CN105196580A - 一种单向拉伸高强度警示带及其生产工艺 - Google Patents
一种单向拉伸高强度警示带及其生产工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105196580A CN105196580A CN201510458544.7A CN201510458544A CN105196580A CN 105196580 A CN105196580 A CN 105196580A CN 201510458544 A CN201510458544 A CN 201510458544A CN 105196580 A CN105196580 A CN 105196580A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- weight portion
- warning tape
- production technology
- simple tension
- strength
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
Abstract
本发明提供一种单向拉伸高强度警示带的生产工艺，用于替代传统PVC警示带，用高分子量的聚乙烯与聚丙烯的共混合金，采用熔融共挤-单向拉伸工艺制备高强度警示带，该方案能解决传统PVC警示带的制备过程中易降解产生有毒气体、产品易老化、发黄变色强度不佳等问题，改善产品力学强度，提高产品耐用性，同时制品外观独特，稳定性高又能节约材料成本。
Description
技术领域
本发明涉及塑料纳米材料领域，特别是涉及一种单向拉伸高强度警示带的生产工艺。
背景技术
目前我国常用的警示带是以PVC薄膜为主要基材，通过辊压工艺制备而成。该警示带具有良好的绝缘、耐燃、耐寒、耐电压、耐酸碱、耐溶剂等特性，可用于地面警告区域标示，颜色多种而适应不同的需求。然而由于PVC警示带制备过程中会产生有毒气体氯气，并且长时间使用存在严重老化现象。
传统PVC警示带主要采用熔融共挤出工艺，流延辊压印刷制备而成，产品制备过程中存在工作环境差、产品易老化、发黄变色强度不佳等问题。如中国专利CN203760033U公开了一种安全警示带，使用PVC软板和玻璃纤维层复合而成，仍然没有克服传统PVC警示带制备工艺的缺陷。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明开发出一种单向拉伸高强度聚烯烃警示带的生产工艺，用于替代传统PVC警示带，改善产品力学强度，提高产品耐用性，同时制品外观独特，稳定性高又能节约材料成本。
一种单向拉伸高强度警示带的生产工艺，包括如下步骤：
(1)原料采购：按照预计产量采购适量的高分子量的聚乙烯和聚丙烯，其中等规聚乙烯和等规聚丙烯的含量至少应该大于各自重量份的60％；
(2)配料：将等量的聚乙烯和聚丙烯预先熔融混合，在控制温度195℃-235℃下，将混合物料经螺杆挤出机拉条切粒，冷却成结晶聚烯烃树脂，形成结晶乙烯-丙烯共聚物树脂，该结晶聚烯烃树脂熔融指数为不高于3g/10分钟；
将结晶聚烯烃树脂75重量份放入高速搅拌机，室温下加入玻璃纤维5重量份，硅酮1重量份，硼酸锌1.5重量份，增塑剂0.5重量份，进行搅拌混合，每次加料时间间隔为5分钟；
(3)熔融-共挤：将配好的原料熔融后用单螺杆挤出机基础，挤出温度设定为195℃-210℃；
(4)流延成型：将基础的原料经过流延单元上冷却牵引辊滚动牵引，得到型坯；
型坯进入温度为250℃-350℃的烘箱预热，然后在150℃-180℃的拉伸烘箱内进行单向拉伸，单向拉伸倍数控制为6-8倍，得到单向拉伸的成品；
(5)冷却定型：通过两个冷却牵引辊对成品的两个面进行风环冷却；
(6)分切：将成品通过切刀装置将宽度方向两侧的废料切除；
(7)成品检验合格，收卷。
优选的，增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯(DOP)。
优选的，步骤(2)的配料中加入5-10重量份的填料，填料为碳酸钙或滑石粉。
本发明的有益效果是：采用高分子量的聚乙烯与聚丙烯的共混合金，采用熔融共挤-单向拉伸工艺制备高强度警示带，该方案解决传统PVC警示带的制备过程中易降解产生有毒气体、产品易老化、发黄变色强度不佳等问题。
附图说明
图1是本发明的工艺流程示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例来对本发明进行进一步说明，但并不将本发明局限于这些具体实施方式。本领域技术人员应该认识到，本发明涵盖了权利要求书范围内所可能包括的所有备选方案、改进方案和等效方案。
实施例1
一种单向拉伸高强度警示带的生产工艺，包括如下步骤：
(1)原料采购：按照预计产量采购适量的高分子量的聚乙烯和聚丙烯，其中等规聚乙烯和等规聚丙烯的含量至少应该大于60％各自的重量份；
(2)配料：将等量的聚乙烯和聚丙烯预先熔融混合，在控制温度195℃-235℃下，将混合物料经螺杆挤出机拉条切粒，冷却成结晶聚烯烃树脂，形成结晶乙烯-丙烯共聚物树脂，该结晶聚烯烃树脂熔融指数为不高于3g/10分钟；
将结晶聚烯烃树脂75重量份放入高速搅拌机，室温下加入玻璃纤维5重量份，硅酮1重量份，硼酸锌1.5重量份，增塑剂0.5重量份，进行搅拌混合，每次加料时间间隔为5分钟；
(3)熔融-共挤：将配好的原料熔融后用单螺杆挤出机基础，挤出温度设定为195℃-210℃；
(4)流延成型：将基础的原料经过流延单元上冷却牵引辊滚动牵引，得到型坯；
型坯进入温度为250℃-350℃的烘箱预热，然后在150℃-180℃的拉伸烘箱内进行单向拉伸，单向拉伸倍数控制为6-8倍，得到单向拉伸的成品；
(5)冷却定型：通过两个冷却牵引辊对成品的两个面进行风环冷却；
(6)分切：将成品通过切刀装置将宽度方向两侧的废料切除；
(7)成品检验合格，收卷。
优选的，增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯(DOP)。
