CN105176362A - 一种水性可剥蓝胶及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种水性可剥蓝胶及其制备方法，按重量份数计包括下列组分：聚酯多元醇22~33份、多异氰酸酯20~30份、剥离力改性剂8~16份、纳米填料5~15份、颜料2~8份、消泡剂4~12份、去离子水15~25份。本发明制备的水性可剥蓝胶，制备过程中不使用有机溶剂，环保无毒，不会对环境和人体产生危害。印刷在玻璃表面后，涂层成膜性佳和硬度高，可以有效的保护玻璃不被刮伤。使用完后，剥离无残胶。本发明的制备工艺简便、成本低、适合工业化生产。

Description

一种水性可剥蓝胶及其制备方法

技术领域

本发明涉及可剥胶技术领域，尤其涉及一种水性可剥蓝胶及其制备方法。

背景技术

盖板玻璃被广泛应用于高端智能手机、平板电脑和平板电视等领域。盖板玻璃制作中，在进行开片、磨边、抛光等特殊加工工艺过程中，玻璃表面会被划伤，导致产品不良。为解决这一技术难题，目前采用的方法是在盖板玻璃上印刷可剥胶。可剥胶主要通过丝印印刷在盖板玻璃表面，再经加热固化形成一层保护膜，玻璃加工完毕后再脱去，从而保护盖板玻璃在加工过程中不受损伤。

可剥胶有溶剂型和水性两种，溶剂型可剥胶由于含有有机溶剂，因此应用有限。所以目前使用较多为水性可剥胶。

然而，目前市场的水性可剥胶，成膜速度慢，还需要反复经过干燥，施工工艺性差，且价格昂贵，加入催干剂后，大大影响了成膜的性能，达不到可剥离的效果。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术存在的不足，提供一种环境友好、无残胶、成膜性佳和硬度高的水性可剥蓝胶。

同时，本发明还提供了一种水性可剥蓝胶的制备方法。

为达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种水性可剥蓝胶，按重量份数计包括下列组分：聚酯多元醇22~33份、多异氰酸酯20~30份、剥离力改性剂8~16份、纳米填料5~15份、颜料2~8份、消泡剂4~12份、去离子水15~25份。

优选的，所述聚酯多元醇为芳香族聚酯多元醇、脂肪族聚酯多元醇、苯酐聚酯多元醇中的至少一种。

优选的，所述多异氰酸酯为甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯中的至少一种。

优选的，所述剥离力改性剂为聚乙烯蜡、四氟乙烯蜡浆、聚二甲基硅氧烷中的至少一种。

优选的，所述纳米填料为纳米碳酸钙、纳米膨润土、纳米滑石粉中的至少一种。

优选的，所述消泡剂为聚二甲基硅氧烷、乳化硅油、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚中的至少一种。

上述的水性可剥蓝胶，其制备工艺步骤如下：

（1）按重量分数称取原料配方中的材料；

（2）将去离子水、聚酯多元醇、多异氰酸酯加入反应釜中混合，加热至60~80℃，转速400~600转/分钟，搅拌20~40分钟，形成预聚体；再加入剥离力改性剂、消泡剂，搅拌分散30~50分钟后，降低温度在40~60℃，继续搅拌20~40分钟；

（3）加入其余的原料，加热至60~80℃，在400~600转/分钟的转速下搅拌30~50分钟，搅拌均匀，即得水性可剥蓝胶。

本发明的有益效果：

本发明制备的水性可剥蓝胶，制备过程中不使用有机溶剂，环保无毒，不会对环境和人体产生危害。印刷在玻璃表面后，涂层成膜性佳和硬度高，可以有效的保护玻璃不被刮伤。使用完后，剥离无残胶。本发明的制备工艺简便、成本低、适合工业化生产。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。

一种水性可剥蓝胶，按重量份数计包括下列组分：聚酯多元醇22~33份、多异氰酸酯20~30份、剥离力改性剂8~16份、纳米填料5~15份、颜料2~8份、消泡剂4~12份、去离子水15~25份。

其制备工艺步骤如下：

（1）按重量分数称取原料配方中的材料；

（2）将去离子水、聚酯多元醇、多异氰酸酯加入反应釜中混合，加热至60~80℃，转速400~600转/分钟，搅拌20~40分钟，形成预聚体；再加入剥离力改性剂、消泡剂，搅拌分散30~50分钟后，降低温度在40~60℃，继续搅拌20~40分钟；

（3）加入其余的原料，加热至60~80℃，在400~600转/分钟的转速下搅拌30~50分钟，搅拌均匀，即得水性可剥蓝胶。

本发明制备的水性可剥蓝胶，具有环境友好、无残胶、成膜性佳和硬度高的水性的优点。

实施例1

本发明的水性可剥蓝胶，按重量份数计包括下列组分：芳香族聚酯多元醇33份、甲苯二异氰酸酯20份、聚乙烯蜡8份、纳米碳酸钙15份、颜料2份、聚二甲基硅氧烷12份、去离子水15份。

