CN105195379A - 一种应用于中空玻璃生产的双组份涂胶机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种应用于中空玻璃生产的双组份涂胶机,包括机架和中部工作台,中部工作台位于机架上,中部工作台上设有支撑架和Y向输送装置,支撑架上设有横梁,横梁的前端设有X向移动装置,X向移动装置连接有涂胶小车,涂胶小车包括竖直连接座和水平挡板,竖直连接座连接水平挡板,竖直连接座上设有Z向移动装置和涂胶装置,竖直连接座的上端设有连接板,连接板连接有混胶装置,混胶装置连接有A型供胶装置和B型供胶装置,机架的底部设有进气系统,进气系统的左侧连接A型供胶装置,进气系统的右侧连接B型供胶装置。该机器结构简单、科学便利、针对性强、自动化程度高,很好地解决了中空玻璃的涂胶问题。

Description

一种应用于中空玻璃生产的双组份涂胶机
技术领域
本发明涉及一种应用于中空玻璃生产的双组份涂胶机。
背景技术
中空玻璃是我国近几年才发展起来的朝阳产品,其关键施工工艺是双组份密封胶的涂胶。现有技术从称重配比、混胶、涂胶都采用手工施工,存在手工混胶易产生气泡,影响胶的粘接强度,且手工涂胶无压力、缝隙处不易涂满胶。因而混胶质量很大程度取决于工人的技术,这样生产出的中空玻璃质量不稳定,而工作效率低下,严重影响中空玻璃的长期发展。
发明内容
本发明的目的在于提供一种应用于中空玻璃生产的双组份涂胶机,该机器结构简单、科学便利、针对性强、自动化程度高,很好地解决了中空玻璃的涂胶问题。该机器先通过Y向输送装置快速将玻璃工件的头部运输到横梁下,然后控制好Y向输送装置的运输速度,在X向移动装置和Z向移动装置的配合带动下,通过涂胶装置对玻璃工件进行涂胶工作,待完成全部涂胶工作后,通过Y向输送装置快速将玻璃工件运输出机体外。
为了解决上述技术问题,采用如下技术方案:
一种应用于中空玻璃生产的双组份涂胶机,包括机架和中部工作台,中部工作台位于机架上,中部工作台上设有支撑架和Y向输送装置,支撑架上设有横梁,横梁的前端设有X向移动装置,X向移动装置连接有涂胶小车,涂胶小车包括竖直连接座和水平挡板,竖直连接座连接水平挡板,竖直连接座上设有Z向移动装置和涂胶装置,竖直连接座的上端设有连接板,连接板连接有混胶装置,混胶装置位于横梁的后端,混胶装置连接有A型供胶装置和B型供胶装置,A型供胶装置和B型供胶装置固定于机架内,机架的底部设有进气系统,进气系统的左侧连接A型供胶装置,进气系统的右侧连接B型供胶装置,A型供胶装置和B型供胶装置均连接有升降机构,升降机构固定安装于机架内。横梁承载着涂胶小车,方便涂胶装置进行涂胶工作。Y向输送装置用于运输待涂胶的玻璃工件,将玻璃工件运输到合适的位置,方便涂胶装置进行涂胶工作。X向移动装置和Z向移动装置,可以调节涂胶装置在X方向和Z方向上的位置,方便涂胶装置进行涂胶工作。混胶装置安装于横梁的后端,通过连接板与涂胶小车相连接,使混胶装置可以跟着涂胶小车在X方向移动,配合涂胶装置完成涂胶工作。A型供胶装置和B型供胶装置分别将A型胶桶内的A型胶和B型胶桶内的B型胶运输到混胶装置内,通过比例控制机构配比好A型胶和B型胶的量,为涂胶装置提供AB型混胶,方便涂胶装置进行涂胶工作。
进一步,Y向输送装置包括输送平台和输送导轨,输送导轨固定于中部工作台上,输送导轨上设有输送滑块,输送滑块连接输送平台,输送平台的侧面连接有第一丝杆连接座,第一丝杆连接座连接有第一丝杆螺母,第一丝杆螺母内套有第一滚珠丝杆,第一滚珠丝杆上设有第一轴承座,第一轴承座固定于中部工作台上,第一滚珠丝杆的端部连接有第一伺服电机,第一滚珠丝杆和第一伺服电机均固定于中部工作台上。Y向输送装置通过第一伺服电机带动第一滚珠丝杆作高速旋转运动,在第一丝杆螺母的作用下,通过第一丝杆连接座与输送平台连接,从而带动输送平台在输送导轨上快速滑动,从而快速地运输玻璃工件到涂胶装置下进行涂胶工作,待涂胶完成后,在第一滚珠丝杆的作用下,带动玻璃工件继续向前运动,将涂胶好的玻璃工件运输到机体外面。通过输送导轨和输送滑块的配合工作,使输送平台在第一滚珠丝杆的带动运输下,运动更加流畅。采用滚珠丝杆和滚珠螺母的传动方式,具有运动精度高,定位准确等优点。
