5)将上述原料全部放入到密封容器中，置于温度为29℃、湿度为65％、压强为0.15MPa的环境下16天进行发酵，发酵期间通风3次，每次通风时长为3.5个小时；
(6)将步骤(5)所得发酵料倒出堆放在密封房间的地面上进行发酵，每隔2天全面翻动一次，10天后即可得到所述食用菌培养料。
进一步地，制备所述食用菌方法的步骤(6)中，所述堆放是指将所述发酵料堆放成高度为1米的圆锥状。
进一步地，所述辅料的制作方法是：
(1)按配方质量比称量所述生石灰、维生素B1、维生素C1、干扁豆藤、夏枯草、百部、马兜铃、韭菜苔、干蒜苗和营养补充液分开放置于无尘的环境下；
(2)将干扁豆藤、夏枯草、百部、马兜铃、韭菜苔和干蒜苗晒干至含水量低于10％，进行剁碎并搅拌均匀，常温保存；
(3)将步骤(2)所得原料和其余原料全部放入容器中进行搅拌均匀，置于温度为34℃、湿度为53％的无氧环境下存放8天，即可得到所述辅料。
进一步地，制备所述辅料的步骤(3)中，所述无氧环境含有二氧化碳和氮气，所述二氧化碳和氮气的体积比为1:4。
进一步，所述营养补充液的制作方法是：
(1)将米、去皮马铃薯、葡萄糖、雪梨、山药、远志、茯苓、枣仁、党参、五味子、紫苏和薄荷按10：6：3：3：3：0.1：0.5：0.1：0.1：0.05：0.03：0.01的质量比称量放入到容器中进行混合，加入水，料和水的质量比为1：2，用武火煮25分钟，改用文火煮30分钟，得出A溶液，将A溶液倒出放凉
(2)重新加入水，水面高出料面4厘米，先用武火煮13分钟，改用文火煮23分钟，得出B溶液，将B溶液倒出放凉
(3)将A溶液、B溶液和凉开水按1：5：8的质量比进行混合，搅拌均匀，即可得到所述营养补充液。
进一步地，制备所述营养补充液的步骤(1)中，所述米为粳米。
进一步地，制备所述营养补充液的步骤(3)中，所述凉开水的加工方式是：自来水加盖加热至沸腾，持续加热1分钟后，掀盖继续加热3分钟，熄火倒出，待温度降至65℃时，加入白醋和食用盐，白醋和食用盐的添加量与倒出水的质量比为1：1：20，搅拌均匀后常温下放凉。
最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种以海藻泥为基料的食用菌培养料，其特征在于，包括海藻泥60～65％、玉米秸秆5～10％、葵瓜子壳3～8％、药渣2～6％、猪粪1～3％、河泥3～5％、辅料5～8％和余量水；
所述辅料包括生石灰10～20％、维生素B110～20％、维生素C15～8％、干扁豆藤5～10％、夏枯草3～8％、百部2～6％、马兜铃1～5％、韭菜苔2～6％、干蒜苗1～3％和余量营养补充液；
所述营养补充液的制作原料包括米、去皮马铃薯、葡萄糖、雪梨、山药、远志、茯苓、枣仁、党参、五味子。
2.根据权利要求1所述的一种以海藻泥为基料的食用菌培养料，其特征在于，所述营养补充液的制作原料还包括紫苏和薄荷。
3.根据权利要求1所述的一种以海藻泥为基料的食用菌培养料，其特征在于，所述药渣包括菊花10～13％、金银花9～11％、石膏8～11％、炒牛蒡子7～9％、凌霄花5～6％、桑叶10～15％、牡丹皮11～13％、百合5～7％和余量蒲公英。
4.根据权利要求1所述的一种以海藻泥为基料的食用菌培养料，其特征在于，所述食用菌的制备方法是：
(1)按配方质量比称取所述海藻泥、玉米秸秆、葵瓜子壳、药渣、猪粪、河泥、辅料和水在无尘环境下分开放置；
(2)将所述海藻泥调配成粘稠状，含水量控制在70～85％，放置于温度为15～25℃的条件下保存，备用；
(3)将玉米秸秆、葵瓜子壳和药渣晒干至含水量低于5％后，一起放入到搅碎机中打成粉末，搅拌均匀，放置于干燥的环境下，密封常温保存，备用；
