CN105195285B - 气力输送花生装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种气力输送花生装置，包括：集料室，其设有进料口和出料口，所述出料口设置在所述集料室的底部，所述集料室的顶部通过管路与抽风机的入口连通；除杂仓，其与所述集料室连通，所述除杂仓包括：滚筒，其一端通过传料管与所述出料口连接，所述抽风机的出口通过第一管路与所述传料管相连，所述滚筒的筒壁上设有使花生向所述滚筒的另一端移动的抄板，所述滚筒里设有水雾喷头，所述滚筒的筒壁上均匀布满通孔；以及外筒，其具有容纳所述滚筒的内部空间，所述外筒设置排污孔；其中，所述集料室里低于所述进料口的空间内设有若干个转子。本发明具有结构简单，功能丰富，节约资源等优点。

Description

气力输送花生装置

技术领域

本发明涉及农作物处理领域。更具体地说，本发明涉及一种气力输送花生装置。

背景技术

随着我国经济建设的快速发展，气力输送以其环保、低能耗、占地面积小等优势，越来越广泛地应用于经济建设的各个领域。气力输送又称气流输送，是利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料的一种输送方式，适用于不易破碎颗粒、粉料的输送，是流态化技术的一种具体应用。气力输送装置的结构较为简单，操作方便，可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送，在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。

现有技术中，对花生运输过程产生的尘土清理不干净，同时花生破壳率偏低，往往需要工人继续人工破壳，耗时耗力，同时花生的碎壳一丢了事，没有好好利用。

发明内容

本发明的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本发明还有一个目的是提供一种气力输送花生装置，通过在集料室低于所述进料口的空间内设有若干个转子，任意一个转子在旋转时对花生进行撞击，又由于小转子与大转子的半径比为0.4-0.6，充分利用了集料室的空间，而大转子与小转子的角速度比为0.6-0.8，使，能够更充分撞击花生同时不让花生滞空的时间过长。

本发明还有一个目的是通过将抽风机的出口通过第一管路与集料室下游的滚筒相连，利用抽风机出口的正压力对花生进行鼓风，风力推动花生在滚筒内向前运动，由于风力给花生施加的是水平向前的力，而滚筒对花生施加的是向上的力，可以使花生受到多处力，进一步促进花生破壳。

本发明还有一个目的是将抽风机的出口通过第二管路与滚筒下游的洗涤筒的盛水区相连，通过在第二管路中连通所述洗涤筒的一端设置吹气嘴，利用风力将漂浮在水面上的花生壳吹走。

本发明还有一个目的是将抽风机的出口通过第三管路与洗涤筒的滤杂区连接，通过在第三管路中设置曲柄连杆装置，其中曲杆部由风力带动旋转，连杆部可进行上下运动，由于滤杂区的滤网由弹性支撑装置支撑，因此连杆部在对滤网施力时，滤网会向下压缩，同时滤网上的花生壳被碾碎。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种气力输送花生装置，包括：

集料室，其设有进料口和出料口，所述出料口设置在所述集料室的底部，所述出料口设有闭风器，所述集料室的顶部通过管路与抽风机的入口连通；

除杂仓，其与所述集料室连通，所述除杂仓包括：

滚筒，其一端通过传料管与所述出料口连接，所述抽风机的出口通过第一管路与所述传料管相连，所述滚筒的筒壁上设有使花生向所述滚筒的另一端移动的抄板，所述滚筒里设有水雾喷头，所述水雾喷头沿径向位于中心地定位在所述滚筒里，所述滚筒的筒壁上均匀布满通孔，以使得水排出；以及

外筒，其具有容纳所述滚筒的内部空间，所述外筒设置排污孔，以使得所述滚筒中的水及杂质排出；

其中，所述集料室里低于所述进料口的空间内设有若干个转子，任意一个所述转子由电机带动；所述转子包括设置在集料室内部中心水平设置的大转子以及在所述大转子的下部均匀竖直排列的4个小转子；

其中，若所述大转子的半径为r1，所述小转子的半径为r2，所述大转子的角速度为ω1，所述小转子的角速度为ω2，满足条件：r2/r1＝0.4-0.6，ω1/ω2＝0.6-0.8，ω1＝200-300r/min。

优选地，所述气力输送花生装置还包括设置入水孔和排水孔的洗涤筒，所述洗涤筒的入口与所述滚筒的另一端相连且连接处设有可闭合的阀门；

其中，所述洗涤筒内竖向设置分隔板，以使得所述洗涤筒分为盛水区和滤杂区，所述入水孔和排水孔均设置在所述盛水区，所述分隔板的高度低于所述洗涤筒的高度，所述抽风机的出口通过第二管路与所述盛水区连通，且所述第二管路中连通所述洗涤筒的一端设有吹气嘴，所述吹气嘴与所述洗涤筒的高度一致，以使得浮在水面的花生壳吹拂至所述滤杂区，所述滤杂区设有滤网。