进一步,X向移动装置包括X向移动导轨和第二伺服电机,第二伺服电机安装于横梁的左侧,X向移动导轨固定于横梁上,X向移动导轨上设有X向移动滑块,X向移动滑块连接竖直连接座,竖直连接座的侧面连接有第二丝杆连接座,第二丝杆连接座连接有第二丝杆螺母,第二丝杆螺母内套有第二滚珠丝杆,第二滚珠丝杆上设有第二轴承座,第二轴承座固定于横梁上,第二滚珠丝杆的左端设有从动齿轮,第二伺服电机连接有电机输出轴,电机输出轴上设有主动齿轮,主动齿轮与从动齿轮相啮合。X向移动装置通过第二伺服电机带动电机输出轴作高速旋转运动,在主动齿轮与从动齿轮的啮合作用下,将驱动力传递至第二滚珠丝杆上。在第二丝杆螺母的作用下,通过第二丝杆连接座与竖直连接座连接,从而带动涂胶小车在X向移动导轨上快速滑动,从而将涂胶小车上的Z向移动装置和涂胶装置迅速地运动到待涂胶的玻璃工件处,配合Y向输送装置完成整个玻璃工件的涂胶工作。通过X向移动导轨和X向移动滑块的配合工作,使竖直连接座在第二滚珠丝杆的带动运输下,运动更加流畅。采用滚珠丝杆和滚珠螺母的传动方式,具有运动精度高,定位准确等优点。
进一步,Z向移动装置包括Z向移动座和Z向移动导轨,Z向移动导轨固定于竖直连接座上,Z向移动导轨上设有Z向移动滑块,Z向移动滑块连接Z向移动座,Z向移动座的侧面连接有第三丝杆连接座,第三丝杆连接座连接有第三丝杆螺母,第三丝杆螺母内套有第三滚珠丝杆,第三滚珠丝杆上设有第三轴承座,第三轴承座固定于竖直连接座上,第三滚珠丝杆的端部连接有第三伺服电机,第三滚珠丝杆和第三伺服电机均固定于竖直连接座上。Z向移动装置通过第三伺服电机带动第三滚珠丝杆作高速旋转运动,在第三丝杆螺母的作用下,通过第三丝杆连接座与Z向移动座连接,从而带动涂胶装置在Z向移动导轨上快速滑动,从而将涂胶装置迅速地运动到待涂胶的玻璃工件处,配合Y向输送装置和X向移动装置完成整个玻璃工件的涂胶工作。通过Z向移动导轨和Z向移动滑块的配合工作,使Z向移动座在第三滚珠丝杆的带动运输下,运动更加流畅。采用滚珠丝杆和滚珠螺母的传动方式,具有运动精度高,定位准确等优点。
进一步,涂胶装置包括涂胶支架和涂胶箱,涂胶箱固定于Z向移动座上,涂胶支架固定于涂胶箱的下端,涂胶箱的上端设有混胶出管,混胶出管的另一端连接混胶装置,涂胶支架上设有支架安装孔,支架安装孔内安装有涂胶枪,涂胶枪上设有涂胶头,水平挡板上设有挡板贯通孔,挡板贯通孔与涂胶头相匹配。涂胶装置通过混胶出管,将混胶装置内的配比好的AB型混胶输送到涂胶箱内,在涂胶枪的作用下,快速均匀地涂到玻璃工件上,完成涂胶工作。
进一步,混胶装置包括混胶箱、混胶器和比例控制机构,混胶箱的上端连接连接板,混胶器和比例控制机构均设置于混胶箱内,混胶器的一端连接混胶出管,混胶器的另一端连接比例控制机构。混胶装置通过比例控制机构将A型供胶装置内的A型胶和B型供胶装置内的B型胶,按照适合的配比在混胶器内均匀混合,为涂胶装置的涂胶枪输送AB型混胶。
进一步,比例控制机构包括比例泵、A胶调节气缸、B胶调节气缸和比例调节杠杆,混胶器的左端设有A型进胶管,A型进胶管上设有A胶调节阀,A型进胶管的另一端连接A胶调节气缸,A胶调节气缸连接有A胶计量器,混胶器的右端设有B型进胶管,B型进胶管上设有B胶调节阀,B型进胶管的另一端连接B胶调节气缸,B胶调节气缸连接有B胶计量器,A胶调节气缸和B胶调节气缸之间连接有比例调节杠杆,比例调节杠杆上设有比例泵。比例控制机构先通过A胶计量器和B胶计量器控制进入A胶调节气缸和B胶调节气缸的胶量,然后在比例调节杠杆和比例泵地精确配比下,将A型胶和B型胶运输到混胶器内进行均匀混合,为涂胶工作作准备。
