CN105196706A - 废液收纳体、液体喷射装置以及废液回收系统 - Google Patents

Abstract

一种废液收纳体、液体喷射装置以及废液回收系统。废液收纳体具备：被插入部，其能够在该被插入部中插拔排出部；收纳体侧连接端子，其能够与装置侧连接端子接触；插入移动限制部，其被构成为，通过与装置侧接触部接触从而限制废液收纳体向插入方向的移动；被卡止部，其具有被接触部，所述被接触部被构成为，通过与脱离移动限制部接触从而限制废液收纳体向脱离方向的移动。被卡止部被配置于比收纳体侧连接端子和插入移动限制部两者靠下方且比侧壁靠横向上的内侧。脱离移动限制部能够进入在横向上比被卡止部靠外侧的区域。

Description

废液收纳体、液体喷射装置以及废液回收系统

技术领域

本发明涉及将装置中已用过的废墨等废液收纳的废液收纳体和该废液收纳体以能拆装的状态插入安装室的液体喷射装置。另外，本发明涉及废液回收系统，该废液回收系统具备：具有安装室的废液收纳体安装部；以及以能够拆装的状态插入安装室的废液收纳体。

背景技术

以往，作为能够安装于液体喷射装置上的废液收纳体，提出了例如日本特开2012－196804号公报所记载的收纳体。在安装有这样的废液收纳体的液体喷射装置中设置有通过开口与外部连通的安装室。并且，废液收纳体通过开口朝向安装室的内部插入。当像这样处于废液收纳体安装于液体喷射装置的安装状态时，被配置于安装室的内部的排出部插入设置于废液收纳体的前壁的被插入部。由此，在液体喷射装置中已用过的废液通过排出部排出到在废液收纳体的内部形成的被排出室。

另外，废液收纳体具有隔着被排出室位于两侧并且与前壁连接的第1侧壁和第2侧壁。第1侧壁设置有向外侧突出的定位突起。另外，在液体喷射装置的安装室中设置有板簧，板簧在废液收纳体处于上述安装状态时对第1侧壁的定位突起施力。并且，由于定位突起受到来自板簧的作用力，从而废液收纳体从第1侧壁朝向第2侧壁的方向被施力。

另一方面，在第2侧壁上设置有收纳体侧连接端子，收纳体侧连接端子与设置于上述安装室的装置侧连接端子接触。并且，在废液收纳体处于上述安装状态时，利用来自上述板簧的作用力使收纳体侧连接端子抵压装置侧连接端子，所以这些连接端子的接触状态可良好地被保持。当连接端子这样连接时，液体喷射装置的控制装置能将设置于废液收纳体的IC芯片等存储器的存储内容读出或者写入。

如上所述，在废液收纳体的第1侧壁设置有向外侧突出的定位突起。因此，需要在液体喷射装置的安装室中设置成为废液收纳体向安装室插入时、从安装室脱离时的定位突起的移动路径的空间，该空间成为无用空间。

另外，通过在安装室内使上述安装状态的废液收纳体抵压下表面，能使该废液收纳体的姿势稳定。但是，在日本特开2012－196804号公报记载的废液收纳体中，在上述安装状态下，来自板簧的作用力在水平方向作用。因此，废液收纳体不会抵压下表面，安装室中的废液收纳体的姿势容易变得不稳定。

此外，这样的问题不限于液体喷射装置中安装有废液收纳体的情况，只要是可排出废液的装置，则即使在液体喷射装置以外的其它装置中安装有废液收纳体的情况下也同样可产生。

发明内容

本发明的目的在于提供一种废液收纳体、液体喷射装置以及废液回收系统：在插入装置的安装室的安装状态下实现该安装室中的姿势的稳定性的提高，并且能够有助于该安装室的省空间化。

本发明的一个方式的废液收纳体能够相对于具有安装室和位于该安装室的内部的排出部的装置而进行拆装。所述废液收纳体插入所述安装室的方向是插入方向，该插入方向的相反方向且所述废液收纳体从所述安装室脱离的方向是脱离方向，与所述插入方向和上下方向两者交叉的方向是横向。所述废液收纳体具备：被排出室，其被形成于所述废液收纳体的内部，废液在废液收纳体插入所述安装室的安装状态下通过所述排出部被排出到所述被排出室；前壁，其在所述安装状态下位于所述安装室的内部；被插入部，其被设置于所述前壁，且能够在所述被插入部中插拔所述排出部；侧壁，其在所述安装状态下从所述前壁向所述脱离方向延伸；收纳体侧连接端子，其在所述侧壁上配置于比所述被插入部靠下方，能够与所述装置的连接端子接触；插入移动限制部，其被构成为，通过在所述安装状态下与所述装置的接触部接触，从而限制所述废液收纳体向所述插入方向的移动；以及被卡止部，其具有被接触部，所述被接触部被构成为，通过在所述安装状态下与所述装置的脱离移动限制部接触，从而限制所述废液收纳体向所述脱离方向的移动。所述被卡止部在所述安装状态下被配置于比所述收纳体侧连接端子和所述插入移动限制部两者靠下方、且比所述侧壁靠所述横向上的内侧，在处于所述安装状态时，所述脱离移动限制部能够进入在所述横向上比所述被卡止部靠外侧的区域。

本发明的一方式的液体喷射装置具备：上述废液收纳体；液体喷射头，其喷射液体；安装室，所述废液收纳体以能够拆装的方式插入所述安装室；以及排出部，其将废液排出到插入所述安装室的所述废液收纳体的所述被排出室。