(4)将猪粪和河泥进行充分搅拌后，晒至5～6成干，放入到密封容器，静置于温度为28～32℃、湿度为60～70％的常压的环境下8～10天进行发酵；
(5)将上述原料全部放入到密封容器中，置于温度为25～33℃、湿度为60～70％、压强为0.1～0.2MPa的环境下15～17天进行发酵，发酵期间通风2～3次，每次通风时长为3～4个小时；
(6)将步骤(5)所得发酵料倒出堆放在密封房间的地面上进行发酵，每隔2～3天全面翻动一次，9～11天后即可得到所述食用菌培养料。
5.根据权利要求4所述的一种以海藻泥为基料的食用菌培养料，其特征在于，在步骤(6)中，所述堆放是指将所述发酵料堆放成高度为0.9～1.1米的圆锥状。
6.根据权利要求1所述的一种以海藻泥为基料的食用菌培养料，其特征在于，所述辅料的制作方法是：
(1)按配方质量比称量所述生石灰、维生素B1、维生素C1、干扁豆藤、夏枯草、百部、马兜铃、韭菜苔、干蒜苗和营养补充液分开放置于无尘的环境下；
(2)将干扁豆藤、夏枯草、百部、马兜铃、韭菜苔和干蒜苗晒干至含水量低于10％，进行剁碎并搅拌均匀，常温保存；
(3)将步骤(2)原料和其余原料全部放入容器中进行搅拌均匀，置于温度为33～35℃、湿度为50～55％的无氧环境下存放7～8天，即可得到所述辅料。
7.根据权利要求6所述的一种以海藻泥为基料的食用菌培养料，其特征在于，在步骤(3)中，所述无氧环境含有二氧化碳和氮气，所述二氧化碳和氮气的体积比为1:4。
8.根据权利要求1或2所述的一种以海藻泥为基料的食用菌培养料，其特征在于，所述营养补充液的制作方法是：
(1)将米、去皮马铃薯、葡萄糖、雪梨、山药、远志、茯苓、枣仁、党参、五味子、紫苏和薄荷按10：6：3：3：3：0.1：0.5：0.1：0.1：0.05：0.03：0.01的质量比称量放入到容器中进行混合，加入水，料和水的质量比为1：2，用武火煮20～30分钟，改用文火煮25～35分钟，得出A溶液，将A溶液倒出放凉；
(2)重新加入水，水面高出料面3～5厘米，先用武火煮10～15分钟，改用文火煮20～25分钟，得出B溶液，将B溶液倒出放凉；
(3)将A溶液、B溶液和凉开水按1：5：8的质量比进行混合，搅拌均匀，即可得到所述营养补充液。
9.根据权利要求8所述的一种以海藻泥为基料的食用菌培养料，其特征在于，在步骤(1)中，所述米为粳米。
10.根据权利要求8所述的一种以海藻泥为基料的食用菌培养料，其特征在于，在步骤(3)中，所述凉开水的加工方式是：自来水加盖加热至沸腾，持续加热1～2分钟后，掀盖继续加热3～4分钟，熄火倒出，待温度降至60～70℃时，加入白醋和食用盐，白醋和食用盐的添加量与倒出水的质量比为1：1：20，搅拌均匀后常温下放凉。
CN201510626957.1A 2015-09-25 2015-09-25 一种以海藻泥为基料的食用菌培养料及其制备方法 Pending CN105198532A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510626957.1A CN105198532A (zh) 2015-09-25 2015-09-25 一种以海藻泥为基料的食用菌培养料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510626957.1A CN105198532A (zh) 2015-09-25 2015-09-25 一种以海藻泥为基料的食用菌培养料及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105198532A true CN105198532A (zh) 2015-12-30