优选的，步骤(2)的配料中加入5-10重量份的填料，填料为碳酸钙或滑石粉。
实施例2
步骤(2)中，将结晶聚烯烃树脂80重量份放入高速搅拌机，室温下加入玻璃纤维10重量份，硅酮2重量份，硼酸锌1.5重量份，增塑剂0.5重量份，进行搅拌混合，每次加料时间间隔为2分钟。其余步骤与实施例1相同。
实施例3
步骤(2)中，将结晶聚烯烃树脂70重量份放入高速搅拌机，室温下加入玻璃纤维15重量份，硅酮0.5重量份，硼酸锌4重量份，增塑剂2重量份，进行搅拌混合，每次加料时间间隔为6分钟。其余步骤与实施例1相同。
按照本发明工艺生产的单向拉伸高强度警示带成品的测得主要技术经济指标如下：
1)产品的耐光照特性：按PV1303耐光照标准规定要求5个周期色牢度4级，结晶的乙烯-丙烯共聚物树脂具有优良的耐候性，避免了传统PVC降解产生有毒气体、产品易老化、发黄变色强度的难题；
2)产品耐热、耐寒性能：产品在110±±2℃、-40±2℃内各存放48小时，产品无存在形状，颜色和表面质量上可见的和(或)影响功能的变化；
3)产品强度特性能：警示带的拉伸强度不低于25MPa。
Claims (4)
1.一种单向拉伸高强度警示带的生产工艺，包括如下步骤：
（1）原料采购：按照预计产量采购适量的高分子量的聚乙烯和聚丙烯，其中等规聚乙烯和等规聚丙烯的含量至少应该大于各自重量份的60%；
（2）配料：将等量的聚乙烯和聚丙烯预先熔融混合，在控制温度195℃-235℃下，将混合物料经螺杆挤出机拉条切粒，冷却成结晶聚烯烃树脂，形成结晶乙烯-丙烯共聚物树脂，该结晶聚烯烃树脂熔融指数为不高于3g/10分钟；
将结晶聚烯烃树脂70-80重量份放入高速搅拌机，室温下加入玻璃纤维5-15重量份，硅酮0.5-2重量份，硼酸锌1.5-4重量份，增塑剂0.5-2重量份，进行搅拌混合，每次加料时间间隔为2-6分钟；
（3）熔融-共挤：将配好的原料熔融后用单螺杆挤出机基础，挤出温度设定为195℃-210℃；
（4）流延成型：将基础的原料经过流延单元上冷却牵引辊滚动牵引，得到型坯；
型坯进入温度为250℃-350℃的烘箱预热，然后在150℃-180℃的拉伸烘箱内进行单向拉伸，单向拉伸倍数控制为6-8倍，得到单向拉伸的成品；
（5）冷却定型：通过两个冷却牵引辊对成品的两个面进行风环冷却；
（6）分切：将成品通过切刀装置将宽度方向两侧的废料切除；
（7）成品检验合格，收卷。
2.如权利要求1所述的一种单向拉伸高强度聚烯烃警示带的生产工艺，其特征在于：增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯（DOP）。
3.如权利要求1所述的一种单向拉伸高强度聚烯烃警示带的生产工艺，其特征在于：步骤（2）的配料中加入5-10重量份的填料，填料为碳酸钙或滑石粉。
4.如权利要去1～3之任一所述生产工艺制得的单向拉伸高强度聚烯烃警示带。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510458544.7A CN105196580B (zh) | 2015-07-30 | 2015-07-30 | 一种单向拉伸高强度警示带及其生产工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510458544.7A CN105196580B (zh) | 2015-07-30 | 2015-07-30 | 一种单向拉伸高强度警示带及其生产工艺 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105196580A true CN105196580A (zh) | 2015-12-30 |
| CN105196580B CN105196580B (zh) | 2018-04-20 |
Family
ID=54944698
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510458544.7A Active CN105196580B (zh) | 2015-07-30 | 2015-07-30 | 一种单向拉伸高强度警示带及其生产工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105196580B (zh) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201364717Y (zh) * | 2009-03-18 | 2009-12-16 | 马刚 | 带反光的警示带 |
| CN101629006A (zh) * | 2009-07-09 | 2010-01-20 | 广州市合诚化学有限公司 | 一种无卤阻燃聚乙烯透气膜及其制备方法与应用 |
| CN102275317A (zh) * | 2011-08-12 | 2011-12-14 | 重庆和泰塑胶有限公司 | 流延膜三级拉伸工艺 |
| CN103497422A (zh) * | 2013-09-16 | 2014-01-08 | 苏州康斯坦普工程塑料有限公司 | 一种双向拉伸聚丙烯薄膜用消光母料及其生产工艺 |
| CN104101924A (zh) * | 2014-07-25 | 2014-10-15 | 杭州星华反光材料有限公司 | 一种阻燃反光警示带的制备工艺 |
-
2015
- 2015-07-30 CN CN201510458544.7A patent/CN105196580B/zh active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201364717Y (zh) * | 2009-03-18 | 2009-12-16 | 马刚 | 带反光的警示带 |
| CN101629006A (zh) * | 2009-07-09 | 2010-01-20 | 广州市合诚化学有限公司 | 一种无卤阻燃聚乙烯透气膜及其制备方法与应用 |