本发明的一个方式的废液回收系统具备：废液收纳体安装部，其具有安装室；以及废液收纳体，其以能拆装的状态插入所述安装室。所述废液收纳体插入所述安装室的方向是插入方向，该插入方向的相反方向且所述废液收纳体从所述安装室脱离的方向是脱离方向，与所述插入方向和上下方向两者交叉的方向是横向。所述废液收纳体安装部具备：排出部，其被配置于安装室的内部，将废液排出；装置侧排出部件，其对所述排出部向所述脱离方向施力；装置侧连接端子，其被配置于比所述排出部靠下方；装置侧接触部，其被构成为，在处于所述废液收纳体插入所述安装室的安装状态时与该废液收纳体的一部分接触，从而限制该废液收纳体向所述插入方向的移动；以及脱离移动限制部，其被构成为，在处于所述安装状态时限制所述废液收纳体向所述脱离方向的移动，所述脱离移动限制部被配置于比所述装置侧连接端子靠下方。所述废液收纳体具备：前壁，其在所述安装状态下位于所述安装室的内部；被插入部，其设置于所述前壁，所述排出部插入所述被插入部；侧壁，其在所述安装状态下从所述前壁向所述脱离方向延伸；收纳体侧连接端子，其在所述侧壁上被配置于比所述被插入部靠下方，与所述装置侧连接端子接触；插入移动限制部，其在所述安装状态下与所述装置侧接触部接触；以及被卡止部，其具有在所述安装状态下与所述脱离移动限制部接触的被接触部，所述被卡止部在所述安装状态下被配置于比所述收纳体侧连接端子和所述插入移动限制部两者靠下方。所述被卡止部被配置于比所述侧壁靠所述横向上的内侧，在处于所述安装状态时所述脱离移动限制部能进入在所述横向上比所述被卡止部靠外侧的区域。

附图说明

图1是具备作为液体喷射装置的一个实施方式的记录单元的复合机的主视图。

图2是图1的复合机的后视图。

图3是表示图1的废液收纳体和安装有该废液收纳体的废液收纳体安装部的立体图。

图4A是表示图3的废液收纳体安装部的内部结构的示意图。

图4B是表示图3的废液收纳体安装部的内部结构的示意图。

图5A是在图3的废液收纳体安装部中表示排出部和其支承结构的剖视图。

图5B是在图3的废液收纳体安装部中表示排出部和其支承结构的剖视图。

图6是将图3的废液收纳体的一部分剖开的立体图。

图7是表示图3的废液收纳体的立体图。

图8是图3的废液收纳体的主视图。

图9是从下侧观看图3的废液收纳体的情况下的俯视图。

图10是表示将图3的废液收纳体插入废液收纳体安装部的安装室的前面阶段的立体图。

图11是表示将图3的废液收纳体插入到安装室的情况的侧视图。

图12是表示将图3的废液收纳体插入到安装室的情况的侧视图。

图13是表示将图3的废液收纳体插入到安装室的情况的侧视图。

图14是表示将图3的废液收纳体插入到安装室的情况的侧视图。

图15是表示图3的废液收纳体插入到安装室的状态的侧视图。

图16是表示从下侧观看图3的废液收纳体插入到安装室的状态的情况下的俯视图。

图17是表示图3的废液收纳体在安装室中抵压下表面的情况的作用图。

图18是表示另一实施方式的废液收纳体的一部分的俯视图。

具体实施方式

以下按照图1～图17说明将废液收纳体和液体喷射装置具体化的实施方式。

如图1所示，复合机11具备：作为液体喷射装置的一个示例的记录单元12；以及图像读取单元13，其读取记录于被读取介质的图像。并且，记录单元12和图像读取单元13在上下方向上排列配置。

记录单元12是喷墨式的打印机，具备构成液体喷射装置的框体的记录单元壳体14。在记录单元壳体14的内部设置有：引导部件15，其在主扫描方向(在图1中为左右方向)上延伸；滑架16，其在能够向主扫描方向移动的状态下被引导部件15支承。该滑架16伴随未图示的滑架电机的驱动而在主扫描方向上往复移动。另外，在滑架16上设置有作为液体喷射头的一个示例的记录头17。该记录头17具有喷射作为液体的一个示例的墨的喷嘴。并且，通过一边使滑架16在主扫描方向上移动一边从记录头17喷射墨，从而在作为靶的一个示例的纸张P实施记录。

在记录单元壳体14的内部，且在图1中左侧设置有墨盒托架18。在该墨盒托架18上以能够拆装的方式安装有多个(在图1中为4个)墨盒19，墨盒19中收纳墨。并且，这样安装于墨盒托架18的墨盒19的墨通过墨供给管20供给到记录头17。

另外，在记录单元壳体14的内部，且在图1中右侧设置有维护装置30，维护装置30进行包含记录头17的墨供给系统的维护。在该维护装置30中设置有废液收纳体安装部31，在该废液收纳体安装部31内以能够拆装的状态安装有本实施方式的废液收纳体50。并且，通过利用维护装置30实施维护(例如吸引清洗)而从记录头17被排出的墨作为废墨排出到废液收纳体50内。即，由废液收纳体安装部31和废液收纳体50构成将在记录单元12中已用过的废液回收的“废液回收系统”的一个示例。

如图2所示，在记录单元壳体14的背面的图2中左下设置有安装口141，安装口141使废液收纳体安装部31内与外部连通。并且，通过该安装口141，废液收纳体50插入到废液收纳体安装部31内，或者废液收纳体50从废液收纳体安装部31内脱离。也有时将废液收纳体50安装于废液收纳体安装部31的状态称为“安装状态”。

在记录单元壳体14的背面的图2中下部能够开闭地装配有背面罩142。并且，在该背面罩142为打开状态时，能够进行废液收纳体50向废液收纳体安装部31的安装和废液收纳体50从废液收纳体安装部31的脱离。

接着，参照图3和图4对废液收纳体安装部31的结构进行说明。此外，在本说明书中，将向废液收纳体安装部31安装时、从废液收纳体安装部31脱离时的废液收纳体50的移动方向称为“拆装方向X”。特别是，将安装时的废液收纳体50的移动方向称为“插入方向X1”，将插入方向X1的相反方向、且脱离时的废液收纳体50的移动方向称为“脱离方向X2”。另外，将与复合机11所设置的面正交的方向称为“上下方向Y”，将与拆装方向X和上下方向Y两者正交(交叉)的方向称为“横向Z”。

