CN204519255U - 一种花生米清洗除杂风干装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种花生米清洗除杂风干装置,包括清洗箱和风干箱,所述清洗箱底部中间位置设有波轮,波轮上端中间位置设有波轮轴,清洗箱底部左侧设有液压缸,液压缸上端设有活塞杆,活塞杆上端与底板铰接,底板右端与清洗箱内壁铰接;清洗箱左侧下端设有排水口,排水口连接排水阀门,清洗箱左侧上端设有排杂口,排杂口连接排杂阀门,所述排水口上方设有压力传感器;风干箱上端设有送风层,送风层上方固定设有风机;风干箱内装置有传送带,风干箱的右端装置有出料口。本新型可以在保证产品质量的情况下,一次性完成花生米的清洗、除杂及风干,节省大量人力,提高工作效率,方便快捷。

Description

一种花生米清洗除杂风干装置
技术领域
本实用新型涉及一种食品加工机械技术领域,具体是一种花生米清洗除杂风干装置。
背景技术
花生米是人们生活中喜欢的食品原料,可加工制成的成品食用花生油,在花生米加工成花生油生产过程中,要经过清理、漂洗、干燥、炒籽、扬烟、压榨、过滤等工序,最终制成成品油,在清理、漂洗及干燥过程中,现有技术采用人工的方式,不仅耗时耗力,而且效率低下,已经不能满足人们的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种花生米清洗除杂风干装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种花生米清洗除杂风干装置,包括清洗箱和风干箱,所述清洗箱底部中间位置设有波轮,波轮上端中间位置设有波轮轴,波轮轴固定连接扰流板,波轮底端中间位置设有换向装置,换向装置上设有无线接收模块;清洗箱底部左侧设有液压缸,液压缸上端设有活塞杆,活塞杆上端与底板铰接,底板右端与清洗箱内壁铰接;清洗箱左侧下端设有排水口,排水口连接排水阀门,清洗箱左侧上端设有排杂口,排杂口连接排杂阀门,所述排水口上方设有压力传感器,压力传感器设与清洗箱内壁上,压力传感器与换向装置无线连接;清洗箱右侧下端设有挡板,风干箱左端连接挡板;风干箱上端设有送风层,送风层上方固定设有风机;所述风干箱内装置有用以运送花生米的传送带,所述风干箱的右端装置有出料口。
作为本实用新型进一步的方案:所述清洗箱的上端设置有导轨,所述导轨通过滑块与挡渣板连接,挡渣板底部与排杂口下端在同一水平面上。
作为本实用新型再进一步的方案:所述扰流板为四个,均匀设于波轮上;所述扰流板外侧边缘为弧形,扰流板两侧面与顶面平滑连接,扰流板两侧面与波轮上表面平滑连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述风机为离心式鼓风机。
作为本实用新型再进一步的方案:所述压力传感器为电容式压力传感器。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型设有波轮,波轮上设有扰流板,波轮旋转通过扰流板使水产生涡流对花生米进行清洗,清洗效果好,不会对花生米造成损坏。本实用新型设有压力传感器,压力传感器与换向装置无线连接控制波轮的旋转方向,可以根据实际需要设定压力值,使花生米被全面清洗。本实用新型设有底板和液压缸,花生米清洗完成后,通过液压缸驱动活塞杆上升,顶起底板,使花生米进入风干箱,避免了人工搬运,节省了大量的人力,提高了工作效率,避免了搬运过程中对花生米造成的损坏。本实用新型鼓风机为离心式鼓风机,鼓风机产生的气流在进入送风层时具有一定的风压,保障了风干箱内风力的大小,送风层的设置保障了风干箱内风力的均匀,从而保障了风干效果。本实用新型采用风干取代了传统的烘干形式,保证了花生米的含水量,保证了口感,从而保障了经济效益。本实用新型通过挡渣板、轨道及排杂口配合,可在清洗过程中将杂质及不合格的花生米排除,保证了产品的质量。综上所述,本新型可以在保证产品质量的情况下,一次性完成花生米的清洗、除杂及风干,节省大量人力,提高工作效率,方便快捷。
附图说明
图1为花生米清洗除杂风干装置的结构示意图。
1-清洗箱,2-压力传感器,3-排水口,4-排水阀门,5-活塞杆,6-液压缸,7-扰流板,8-换向装置,9-波轮,10-波轮轴,11-排杂口,12-排杂阀门,13-导轨,14-挡渣板,15-挡板,16-风机,17-送风层,18-风干箱,19-传送带,20-出料口,21-底板。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1,一种花生米清洗除杂风干装置,包括清洗箱1和风干箱18,所述清洗箱1底部中间位置设有波轮9,波轮9上端中间位置设有波轮轴10,波轮轴10固定连接扰流板7,波轮9底端中间位置设有换向装置8,换向装置8上设有无线接收模块;清洗箱1底部左侧设有液压缸6,液压缸6上端设有活塞杆5,活塞杆5上端与底板21铰接,底板21右端与清洗箱1内壁铰接;清洗箱1左侧下端设有排水口3,排水口3连接排水阀门4,清洗箱1左侧上端设有排杂口11,排杂口11连接排杂阀门12,所述排水口3上方设有压力传感器2,压力传感器2设与清洗箱1内壁上,压力传感器2与换向装置8无线连接;清洗箱1右侧下端设有挡板15,风干箱18左端连接挡板15;风干箱18上端设有送风层17,送风层17上方固定设有风机16;所述风干箱18内装置有用以运送花生米的传送带19,所述风干箱18的右端装置有出料口20。