| CN102275317A (zh) * | 2011-08-12 | 2011-12-14 | 重庆和泰塑胶有限公司 | 流延膜三级拉伸工艺 |
| CN103497422A (zh) * | 2013-09-16 | 2014-01-08 | 苏州康斯坦普工程塑料有限公司 | 一种双向拉伸聚丙烯薄膜用消光母料及其生产工艺 |
| CN104101924A (zh) * | 2014-07-25 | 2014-10-15 | 杭州星华反光材料有限公司 | 一种阻燃反光警示带的制备工艺 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 张玉霞，刘伟: "薄膜纵向拉伸技术—MDO技术", 《塑料包装》 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN105196580B (zh) | 2018-04-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108219266B (zh) | 一种消除聚丙烯组合物虎皮纹缺陷的方法及其制备的聚丙烯组合物 | |
| CN103264563A (zh) | 三层共挤eva长寿消雾环保型多功能大棚膜 | |
| CN102276948B (zh) | 一种双向拉伸聚氟乙烯薄膜的制备方法 | |
| CN104004283A (zh) | 环保可用于印刷的双向拉伸聚苯乙烯片材及其制造方法 | |
| CN102509610B (zh) | 2.5μm聚丙烯电容薄膜的制备方法 | |
| CN103484965B (zh) | 一种利用废弃塑料加工生产编织袋扁丝的方法 | |
| CN105017734A (zh) | 一种用于3d打印的聚合物材料及其制备方法 | |
| CN104497548A (zh) | 一种3d打印机用tpu材料及其制备方法 | |
| CN107686608A (zh) | 空心玻璃微珠共混改性pvb/abs树脂瓦及其制备方法 | |
| CN104004284A (zh) | 高韧性聚苯乙烯片材及其制造方法 | |
| CN104527101A (zh) | 一种r-pvc扭结膜的生产工艺 | |
| CN104859153A (zh) | 一种pvb薄膜的加工工艺 | |
| CN105196580A (zh) | 一种单向拉伸高强度警示带及其生产工艺 | |
| CN103895301B (zh) | 抗静电gag片材及其制备方法 | |
| CN102873950A (zh) | 一种高表面能的双向拉伸聚丙烯薄膜及其制造方法 | |
| US20130227881A1 (en) | Recycled plastic composite composition | |
| CN104827730A (zh) | 一种未拉伸通用cpp薄膜的生产方法 | |
| CN107650353A (zh) | 一种型材的加工工艺 | |
| CN104893132A (zh) | 一种黑色复合型双向拉伸聚苯乙烯片材 | |
| CN109844241A (zh) | 一种轻质塑胶地板及其生产工艺 | |
| CN109762258A (zh) | 一种高耐划痕聚丙烯材料及其制备方法 | |
| CN103804767A (zh) | 一种以线性低密度聚乙烯为基体的电容器用金属化膜及其制备方法 | |
| CN210211662U (zh) | 一种三层叠合型防水板 | |
| CN104817777A (zh) | 一种白色高抗冲聚苯乙烯片材及其制造方法 | |
| CN104558876A (zh) | 金色聚苯乙烯塑料片材及其制造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract | ||
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Application publication date: 20151230 Assignee: NINGBO WEIFENG NEW MATERIAL Co.,Ltd. Assignor: NINGBO HUAFENG PACKAGE CO.,LTD. Contract record no.: X2021330000736 Denomination of invention: Unidirectional tensile high strength warning tape and its production process Granted publication date: 20180420 License type: Common License Record date: 20211109 |
|
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract | ||
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Application publication date: 20151230 Assignee: Ningbo Weifeng Environmental Protection Group Co.,Ltd. Assignor: NINGBO HUAFENG PACKAGE CO.,LTD. Contract record no.: X2023330000442 Denomination of invention: A unidirectional tensile high-strength warning tape and its production process Granted publication date: 20180420 License type: Common License Record date: 20230724 |