如图3所示，在废液收纳体安装部31形成有安装室32，安装室32通过安装口141与外部连通。并且，废液收纳体50通过安装口141插入到安装室32，或者废液收纳体50通过安装口141从安装室32脱离。在这样的安装室32的内部设置有：排出部33，其将从记录头17排出的废液排出；以及装置侧连接端子34，其与复合机11的控制装置电连接。

如图3、图4A以及图4B所示，排出部33在安装室32的内部配置于横向Z的中央。该排出部33在安装室32的内部在横向Z和上下方向Y上自由微动。关于用于在安装室32的内部支承排出部33的支承结构将在后面叙述。

装置侧连接端子34配置于比排出部33向横向Z的一方(在图4A中为右方)偏移的位置、且比排出部33靠下方的位置。支承该装置侧连接端子34的端子用支承部件35在横向Z和上下方向Y上自由微动。即，装置侧连接端子34与排出部33独立地在横向Z和上下方向Y上自由微动。

在安装室32的内部，且比装置侧连接端子34靠下方设置有脱离移动限制部36，脱离移动限制部36用于限制处于安装状态的废液收纳体50向脱离方向X2的移动。在本实施方式的记录单元12中，在安装室32的横向Z的两侧配置有脱离移动限制部36。这样的一对脱离移动限制部36分别具有：在横向Z上进退移动自由的限制部件361；以及限制用施力部件362，其对限制部件361赋予向横向Z上的内侧的作用力。这些限制部件361沿着形成安装室32的面中的下表面37在横向Z上进退移动。

在安装室32中，且比一对脱离移动限制部36向脱离方向X2偏移的位置(在图4A中为下侧)设置有在拆装方向X延伸的定位用肋38。这一对定位用肋38是用于大致决定安装室32中的废液收纳体50在横向Z和上下方向Y上的位置的部件。各定位用肋38在上下方向Y上位于与各脱离移动限制部36大致相同的位置。

接着，参照图3、图5A以及图5B对排出部33的支承结构和排出部33的结构进行说明。

如图3、图5A以及图5B所示，排出部33的支承结构具有基体部40，该基体部40在上下方向Y和横向Z上自由微动。在这样的基体部40中形成有在拆装方向X(在图5A、图5B中为左右方向)延伸的3个贯穿孔401、402、403，这些贯穿孔401～403在上下方向Y排列配置。假设将贯穿孔401～403中位于中央的贯穿孔称为中央贯穿孔401，将位于最上的贯穿孔称为上侧贯穿孔402，将位于最下的贯穿孔称为下侧贯穿孔403。在该情况下，中央贯穿孔401与呈大致圆筒形状的排出部33同轴配置。另外，在上侧贯穿孔402和下侧贯穿孔403的内周面且在拆装方向X上的中途位置分别形成有向内的凸缘部404。

在基体部40的朝向脱离方向X2的一侧(在图5A、图5B中为左侧)组装有排出部支承部件42。在该排出部支承部件42上设置有向插入方向X1(在图5A、图5B中为右侧)突出的大致圆筒形状的基端侧筒状部421。因为该基端侧筒状部421的外径比基体部40的中央贯穿孔401的口径小，所以基端侧筒状部421能够在中央贯穿孔401内向拆装方向X移动。并且，在这样的基端侧筒状部421的内侧插穿有废液流动的废液管41。该废液管41具有可挠性。

在排出部支承部件42上，且比基端侧筒状部421靠上侧和下侧的两侧设置有向插入方向X1突出的圆柱部422、423。并且，圆柱部中位于上方的圆柱部422插穿上侧贯穿孔402，圆柱部422的直径比在上侧贯穿孔402内形成的向内的凸缘部404的内径稍小。另外，圆柱部中位于下方的圆柱部423插穿下侧贯穿孔403，圆柱部423的直径比在下侧贯穿孔403内形成的向内的凸缘部404的内径稍小。另外，圆柱部422、423的顶端(在图5A、图5B中为右端)位于比基体部40向插入方向X1偏移的部位。

在各圆柱部422、423上贯穿安装有作为装置侧施力部件的一个示例的螺旋弹簧43。螺旋弹簧43的一端(在图5A、图5B中为右端)被贯穿孔402、403内的向内的凸缘部404支承，螺旋弹簧43的另一端(在图5A、图5B中为左端)被排出部支承部件42支承。即，螺旋弹簧43能够位于基体部40与排出部支承部件42之间。并且，螺旋弹簧43与排出部支承部件42的以基体部40为基准的向拆装方向X的相对移动连动地伸缩。

在基体部40的朝向插入方向X1的一侧(在图5A、图5B中为右侧)配置有组装板44，组装板44用于将排出部支承部件42组装到基体部40。在该组装板44的大致中央部形成有与基体部40的中央贯穿孔401同轴的中央连通孔441。并且，废液管41在中央连通孔441内穿过，并被引导到基端侧筒状部421内。

在组装板44中与上侧贯穿孔402和下侧贯穿孔403对应的2部位形成有螺钉插穿孔442、443。贯穿上侧贯穿孔402或者下侧贯穿孔403的圆柱部422、423的顶端位于这些各螺钉插穿孔442、443内。并且，这样的圆柱部422、423的顶端在螺钉插穿孔442、443内利用止动螺钉45固定到组装板44。因此，当排出部支承部件42相对于基体部40在拆装方向X上相对移动时，组装板44与排出部支承部件42的移动连动地在拆装方向X上移动。

在排出部支承部件42的朝向脱离方向X2的一侧的面(在图5A、图5B中为左面)设置有作为被接触部的一个示例的圆环状的基座46。该基座46与基端侧筒状部421同轴配置，基座46的内侧与基端侧筒状部421的内部连通。即，通过基端侧筒状部421的内部的废液管41在基座46的内侧插穿。当废液收纳体50处于插入到安装室32的安装状态时，废液收纳体50的一部分(详细为后述的凸部66)与基座46接触。