本实用新型设有波轮9,波轮9底端中间位置设有换向装置8,波轮9可以实现正、反旋转,产生涡流,带动花生米不断翻转,使花生米之间、花生米与清洗箱1内壁之间,发生大量摩擦,清洗效果更好,清洗效率更高。采用波轮9对水进行扰动来进行清洗,不会造成水果破损,保障了经济效益。本实用新型换向装置8与压力传感器2无线连接,波轮9带动水旋转会对清洗箱1内壁产生压力,当压力大小达到一定值时压力传感器2把信号反馈到换向装置8,换向装置8控制波轮9换向。根据需要清洗的对象的不同设定不同的压力值,使花生米被全面清洗,保障了工作效率。
本实用新型清洗箱1左侧下端设有排水口3,排水口3连接阀门4,清洗完成后打开阀门4,将水从排水口3排出。清洗箱1左侧下端设有排杂口11,排杂口11连接排杂阀门12,清洗箱1上端设有导轨13,导轨通过滑块与挡渣板14相连,清洗时,挡渣板14将漂浮的杂物及不合格的花生米聚集并从排杂口11排除。清洗箱1底部左侧设有液压缸6,液压缸6上端设有活塞杆5,活塞杆5上端与底板21铰接,底板21右端与清洗箱1内壁铰接,水排出后,液压缸6驱动活塞杆5上升,将底板21左端顶起一定高度,使底板21倾斜,打开挡板15,使花生米进入风干箱18。花生米清洗完成后自动进入风干箱18,避免了人工搬运,节省了大量的人力,提高了工作效率,避免了搬运过程中对花生米造成的损坏,提高了经济效益。
本实用新型风干箱18上端设有送风层17,送风层17上方固定设有风机16,所述风机16为离心式鼓风机。风机16产生的气流进入送风层17时具有一定的风压,送风层17下端均匀设有多个出风口,使风干箱18内风力均匀,风速较大,风干效果更好,效率更高,提高了工作效率。
本实用新型的工作原理是:向清洗箱内添加花生米和适量的水,启动设备,使波轮开始旋转带动水流动,对花生米进行清洗,压力传感器无线连接换向装置控制波轮换向。清洗完成后,打开排杂阀门,并且移动挡渣板将漂浮的杂质及不合格的花生米聚集从排杂口排出。完成后打开排水阀门,将水从排水口排出。水排出后,液压缸驱动活塞杆上升,将底板左端顶起使底板发生倾斜,打开挡板,使花生米进入风干箱。花生米进入风干箱后,启动鼓风机,鼓风机产生的气流进入送风层,经送风层作用后风干箱内风力均匀,风速较大,花生米风干完成后经出料口排出。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。 
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种花生米清洗除杂风干装置,包括清洗箱和风干箱,其特征在于,所述清洗箱底部中间位置设有波轮,波轮上端中间位置设有波轮轴,波轮轴固定连接扰流板,波轮底端中间位置设有换向装置,换向装置上设有无线接收模块;清洗箱底部左侧设有液压缸,液压缸上端设有活塞杆,活塞杆上端与底板铰接,底板右端与清洗箱内壁铰接;清洗箱左侧下端设有排水口,排水口连接排水阀门,清洗箱左侧上端设有排杂口,排杂口连接排杂阀门,所述排水口上方设有压力传感器,压力传感器设与清洗箱内壁上,压力传感器与换向装置无线连接;清洗箱右侧下端设有挡板,风干箱左端连接挡板;风干箱上端设有送风层,送风层上方固定设有风机;所述风干箱内装置有用以运送花生米的传送带,所述风干箱的右端装置有出料口。
2.根据权利要求1所述的花生米清洗除杂风干装置,其特征在于,所述清洗箱的上端设置有导轨,所述导轨通过滑块与挡渣板连接,挡渣板底部与排杂口下端在同一水平面上。
3.根据权利要求1所述的花生米清洗除杂风干装置,其特征在于,所述扰流板为四个,均匀设于波轮上;所述扰流板外侧边缘为弧形,扰流板两侧面与顶面平滑连接,扰流板两侧面与波轮上表面平滑连接。
4.根据权利要求1所述的花生米清洗除杂风干装置,其特征在于,所述风机为离心式鼓风机。
5.根据权利要求1所述的花生米清洗除杂风干装置,其特征在于,所述压力传感器为电容式压力传感器。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105195285A (zh) * 2015-11-11 2015-12-30 韦智生 气力输送花生装置
CN107411137A (zh) * 2017-04-28 2017-12-01 安徽省正宇粮食机械有限公司 一种用于清洗和烘干花生的装置
CN108402493A (zh) * 2018-03-12 2018-08-17 重庆市长寿区声赫电子商务有限公司 便于电子商务达成的商品清洗系统

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