优选地，所述滤网通过弹性支撑单元设置在所述滤杂区的中部，所述抽风机的出口通过第三管路与所述滤杂区连通，所述第三管路中设有曲柄连杆，所述曲柄连杆的曲柄部设有叶片，以使得所述曲柄部受风力作用做周而复始的圆周运动，所述曲柄连杆的连杆部设有可与所述滤网施力的碾子，所述碾子上设有突刺。

优选地，所述排水孔的高度高于所述水雾喷头的高度。

优选地，所述洗涤筒的底部设置为可打开的结构，所述气力输送花生装置还包括烘干机，所述烘干机的入口与所述洗涤筒的底部相连。

优选地，所述烘干机的温度为45-50℃。

优选地，所述集料室与所述抽风机之间设有旋风除尘器。

本发明至少包括以下有益效果：

1、通过在集料室低于所述进料口的空间内设有若干个转子，任意一个转子在旋转时对花生进行撞击，又由于小转子与大转子的半径比为0.4-0.6，充分利用了集料室的空间，而大转子与小转子的角速度比为0.6-0.8，使，能够更充分撞击花生同时不让花生滞空的时间过长。

2、通过将抽风机的出口通过第一管路与集料室下游的滚筒相连，利用抽风机出口的正压力对花生进行鼓风，风力推动花生在滚筒内向前运动，由于风力给花生施加的是水平向前的力，而滚筒对花生施加的是向上的力，可以使花生受到多处力，进一步促进花生破壳。

3、将抽风机的出口通过第二管路与滚筒下游的洗涤筒的盛水区相连，通过在第二管路中连通所述洗涤筒的一端设置吹气嘴，利用风力将漂浮在水面上的花生壳吹走。

4、将抽风机的出口通过第三管路与洗涤筒的滤杂区连接，通过在第三管路中设置曲柄连杆装置，其中曲杆部由风力带动旋转，连杆部可进行上下运动，由于滤杂区的滤网由弹性支撑装置支撑，因此连杆部在对滤网施力时，滤网会向下压缩，同时滤网上的花生壳被碾碎。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得；在本发明的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1所示，本发明提供一种气力输送花生装置，包括：

集料室1，其设有进料口101和出料口102，所述出料口102设置在所述集料室 1的底部，所述出料口102设有闭风器103，所述集料室1的顶部通过管路与抽风机 2的入口连通；

除杂仓3，其与所述集料室1连通，所述除杂仓3包括：

滚筒301，其一端通过传料管与所述出料口102连接，所述抽风机2的出口通过第一管路与所述传料管相连，所述滚筒301的筒壁上设有使花生向所述滚筒301的另一端移动的抄板3011，所述滚筒301里设有水雾喷头3012，所述水雾喷头3012沿径向位于中心地定位在所述滚筒301里，所述滚筒301的筒壁上均匀布满通孔，以使得水排出；以及

外筒，其具有容纳所述滚筒301的内部空间，所述外筒设置排污孔，以使得所述滚筒301中的水及杂质排出；

其中，所述集料室1里低于所述进料口101的空间内设有若干个转子，任意一个所述转子由电机带动；所述转子包括设置在集料室1内部中心水平设置的大转子103 以及在所述大转子103的下部均匀竖直排列的4个小转子104；

其中，若所述大转子103的半径为r1，所述小转子104的半径为r2，所述大转子 103的角速度为ω1，所述小转子104的角速度为ω2，满足条件：r2/r1＝0.4-0.6，ω1/ω2＝0.6-0.8，ω1＝200-300r/min。

本气力输送花生装置还包括设置入水孔和排水孔的洗涤筒4，所述洗涤筒4的入口与所述滚筒301的另一端相连且连接处设有可闭合的阀门401；

其中，所述洗涤筒4内竖向设置分隔板402，以使得所述洗涤筒4分为盛水区403 和滤杂区404，所述入水孔和排水孔均设置在所述盛水区403，所述分隔板402的高度低于所述洗涤筒4的高度，所述抽风机2的出口通过第二管路与所述盛水区403连通，且所述第二管路中连通所述洗涤筒4的一端设有吹气嘴405，所述吹气嘴405与所述洗涤筒4的高度一致，以使得浮在水面的花生壳吹拂至所述滤杂区404，所述滤杂区404设有滤网4041。

所述滤网4041通过弹性支撑单元设置在所述滤杂区404的中部，以上下移动，所述抽风机2的出口通过第三管路与所述滤杂区404连通，所述第三管路中设有曲柄连杆406，所述曲柄连杆406的曲柄部设有叶片4061，以使得所述曲柄部受风力作用做周而复始的圆周运动，所述曲柄连杆406的连杆部设有可与所述滤网4041施力的碾子4062，所述碾子4062上设有突刺，使花生壳破碎的更彻底。