上述的排出部33从基座46向脱离方向X2突出。排出部33的内侧与基端侧筒状部421的内侧连通。并且，废液管41被引导到排出部33内。在这样的排出部33中与基座46相连的基端侧部分是外径较大的嵌合筒部331。另外，在位于比嵌合筒部331向脱离方向X2偏移的部位的顶端侧部分的内周面设置有保持部332，保持部332保持位于排出部33内的废液管41。并且，在废液管41内流动的废液通过设置于排出部33的顶端的排出口被排出。

接着，参照图6～图9对本实施方式的废液收纳体50进行说明。

如图6和图7所示，废液收纳体50具备合成树脂制的容器部件51。该容器部件51呈上部开口的有底四角筒状，作为开口部的一个示例的容器部件51的上部开口52被作为覆盖部件的一个示例的膜部件60覆盖。在该膜部件60中形成有大气开放孔。并且，在形成于容器部件51的内部的被排出室51a中，用于吸收废液的多个吸收部件61在上下方向Y层叠。

在上部开口52没有被膜部件60覆盖的情况下，被排出室51a通过上部开口52与容器部件51外面连通。因此，能够通过上部开口52将各吸收部件61收纳到被排出室51a。

容器部件51中位于朝向插入方向X1的一侧的前壁53在处于安装状态时位于安装室32的内部。另外，位于朝向脱离方向X2的一侧的后壁54在处于安装状态时位于安装口141的附近。另外，如图6～图8所示，在前壁53的横向Z上的一端和后壁54的横向Z上的一端连接着第1侧壁55，并且在前壁53的横向Z上的另一端和后壁54的横向Z上的另一端连接着第2侧壁56。即，第1侧壁55呈从前壁53的横向Z上的一端向脱离方向X2延伸的形状。另外，第2侧壁56呈从前壁53的横向Z上的另一端向脱离方向X2延伸的形状。在后壁54上装配有把持部62，在废液收纳体50向安装室32插入时、从安装室32脱离时用户把持该把持部62。

在容器部件51的前壁53的横向Z上的中央形成有被插入孔65，被插入孔65构成被插穿部。被插入孔65位于前壁53的上下方向Y上的大致中央。另外，在前壁53上与被插入孔65同轴配置有作为插入移动限制部的一个示例的环状的凸部66。并且，当处于上述安装状态时，设置于安装室32的排出部33插穿到该被插入孔65内，并且凸部66的顶端与上述基座46接触。当凸部66与基座46接触时，废液收纳体50相对于排出部33的向插入方向X1的相对移动被限制，并且来自上述螺旋弹簧43的朝向脱离方向X2的作用力通过排出部33和基座46赋予给废液收纳体50。

因为被插入孔65的口径与排出部33的嵌合筒部331的外径大致相等，所以当嵌合筒部331插入到被插入孔65内时，形成被插入孔65的周面65a与嵌合筒部331的外周面紧贴。由此，排出部33相对于废液收纳体50的向上下方向Y和横向Z的移动被限制。因此，在这方面，可利用周面65a构成“被插入部定位部”的一个示例。

如图6～图8所示，在容器部件51的第1侧壁55中且比被插入孔65和凸部66靠下方设置有端子用槽67，端子用槽67从第1侧壁55和前壁53的连接部分向脱离方向X2延伸。在端子用槽67的底面671设置有收纳体侧连接端子68。该收纳体侧连接端子68与埋入到容器部件51的IC芯片电连接。

如图8所示，包围端子用槽67的面且与底面671连接的上表面672与下表面673的间隔尺寸H1比保持装置侧连接端子34的端子用支承部件35的上下方向Y上的长度尺寸H2稍大。因此，在废液收纳体50插入到安装室32时，通过前部开口674进入到端子用槽67的装置侧连接端子34的向上下方向Y的移位被上表面672和下表面673限制。因此，在这方面，利用上表面672和下表面673构成在端子用槽67内进行装置侧连接端子34相对于收纳体侧连接端子68在上下方向Y上的定位的“连接端子定位部”的一个示例。

另外，在上表面672和下表面673两者且靠近第1侧壁55的开口675的部分设置有在拆装方向X延伸的肋69。当处于上述安装状态时，这样的一对肋69与位于端子用槽67内的端子用支承部件35的横向Z上的外侧(在图8中为左侧)的部位接触。因此，可限制装置侧连接端子34朝向横向Z上的外侧离开收纳体侧连接端子68。因此，在这方面，利用一对肋69构成“分离限制部”的一个示例。

从第1侧壁55和前壁53的连接部分向脱离方向X2延伸的端子用槽67的终端在拆装方向X上位于比后壁54靠前壁53的附近。因此，收纳体侧连接端子68也在拆装方向X上位于比后壁54靠前壁53的附近。

如图9所示，在容器部件51的底壁57上且朝向插入方向X1的一侧(在图9中为左侧)设置有凹部70，在将废液收纳体50插入到安装室32时一对脱离移动限制部36进入凹部70。一对凹部70中的一方凹部70在底壁57和前壁53的连接部分开口，并且在底壁57和第1侧壁55的连接部分开口。另外，另一方凹部70在底壁57和前壁53的连接部分开口，并且在底壁57和第2侧壁56的连接部分开口。

在底壁57的朝向插入方向X1的一侧，且在比第1侧壁55和第2侧壁56靠横向Z上的内侧设置有被卡止部71。即，被卡止部71位于比被插入孔65、凸部66以及收纳体侧连接端子68靠下方。另外，被卡止部71在拆装方向X上位于比收纳体侧连接端子68靠前壁53的附近。

这样的被卡止部71具有：一对引导面711，其配置于横向Z上的两侧；以及一对被接触面712，其配置于比引导面711向脱离方向X2偏移的部位(在图9中为右侧)。引导面711是形成为随着朝向脱离方向X2逐渐位于横向Z上的外侧的倾斜面。在将废液收纳体50插入到安装室32时，脱离移动限制部36的限制部件361的顶端与这样的引导面711接触。当在该状态下废液收纳体50向插入方向X1移动时，引导面711使限制部件361退避移动到横向Z上的外侧。因此，在该方面，利用引导面711构成如下“引导部”的一个示例，即，“引导部”在废液收纳体50插入到安装室32时引导限制部件361向横向Z上的外侧的退避移动。

