CN105195738A - 一种包裹型Al2O3/Al复合粉体及其制备方法 - Google Patents

一种包裹型Al2O3/Al复合粉体及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105195738A
CN105195738A CN201510709569.XA CN201510709569A CN105195738A CN 105195738 A CN105195738 A CN 105195738A CN 201510709569 A CN201510709569 A CN 201510709569A CN 105195738 A CN105195738 A CN 105195738A
Authority
CN
China
Prior art keywords
powder
al2o3
wrapped
coated
preparing method
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510709569.XA
Other languages
English (en)
Inventor
宋杰光
王芳
王秀琴
李世斌
纪岗昌
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiujiang University
Original Assignee
Jiujiang University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiujiang University filed Critical Jiujiang University
Priority to CN201510709569.XA priority Critical patent/CN105195738A/zh
Publication of CN105195738A publication Critical patent/CN105195738A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Abstract

一种包裹型Al2O3/Al复合粉体，通过下述方法得到：将Al粉置于50-100℃烘烤30-60分钟，再升温至100-600℃，煅烧1-8小时，制得包裹型Al2O3/Al复合粉体。本发明具有操作简单、方便、易于控制、能耗少，产量大等优点，制备的包裹型Al2O3/Al复合粉体原料，并可通过调节煅烧工艺条件精确控制壳核层的厚度、致密度、均匀性等壳核性质。

Description

一种包裹型Al2O3/Al复合粉体及其制备方法
技术领域
本发明属于超细材料领域，更具体地是涉及一种包裹型Al2O3/Al复合粉体。
本发明还涉及上述包裹型Al2O3/Al复合粉体的制备方法。
背景技术
金属陶瓷是由金属或合金与一种或多种陶瓷相所组成的非均质的复合材料，其中后者约占材料体积的15%~85%，在制备温度下，金属相与陶瓷相间的溶解极微弱。金属陶瓷既保持了陶瓷材料的高硬度、耐磨损、耐腐蚀、耐高温、抗氧化性和化学稳定特性，又具备金属材料的高强度、高韧性和较高的导热、导电性，非金属成分使陶瓷-金属复合材料具有高硬度、热强性和耐磨性；金属陶瓷中的固体微粒通过金属相的结合，使金属陶瓷具有高强度和可塑性，是一种性能优异的工程材料。陶瓷-金属复合材料的性能取决于金属及陶瓷的性能、两者的体积百分数、结合性能及相界面的结合强度。