进一步,A型供胶装置包括A型输胶泵和A型胶桶,A型输胶泵包括A型泵体和A型泵座,A型泵体的侧面设有A型出胶口,A型出胶口连接有A型出胶高压管,A型出胶高压管上设有A型高压泵,A型出胶高压管的另一端连接A胶计量器,A型泵体的下端设有A型进胶口,A型进胶口连接有A型压胶盘,A型压胶盘位于A型胶桶内,A型泵体的上端连接有A型活塞杆,A型活塞杆连接有A型提胶气缸,A型提胶气缸连接有A型进气管,A型进气管上设有A型进气阀,A型进气管的另一端连接进气系统。A型供胶装置通过进气系统将A型胶桶内的A型胶,在A型输胶泵和A型提胶气缸的作用下,将A型胶通过A型高压泵和A型出胶高压管运输到比例控制机构内。
进一步,B型供胶装置包括B型输胶泵和B型胶桶,B型输胶泵包括B型泵体和B型泵座,B型泵体的侧面设有B型出胶口,B型出胶口连接有B型出胶高压管,B型出胶高压管上设有B型高压泵,B型出胶高压管的另一端连接B胶计量器,B型泵体的下端设有B型进胶口,B型进胶口连接有B型压胶盘,B型压胶盘位于B型胶桶内,B型泵体的上端连接有B型活塞杆,B型活塞杆连接有B型提胶气缸,B型提胶气缸连接有B型进气管,B型进气管上设有B型进气阀,B型进气管的另一端连接进气系统。B型供胶装置通过进气系统将B型胶桶内的B型胶,在B型输胶泵和B型提胶气缸的作用下,将B型胶通过B型高压泵和B型出胶高压管运输到比例控制机构内。
进一步,升降机构包括包括升降气缸和气缸固定架,升降气缸安装于气缸固定架上,升降气缸连接有升降活塞杆,升降活塞杆的另一端设有升降架,升降架的下端设有连接滑杆,连接滑杆的另一端连接有连接滑套,连接滑套连接A型压胶盘和B型压胶盘,连接滑杆的侧面设有升降座,升降座连接A型提胶气缸和B型提胶气缸。当需要更换胶桶,通过升降机构,升降气缸带动升降活塞杆作伸缩直线运动,抬起整个A型供胶装置和B型供胶装置,完成换桶工作,然后重新将A型供胶装置和B型供胶装置回归原处,进行供胶工作。
由于采用上述技术方案,具有以下有益效果:
本发明为一种应用于中空玻璃生产的双组份涂胶机,该机器结构简单、科学便利、针对性强、自动化程度高,很好地解决了中空玻璃的涂胶问题。该机器先通过Y向输送装置快速将玻璃工件的头部运输到横梁下,然后控制好Y向输送装置的运输速度,在X向移动装置和Z向移动装置的配合带动下,通过涂胶装置对玻璃工件进行涂胶工作,待完成全部涂胶工作后,通过Y向输送装置快速将玻璃工件运输出机体外。横梁承载着涂胶小车,方便涂胶装置进行涂胶工作。Y向输送装置用于运输待涂胶的玻璃工件,将玻璃工件运输到合适的位置,方便涂胶装置进行涂胶工作。X向移动装置和Z向移动装置,可以调节涂胶装置在X方向和Z方向上的位置,方便涂胶装置进行涂胶工作。混胶装置安装于横梁的后端,通过连接板与涂胶小车相连接,使混胶装置可以跟着涂胶小车在X方向移动,配合涂胶装置完成涂胶工作。A型供胶装置和B型供胶装置分别将A型胶桶内的A型胶和B型胶桶内的B型胶运输到混胶装置内,通过比例控制机构配比好A型胶和B型胶的量,为涂胶装置提供AB型混胶,方便涂胶装置进行涂胶工作。
Y向输送装置通过第一伺服电机带动第一滚珠丝杆作高速旋转运动,在第一丝杆螺母的作用下,通过第一丝杆连接座与输送平台连接,从而带动输送平台在输送导轨上快速滑动,从而快速地运输玻璃工件到涂胶装置下进行涂胶工作,待涂胶完成后,在第一滚珠丝杆的作用下,带动玻璃工件继续向前运动,将涂胶好的玻璃工件运输到机体外面。通过输送导轨和输送滑块的配合工作,使输送平台在第一滚珠丝杆的带动运输下,运动更加流畅。采用滚珠丝杆和滚珠螺母的传动方式,具有运动精度高,定位准确等优点。
