CN105188907A - 送液装置以及使用其的化学分析装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种能够将任意液体进行精确定量并送液的送液装置。特征在于，具有分支部、狭小流路和送液机构；分支部将流体分别分支给将该流体从上游侧向下游侧进行送液的主流路和从该主流路分支的第1分支流路；狭小流路设置在第1分支流路的与分支部不同的另一端的末端部，且其截面积小于第1分支流路的截面积；送液机构将流体送液至主流路及第1分支流路；其中，狭小流路抑制下述流体从第1分支流路泄露，即在分支部中通过送液机构从主流路侧被送液至第1分支流路内的流体，并使流体充满具有第1容积的第1分支流路内，由此将流体定量为第1容积，将定量的流体送液到主流路内。

Description

送液装置以及使用其的化学分析装置
技术领域
本发明涉及用于使液体流动的送液装置以及使用其的化学分析装置。
背景技术
作为与现有的送液装置相关的技术，在专利文献1中有所记载。在该文献中记载了量取预定体积的微量液滴，之后与各种生物测定法相结合。该文献公开了一种具有多个疏水性区域的装置，其利用外部空气使得纳升体积的液体试料分裂并移动。即记载了以下的方式：通过表面力从流路入口将液体吸入，液体的前端面通过与流路呈液体连接的吸气通路，移动至液体相邻的疏水性区域；接下来，从通气流路喷射源于气体源的气体，使得通气流路与疏水性区域之间的预定体积的微量液滴分裂。
另外，公开了，在同一基板材料上制备电子构成要素，从而能够通过其将传感器及控制电路组装在相同装置上。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特表2004-521315号公报
发明内容
发明所要解决的课题
然而，在专利文献1所公开的方式中，利用疏水性来防止液体浸入到疏水性区域，由此来限定液体的前端面位置，但是，由于液体试料的物性，例如在试料与疏水性区域之间的表面张力较小的情况下，存在液体不能在上述区域边缘停止的可能性。
为此，本发明是鉴于上述情况做出的，其目的在于提供一种能够将任意液体进行精确定量并送液的送液装置。
解决课题的手段
为了解决上述课题，本发明的送液装置具有如下特征。
(1)特征在于，具有分支部、狭小流路和送液机构；该分支部将流体分别分支给将该流体从上游侧向下游侧进行送液的主流路和从所述主流路分支的第1分支流路；所述狭小流路设置在所述第1分支流路的与所述分支部不同的另一端的末端部，且其截面积小于所述第1分支流路的截面积；所述送液机构将流体送液至所述主流路及所述第1分支流路；其中，所述狭小流路抑制在所述分支部中通过所述送液机构从所述主流路侧被送液至所述第1分支流路内的流体从所述第1分支流路泄露，并使所述流体充满具有第1容积的所述第1分支流路内，由此将所述流体定量为所述第1容积，将所述定量的所述流体送液到所述主流路内。
(2)特征在于，具有第1分支部、第2分支部、合流流路、合流部和送液机构；所述第1分支部将流体分别分支给将该流体从上游侧向下游侧进行送液的主流路和从所述主流路分支的第1分支流路；所述合流流路在所述第1分支部的上游侧且与所述主流路合流；所述合流部位于所述合流流路与所述主流路的合流处；所述第2分支部设置在所述合流部的上游侧且将所述主流路分支给第2分支流路：所述送液机构将所述流体送液至所述主流路、所述合流流路以及所述第1和第2分支流路中；将具有第1容积的第1流体送液到比所述第2分支部更上游侧的从所述主流路至所述第1分支部之间的所述主流路中，通过将所述第2流体送液至所述合流流路，使所述第2流体从所述合流部流入所述主流路，通过使所述第2流体流入所述主流路使得从所述第2分支部至所述合流部的所述第1流体从所述第2分支部被送液至所述第2分支流路，通过将所述第2流体送液至所述合流流路，使所述第2流体从所述合流部流入所述主流路，通过使所述第2流体流入所述主流路使得从所述合流部至所述第1分支部的所述第1流体被送液至所述第1分支部下游的主流路。
另外，本发明的化学分析装置的特征在于，利用上述(1)或(2)的送液装置来构成。
发明效果