α-Al2O3具有十分优良的机电性能，在所有温度下十分稳定成为一种使用最广泛的陶瓷材料，α-Al2O3的熔点为2050℃，耐火度大于1900℃，其常温高温强度都很高，常温抗弯强度在400MPa以上。由于Al2O3晶格结构中离子间的化学键相当强，离子的热运动对离子键强度的削弱较为缓慢，仅在很高温度下离子键才变弱，因而其高温强度高，1600℃时抗压强度仍有50MPa。Al2O3陶瓷的化学稳定性相当高，不与酸碱反应，抗大多数金属的侵蚀。此外，O2在Al2O3中的扩散系数非常低，其高温蒸汽压也很小，因而也常被用作氧化抑制剂。
铝基复合材料是金属基复合材料中研究应用最广泛的一种,具有高比强度和比弹性模量，良好的耐磨损、耐疲劳与抗蠕变等性能以及导热导电性能良好、热膨胀系数低、尺寸稳定性好等特点。
随着新材料制备技术向微观精细化发展，粉体的团聚与分散问题已经成为制备与发展新材料及超细粉体的瓶颈，粉体的表面处理技术变得越来越重要。粉体壳核就是表面改性技术的一种特殊方法，就是将一种粒子作为核，在其表面壳核一种或多种其它粒子形成复合粒子的方法。粒子壳核技术不但可以制备多功能的复合粒子，而且还广泛地用于粒子表面改性。因此，超细粒子壳核技术广泛用于陶瓷材料、电子材料、生物材料、药品工业、涂料、油漆、粉未冶金及军事领域。目前，出现了壳核式TiO2、SiC、石墨等复合粉体，还没有出现简单易生产的包裹型Al2O3/Al复合粉体，该粉体有助于增强相与基体之间相分布微观均匀化，大大提高金属陶瓷复合材料的各种性能。
发明内容
本发明的目的是提供一种包裹型Al2O3/Al复合粉体。
本发明的又一目的是提供一种制备上述包裹型Al2O3/Al复合粉体的方法。
为实现上述目的，本发明提供的包裹型Al2O3/Al复合粉体，通过下述方法得到：
将Al粉置于50-100℃烘烤30-60分钟，再升温至100-600℃，煅烧1-8小时，制得包裹型Al2O3/Al复合粉体。
本发明提供的制备包裹型Al2O3/Al复合粉体的方法是：
将Al粉置于50-100℃烘烤30-60分钟，再升温至100-600℃，煅烧1-8小时，即得目标产物。
所述的制备方法中，Al粉是平铺在陶瓷器皿中。
所述的制备方法中，平铺在陶瓷器皿中Al粉处于松散状态，其厚度小于2厘米。
所述的制备方法中，Al粉是置于马弗炉中烘烤和煅烧。
本发明能够有效地克服铝基复合材料由于增强相分布不均匀而导致性能降低的不足之处，将Al粉原料进行表面处理，引入一相或多相性能优异的增强相，制备得到包裹型Al2O3/Al复合粉体。
附图说明
图1是本发明制备包裹型Al2O3/Al复合粉体的工艺流程图。
图2是铝粉的扫描电镜照片（SEM）。
图3是本发明包裹型Al2O3/Al复合粉体的扫描电镜照片（SEM）。
具体实施方式
请参阅图1，本发明的包裹型Al2O3/Al复合粉体的制备方法是：
先将Al粉平铺在陶瓷器皿中，放入马弗炉中在50-100℃烘烤30-60分钟，再将马弗炉升温至100-600℃，让铝粉在此温度下进行煅烧1-8小时，即可制得包裹型Al2O3/Al复合粉体。
本发明采用的铝粉（Al粉）为常见的铝衯，其扫描电镜照片（SEM）如图2所示，制得的包裹型Al2O3/Al复合粉体扫描电镜照片（SEM）如图3所示。
本发明具有操作简单、方便、易于控制、能耗少，产量大等优点，制备的包裹型Al2O3/Al复合粉体原料，并可通过调节煅烧工艺条件精确控制壳核层的壳核性质，如：厚度、致密度、均匀性等。
实施例1：
先将500克Al粉平铺在陶瓷器皿中，放入马弗炉中在80℃烘烤60分钟，再将马弗炉升温至600℃，让铝粉在此温度下进行煅烧8小时，即可制得包裹型Al2O3/Al复合粉体。
实施例2：
先将100克Al粉平铺在陶瓷器皿中，为增强制备效果，使陶瓷器皿中的Al粉处于松散状态，其厚度小于2厘米，放入马弗炉中在50℃烘烤30分钟，再将马弗炉升温至200℃，让铝粉在此温度下进行煅烧1小时，即可制得包裹型Al2O3/Al复合粉体。