X向移动装置通过第二伺服电机带动电机输出轴作高速旋转运动,在主动齿轮与从动齿轮的啮合作用下,将驱动力传递至第二滚珠丝杆上。在第二丝杆螺母的作用下,通过第二丝杆连接座与竖直连接座连接,从而带动涂胶小车在X向移动导轨上快速滑动,从而将涂胶小车上的Z向移动装置和涂胶装置迅速地运动到待涂胶的玻璃工件处,配合Y向输送装置完成整个玻璃工件的涂胶工作。通过X向移动导轨和X向移动滑块的配合工作,使竖直连接座在第二滚珠丝杆的带动运输下,运动更加流畅。采用滚珠丝杆和滚珠螺母的传动方式,具有运动精度高,定位准确等优点。
Z向移动装置通过第三伺服电机带动第三滚珠丝杆作高速旋转运动,在第三丝杆螺母的作用下,通过第三丝杆连接座与Z向移动座连接,从而带动涂胶装置在Z向移动导轨上快速滑动,从而将涂胶装置迅速地运动到待涂胶的玻璃工件处,配合Y向输送装置和X向移动装置完成整个玻璃工件的涂胶工作。通过Z向移动导轨和Z向移动滑块的配合工作,使Z向移动座在第三滚珠丝杆的带动运输下,运动更加流畅。采用滚珠丝杆和滚珠螺母的传动方式,具有运动精度高,定位准确等优点。
涂胶装置通过混胶出管,将混胶装置内的配比好的AB型混胶输送到涂胶箱内,在涂胶枪的作用下,快速均匀地涂到玻璃工件上,完成涂胶工作。混胶装置通过比例控制机构将A型供胶装置内的A型胶和B型供胶装置内的B型胶,按照适合的配比在混胶器内均匀混合,为涂胶装置的涂胶枪输送AB型混胶。比例控制机构先通过A胶计量器和B胶计量器控制进入A胶调节气缸和B胶调节气缸的胶量,然后在比例调节杠杆和比例泵地精确配比下,将A型胶和B型胶运输到混胶器内进行均匀混合,为涂胶工作作准备。A型供胶装置通过进气系统将A型胶桶内的A型胶,在A型输胶泵和A型提胶气缸的作用下,将A型胶通过A型高压泵和A型出胶高压管运输到比例控制机构内。B型供胶装置通过进气系统将B型胶桶内的B型胶,在B型输胶泵和B型提胶气缸的作用下,将B型胶通过B型高压泵和B型出胶高压管运输到比例控制机构内。
当需要更换胶桶,通过升降机构,升降气缸带动升降活塞杆作伸缩直线运动,抬起整个A型供胶装置和B型供胶装置,完成换桶工作,然后重新将A型供胶装置和B型供胶装置回归原处,进行供胶工作。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明:
图1为本发明中一种应用于中空玻璃生产的双组份涂胶机的结构示意图;
图2为本发明中图1中A向的结构示意图;
图3为本发明中图1中B向的结构示意图;
图4为本发明中混胶装置的结构示意图;
图5为本发明中升降机构的结构示意图;
图6为本发明中A型供胶装置和B型供胶装置与进气系统连接的结构示意图;
图7为本发明中Y向输送装置的主视结构示意图;
图8为本发明中Y向输送装置的俯视结构示意图;
图9为本发明中Z向移动装置和涂胶装置的主视结构示意图;
图10为本发明中Z向移动装置和涂胶装置的侧视结构示意图;
图11为本发明中Z向移动装置和涂胶装置的俯视结构示意图;
图12为本发明中X向移动装置的立体结构示意图;
图13为本发明中X向移动装置与Z向移动装置和涂胶装置连接的主视结构示意图。
具体实施方式
如图1至图13所示,一种应用于中空玻璃生产的双组份涂胶机,包括机架1和中部工作台11,中部工作台11位于机架1上。中部工作台11上设有支撑架12和Y向输送装置5,支撑架12上设有横梁13,横梁13的前端设有X向移动装置6。X向移动装置6连接有涂胶小车14,涂胶小车14包括竖直连接座141和水平挡板142,竖直连接座141连接水平挡板142,竖直连接座141上设有Z向移动装置7和涂胶装置8。竖直连接座141的上端设有连接板15,连接板15连接有混胶装置9,混胶装置9位于横梁13的后端。混胶装置9连接有A型供胶装置3和B型供胶装置4,A型供胶装置3和B型供胶装置4固定于机架1内,机架1的底部设有进气系统16。进气系统16的左侧连接A型供胶装置3,进气系统16的右侧连接B型供胶装置4,A型供胶装置3和B型供胶装置4均连接有升降机构2,升降机构2固定安装于机架1内。