根据本发明，可以提供一种对任意液体进行精确定量并进行送液的送液装置。
附图说明
图1是送液装置的详图。
图2是试料处理装置的结构图。
图3A是通过送液装置进行的两种液体的混合操作的说明图。
图3B是通过送液装置进行的两种液体的混合操作的说明图。
图3C是通过送液装置进行的两种液体的混合操作的说明图。
图4A是送液装置的其他实施例的详图。
图4B是送液装置的其他实施例的详图。
图4C是送液装置的其他实施例的详图。
图5A是通过送液装置进行的两种液体的混合操作的说明图。
图5B是通过送液装置进行的两种液体的混合操作的说明图。
图5C是通过送液装置进行的两种液体的混合操作的说明图。
图5D是通过送液装置进行的两种液体的混合操作的说明图。
图5E是通过送液装置进行的两种液体的混合操作的说明图。
图5F是通过送液装置进行的两种液体的混合操作的说明图。
图6是由狭小流路产生的效果的说明图。
具体实施方式
如下，参考附图说明本发明的实施方式。
图1是说明本发明的送液装置的详图，图2是使用该送液装置的试料处理装置的结构图。
首先，对图2所示的试料处理装置的结构进行说明。试料处理装置1由安装有送液装置2的安装部3和保持送液装置2并密封试料处理装置1的上盖4构成。
在送液装置2的上表面设置有后述的空气出入口，为了通过该出入口使得空气流出流入而在上盖4上设置有空气用连接部11、12、13、14。
将送液装置2安装在装置安装部3，使上盖4贴紧装置安装部3来密封试料处理装置1，使空气用连接部11、12、13、14分别贴紧送液装置2上表面的空气出入口，从而能够将高压空气引入送液装置内。
泵5所产生的高压空气被保持在空气室6内，通过调节器7调节成几乎恒定的压力。在空气室6被调节成恒定压力的空气，通过阀门91、92、93、94由配管而分别连接至空气用连接部11、12、13、14。
由控制器8控制阀门91、92、93、94为如下任一项：从空气室6向空气用连接部11、12、13、14提供空气，或从空气用连接部11、12、13、14向大气开放，或全部关闭。
另外，根据需要，设置测定空气室6内的压力的压力传感器9，根据压力传感器9的信号来通过控制器8控制阀门91、92、93、94。
实施例1
图1详细示出送液装置2。图1(a)示出送液装置2的侧面图。
如本侧面图所示，送液装置2由形成有流路、容器的流动部22、连接在流动部22上侧的顶板21、连接在流动部22下表面的底板23构成。
顶板21具有多个空气出入口(本图中，为31、32、33、34)。需要说明的是，在图1(a)中，容器(41、42、43、44)、空气出入口或连接该容器流路，由于形成于送液装置2的而用虚线示出。
图1(b)示出了从下表面侧所看到的顶板21的平面图(来自流动部22的内部的箭头A方向)。在图2所示的空气用连接部11、12、13、14贴紧顶板21的位置处，设置空气出入口31、32、33、34。因此，空气通过阀门91、92、93、94而被从空气用连接部11、12、13、14引入空气出入口31、32、33、34。
图1(c)示出了从下表面侧所见的流动部22的平面图(来自流动部22的内部的箭头A方向)。本图是除去底板23的状态下从箭头A方向所看到的流动部22的图，设置于底板23侧的流路用实线图示，设置在内部或顶板21侧的流路用虚线示出。容器41、42、43、44，如图1(a)所示设置为贯通流动部22。另外，空气出入口31、32、33、34排列在分别与容器41、42、43、44相对应的位置处。
混合操作的说明
利用图3，参考图2来说明通过送液装置2进行的两种液体的混合操作。
图3是相当于图1(c)的图，是从下表面侧所见的流动部22的平面图。
图3A示出了初期状态，容器51中预先注入有液体61，容器52中预先注入有液体62，其他容器(41、42、43、44)和流路内充满空气。阀门91、92、93、94(参考图2)处于完全关闭状态。
图3B示出了液体61及液体62流入流路71及72中的状态。