所述排水孔的高度高于所述水雾喷头3012的高度，这样设计不需要添加额外的电机供应水雾喷头3012上水，仅靠重力即可完成，节约能源，由于图1为结构示意图，并不能示出真实的管道布局情况。

所述洗涤筒4的底部设置为可打开的结构，所述气力输送花生装置还包括烘干机5，所述烘干机5的入口与所述洗涤筒4的底部相连。

所述烘干机5的温度为45-50℃。

所述集料室1与所述抽风机2之间设有旋风除尘器6，抽风机2能够吸收较干净的空气，降低抽风机零件磨损的几率，增强抽风机的使用寿命。

本发明的使用流程：使用者打开抽风机2，集料室内产生负压，花生从进料口被吸入集料室中，花生经过转子的敲打而打碎，通过闭风器进入除杂仓3中，由于滚筒 301中抄板3011将花生不断扬起同时抽风机2的正压推动花生向滚筒301的另一端运动，与此同时花生壳在一次次扬起和落下中继续碰撞破碎，由于除杂室中设置水雾喷头3012，花生表面的泥水被冲洗掉并透过滚筒301表面的通孔进入外筒，泥水通过外筒的排污孔排出，花生继续进入洗涤筒4中，将闸门闭合、放水，由于花生壳密度低会漂浮在水上，随之水位的升高至与隔板402的高度平齐，停止通水，利用与抽风机 2出口的正压力，吹气嘴405向水面吹气，花生壳移动至滤杂区404，节约了水资源，在花生壳进入滤杂区404的滤网4041上时，由于曲柄连杆406的作用，连杆部的碾子4062不停地对花生壳进行碾压，使用者将破碎后的湿花生壳收集起来做肥料使用，花生通过洗涤筒4的底部进入烘干机5，烘干后即完成整个流程。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (7)

1.一种气力输送花生装置，其特征在于，包括：

集料室，其设有进料口和出料口，所述出料口设置在所述集料室的底部，所述出料口设有闭风器，所述集料室的顶部通过管路与抽风机的入口连通；

除杂仓，其与所述集料室连通，所述除杂仓包括：

滚筒，其一端通过传料管与所述出料口连接，所述抽风机的出口通过第一管路与所述传料管相连，所述滚筒的筒壁上设有使花生向所述滚筒的另一端移动的抄板，所述滚筒里设有水雾喷头，所述水雾喷头沿径向位于中心地定位在所述滚筒里，所述滚筒的筒壁上均匀布满通孔，以使得水排出；以及

外筒，其具有容纳所述滚筒的内部空间，所述外筒设置排污孔，以使得所述滚筒中的水及杂质排出；

其中，所述集料室里低于所述进料口的空间内设有若干个转子，任意一个所述转子由电机带动；所述转子包括设置在集料室内部中心水平设置的大转子以及在所述大转子的下部均匀竖直排列的4个小转子；

其中，若所述大转子的半径为r1，所述小转子的半径为r2，所述大转子的角速度为ω1，所述小转子的角速度为ω2，满足条件：r2/r1＝0.4-0.6，ω1/ω2＝0.6-0.8，ω1＝200-300r/min。

2.如权利要求1所述的气力输送花生装置，其特征在于，还包括设置入水孔和排水孔的洗涤筒，所述洗涤筒的入口与所述滚筒的另一端相连且连接处设有可闭合的阀门；

其中，所述洗涤筒内竖向设置分隔板，以使得所述洗涤筒分为盛水区和滤杂区，所述入水孔和排水孔均设置在所述盛水区，所述分隔板的高度低于所述洗涤筒的高度，所述抽风机的出口通过第二管路与所述盛水区连通，且所述第二管路中连通所述洗涤筒的一端设有吹气嘴，所述吹气嘴与所述洗涤筒的高度一致，以使得浮在水面的花生壳吹拂至所述滤杂区，所述滤杂区设有滤网。

3.如权利要求2所述的气力输送花生装置，其特征在于，所述滤网通过弹性支撑单元设置在所述滤杂区的中部，所述抽风机的出口通过第三管路与所述滤杂区连通，所述第三管路中设有曲柄连杆，所述曲柄连杆的曲柄部设有叶片，以使得所述曲柄部受风力作用做周而复始的圆周运动，所述曲柄连杆的连杆部设有可与所述滤网施力的碾子，所述碾子上设有突刺。

4.如权利要求2所述的气力输送花生装置，其特征在于，所述排水孔的高度高于所述水雾喷头的高度。

5.如权利要求2所述的气力输送花生装置，其特征在于，所述洗涤筒的底部设置为可打开的结构，所述气力输送花生装置还包括烘干机，所述烘干机的入口与所述洗涤筒的底部相连。

6.如权利要求5所述的气力输送花生装置，其特征在于，所述烘干机的温度为45-50℃。

7.如权利要求6所述的气力输送花生装置，其特征在于，所述集料室与所述抽风机之间设有旋风除尘器。