横梁13承载着涂胶小车14,方便涂胶装置8进行涂胶工作。Y向输送装置5用于运输待涂胶的玻璃工件,将玻璃工件运输到合适的位置,方便涂胶装置8进行涂胶工作。X向移动装置6和Z向移动装置7,可以调节涂胶装置8在X方向和Z方向上的位置,方便涂胶装置8进行涂胶工作。混胶装置9安装于横梁13的后端,通过连接板15与涂胶小车14相连接,使混胶装置9可以跟着涂胶小车14在X方向移动,配合涂胶装置8完成涂胶工作。A型供胶装置3和B型供胶装置4分别将A型胶桶34内的A型胶和B型胶桶44内的B型胶运输到混胶装置9内,通过比例控制机构配比好A型胶和B型胶的量,为涂胶装置8提供AB型混胶,方便涂胶装置8进行涂胶工作。
Y向输送装置5包括输送平台56和输送导轨57,输送导轨57固定于中部工作台11上,输送导轨57上设有输送滑块58,输送滑块58连接输送平台56,输送平台56的侧面连接有第一丝杆连接座54,第一丝杆连接座54连接有第一丝杆螺母53,第一丝杆螺母53内套有第一滚珠丝杆52,第一滚珠丝杆52上设有第一轴承座55,第一轴承座55固定于中部工作台11上,第一滚珠丝杆52的端部连接有第一伺服电机51,第一滚珠丝杆52和第一伺服电机51均固定于中部工作台11上。Y向输送装置5通过第一伺服电机51带动第一滚珠丝杆52作高速旋转运动,在第一丝杆螺母53的作用下,通过第一丝杆连接座54与输送平台56连接,从而带动输送平台56在输送导轨57上快速滑动,从而快速地运输玻璃工件到涂胶装置8下进行涂胶工作,待涂胶完成后,在第一滚珠丝杆52的作用下,带动玻璃工件继续向前运动,将涂胶好的玻璃工件运输到机体外面。通过输送导轨57和输送滑块58的配合工作,使输送平台56在第一滚珠丝杆52的带动运输下,运动更加流畅。采用滚珠丝杆和滚珠螺母的传动方式,具有运动精度高,定位准确等优点。
X向移动装置6包括X向移动导轨66和第二伺服电机61,第二伺服电机61安装于横梁13的左侧,X向移动导轨66固定于横梁13上,X向移动导轨66上设有X向移动滑块67,X向移动滑块67连接竖直连接座141,竖直连接座141的侧面连接有第二丝杆连接座64,第二丝杆连接座64连接有第二丝杆螺母63,第二丝杆螺母63内套有第二滚珠丝杆62,第二滚珠丝杆62上设有第二轴承座65,第二轴承座65固定于横梁13上,第二滚珠丝杆62的左端设有从动齿轮69,第二伺服电机61连接有电机输出轴68,电机输出轴68上设有主动齿轮60,主动齿轮60与从动齿轮69相啮合。X向移动装置6通过第二伺服电机61带动电机输出轴68作高速旋转运动,在主动齿轮60与从动齿轮69的啮合作用下,将驱动力传递至第二滚珠丝杆62上。在第二丝杆螺母63的作用下,通过第二丝杆连接座64与竖直连接座141连接,从而带动涂胶小车14在X向移动导轨66上快速滑动,从而将涂胶小车14上的Z向移动装置7和涂胶装置8迅速地运动到待涂胶的玻璃工件处,配合Y向输送装置5完成整个玻璃工件的涂胶工作。通过X向移动导轨66和X向移动滑块67的配合工作,使竖直连接座141在第二滚珠丝杆62的带动运输下,运动更加流畅。采用滚珠丝杆和滚珠螺母的传动方式,具有运动精度高,定位准确等优点。
Z向移动装置7包括Z向移动座76和Z向移动导轨77,Z向移动导轨77固定于竖直连接座141上,Z向移动导轨77上设有Z向移动滑块78,Z向移动滑块78连接Z向移动座76,Z向移动座76的侧面连接有第三丝杆连接座74,第三丝杆连接座74连接有第三丝杆螺母73,第三丝杆螺母73内套有第三滚珠丝杆72,第三滚珠丝杆72上设有第三轴承座75,第三轴承座75固定于竖直连接座141上,第三滚珠丝杆72的端部连接有第三伺服电机71,第三滚珠丝杆72和第三伺服电机71均固定于竖直连接座141上。Z向移动装置7通过第三伺服电机71带动第三滚珠丝杆72作高速旋转运动,在第三丝杆螺母73的作用下,通过第三丝杆连接座74与Z向移动座76连接,从而带动涂胶装置8在Z向移动导轨77上快速滑动,从而将涂胶装置8迅速地运动到待涂胶的玻璃工件处,配合Y向输送装置5和X向移动装置6完成整个玻璃工件的涂胶工作。通过Z向移动导轨77和Z向移动滑块78的配合工作,使Z向移动座76在第三滚珠丝杆72的带动运输下,运动更加流畅。采用滚珠丝杆和滚珠螺母的传动方式,具有运动精度高,定位准确等优点。