首先，打开阀门91，使处于从空气室6向空气用连接部11提供空气的状态，另一方面，打开阀门92，使处于从空气用连接部12向大气开放空气的状态，由此，使液体61及液体62流入流路71及72中。即，空气室6内的高压空气从空气用连接部11流入容器41内，将容器51及52内的液体61及62通过高压空气压出，经由流路101及102流入流路71及72内。需要说明的是，容器51和52，通过流路连接(图中，由点线图示)，对各容器施加空气压。当液体61或62充满流路7或72时，液体61或62分别以很少量开始流入狭小流路81或82。需要说明的是，狭小流路81与82通过流路而连接(图中，由点线图示)。
在液体61及62开始流入狭小流路81及82的时刻，阀门91及92切换为完全关闭状态，液体61及62停止流动。
阀门91及92切换为完全关闭的时点，可以预先决定，也可以基于安装在空气室6上的压力传感器9的信号决定。
例如，在预先决定时点的情况下，可以通过事先实验或计算，求取推定为液体61及62的液体中粘度最大的液体，从容器51及52到达狭小流路81及82的时间。
特别是，本实施例中通过使用截面积较小的狭小流路81及82，可以防止在液体61或62到达狭小流路81或82之前阀门91或92切换为完全关闭状态。以下，说明其理由。
狭小流路81及82，设计成截面积比流路71及72或流路101及102等其他流路的截面积小，流动阻力增大。因此，在空气室6的压力通过调节器7控制为大致恒定的状态，液体61或62的流量，与流入狭小流路81或82之前相比，流入后的流量减小。因此，将狭小流路81及82的截面积设计成比流路71及72等其他流路的截面积极端小(例如，设计成10分之1)，即使相比于预先设定的切换时点而在有充分余地的情况下进行切换，流入狭小流路81及82的流量也很少，流入狭小流路81及82的液量相比于保持在流路71及72中的液量可以忽视。需要说明的是，狭小流路81及82的截面积，在本实施例中为10分之1，但也可以根据本送液装置所实施的定量的精度来确定。
另外，液体61及62这两个液体具有共同的驱动源，通过流入容器41的高压空气被加压从而流动，通常将液体61所流过的从容器51至狭小流路81之间的流路阻力，与液体62所流过的从容器52至狭小流路82之间的流动阻力设计为相同。但是，在由于加工误差等问题而使得流动阻力不同的情况下，例如，液体61所流过的流路的流动阻力较大的情况下，液体62则先行流入狭小流路中。即使这种情况下，在液体62开始流入狭小流路82的时刻液体62的流动阻力急剧增加，从而液体62的流量降低，而未到达狭小流路81的液体61的流量增加，因此分别流入狭小流路81及82的流量的差，相对于保持在定量流路71及72中的液量可以忽视。
使用图6的管网流量分析结构来对分别流入狭小流路81及82的流量的差可以忽视的理由进行说明。
图6(A)示出了流体从流入口402流入流路401，分配给8个流路411而流入的流路结构。8个流路的下游侧构成有截面积较小的狭小流路421。流体对各流路411的送液量(流入流路411中的流体的累计体积)以从靠近流入口402一侧计为V1、V2、…、V8，各送液量的时间变化如图6(b)所示。
图6(b)示出了对流入口402以1.4μL/s供给水的时候的送液量的时间变化的管网流量分析结果，流路401的内径0.5mm、长度70mm，各流路411从流路401等间隔地分支，内径0.5mm、长度约16mm(流路的容积为3μL)，狭小流路421的内径0.1mm、长度12mm。因此，是流路411与狭小流路421之间的截面积的比率为1/25的情况下的数据。
需要说明的是，图6(b)中，在图的从左至右图示了送液量V1至V8，省略了V2～V7的标记。
如图6(b)所示，离流入口402最近流路的送液量V1最先增加，离流入口402最远流路的送液量V8的增加最慢。这是因为，从流入口402至各流路411的分支部之间的流路401的流路阻力，随着远离流入口而增加，从而变得难以流动。但是，当送液量达到3μL时，水流入狭小流路421，流动阻力急剧增加，因此该流路的送液量的增加将减小。其结果，直至最后的送液量V8达到3μL，其他流路中基本与3μL没什么变化，图6(b)的结果中，V1＝3.294μL、能够将相对于V8(＝3μL)的增加抑制在10％左右。用该分析来求取送液量的变动为10％以内的流路的内径与长度，当使用狭小流路时，能够决定流路结构以使得成为预定的送液量变动。