其制备工艺步骤如下：

（1）按重量分数称取原料配方中的材料；

（2）将去离子水、芳香族聚酯多元醇、甲苯二异氰酸酯加入反应釜中混合，加热至60℃，转速400转/分钟，搅拌20分钟，形成预聚体；再加入聚乙烯蜡、聚二甲基硅氧烷，搅拌分散30分钟后，降低温度在40℃，继续搅拌20分钟；

（3）加入其余的原料，加热至60℃，在400转/分钟的转速下搅拌30分钟，搅拌均匀，即得水性可剥蓝胶。

实施例2

本发明的水性可剥蓝胶，按重量份数计包括下列组分：脂肪族聚酯多元醇22份、二苯基甲烷二异氰酸酯30份、四氟乙烯蜡浆16份、纳米膨润土5份、颜料2份、乳化硅油12份、去离子水25份。

其制备工艺步骤如下：

（1）按重量分数称取原料配方中的材料；

（2）将去离子水、脂肪族聚酯多元醇、二苯基甲烷二异氰酸酯加入反应釜中混合，加热至80℃，转速600转/分钟，搅拌40分钟，形成预聚体；再加入四氟乙烯蜡浆、乳化硅油，搅拌分散50分钟后，降低温度在60℃，继续搅拌40分钟；

（3）加入其余的原料，加热至80℃，在600转/分钟的转速下搅拌50分钟，搅拌均匀，即得水性可剥蓝胶。

实施例3

本发明的水性可剥蓝胶，按重量份数计包括下列组分：苯酐聚酯多元醇27份、甲苯二异氰酸酯25份、聚二甲基硅氧烷12份、纳米滑石粉9份、颜料5份、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚7份、去离子水19份。

其制备工艺步骤如下：

（1）按重量分数称取原料配方中的材料；

（2）将去离子水、苯酐聚酯多元醇、甲苯二异氰酸酯加入反应釜中混合，加热至70℃，转速500转/分钟，搅拌30分钟，形成预聚体；再加入聚二甲基硅氧烷、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚，搅拌分散40分钟后，降低温度在50℃，继续搅拌30分钟；

（3）加入其余的原料，加热至70℃，在500转/分钟的转速下搅拌40分钟，搅拌均匀，即得水性可剥蓝胶。

实施例4

本发明的水性可剥蓝胶，按重量份数计包括下列组分：芳香族聚酯多元醇22份、二苯基甲烷二异氰酸酯26份、四氟乙烯蜡浆16份、纳米膨润土8份、颜料2份、聚二甲基硅氧烷6份、去离子水18份。

其制备工艺步骤如下：

（1）按重量分数称取原料配方中的材料；

（2）将去离子水、芳香族聚酯多元醇、二苯基甲烷二异氰酸酯加入反应釜中混合，加热至75℃，转速450转/分钟，搅拌30分钟，形成预聚体；再加入四氟乙烯蜡浆、聚二甲基硅氧烷，搅拌分散40分钟后，降低温度在45℃，继续搅拌25分钟；

（3）加入其余的原料，加热至70℃，在550转/分钟的转速下搅拌40分钟，搅拌均匀，即得水性可剥蓝胶。

性能测试

本发明的主要技术性能如表1所示：

表1

从表1可见，本发明制备的水性可剥蓝胶，具有环境友好、无残胶、硬度高的水性的优点。

以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本发明的实质内容。

Claims (7)

1.一种水性可剥蓝胶，其特征在于，按重量份数计包括下列组分：聚酯多元醇22~33份、多异氰酸酯20~30份、剥离力改性剂8~16份、纳米填料5~15份、颜料2~8份、消泡剂4~12份、去离子水15~25份。

2.根据权利要求1所述的水性可剥蓝胶，其特征在于：所述聚酯多元醇为芳香族聚酯多元醇、脂肪族聚酯多元醇、苯酐聚酯多元醇中的至少一种。

3.根据权利要求1所述的水性可剥蓝胶，其特征在于：所述多异氰酸酯为甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯中的至少一种。

4.根据权利要求1所述的水性可剥蓝胶，其特征在于：所述剥离力改性剂为聚乙烯蜡、四氟乙烯蜡浆、聚二甲基硅氧烷中的至少一种。

5.根据权利要求1所述的水性可剥蓝胶，其特征在于：所述纳米填料为纳米碳酸钙、纳米膨润土、纳米滑石粉中的至少一种。

6.根据权利要求1所述的水性可剥蓝胶，其特征在于：所述消泡剂为聚二甲基硅氧烷、乳化硅油、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚中的至少一种。

7.一种如权利要求1所述的水性可剥蓝胶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）按重量分数称取原料配方中的材料；

（2）将去离子水、聚酯多元醇、多异氰酸酯加入反应釜中混合，加热至60~80℃，转速400~600转/分钟，搅拌20~40分钟，形成预聚体；再加入剥离力改性剂、消泡剂，搅拌分散30~50分钟后，降低温度在40~60℃，继续搅拌20~40分钟；

（3）加入其余的原料，加热至60~80℃，在400~600转/分钟的转速下搅拌30~50分钟，搅拌均匀，即得水性可剥蓝胶。