Claims (5)

1.一种包裹型Al2O3/Al复合粉体，通过下述方法得到：
将Al粉置于50-100℃烘烤30-60分钟，再升温至100-600℃，煅烧1-8小时，制得包裹型Al2O3/Al复合粉体。
2.一种包裹型Al2O3/Al复合粉体的制备方法：
将Al粉置于50-100℃烘烤30-60分钟，再升温至100-600℃，煅烧1-8小时，即得目标产物。
3.根据权利要求2所述的制备方法，其中，Al粉是平铺在陶瓷器皿中。
4.根据权利要求3所述的制备方法，其中，平铺在陶瓷器皿中Al粉处于松散状态，其厚度小于2厘米。
5.根据权利要求2所述的制备方法，其中，Al粉是置于马弗炉中烘烤和煅烧。
CN201510709569.XA 2015-10-28 2015-10-28 一种包裹型Al2O3/Al复合粉体及其制备方法 Pending CN105195738A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510709569.XA CN105195738A (zh) 2015-10-28 2015-10-28 一种包裹型Al2O3/Al复合粉体及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510709569.XA CN105195738A (zh) 2015-10-28 2015-10-28 一种包裹型Al2O3/Al复合粉体及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105195738A true CN105195738A (zh) 2015-12-30

Family

ID=54943880

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510709569.XA Pending CN105195738A (zh) 2015-10-28 2015-10-28 一种包裹型Al2O3/Al复合粉体及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105195738A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105772709A (zh) * 2016-03-11 2016-07-20 九江学院 一种水热法制备包裹型Al2O3/Al复合粉体的方法
CN106623897A (zh) * 2016-12-16 2017-05-10 南通金源智能技术有限公司 3d打印氧化铝包覆复合材料及其制备方法
CN107904473A (zh) * 2017-10-25 2018-04-13 广东新秀新材料股份有限公司 高韧性无电磁屏蔽陶瓷复合材料的制备方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1810419A (zh) * 2006-03-01 2006-08-02 中国科学院上海硅酸盐研究所 以氧化铝包裹金属铝的铝/氧化铝复合材料的制备方法
CN101032756A (zh) * 2007-02-01 2007-09-12 天津大学 原位合成碳纳米管/镍/铝增强增韧氧化铝基复合材料制备方法
US20100021334A1 (en) * 2002-07-18 2010-01-28 Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha Method of manufacturing composite copper material
CN103331451A (zh) * 2013-07-01 2013-10-02 深圳市中金岭南科技有限公司 一种生产Al2O3弥散强化铜合金粉体的方法
CN103710581A (zh) * 2013-12-27 2014-04-09 江苏大学 一种纳米Al2O3颗粒增强铝基复合材料的制备方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20100021334A1 (en) * 2002-07-18 2010-01-28 Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha Method of manufacturing composite copper material
CN1810419A (zh) * 2006-03-01 2006-08-02 中国科学院上海硅酸盐研究所 以氧化铝包裹金属铝的铝/氧化铝复合材料的制备方法
CN101032756A (zh) * 2007-02-01 2007-09-12 天津大学 原位合成碳纳米管/镍/铝增强增韧氧化铝基复合材料制备方法
CN103331451A (zh) * 2013-07-01 2013-10-02 深圳市中金岭南科技有限公司 一种生产Al2O3弥散强化铜合金粉体的方法
CN103710581A (zh) * 2013-12-27 2014-04-09 江苏大学 一种纳米Al2O3颗粒增强铝基复合材料的制备方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105772709A (zh) * 2016-03-11 2016-07-20 九江学院 一种水热法制备包裹型Al2O3/Al复合粉体的方法
CN106623897A (zh) * 2016-12-16 2017-05-10 南通金源智能技术有限公司 3d打印氧化铝包覆复合材料及其制备方法
CN107904473A (zh) * 2017-10-25 2018-04-13 广东新秀新材料股份有限公司 高韧性无电磁屏蔽陶瓷复合材料的制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101830731B (zh) 一种碳材料表面陶瓷涂层的制备方法
CN106735249A (zh) 一种铌基复合材料及制备方法
CN102787252B (zh) 原位制备TiB2增强铝基复合材料的方法
CN103572087A (zh) 碳化硼颗粒增强铝基复合材料的制备方法
CN103409732A (zh) 一种金刚石表面金属化的复合处理方法
CN105195738A (zh) 一种包裹型Al2O3/Al复合粉体及其制备方法
CN103936415A (zh) 一种电子束物理气相沉积用稳定氧化锆陶瓷靶材及制备方法
CN104726734A (zh) 碳化硅增强铝基复合材料的制备方法
CN107188544B (zh) 一种应用闪烧技术烧结锆铝复相共晶陶瓷的制备方法
CN105645987B (zh) 一种电场辅助低温快速烧结多孔陶瓷的方法
CN103820691B (zh) 一种FeAl/TiC复合材料的常压烧结制备方法
CN105016760A (zh) 一种超高温陶瓷改性c/c复合材料的制备方法
CN102080197B (zh) 复合材料中增强体表面涂覆的方法
CN104016681B (zh) 一种硼化物及其复相陶瓷粉体的固相制备方法
CN103922794B (zh) 三维氧化铝纤维织物增强多孔莫来石陶瓷及其制备方法
CN103979567B (zh) 一种低温制备CrB或CrB2粉体的方法
Fernández-García et al. Effect of yttria–titanium shell–core structured powder on strength and ageing of zirconia/titanium composites
CN102423672B (zh) 一种壳核式Al2O3/Al复合粉体制备工艺
CN102603301B (zh) 一种钛合金表面复合陶瓷涂层的制备方法
CN105801141B (zh) 澳斯麦特炉炉底用宏孔刚玉-尖晶石砖及其制备方法
CN105421033B (zh) 一种纤维、陶瓷、金属三维网络复合材料的制备方法
CN105772709A (zh) 一种水热法制备包裹型Al2O3/Al复合粉体的方法
CN105836775A (zh) 一种沉淀法制备壳核式Al2O3/Al复合粉体的方法
CN105728715B (zh) 一种包裹型SiO2/Al复合粉体的制备方法
CN108085526A (zh) 一种低密度铌基复合材料及制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20151230