CN105197496B - 二接一管道接长预制自动化物流生产线 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种二接一管道接长预制自动化物流生产线，两个原料料架存放区之间设有第一传输辊道，通过第一传输辊道与第一对接焊接工位区相连，第一对接焊接工位区的出料口通过第二传输辊道与缓冲料架存放区相连，缓冲料架存放区另一侧的出料口与第一成品料架存放区相连，第一成品料架存放区与缓冲料架存放区之间设有第三传输辊道，通过第三传输辊道与第二对接焊接工位区相连，第二对接焊接工位区的另一侧进出料口设有第四传输辊道；第四传输辊道的一侧与一个原料料架存放区相连，第四传输辊道的另一侧设有第二成品料架区。本发明大大提高了工作效率，降低了劳动强度；使得各个工位之间生产节拍相似，物流路径短，工位之间设置合理的缓冲区，以保证生产的连续稳定。
Description
技术领域
本发明是一种自动化生产线，具体是一种二接一管道接长预制自动化物流生产线,属于自动化焊接设备技术领域。
背景技术
随着社会的发展，城市中各种各样的管道工程越来越普及，给人们的生活各个方面带来了极大的便利。这类工程管道通常需要管道预制物流生产线进行生产组装，通常二接一管道接长预制物流生产线分为36米接长生产线和72米接长生产线两部分。生产线由输入\输出辊道、自动接长组对系统、液压上料\下料机构、集装箱式自动焊接中心、回转辊道模块、原料架、成品料架、控制系统及液压站等设备组成，是一种新型组对接长生产方式。目前管子接长组对采用的是吊装、人工组对、人工焊接等方式，组对、焊接效率低，操作劳动强度大。
发明内容
本发明的目的在于：提出一种二接一管道接长预制自动化物流生产线，确保各个工位之间生产节拍相似，物流路径短，工位之间设置合理的缓冲区，以保证生产的连续稳定。
本发明实现以上发明目的的技术方案是：本发明提供一种二接一管道接长预制自动化物流生产线，包括通过传输辊道进行连接的两个原料料架存放区、两个成品料架存放区、两个对接焊接工位区以及一个缓冲料架存放区；所述两个原料料架存放区之间设有第一传输辊道，通过第一传输辊道与第一对接焊接工位区相连，所述第一对接焊接工位区的出料口通过第二传输辊道与所述缓冲料架存放区相连，所述缓冲料架存放区另一侧的出料口与第一成品料架存放区相连，所述第一成品料架存放区与缓冲料架存放区之间设有第三传输辊道，通过所述第三传输辊道与第二对接焊接工位区相连，所述第二对接焊接工位区的另一侧进出料口设有第四传输辊道；所述第四传输辊道的一侧与一个原料料架存放区相连，第四传输辊道的另一侧设有第二成品料架区；
所述原料料架存放区的短管通过第一传输辊道传送至第一对接焊接工位，进行对接焊接形成次长管，将次长管通过第二传输辊道传送至缓冲料架存放区暂存，或直接送至第一成品料架存放区入库；同时通过第四传输辊道将原料料架存放区的短管传输至第二对接焊接工位区进行对接焊接，焊接好的次长管在第四传输辊道上等待由缓冲料架存放区经第三传输辊道传输的次长管，两段次长管到达第二对接焊接工位区后进行对接焊接，焊接好的长管由第四传输辊道送至第二成品料架存放区入库。
前述的二接一管道接长预制自动化物流生产线，所述原料料架存放区、成品料架存放区以及缓冲料架存放区上均设有液压上下料机构，所述液压上下料机构为液压上料翻臂结构或移钢机结构。
前述的二接一管道接长预制自动化物流生产线，所述第一传输辊道与第二传输辊道在同一直线上，所述第三传输辊道与第四传输辊道也处于同一直线上，且第一传输辊道与第三传输辊道平行设置。
前述的二接一管道接长预制自动化物流生产线，所述原料料架存放区内设置的原料料架主要由支腿、调节地脚、挡板和连接槽钢组成，支腿之间用连接槽钢连接固定，支腿构成的货架的两侧设有挡板，调节地脚用调节螺栓安装在支腿底部。
前述的二接一管道接长预制自动化物流生产线，所述传输辊道采用升降式或固定式输送辊道模块。
本发明的技术效果为：本发明的预制物流生产线布局发明分为多个模块，可以根据产品的接长长度、产能不同进行组合，按照流水线式布局，实现批量生产。主要模块为：集装箱式自动焊接中心、输入\输出辊道、自动接长组对系统、液压上\下料机构、回转辊道模块、料架、电气控制系统及液压站等设备组成；实现了从管子上料→自动输送→自动接长组对→自动焊接→管子输出→自动下料的流水线生产全过程，大大提高了工作效率，降低了劳动强度。使得各个工位之间生产节拍相似，物流路径短，工位之间设置合理的缓冲区，以保证生产的连续稳定。
附图说明
图1为本发明生产线布置示意图。
图2为图1的A-A剖视图。
具体实施方式
下面通过附图对本发明技术方案进行详细说明，但是本发明的保护范围不局限于所述实施例。
实施例1
本实施例提供的二接一管道接长预制自动化物流生产线，结构如图1所示，包括通过传输辊道进行连接的两个原料料架存放区1、两个成品料架存放区2、2’、两个对接焊接工位区以及一个缓冲料架存放区3；两个原料料架存放区1之间设有第一传输辊道4，通过第一传输辊道4与第一对接焊接工位区5相连，第一对接焊接工位区5的出料口通过第二传输辊道6与缓冲料架存放区3相连，缓冲料架存放区3另一侧的出料口与第一成品料架存放区2相连，第一成品料架存放区2与缓冲料架存放区3之间设有第三传输辊道7，通过第三传输辊道7与第二对接焊接工位区8相连，第二对接焊接工位区8的另一侧进出料口设有第四传输辊道9；第四传输辊道的一侧与一个原料料架存放区相连，第四传输辊道的另一侧设有第二成品料架区2’；第一传输辊道与第二传输辊道在同一直线上，第三传输辊道与第四传输辊道也处于同一直线上，且第一传输辊道与第三传输辊道平行设置。