被接触面712是如下的倾斜面，即，与引导面711连续地形成，随着从与引导面711的连接部分朝向脱离方向X2而逐渐位于横向Z上的内侧的倾斜面。并且，在将废液收纳体50插入到安装室32时，当引导面711位于比脱离移动限制部36向插入方向X1偏移的部位时，脱离移动限制部36的限制部件361与被接触面712接触。此时，来自限制用施力部件362的作用力通过限制部件361赋予给被接触面712。于是，具有被接触面712的被卡止部71被一对限制用施力部件362向插入方向X1按压，其结果，可限制废液收纳体50向脱离方向X2的移动。因此，在该方面，利用被接触面712构成如下“被接触部”的一个示例，即，通过与脱离移动限制部36接触而限制废液收纳体50向脱离方向X2的移动的“被接触部”。

另外，如图6～图8所示，在容器部件51的底壁57的横向Z上两侧形成有定位导槽72，且被设置于安装室32内的定位用肋38能够进入定位导槽72。这样的一对定位导槽72被配置于比被卡止部71向脱离方向X2偏移的位置。

接着，参照图10～图16对将废液收纳体50插入到安装室32时的作用进行说明。

如图10所示，废液收纳体50通过安装口141插入到安装室32。于是，如图11和图12所示，被配置于安装室32的内部的排出部33从顶端插穿到形成于废液收纳体50的前壁53的被插入孔65内。在排出部33中从嵌合筒部331延伸的顶端侧部分(在图11中为左侧)的外径比被插入孔65的口径和凸部66的内径小。因此，在该状态下，排出部33还能够向上下方向Y和横向Z微动。

如图12和图13所示，在排出部33的顶端侧部分插入到废液收纳体50的被插入孔65内的阶段，定位用肋38进入定位导槽72内。由此，可大致决定安装室32内的废液收纳体50在上下方向Y上的位置和横向Z上的位置。

另外，如图12和图13所示，在这样的阶段，支承装置侧连接端子34的端子用支承部件35通过前部开口674进入到废液收纳体50的端子用槽67内。于是，在端子用槽67内，可利用上表面672和下表面673限制端子用支承部件35向上下方向Y的移位。另外，在端子用槽67内，可利用一对肋69限制端子用支承部件35向横向Z上的外侧的移位。

然后，如图14所示，当排出部33的嵌合筒部331插入到废液收纳体50的被插入孔65内时，由于嵌合筒部331的外径与被插入孔65的口径大致相等，因此形成被插入孔65的周面65a与嵌合筒部331的外周面紧贴。由此，可限制排出部33相对于废液收纳体50向上下方向Y和横向Z的移动。在该情况下，支承排出部33的排出部支承部件42被向插入方向X1移动的废液收纳体50按压而向插入方向X1移动(参照图5A、图5B)。于是，各螺旋弹簧43收缩，各螺旋弹簧43对排出部支承部件42施加的力变大。

另外，如图14所示，当处于这样的状态时，脱离移动限制部36的限制部件361的顶端与废液收纳体50的被卡止部71的引导面711接触。并且，当在该状态下废液收纳体50向插入方向X1移动时，限制部件361克服来自限制用施力部件362的作用力，利用引导面711向横向Z上的外侧退避移动。当废液收纳体50进一步向插入方向X1移动时，限制部件361的顶端与引导面711和被接触面712的连接部分接触，限制部件361向横向Z上的外侧的退避移动结束。然后，当限制部件361的顶端与被接触面712接触时，随着废液收纳体50向插入方向X1移动，限制部件361向横向Z上的内侧移动。

并且，如图15所示，当废液收纳体50的凸部66与连接到排出部33的基端的基座46接触时，废液收纳体50向插入方向X1的移动被基座46限制。即，废液收纳体50成为安装状态。当处于这样的安装状态时，如图16所示，脱离移动限制部36的限制部件361与被卡止部71的被接触面712接触，可限制被卡止部71(即，废液收纳体50)向脱离方向X2的移动。此外，在该情况下，来自脱离移动限制部36的限制用施力部件362的作用力赋予给被接触面712。因此，被卡止部71被脱离移动限制部36向插入方向X1按压。

于是，如图17所示，安装状态的废液收纳体50抵压本实施方式的记录单元12的下表面37。即，来自2个螺旋弹簧43的向脱离方向X2的作用力(以下也称为“第1按压力R1”。)通过排出部33和基座46赋予给安装状态的废液收纳体50。另一方面，如上所述，安装状态的废液收纳体50向脱离方向X2的移动被配置于比排出部33靠下方的脱离移动限制部36限制。而且，被卡止部71被赋予从脱离移动限制部36向插入方向X1的按压力(以下也称为“第2按压力R2”。)。其结果是，第1按压力R1和第2按压力R2转换成以在横向Z上延伸的轴线为中心的旋转方向(在图17中为顺时针方向)的旋转力R，该旋转力R作用于废液收纳体50。上述间隔尺寸H1大于上述长度尺寸H2，允许端子用槽67内的装置侧连接端子34的若干移位，所以能够利用旋转力R的作用使废液收纳体50旋转若干。由此，废液收纳体50抵压下表面37，其结果，安装室32中的废液收纳体50的姿势稳定化。

另外，即使在这样的安装状态下，也可良好地维持收纳体侧连接端子68和装置侧连接端子34的连接状态。因此，废液收纳体50的IC芯片与复合机11的控制装置电连接。因此，控制装置能够将存储于IC芯片的信息读出，或者向IC芯片写入新的信息。

在使废液收纳体50从安装室32脱离的情况下，当废液收纳体50向脱离方向X2移动时，脱离移动限制部36的限制部件361利用被卡止部71的被接触面712向横向Z上的外侧退避移动。并且，当限制部件361与被接触面712和引导面711的连接部分接触时，限制部件361的退避移动结束。然后，当限制部件361与引导面711接触时，伴随废液收纳体50向脱离方向X2的移动，限制部件361向横向Z上的内侧移动。