对于预先决定阀门的切换时点的情况进行了说明，也可以通过图2所示的压力传感器9的信号来将阀门91及92切换为完全关闭。即，在图3A－3B中，在液体61及62到达狭小流路81及82的时刻，流动阻力急剧增加，因此，图2所示空气室6的压力暂时急剧上升。只要在该时点，切换阀门91及92即可。如果液体61与62到达狭小流路81与82的时间不同，则那时由于空气室6的压力暂时急剧上升，在那时切换阀门91及92即可。
接下来，图3C的状态为：使阀门92处于从空气室6向空气用连接部12提供空气的状态，使阀门93处于从空气用连接部13向大气开放的状态，由此使液体61及液体62向容器43流动。即，空气室6内的高压空气从空气用连接部12流入容器42内，狭小流路81、流路71、流路101及分支部111内的液体61流入容器43，狭小流路82、流路72、流路102及分支部112内的液体62同样地流入容器43。当液体61及62流入容器43结束的时刻，将阀门92及93切换为完全关闭。切换的时点，可以预先确定，也可以基于安装在空气室6上的压力传感器9的信号来确定。
需要说明的是，在预先确定切换时点的方式中，只要使液体61及62的所有量流入容器43即可，因此可以花费充分长时间用于流动。在使用压力传感器9的信号的切换时点的方式中，当液体61及62的所有量流入容器43时，流动阻力变小，空气室6的压力暂时急剧降低，因此可以在该时点切换阀门。
流路71、流路101以及分支部111的合计体积，形成为与液体61和62混合时所需要的液体61的液量相同，流路72、流路102以及分支部112的合计体积，形成为与液体61和62混合时所需要的液体62的液量相同，如果这样，流入容器43的液体61及62的量，相比于混合所需要的量，仅多余出流入狭小流路81及82的量。但是，通过使用如上所述的截面积小的狭小流路81及82，相对于保持在流入71及72中的液量，可以忽视流入狭小流路81及82的液量。
此处，参考图3B，对上述合计体积进行详细说明。
实际上，流路71、流路101以及分支部111并不是途中存在分区，而是连续相连的。但是，为了便于说明，图3B的流路71示为矩形以明确本流路的体积。另外，流路101也同样示为矩形。另外，分支部111也同样。因此，流路71及流路101及分支部111的合计体积是将各图示矩形区域的体积进行合计的体积。但是，分支部111的体积是流路101所延伸的区域与主流路之间交叉的共同区域的体积。
另外，多余流入的量能够被忽视的范围，即送液量的变动，可以适当进行设定，本实施例中，如上所述将狭小流路81及82的截面积设定为流路71及72等的截面积的10分之1左右，此时设计流路的内径与长度以使得送液量的变动为10％以内。
因此，当使送液量的变动为更小值得情况下，只要确定流路结构以使得狭小流路的截面积与流路的截面积的比率为预订的送液量变动即可。
在液体61及62流入容器43后，阀门93处于从空气室6向空气用连接部13提供空气的状态，阀门94处于从空气用连接部14向大气开放的状态，由此，使容器43内的液体向容器44流动。进一步，使阀门94处于从空气室6向空气用连接部14提供气体的状态，使阀门93处于从空气用连接部13向大气开放的状态，由此使容器44内的液体向容器43内流动。通过重复上述操作，使液体在容器43和44之间反复流动，来对液体61和62进行混合。
上述反复流动时的阀门的切换时点，可以是与至此时相同的总液体量流动结束时，但是，由于只要使一部分液体流动即可以进行混合，因此也可以在流动结束之前的短时间内进行发明切换。
最后，将混合液保持在容器44内将所有的阀门完全关闭，结束操作。
本实施例中，流路71及流路101及分支部111的合计体积，形成为与液体61和62混合时所需要的液体61的液量相同，流路72及流路102及分支部112的合计体积，形成为与液体61和62混合时所需要的液体62的液量相同，通过设置狭小流路81及82，使得将规定量的两种液体导入容器43内以进行混合成为可能。