涂胶装置8包括涂胶支架82和涂胶箱81,涂胶箱81固定于Z向移动座76上,涂胶支架82固定于涂胶箱81的下端,涂胶箱81的上端设有混胶出管85,混胶出管85的另一端连接混胶装置9,涂胶支架82上设有支架安装孔821,支架安装孔821内安装有涂胶枪83,涂胶枪83上设有涂胶头84,水平挡板142上设有挡板贯通孔143,挡板贯通孔143与涂胶头84相匹配。涂胶装置8通过混胶出管85,将混胶装置9内的配比好的AB型混胶输送到涂胶箱81内,在涂胶枪83的作用下,快速均匀地涂到玻璃工件上,完成涂胶工作。
混胶装置9包括混胶箱90、混胶器91和比例控制机构,混胶箱90的上端连接连接板15,混胶器91和比例控制机构均设置于混胶箱90内,混胶器91的一端连接混胶出管85,混胶器91的另一端连接比例控制机构。混胶装置9通过比例控制机构将A型供胶装置3内的A型胶和B型供胶装置4内的B型胶,按照适合的配比在混胶器91内均匀混合,为涂胶装置8的涂胶枪83输送AB型混胶。比例控制机构包括比例泵97、A胶调节气缸94、B胶调节气缸95和比例调节杠杆96,混胶器91的左端设有A型进胶管92,A型进胶管92上设有A胶调节阀87,A型进胶管92的另一端连接A胶调节气缸94,A胶调节气缸94连接有A胶计量器98,混胶器91的右端设有B型进胶管93,B型进胶管93上设有B胶调节阀88,B型进胶管93的另一端连接B胶调节气缸95,B胶调节气缸95连接有B胶计量器99,A胶调节气缸94和B胶调节气缸95之间连接有比例调节杠杆96,比例调节杠杆96上设有比例泵97。比例控制机构先通过A胶计量器98和B胶计量器99控制进入A胶调节气缸94和B胶调节气缸95的胶量,然后在比例调节杠杆96和比例泵97地精确配比下,将A型胶和B型胶运输到混胶器91内进行均匀混合,为涂胶工作作准备。
A型供胶装置3包括A型输胶泵32和A型胶桶34,A型输胶泵32包括A型泵体322和A型泵座321,A型泵体322的侧面设有A型出胶口324,A型出胶口324连接有A型出胶高压管37,A型出胶高压管37上设有A型高压泵39,A型出胶高压管37的另一端连接A胶计量器98,A型泵体322的下端设有A型进胶口323,A型进胶口323连接有A型压胶盘33,A型压胶盘33位于A型胶桶34内,A型泵体322的上端连接有A型活塞杆35,A型活塞杆35连接A型提胶气缸31,A型提胶气缸31连接有A型进气管36,A型进气管36上设有A型进气阀38,A型进气管36的另一端连接进气系统16。A型供胶装置3通过进气系统16将A型胶桶34内的A型胶,在A型输胶泵32和A型提胶气缸31的作用下,将A型胶通过A型高压泵39和A型出胶高压管37运输到比例控制机构内。
B型供胶装置4包括B型输胶泵42和B型胶桶44,B型输胶泵42包括B型泵体422和B型泵座421,B型泵体422的侧面设有B型出胶口424,B型出胶口424连接有B型出胶高压管47,B型出胶高压管47上设有B型高压泵49,B型出胶高压管47的另一端连接B胶计量器99,B型泵体422的下端设有B型进胶口423,B型进胶口423连接有B型压胶盘43,B型压胶盘43位于B型胶桶44内,B型泵体422的上端连接有B型活塞杆45,B型活塞杆45连接B型提胶气缸41,B型提胶气缸41连接有B型进气管46,B型进气管46上设有B型进气阀48,B型进气管46的另一端连接进气系统16。B型供胶装置4通过进气系统16将B型胶桶44内的B型胶,在B型输胶泵42和B型提胶气缸41的作用下,将B型胶通过B型高压泵49和B型出胶高压管47运输到比例控制机构内。