Family

ID=54946555

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510626957.1A Pending CN105198532A (zh) 2015-09-25 2015-09-25 一种以海藻泥为基料的食用菌培养料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105198532A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105820007A (zh) * 2016-03-30 2016-08-03 漳浦丹洋科技咨询服务有限公司 一种海藻泥生物有机肥及其生产方法
CN106083338A (zh) * 2016-06-15 2016-11-09 铜仁市侗菇菌业发展有限公司 一种羊肚菌菌种激活培养基

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102372517A (zh) * 2011-08-15 2012-03-14 上海理工大学 一种海藻工业废渣有机肥的制备方法及其应用方法
CN102391030A (zh) * 2011-08-15 2012-03-28 上海理工大学 一种有机海藻肥及其作为高效植物生长调节剂的应用
CN102795936A (zh) * 2012-08-24 2012-11-28 青岛青大海魁生物技术有限公司 一种中草药和海藻的复合生物制剂及其制备方法
CN103708911A (zh) * 2013-12-06 2014-04-09 广西科技大学 一种绿色土壤改良肥
CN104311349A (zh) * 2014-10-24 2015-01-28 柳州市天姿园艺有限公司 一种芦荟培养土
CN104326819A (zh) * 2014-10-24 2015-02-04 柳州市天姿园艺有限公司 一种黑郁金香培养土

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102372517A (zh) * 2011-08-15 2012-03-14 上海理工大学 一种海藻工业废渣有机肥的制备方法及其应用方法
CN102391030A (zh) * 2011-08-15 2012-03-28 上海理工大学 一种有机海藻肥及其作为高效植物生长调节剂的应用
CN102795936A (zh) * 2012-08-24 2012-11-28 青岛青大海魁生物技术有限公司 一种中草药和海藻的复合生物制剂及其制备方法
CN103708911A (zh) * 2013-12-06 2014-04-09 广西科技大学 一种绿色土壤改良肥
CN104311349A (zh) * 2014-10-24 2015-01-28 柳州市天姿园艺有限公司 一种芦荟培养土
CN104326819A (zh) * 2014-10-24 2015-02-04 柳州市天姿园艺有限公司 一种黑郁金香培养土

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105820007A (zh) * 2016-03-30 2016-08-03 漳浦丹洋科技咨询服务有限公司 一种海藻泥生物有机肥及其生产方法
CN106083338A (zh) * 2016-06-15 2016-11-09 铜仁市侗菇菌业发展有限公司 一种羊肚菌菌种激活培养基

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103652484B (zh) 发酵制备奶牛饲料添加剂的方法
CN106105848A (zh) 一种葡萄专用栽培基质
CN106831186A (zh) 一种香菇栽培料
CN107182615A (zh) 一种花卉种植用营养土及制备方法
CN101336714B (zh) 一种营养与活化皮肤细胞的美容养生面及其生产方法
CN103922851A (zh) 一种黑木耳液体培养基及其培养方法
CN103708921A (zh) 一种香菇种植基质料及其处理的方法
CN105330374A (zh) 一种香菇培养基及其制备方法
CN109937845A (zh) 一种提高霍山石斛生物碱含量基质的制作方法
CN107188634A (zh) 一种富硒高钙山里红的生产方法
CN104342338A (zh) 一种米鱼鳔保健酒
KR20100016966A (ko) 불로장생초
CN105660879A (zh) 乌桕五味子花腐乳的加工工艺
CN105198532A (zh) 一种以海藻泥为基料的食用菌培养料及其制备方法
CN101336715B (zh) 一种活化肾脏细胞的固本养生面及其生产方法
CN106588337A (zh) 一种中药材种植高效促进生长营养培植肥料及其生产方法
CN109912358A (zh) 一种用于火龙果的富硒高钙有机肥制备方法
CN101336716A (zh) 一种营养与活化胰脏细胞的养生面及其生产方法
CN103497044A (zh) 一种氢氧化铝保水双孢菇栽培基及其制备方法
CN109511678A (zh) 一种刺梨和白芨的套种方法
CN105315082A (zh) 一种香菇培养基及其制备方法
CN104560596A (zh) 一种啤特果大曲醋的制备方法
CN110089346A (zh) 一种枸杞枝条为原料的香菇培养基及其制备方法
CN108383632A (zh) 一种油茶落叶发酵制备茶树菇培养基及其制备方法
CN103952253A (zh) 籽粒苋米酒的生产方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20151230