如上所述，根据本申请发明，如本实施例1所示，通过设置狭小流路，能够以良好的精度对混合的各液体进行定量。进一步，具有如下特征，即：定量的精度可以通过设定狭小流路与流路之间的截面积的比率来设定。
实施例2
图4A－C示出了本发明的其他实施例。本实施例，关于流体的定量及送液方法与实施例1所示的相同，但是与实施例1不同的点在于如下构成，即：在将两液体进行混合时，在被送液的流路中的两液体的前后或两流体之间不混入空气来进行定量及送液。
图4A是送液装置200的侧面图，与图1的送液装置2相同，在形成有流路、容器的流动部302的上表面连接有具有多个通气口的顶板301，在流动部302的下表面连接有底板303。
图4B是从下表面侧所见的顶板301的平面图(来自流动部302的内部的箭头A方向)，图4C是从下表面侧所见的流动部302的平面图(来自流动部302的内部的箭头A方向)，流路大多数形成在下表面侧，仅仅由虚线表示的流路形成在上表面侧。本图为去除底板303的状态，从箭头A方向所看见的流动部302的图，因此设置在底板303侧的流路由实线进行图示，设置在内部或顶板301侧的流路用虚线表示。
另外，与图1的送液装置2同样地，在图4B所示的空气出入口201、202、203、204、205、206、207、208，构成为紧贴着与图2所示的相同的空气用连接部(未图示)，通过切换所对应的阀门，可以选择为从空气室向空气用连接部提供空气、或从空气用连接部向大气开放、或完全关闭的任一状态。
另外，在流动部302，在与顶板301的空气出入口201、202、203、204、205、206、207、208相对应的位置处，以贯通流动部302的方式设置容器211、212、213、214、215、216、217、218。
两液体的混合操作的说明
使用图2、图4A－C、图5A－F，对于根据送液装置200的2液的分配及混合操作进行说明。
图5A，示出了初期状态，在容器211中预先注入有液体231，在容器222中预先注入有液体232，在容器223中预先注入有液体233，在其它容器及流路内充满空气。在从空气室连接各空气出入口201、202、203、204、205、206、207、208的配管中设置的阀门均处于完全关闭状态。
图5B的状态为：切换4个阀门，使得处于从空气室向空气用连接部201及203提供空气的状态，从空气用连接部202及204向大气开放的状态，由此使液体231及232及233向流路241、243及流路245、247内流动。即，空气室内的高压空气从空气用连接部201及203分别流入容器211及213内。
流入容器213中的空气，将容器222及223内的液体232及233挤出，并使流入流路245及247。当液体232及233充满流路245及247时，液体232及233以微小量开始流入狭小流路246及248内。
另一方面，流入容器211中的空气，将容器211内的液体231挤出，分成2个流路，流入流路241及243。当液体231充满流路241及243时，液体231以微小量开始流入狭小流路242及244内。
在液体231流入狭小流路242及244、液体232及233分别流入狭小流路246及248的时刻，切换各阀门至完全关闭状态，停止液体231、232、233的流动。
接下来，图5C是如下状态：切换2个阀门，使处于从空气室向空气用连接部203供给空气的状态，从空气用连接部205向大气开放的状态，从而使得液体232及233向流路261及263侧流动，图5B的流路249及250内的空气及液体231的一部分被排向流路261及263。即，空气室内的高压空气从空气用连接部203流入容器213，在流路261中依次流入液体231、空气、液体232，在流路263中依次流入液体231、空气、液体233。在液体231流入狭小流路262及264的时刻，将各阀门切换至完全关闭的状态，停止液体231、232、233的流动。
此处，图5B所示的流路249，充满了空气。该空气，如图5C所示，被送至流路261，可知液体231中空气区域消失。流路250中所存在的空气，也进行同样的处理。