升降机构2包括包括升降气缸21和气缸固定架22,升降气缸21安装于气缸固定架22上,升降气缸21连接有升降活塞杆24,升降活塞杆24的另一端设有升降架25,升降架25的下端设有连接滑杆26,连接滑杆26的另一端连接有连接滑套23,连接滑套23连接A型压胶盘33和B型压胶盘43,连接滑杆26的侧面设有升降座27,升降座27连接A型提胶气缸31和B型提胶气缸41。当需要更换胶桶,通过升降机构2,升降气缸21带动升降活塞杆24作伸缩直线运动,抬起整个A型供胶装置3和B型供胶装置4,完成换桶工作,然后重新将A型供胶装置3和B型供胶装置4回归原处,进行供胶工作。
本发明一种应用于中空玻璃生产的双组份涂胶机的工作过程:先通过Y向输送装置5快速将玻璃工件的头部运输到横梁13下,然后控制好Y向输送装置5的运输速度,在X向移动装置6和Z向移动装置7的配合带动下,通过涂胶装置8对玻璃工件进行涂胶工作,待完成全部涂胶工作后,通过Y向输送装置5快速将玻璃工件运输出机体外。
以上仅为本发明的具体实施例,但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础,为解决基本相同的技术问题,实现基本相同的技术效果,所作出地简单变化、等同替换或者修饰等,皆涵盖于本发明的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种应用于中空玻璃生产的双组份涂胶机,包括机架和中部工作台,所述中部工作台位于所述机架上,其特征在于:所述中部工作台上设有支撑架和Y向输送装置,所述支撑架上设有横梁,所述横梁的前端设有X向移动装置,所述X向移动装置连接有涂胶小车,所述涂胶小车包括竖直连接座和水平挡板,所述竖直连接座连接所述水平挡板,所述竖直连接座上设有Z向移动装置和涂胶装置,所述竖直连接座的上端设有连接板,所述连接板连接有混胶装置,所述混胶装置位于所述横梁的后端,所述混胶装置连接有A型供胶装置和B型供胶装置,所述A型供胶装置和所述B型供胶装置固定于所述机架内,所述机架的底部设有进气系统,所述进气系统的左侧连接所述A型供胶装置,所述进气系统的右侧连接所述B型供胶装置,所述A型供胶装置和所述B型供胶装置均连接有升降机构,所述升降机构固定安装于所述机架内。
2.根据权利要求1所述一种应用于中空玻璃生产的双组份涂胶机,其特征在于:所述Y向输送装置包括输送平台和输送导轨,所述输送导轨固定于所述中部工作台上,所述输送导轨上设有输送滑块,所述输送滑块连接所述输送平台,所述输送平台的侧面连接有第一丝杆连接座,所述第一丝杆连接座连接有第一丝杆螺母,所述第一丝杆螺母内套有第一滚珠丝杆,所述第一滚珠丝杆上设有第一轴承座,所述第一轴承座固定于所述中部工作台上,所述第一滚珠丝杆的端部连接有第一伺服电机,所述第一滚珠丝杆和所述第一伺服电机均固定于所述中部工作台上。
3.根据权利要求1所述一种应用于中空玻璃生产的双组份涂胶机,其特征在于:所述X向移动装置包括X向移动导轨和第二伺服电机,所述第二伺服电机安装于所述横梁的左侧,所述X向移动导轨固定于所述横梁上,所述X向移动导轨上设有X向移动滑块,所述X向移动滑块连接所述竖直连接座,所述竖直连接座的侧面连接有第二丝杆连接座,所述第二丝杆连接座连接有第二丝杆螺母,所述第二丝杆螺母内套有第二滚珠丝杆,所述第二滚珠丝杆上设有第二轴承座,所述第二轴承座固定于所述横梁上,所述第二滚珠丝杆的左端设有从动齿轮,所述第二伺服电机连接有电机输出轴,所述电机输出轴上设有主动齿轮,所述主动齿轮与所述从动齿轮相啮合。