以上根据上述实施方能够得到如下效果。

(1)当废液收纳体50插入到复合机11的安装室32时，排出部33插入到被插入孔65。并且，当凸部66与基座46接触时，可限制安装室32中的废液收纳体50向插入方向X1的移动。另外，在这样的安装状态下，脱离移动限制部36与位于比被插入孔65和凸部66两者靠下方的被接触面712接触，由此可限制废液收纳体50向脱离方向X2的移动。而且，在安装状态下，来自在脱离方向X2上作用的螺旋弹簧43的作用力通过排出部33和基座46赋予给废液收纳体50。其结果，当处于安装状态时，来自螺旋弹簧43的作用力转换成以在横向Z上延伸的轴线为中心的旋转力R，利用该旋转力R，废液收纳体50抵压下表面37。其结果，能够使安装室32中的废液收纳体50的姿势稳定化。

另外，具有被接触面712的被卡止部71位于比废液收纳体50的第1侧壁55靠横向Z上的内侧。因此，与被卡止部位于比第1侧壁55靠横向Z上的外侧的情况比较，也可以不在安装室32中设置在废液收纳体50向插入方向X1、脱离方向X2移动时成为被卡止部的移动路径的空间。因此，能够实现在插入到安装室32的安装状态下提高废液收纳体50在该安装室32中的姿势的稳定性，并且能够有助于该安装室32的省空间化。

(2)例如，在以被插入孔65的形成位置为基准设置被卡止部71、收纳体侧连接端子68的情况下，以被插入孔65的形成位置为基准的距离越短，越容易将被卡止部71和收纳体侧连接端子68设置于适当位置。在该方面，在本实施方式中，将被插入孔65、被卡止部71以及收纳体侧连接端子68集中在废液收纳体50的前部。由此，能够提高制造废液收纳体50时的以被插入孔65、被卡止部71以及收纳体侧连接端子68中任一个为基准的其它部位的定位精度。

(3)另外，通过将限制处于安装状态的废液收纳体50向脱离方向X2的移动的被卡止部71设置于废液收纳体50的前部，能够提高上述第1按压力R1向旋转力R的转换效率。并且，通过这样增大旋转力R，能够使废液收纳体50有效地抵压下表面37，进而能够有助于安装室32中的废液收纳体50的姿势的稳定化。

(4)通过在被卡止部71设置引导面711，能够在将废液收纳体50安装到安装室32时使脱离移动限制部36的限制部件361向横向Z上的外侧退避移动。因此，不会被脱离移动限制部36干扰废液收纳体50向插入方向X1的移动，因此能够将废液收纳体50顺利地插入到安装室32。

(5)被卡止部71的被接触面712以越靠近废液收纳体50的前壁53越位于横向Z上的外侧的方式倾斜。因此，能够在使废液收纳体50从安装室32脱离时，使脱离移动限制部36的限制部件361向横向Z上的外侧退避移动。因此，不会被脱离移动限制部36干扰废液收纳体50向脱离方向X2的移动，因此能够使废液收纳体50从安装室32顺利脱离。

(6)另外，通过将被接触面712设为这样的倾斜面，第2按压力R2会作用于被卡止部71。该第2按压力R2是作用于与第1按压力R1相反的方向的力。因此，与第2按压力R2不作用于被卡止部71的情况比较，能够增大旋转力R。因此，能够有效地使废液收纳体50抵压下表面37，进而能够有助于安装室32中的废液收纳体50的姿势的稳定化。

(7)在安装室32，且在横向Z上的两侧设置脱离移动限制部36，在废液收纳体50的被卡止部71，且在横向Z上的两侧设置有被接触面712。因此，废液收纳体50向脱离方向X2的移动在横向Z上的两侧被限制。因此，与仅在任一方限制废液收纳体50向脱离方向X2的移动的情况比较，能够使安装状态下的废液收纳体50的姿势更加稳定化。

(8)当装置侧连接端子34进入到废液收纳体50的端子用槽67内时，利用上表面672和下表面673限制装置侧连接端子34相对于收纳体侧连接端子68向上下方向Y的相对移动。因此，能够良好地维持收纳体侧连接端子68和装置侧连接端子34的接触状态。

(9)在装置侧连接端子34位于废液收纳体50的端子用槽67内的状态下，利用肋69限制装置侧连接端子34向横向Z上的外侧的移位。因此，能够良好地维持收纳体侧连接端子68和装置侧连接端子34的接触状态。

(10)在收纳体侧连接端子68从第1侧壁55向外侧突出的情况下，需要在安装室32中形成用于确保收纳体侧连接端子68的移动路径的空间。但是，在本实施方式的废液收纳体50中，收纳体侧连接端子68被配置于端子用槽67内，因此也可以不在安装室32中设置用于确保收纳体侧连接端子68的移动路径的空间。因此，能够有助于安装室32的省空间化。

(11)使被插入孔65的口径与排出部33的嵌合筒部331的外径大致相等。因此，当嵌合筒部331插入到被插入孔65时，形成被插入孔65的周面65a与嵌合筒部331的外周面紧贴，可限制排出部33相对于废液收纳体50向横向Z、上下方向Y的移位。因此，能够将废液收纳体50和排出部33的位置关系设为适当的关系，能够由废液收纳体50的被排出室51a适当地接受从排出部33流出的废液。

(12)在废液收纳体50的容器部件51中设置有用于使被排出室51a和外部连通的上部开口52。因此，能够通过该上部开口52将吸收部件61收纳到被排出室51a。

(13)并且，通过利用膜部件60覆盖容器部件51的上部开口52，能够抑制废液从被排出室51a通过上部开口52漏出。

此外，上述实施方式也可以按如下方式变更。

·如果覆盖容器部件51的上部开口52的覆盖部件能够在安装时覆盖上部开口52，则也可以是相对于容器部件51能够拆装的部件。

·膜部件60向容器部件51的接合方法也可以是热熔敷，还可以是使用粘接剂的接合。

·如果在废液收纳体50的被排出室51a配置吸收部件61，从排出部33排出的废液被吸收部件61吸收，则也可以用膜部件60等覆盖部件覆盖容器部件51的上部开口52。

·如果用膜部件60等覆盖部件覆盖容器部件51的上部开口52，也可以不在被排出室51a中配置吸收部件61。

·也可以使废液收纳体50的被插入孔65的口径大于排出部33的嵌合筒部331的外径。在该情况下，在形成被插入孔65的周壁沿着周向设置向径向内侧突出的多个突起，也可以使得在这些各突起的顶端支承嵌合筒部331。在该情况下，利用支承嵌合筒部331的各突起构成“被插入部定位部”的一个示例。