接下来，图5D是如下状态：切换2个阀门，使处于从空气室向空气用连接部203供给空气的状态，从空气用连接部206向大气开放的状态，从而使得液体231及232向流路271侧流动、液体231及233向流路281侧流动。即，空气室内的高压空气从空气用连接部203流入容器213，使得图5C中的从合流部265至分支部266的流路内的液体231及其上游侧的流路内的液体232向流路271侧流动，图5C中的从合流部267至分支部268的流路内的液体231及其上游侧的流路内的液体233向流路281侧流动。在液体231流入狭小流路272及282的时刻，将各阀门切换至完全关闭的状态，停止液体231、232、233的流动。
接下来，图5E是如下状态：切换2个阀门，使处于从空气室向空气用连接部206供给空气的状态，从空气用连接部207向大气开放的状态，从而使得液体231及232向流路291侧流动、液体231及233向流路301侧流动。即，空气室内的高压空气从空气用连接部206流入容器216，使得图5D中的从分支部274至分支部275的流路及流路273及271内的各液体向流路291侧流动，图5D中的从分支部284至分支部285的流路及流路283及281内的各液体向流路301侧流动。在液体流入狭小流路292及302的时刻，将各阀门切换至完全关闭的状态，停止液体的流动。
图5E的操作是用于对液体231与232以及液体231与233的各自两种液体进行混合的操作，进一步，进行如下操作来对两种液体进行混合。即，切换2个阀门，以使得处于从空气室向空气用连接部207提供空气的状态，以及从空气用连接部206向大气开放的状态，由此使液体向流路271及281侧流动。通过反复操作从这些流路271及281向流路291及301的流动以及其逆向流动，将各两种液体混合。
最后，如图5F所示，将2个阀门切换，使成为从空气室向空气用连接部207或206提供空气的状态，从空气用连接部208向大气开放的状态，由此使混合液向容器311及312流动。
实施例1(参考图2、图3A－C)中，对于将两种液体进行定量并混合的装置进行了说明，当两种液体流入容器43时，最初在空气流入后各液体流入。因此，容器43内，有可能在液体内混入气泡。
另一方面，实施例2(图4A－C、图5A－F)中，其特征在于，在将两种液体进行混合时不会混入气泡，通过图5C的操作来避免混入气泡。即，通过液体232或液体233将混合的两种液体(液体231和232或液体231和233)之间的空气(图5B的流路249或250内)与液体231同时挤压向流路261或263侧，在合流部265使液体231和232接触、在合流部267使液体231与233接触，从而使气泡不会混入。
此时狭小流路262及264的作用在于使得流入流路261及263的液体不会超出所需，因此，在液体231充满流路261及263后，使得液体231难以流入狭小流路262及264。图5C所示的操作的目的在于，如上所述将图5B的流路249或250内的空气排出，使得在合流部265液体231与232接触、在合流部267液体231与233接触，从而使气泡不会混入，因此只要使得空气从合流部265及267向流路261及263侧排出即可，在此之上进一步使液体232及233流动则是浪费使用液体232及233。因此，只要设计好在液体231充满流路261及263的时刻所排出的空气的体积，使用狭小流路262及264是成为不会在此之上流动的有效结构。
特别是，因为液体232及233被流入容器213中的高压空气压出，两液体的流量有可能不同。因此，液体充满流路261和263的时刻有可能不同，但通过使用狭小流路使得先充满液体的流路侧的流量变小，因此送液量的差异很小。
需要说明的是，图5C中，通过液体232及233进入合流部265及267，来确定混合的两种液体(液体231和232或液体231和233)的边界位置。在从合流部265至分支部266的流路、以及从合流部267至分支部268的流路内的液体231，在图5D中向下游侧流动，在此后的工序中被搅拌，因此通过上述确定边界位置的操作，液体231被定量。