4.根据权利要求3所述一种应用于中空玻璃生产的双组份涂胶机,其特征在于:所述Z向移动装置包括Z向移动座和Z向移动导轨,所述Z向移动导轨固定于所述竖直连接座上,所述Z向移动导轨上设有Z向移动滑块,所述Z向移动滑块连接所述Z向移动座,所述Z向移动座的侧面连接有第三丝杆连接座,所述第三丝杆连接座连接有第三丝杆螺母,所述第三丝杆螺母内套有第三滚珠丝杆,所述第三滚珠丝杆上设有第三轴承座,所述第三轴承座固定于所述竖直连接座上,所述第三滚珠丝杆的端部连接有第三伺服电机,所述第三滚珠丝杆和所述第三伺服电机均固定于所述竖直连接座上。
5.根据权利要求4所述一种应用于中空玻璃生产的双组份涂胶机,其特征在于:所述涂胶装置包括涂胶支架和涂胶箱,所述涂胶箱固定于所述Z向移动座上,所述涂胶支架固定于所述涂胶箱的下端,所述涂胶箱的上端设有混胶出管,所述混胶出管的另一端连接所述混胶装置,所述涂胶支架上设有支架安装孔,所述支架安装孔内安装有涂胶枪,所述涂胶枪上设有涂胶头,所述水平挡板上设有挡板贯通孔,所述挡板贯通孔与所述涂胶头相匹配。
6.根据权利要求5所述一种应用于中空玻璃生产的双组份涂胶机,其特征在于:所述混胶装置包括混胶箱、混胶器和比例控制机构,所述混胶箱的上端连接所述连接板,所述混胶器和所述比例控制机构均设置于所述混胶箱内,所述混胶器的一端连接所述混胶出管,所述混胶器的另一端连接所述比例控制机构。
7.根据权利要求6所述一种应用于中空玻璃生产的双组份涂胶机,其特征在于:所述比例控制机构包括比例泵、A胶调节气缸、B胶调节气缸和比例调节杠杆,所述混胶器的左端设有A型进胶管,所述A型进胶管上设有A胶调节阀,所述A型进胶管的另一端连接所述A胶调节气缸,所述A胶调节气缸连接有A胶计量器,所述混胶器的右端设有B型进胶管,所述B型进胶管上设有B胶调节阀,所述B型进胶管的另一端连接所述B胶调节气缸,所述B胶调节气缸连接有B胶计量器,所述A胶调节气缸和所述B胶调节气缸之间连接有所述比例调节杠杆,所述比例调节杠杆上设有所述比例泵。
8.根据权利要求7所述一种应用于中空玻璃生产的双组份涂胶机,其特征在于:所述A型供胶装置包括A型输胶泵和A型胶桶,所述A型输胶泵包括A型泵体和A型泵座,所述A型泵体的侧面设有A型出胶口,所述A型出胶口连接有A型出胶高压管,所述A型出胶高压管上设有A型高压泵,所述A型出胶高压管的另一端连接所述A胶计量器,所述A型泵体的下端设有A型进胶口,所述A型进胶口连接有A型压胶盘,所述A型压胶盘位于所述A型胶桶内,A型泵体的上端连接有A型活塞杆,所述A型活塞杆连接有A型提胶气缸,所述A型提胶气缸连接有A型进气管,所述A型进气管上设有A型进气阀,所述A型进气管的另一端连接所述进气系统。
9.根据权利要求8所述一种应用于中空玻璃生产的双组份涂胶机,其特征在于:所述B型供胶装置包括B型输胶泵和B型胶桶,所述B型输胶泵包括B型泵体和B型泵座,所述B型泵体的侧面设有B型出胶口,所述B型出胶口连接有B型出胶高压管,所述B型出胶高压管上设有B型高压泵,所述B型出胶高压管的另一端连接所述B胶计量器,所述B型泵体的下端设有B型进胶口,所述B型进胶口连接有B型压胶盘,所述B型压胶盘位于所述B型胶桶内,B型泵体的上端连接有B型活塞杆,所述B型活塞杆连接有B型提胶气缸,所述B型提胶气缸连接有B型进气管,所述B型进气管上设有B型进气阀,所述B型进气管的另一端连接所述进气系统。
10.根据权利要求9所述一种应用于中空玻璃生产的双组份涂胶机,其特征在于:所述升降机构包括包括升降气缸和气缸固定架,所述升降气缸安装于所述气缸固定架上,所述升降气缸连接有升降活塞杆,所述升降活塞杆的另一端设有升降架,所述升降架的下端设有连接滑杆,所述连接滑杆的另一端连接有连接滑套,所述连接滑套连接所述A型压胶盘和所述B型压胶盘,所述连接滑杆的侧面设有升降座,所述升降座连接所述A型提胶气缸和所述B型提胶气缸。
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