当然，也可以不在形成被插入孔65的周壁上设置突起。在该情况下，即使废液收纳体50成为安装状态，也能够以废液收纳体50为基准使排出部33在上下方向Y和横向Z上相对移动。

·在上述实施方式上，利用一对肋69限制端子用槽67内的装置侧连接端子34向横向Z上的外侧的移位，但是也可以仅在上表面672和下表面673中的任一方设置肋69。在该情况下，能够利用1个肋69限制端子用槽67内的装置侧连接端子34向横向Z上的外侧的移位。

·如果即使在端子用槽67内装置侧连接端子34在横向Z上移位，也能够维持该装置侧连接端子34和收纳体侧连接端子68的连接状态，则也可以不设置肋69。

·如果即使在端子用槽67内装置侧连接端子34在上下方向Y上移位，也能够维持该装置侧连接端子34和收纳体侧连接端子68的连接状态，则也可以使上表面672和下表面673的间隔尺寸H1比保持装置侧连接端子34的端子用支承部件35在上下方向Y上的长度尺寸H2大很多。

·如果是能够插入排出部33的位置，则也可以将被插入孔65在横向Z上形成于一对被接触面712之间的任意位置。

·被插入孔65在上下方向Y上的位置如果是能够将排出部33插入且比被卡止部71靠上方，则也可以设为任意的上下方向Y上的位置。其中，将被插入孔65的形成位置配置得越上方，越能够增大上述旋转力R。

·在仅在安装室32的横向Z上的一方设置有脱离移动限制部36的情况下，废液收纳体50的被卡止部71也可以是仅具有1个被接触面712的结构。在该情况下，也可以使得在安装室32中且仅在与废液收纳体50的第2侧壁56相对的一侧设置脱离移动限制部36。在该情况下，能够利用来自构成该脱离移动限制部36的限制用施力部件362的作用力使收纳体侧连接端子68抵压装置侧连接端子34。即，容易维持收纳体侧连接端子68和装置侧连接端子34的连接状态。

·如果被接触面是以越靠近前壁53越位于横向Z上的外侧的方式倾斜的结构，则也可以是上述被接触面712以外的其它任意的结构。例如，如图18所示，被卡止部71也可以是呈圆弧状的被接触面712A。即使是这样的结构，被接触面712A也作为被接触部发挥功能。

·如果引导面是以越靠近前壁53越位于横向Z上的内侧的方式倾斜的结构，则也可以是上述引导面711以外的其它任意的结构。例如，如图18所示，被卡止部71也可以是呈圆弧状的引导面711A。即使是这样的结构，引导面711A也可以作为引导部发挥功能。

·被卡止部71也可以是将被接触面712在拆装方向X上配置于与收纳体侧连接端子68相同位置的结构。

·也可以使得当为废液收纳体50的安装状态时，排出部33的基端位于比被插入孔65向插入方向X1偏移的位置。在该情况下，也可以使得当为安装状态时，使端子用支承部件35的朝向脱离方向X2的一侧的端部与内表面接触，由此限制废液收纳体50向插入方向X1的移动，内表面是与形成端子用槽67的侧面中的底面671、上表面672以及下表面673的朝向脱离方向X2的一侧的端部连接的面。当为这样的结构时，端子用支承部件35的朝向脱离方向X2的一侧的端部作为“装置的装置侧接触部”的一个示例发挥功能，上述的内表面作为“插入移动限制部”的一个示例发挥功能。

·也可以将收纳体侧连接端子68配置于比前壁53更靠后壁54的附近。

·液体喷射装置也可以是具备液体喷射头的装置，液体喷射头喷射墨以外的其它液体、例如功能材料的粒子分散或者混合到液体而成的液状体。例如，液体喷射头也可以是喷射以分散或者溶解的形式包含用于液晶显示器、EL(电致发光)显示器以及面发光显示器的制造等的电极材料、颜色材料(像素材料)等材料的液状体。

·废液收纳体也可以是收纳将伴随液体的喷射等而飞散的雾回收并液化的废液，并且不仅可以收纳用于喷射靶的液体，还可以收纳用于清洗液体喷射头等的清洗液等各种功能液。

·安装有废液收纳体50的装置如果是已用过的液体通过排出部作为废液被排出的装置，则也可以是液体喷射装置以外的其它任意的装置。作为这样的装置，例如能够列举用水等液体清洗靶的清洗装置、使用检查液进行检查等的检查装置。

Claims (12)

1.一种废液收纳体，其能够相对于具有安装室和位于该安装室的内部的排出部的装置而进行拆装，所述废液收纳体的特征在于，所述废液收纳体插入所述安装室的方向是插入方向，该插入方向的相反方向且所述废液收纳体从所述安装室脱离的方向是脱离方向，与所述插入方向和上下方向两者交叉的方向是横向，所述废液收纳体具备：