图5D中，对混合的两种液体的合计量进行定量。即，在此后的图5E中被搅拌的液体是从分支部274至分支部275的流路、以及流路273及271内的各液体，以及从分支部284至分支部285的流路、以及流路283及281内的各液体。液体231在之前的工序(图5C)中被定量，因此对搅拌液的量进行定量，也就是将液体232及233进行定量。也就是说，至图5D的工序，混合的两种液体被定量。
因此，在图5D的操作中，意图在液体充满流路271及281后，液体变得不在流动。为此，通过设计狭小流路272及282来增加流动阻力，使得液体变得难以流动。
在图5E以后的搅拌操作中，液体无需充满流路291及301、或流路271及281，只要使将混合的液体的一部分流动至各流路即可。
或，使流路291及293的合计容积、以及流路301及303的合计容积分别大于混合液的体积，使混合液的全部量流动向流路291及301侧，将与容器217相连的阀门完全关闭，将与容器213相连的阀门打开，将与容器216相连的阀门维持原状与空气室相连通，在紧邻分支部274及284之前残留的液体232及233向着上游侧、即向容器213侧移动，由此防止混合中的液体与液体232及233混合。
需要说明的是，最初的图5B的操作的目的是将液体231的流动分配给2个流路，确定用于将各自液体进行定量的先头位置(图5C的分支部266及268)。另一方面，对于液体232及233的流动，在将空气排出时，不是必须的但可以进行图5C的用于将空气排出的事前操作。
本实施例是调和两种类的混合液(液体231与232的混合液及液体231与233的混合液)的装置，而将液体231分配给2个流路，但是，也可以调制3种类以上的混合液，而将液体231分配给多个流路。随着流路的增加而产生各流路的流动阻力不均，通过使用狭小流路，当预定量以上进行流动时则流路阻力增加，从而使得各流路的流量被均一化，使定量化成为可能。
如上所述，本实施例2除了显示实施例1的效果之外，还有如下效果，即：在将多种液体进行混合时，抑制空气混入混合液中。根据该效果，能够将进行混合的液体以良好精度进行定量。
符号说明
1…试料处理装置、
2…送液装置、
3…装置安装部、
4…上盖、
5…泵、
6…空气室、
7…调节器、
8…控制器、
9…压力传感器、
11,12,13,14…空气用连接部、
21…顶板、
22…流动部、
23…底板、
31,32,33,34…空气出入口、
41,42,43,44…容器、
51,52…容器、
71,72…流路、
81,82…狭小流路、
91,92,93,94…阀门、
101,102…流路、
111,112…分支部、
200…送液装置、
201,202,203,204,205,206,207,208…空气出入口、
211,212,213,214,215,216,217,218…容器、
241,243,245,247,249,250,261,263,271,273,281,283,291,301…流路、
242,244,246,248,262,264,272,282,292,302…狭小流路、
265,267…合流部、
266,268,274,275,284,285…分支部、
301…顶板、
302…流动部、
303…底板、
401…流路、
402…流入口、
411…流路、
421…狭小流路。

Claims (10)

1.一种送液装置，其特征在于，具有：
分支部，其将流体分别分支给将该流体从上游侧向下游侧进行送液的主流路和从所述主流路分支的第1分支流路，
狭小流路，其设置在所述第1分支流路的与所述分支部不同的另一端的末端部，且截面积小于所述第1分支流路的截面积，
送液机构，将所述流体送液至所述主流路及所述第1分支流路；
其中，所述狭小流路抑制在所述分支部中通过所述送液机构从所述主流路侧被送液至所述第1分支流路内的所述流体从所述第1分支流路泄露，并由所述流体充满具有第1容积的所述第1分支流路内，由此将所述流体定量为所述第1容积，将所述定量的所述流体送液到所述主流路内。
2.如权利要求1所述的送液装置，其特征在于，通过所述送液机构将插入所述主流路的上游侧的具有第1容积的第1流体经由所述分支部送液至所述第1分支流路，由所述第1流体充满具有小于第1容积的第2容积的所述第1流路，由此将充满所述第1分支流路的所述第1流体的容积定量为所述第2容积，