原料料架存放区的短管通过第一传输辊道传送至第一对接焊接工位，进行对接焊接形成次长管，将次长管通过第二传输辊道传送至缓冲料架存放区暂存，或直接送至第一成品料架存放区入库；同时通过第四传输辊道将原料料架存放区的短管传输至第二对接焊接工位区进行对接焊接，焊接好的次长管在第四传输辊道上等待由缓冲料架存放区经第三传输辊道传输的次长管，两段次长管到达第二对接焊接工位区后进行对接焊接，焊接好的长管由第四传输辊道送至第二成品料架存放区入库。
本实施例中的原料料架存放区、成品料架存放区以及缓冲料架存放区上均设有液压上下料机构，液压上下料机构为液压上料翻臂结构或移钢机结构。对于小管径管道采用液压上料翻臂方式，主要由翻臂支撑座、油缸座、调节地脚、翻臂、安装板和工程液压油缸组成。其中调节地脚安装在油缸座下方用来调节翻臂的高度以适应辊道的高度，翻臂安装在翻臂支撑座上，然后通过翻臂安装座将整个液压上料翻臂安装在输入辊道侧面，工程液压油缸安装在翻臂和油缸座之间，通过工程液压油缸的升降将管道原材料从原料架上自动翻到传输辊道上，对于大管径管道采用移钢机方式，主要由油缸支撑座、主体、行走机构、安装板和油缸及其导向部件组成。通过工程液压油缸的升降将管道原材料从原料架上托起，行走机构移动将管子移动到位置后，油缸下落将管子放到位置上。液压上料机构采用先进的液压控制系统实现管道的自动上、下料，大大降低工人搬运、吊装带来的劳动强度，使生产更加安全、便捷，也降低生产成本。原料料架存放区内设置的原料料架主要由支腿、调节地脚、挡板和连接槽钢组成，支腿之间用连接槽钢连接固定，支腿构成的货架的两侧设有挡板，调节地脚用调节螺栓安装在支腿底部。
传输辊道采用升降式或固定式输送辊道模块，升降式传输辊道主要由底座体、输送辊架、辊子机构、油缸、动力机构及其导向部件组成等组成。固定式传输辊道主要由底座、输送辊架、辊子机构以及动力机构组成。其中辊子机构由V型辊、轴、链轮及轴承组成，安装在输送辊架上；动力机构由链条、链轮和电机组成，根据管子的长度不同可以配置一定量的从动辊道。
如上，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本发明，但其不得解释为对本发明自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本发明的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。
Claims (5)
1.二接一管道接长预制自动化物流生产线，其特征在于，包括通过传输辊道进行连接的两个原料料架存放区、两个成品料架存放区、两个对接焊接工位区以及一个缓冲料架存放区；所述两个原料料架存放区之间设有第一传输辊道，通过第一传输辊道与第一对接焊接工位区相连，所述第一对接焊接工位区的出料口通过第二传输辊道与所述缓冲料架存放区相连，所述缓冲料架存放区另一侧的出料口与第一成品料架存放区相连，所述第一成品料架存放区与缓冲料架存放区之间设有第三传输辊道，通过所述第三传输辊道与第二对接焊接工位区相连，所述第二对接焊接工位区的另一侧进出料口设有第四传输辊道；所述第四传输辊道的一侧与一个原料料架存放区相连，第四传输辊道的另一侧设有第二成品料架区；
所述原料料架存放区的短管通过第一传输辊道传送至第一对接焊接工位，进行对接焊接形成次长管，将次长管通过第二传输辊道传送至缓冲料架存放区暂存，或直接送至第一成品料架存放区入库；同时通过第四传输辊道将原料料架存放区的短管传输至第二对接焊接工位区进行对接焊接，焊接好的次长管在第四传输辊道上等待由缓冲料架存放区经第三传输辊道传输的次长管，两段次长管到达第二对接焊接工位区后进行对接焊接，焊接好的长管由第四传输辊道送至第二成品料架存放区入库。
2.根据权利要求1所述的二接一管道接长预制自动化物流生产线，其特征在于，所述原料料架存放区、成品料架存放区以及缓冲料架存放区上均设有液压上下料机构，所述液压上下料机构为液压上料翻臂结构或移钢机结构。
3.根据权利要求1所述的二接一管道接长预制自动化物流生产线，其特征在于，所述第一传输辊道与第二传输辊道在同一直线上，所述第三传输辊道与第四传输辊道也处于同一直线上，且第一传输辊道与第三传输辊道平行设置。
4.根据权利要求1所述的二接一管道接长预制自动化物流生产线，其特征在于，所述原料料架存放区内设置的原料料架主要由支腿、调节地脚、挡板和连接槽钢组成，支腿之间用连接槽钢连接固定，支腿构成的货架的两侧设有挡板，调节地脚用调节螺栓安装在支腿底部。
5.根据权利要求1所述的二接一管道接长预制自动化物流生产线，其特征在于，所述传输辊道采用升降式或固定式输送辊道模块。
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