被排出室，其被形成于所述废液收纳体的内部，废液在废液收纳体被插入至所述安装室的安装状态下通过所述排出部而被排出到所述被排出室中；

前壁，其在所述安装状态下位于所述安装室的内部；

被插入部，其被设置于所述前壁上，且能够在所述被插入部中插拔所述排出部；

侧壁，其在所述安装状态下从所述前壁向所述脱离方向延伸；

收纳体侧连接端子，其在所述侧壁上被配置于比所述被插入部靠下方，且能够与所述装置的连接端子接触；

插入移动限制部，其被构成为，通过在所述安装状态下与所述装置的接触部接触，从而限制所述废液收纳体向所述插入方向的移动；

被卡止部，其具有被接触部，所述被接触部被构成为，通过在所述安装状态下与所述装置的脱离移动限制部接触，从而限制所述废液收纳体向所述脱离方向的移动，

所述被卡止部在所述安装状态下被配置于比所述收纳体侧连接端子和所述插入移动限制部两者靠下方、且比所述侧壁靠所述横向上的内侧，

在处于所述安装状态时，所述脱离移动限制部能够进入在所述横向上比所述被卡止部靠外侧的区域。

2.根据权利要求1所述的废液收纳体，其特征在于，

所述安装室通过被设置于所述装置的框体上的安装口而与外部连通，

所述废液收纳体具有后壁，所述后壁在所述安装状态下位于所述安装口附近，

所述收纳体侧连接端子被配置于比所述后壁靠所述前壁的附近，

所述被接触部被配置于比所述收纳体侧连接端子靠所述前壁的附近。

3.根据权利要求1或权利要求2所述的废液收纳体，其特征在于，

所述脱离移动限制部具有：限制部件，其被构成为在所述横向上进退移动；以及限制用施力部件，其被构成为将向所述横向上的内侧的作用力赋予给所述限制部件，

所述被卡止部具有引导部，所述引导部在所述安装状态下被配置于比所述被接触部向所述插入方向偏移的位置处，所述引导部被构成为，在所述废液收纳体插入所述安装室时引导所述限制部件向所述横向上的外侧的退避移动。

4.根据权利要求3所述的废液收纳体，其特征在于，

所述被接触部是以越靠近所述前壁越位于所述横向上的外侧的方式而倾斜的倾斜部，该倾斜部被构成为，在使所述废液收纳体从所述安装室脱离时，使向所述横向上的外侧的力作用于所述脱离移动限制部上。

5.根据权利要求1至权利要求4中的任一项所述的废液收纳体，其特征在于，

在所述安装室中且所述横向上的两侧分别设置有所述脱离移动限制部，

所述被接触部分别被配置于所述被卡止部的所述横向上的两侧，

所述被插入部在所述横向上位于一对所述被接触部之间。

6.根据权利要求1至权利要求5中的任一项所述的废液收纳体，其特征在于，

所述侧壁具有从与所述前壁的连接部分向所述脱离方向延伸的端子用槽，在该端子用槽内配置有所述收纳体侧连接端子，

所述端子用槽被构成为，在所述废液收纳体插入所述安装室内时，所述装置的连接端子进入到所述端子用槽，

所述收纳体侧连接端子被构成为，在所述安装状态下与所述装置的连接端子接触，

进一步具备连接端子定位部，所述连接端子定位部被构成为，在所述端子用槽内进行所述装置的连接端子相对于所述收纳体侧连接端子在上下方向上的定位。

7.根据权利要求1至权利要求6中的任一项所述的废液收纳体，其特征在于，

进一步具备分离限制部，所述分离限制部被构成为，在处于所述安装状态时，限制所述装置的连接端子在所述横向上离开所述收纳体侧连接端子。

8.根据权利要求1至权利要求7中的任一项所述的废液收纳体，其特征在于，

进一步具备被插入部定位部，所述被插入部定位部被构成为，在处于所述安装状态时，通过限制所述排出部相对于所述被插入部向与所述插入方向交叉的方向的移动，从而进行所述排出部相对于所述被插入部的定位。

9.根据权利要求1至权利要求8中的任一项所述的废液收纳体，其特征在于，

进一步具备：

开口部，其使所述被排出室与外部连通；以及

吸收部件，其被收纳于所述被排出室，并吸收废液。

10.根据权利要求9所述的废液收纳体，其特征在于，

进一步具备覆盖所述开口部的覆盖部件。

11.一种液体喷射装置，其特征在于，具备：

权利要求1至权利要求10中的任一项所述的废液收纳体；

液体喷射头，其喷射液体；

安装室，所述废液收纳体以能够拆装的方式而插入所述安装室；以及

排出部，其将废液排出到插入所述安装室的所述废液收纳体的所述被排出室中。

12.一种废液回收系统，具备：废液收纳体安装部，其具有安装室；以及废液收纳体，其以能够拆装的状态而插入所述安装室，所述废液回收系统的特征在于，所述废液收纳体插入所述安装室的方向是插入方向，该插入方向的相反方向且所述废液收纳体从所述安装室脱离的方向是脱离方向，与所述插入方向和上下方向两者交叉的方向是横向，

所述废液收纳体安装部具备：

排出部，其被配置于安装室的内部，并将废液排出；

装置侧排出部件，其对所述排出部向所述脱离方向施力；

装置侧连接端子，其被配置于比所述排出部靠下方；

装置侧接触部，其被构成为，在处于所述废液收纳体插入所述安装室的安装状态时与该废液收纳体的一部分接触，从而限制该废液收纳体向所述插入方向的移动；以及

脱离移动限制部，其被构成为，在处于所述安装状态时限制所述废液收纳体向所述脱离方向的移动，所述脱离移动限制部被配置于比所述装置侧连接端子靠下方，

所述废液收纳体具备：

前壁，其在所述安装状态下位于所述安装室的内部；

被插入部，其被设置于所述前壁，所述排出部插入所述被插入部；

侧壁，其在所述安装状态下从所述前壁向所述脱离方向延伸；

收纳体侧连接端子，其在所述侧壁上被配置于比所述被插入部靠下方，与所述装置侧连接端子接触；

插入移动限制部，其在所述安装状态下与所述装置侧接触部接触；以及

被卡止部，其具有在所述安装状态下与所述脱离移动限制部接触的被接触部，所述被卡止部在所述安装状态下被配置于比所述收纳体侧连接端子和所述插入移动限制部两者靠下方，

所述被卡止部被配置于比所述侧壁靠所述横向上的内侧，在处于所述安装状态时所述脱离移动限制部能够进入在所述横向上比所述被卡止部靠外侧的区域。