通过所述送液机构将定量为所述第2容积的所述第1流体经由所述分支部送液至所述主流路。
3.如权利要求1所述的送液装置，其特征在于，
具有多个所述主流路，
对插入所述多个主流路之一的上游侧的所述第1流体和插入所述多个主流路的另一个的上游侧的第2流体进行定量，
将所述定量的第1流体和第2流体分别通过所述送液机构送液到混合容器进行混合。
4.一种送液装置，其特征在于，具有：
第1分支部，其将流体分别分支给将该流体从上游侧向下游侧进行送液的主流路和从所述主流路分支的第1分支流路，
合流流路，其在所述第1分支部的上游侧与所述主流路合流，
合流部，其位于所述合流流路与所述主流路的合流处，
第2分支部，其设置在所述合流部的上游侧且从所述主流路分支出第2分支流路，
送液机构，其将所述流体送液至所述主流路、所述合流流路以及所述第1和第2分支流路中；
将具有第1容积的第1流体送液到比所述第2分支部更上游侧的从所述主流路至所述第1分支部之间的所述主流路中，
通过将所述第2流体送液至所述合流流路，使所述第2流体从所述合流部流入所述主流路，通过所述第2流体向所述主流路的流入，将从所述第2分支部至所述合流部的所述第1流体从所述第2分支部送液至所述第2分支流路，通过将所述第2流体送液至所述合流流路，使所述第2流体从所述合流部流入所述主流路，通过所述第2流体向所述主流路的流入，将从所述合流部至所述第1分支部的所述第1流体送液至所述第1分支部下游的主流路。
5.如权利要求4所述的送液装置，其特征在于，具有：
第1狭小流路，其设置在所述第1分支流路的下游侧，具有比所述第1分支流路的截面积小的截面积，
第2狭小流路，其设置在所述第2分支流路的下游侧，具有比所述第2分支流路的截面积小的截面积，
通过所述第1狭小流路和第2狭小流路，来控制充满所述第1分支流路和第2分支流路的流体从各自的流路中泄露的量。
6.如权利要求4所述的送液装置，其特征在于，具有：
第3分支部，其从比所述第1分支部更下游侧的所述主流路分支出第3流路，
第4分支部，其从比所述第3分支部更下游侧的所述主流路分支出第4流路，
送液机构，其将所述流体送液至所述主流路、所述合流流路以及所述第1至第4分支流路；
通过将所述第2流体送液至所述合流流路，使所述第2流体从所述合流部流入所述主流路，通过使所述第2流体流入所述主流路，将从所述合流部至所述第1分支部的所述第1流体送液至从所述第1分支部至所述第4分支部的所述主流路及所述第4分支流路，将从所述第3分支部至所述第4分支部的所述主流路及所述第5流路的所述第2流体及第1流体送液至从所述第3分支部至所述第3分支流路。
7.如权利要求6所述的送液装置，其特征在于，具有：
第1狭小流路，其设于所述第1分支流路的下游侧，且截面积小于所述第1分支流路的截面积，
第2狭小流路，其设于所述第2分支流路的下游侧，且截面积小于所述第2分支流路的截面积，
第3狭小流路，其设于所述第3分支流路的下游侧，且截面积小于所述第3分支流路的截面积，
第4狭小流路，其设于所述第4分支流路的下游侧，且截面积小于所述第4分支流路的截面积；
通过所述第1至第4狭小流路，来控制充满所述第1至第4分支流路的流体从各自的流路中泄露的量。
8.如权利要求1或4或6的任一项所述的送液装置，其特征在于，
所述送液机构在所述主流路的上游侧及下游侧以及所述狭小流路的下游侧具有以通过打开关闭来引入或排出空气并对所述流体进行送液的控制阀，
通过打开所述主流路的上游侧与下游侧的所述控制阀，从所述上游侧引入空气并向所述流体施加所述空气压，通过从所述下游侧排出空气，对所述流体进行送液。
9.如权利要求1或4或6的任一项所述的送液装置，其特征在于，
所述送液机构通过打开设置在所述狭小流路的下游侧的控制阀，使所述流体流入任一个所述分支流路，通过切换设置在所述狭小流路的下游侧的控制阀，使流体从所述分支流路流出。
10.一种化学分析装置，其具有权利要求1至9的任一项所述的送液装置。
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