CN105173757A - 一种新型的砌块码垛装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型的砌块码垛装置，属于机械制造技术领域，该装置包括叉刀部分、传动部分和码垛部分，叉刀部分包括叉刀、挡板和滑板，主要用于托起叠在一起的托模板，并将托模板上的砌块沿滑板滑到传动部分，传动部分包括架体、带轮、传送带和托板，主要是完成砌块由传送带到托板的传送，码垛部分包括支架、码垛机械手和底座，主要是通过机械手完成对砌块的码垛。该砌块码垛装置，结构简单，占地面积小，提高了工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及砌块生产线码垛装置领域，具体说是一种新型的砌块码垛装置。
背景技术
砌块生产线广泛应用于建材制造业，码垛部分是砌块生产线必不可少的重要组成部分，而现有的砌块码垛装置都是先将托模板和砌块逐层进行分离，然后再进行码垛，不仅增加了成本，还增大了占地面积，而且生产效率也不高。
发明内容
本发明目的在于提供一种结构简单紧凑，占地面积小的一种新型的砌块码垛装置，主要是实现了多层托模板和砌块的同时分离，提高了工作效率。
本发明解决其技术问题所采用的方案是：一种新型的砌块码垛装置，该装置包括叉刀部分、传动部分和码垛部分，其特征在于叉刀部分包括叉刀、挡板和滑板，其中叉刀与挡板焊接在一起，挡板与滑板焊接在一起。传动部分包括架体、带轮、传送带和托板，托板与传送带平齐，托板与架体焊接在一起，带轮并排安装在架体的横梁上。码垛部分包括支架、码垛机械手和底座，其中支架和码垛机械手通过导轨-滑块相连接，底座与支架焊接在一起。叉刀部分与传动部分通过转动轴和液压缸连接，传动部分与码垛部分焊接在一起。
优选的，所述叉刀部分的滑板设置为三层。
优选的，所述传动部分为带传动。
进一步的，所述传动部分设置与传送带上表面平齐的托板。
进一步的，所述码垛部分的机械手两夹板长约为托板宽度的三分之一。
本发明的有益效果：本发明将托模板与砌块分离的环节和码垛的环节一体化，简化了结构，减小了占地面积；能够实现多层托模板与砌块的同时分离，提高了工作效率。
附图说明
图1是本发明的立体结构示意图；
图2是本发明的另一视向立体结构示意图；
图中：1滑板2挡板3叉刀4液压缸5架体/立柱6带轮7传送带8车轮9横梁10框架11托板12支架13底座14码垛机械手15夹板16车轮17液压缸18上板19下板20立柱21长导轨22滑块板。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施方式来详细说明本发明，其中示意性实施方式及说明仅用来解释本发明，但并不作为对本发明的设定。
如图，一种新型的砌块码垛装置，它包括叉刀部分、传动部分和码垛部分，所述的叉刀部分包括滑板1、挡板2和叉刀3，所述的滑板等距平行设置，且滑板的面积自上而下依次减小，所述的挡板为直角梯形，对称设置在最底层滑板上，所述的叉刀对称设置在垂直两直角梯形直角边所在面上的下端。
进一步地，所述的传动部分与叉刀部分之间通过两个液压缸4连接，所述的液压缸对称设置在其两侧，所述的传动部分包括架体5、带轮6、传送带7和托板11，所述的架体5包括框架10、横梁9和车轮8，所述的框架10的顶部和底部分别由两对平行的横梁9组成，顶部和底部由四个角的四根平行且对称的立柱5连接，所述的的横梁9分别平行设置在框架10两侧对称位置，所述的车轮8设置在框架底部的对称位置；所述的带轮6对称均匀的设置在横梁9之间，同一水平的带轮6由传送带7连接，所述的托板11设置在与传送带8上表面的平齐位置。
进一步地，所述的码垛部分包括支架12、码垛机械手14、底座13和长导轨21，所述的支架顶部和底部分别由两对平行的横梁组成，顶部两侧的横梁为长横梁，所述的长导轨21设置在长横梁内侧，通过导轨—滑块与码垛机械手14连接，所述的码垛机械手14由一块滑块板22、两块夹板15、两个液压缸17组成，所述的液压缸17对称固定在滑块板22两端，所述的滑块板22与夹板15之间由液压缸17连接。所述的底座由上板18、下板19、立柱20和车轮16组成，所述的上板18与传动部分最底层的托板11平齐，所述的下板19与支架12底部平齐，所述的立柱20设置在上板18与下板19之间且均匀对称的分布在四个角，所述的车轮16对称的设置在底座13与支架12之间。
本发明使用时，叉刀处于下放状态，电动机带动车轮转动，该装置向前运行，当滑板前端与托模板侧壁接触时停止运行，液压缸收缩，叉刀上抬，脱模板上的砌块沿滑板滑动到传送带上，带轮带动传送带将其上的砌块传送到托板上，机械手通过液压缸的伸缩，实现机械手夹板的夹放，将托板上的砌块逐层堆放到底座上，完成码垛。
Claims (5)
1.一种新型的砌块码垛装置，该装置包括叉刀部分、传动部分和码垛部分，其特征在于叉刀部分包括叉刀、挡板和滑板，其中叉刀与挡板焊接在一起，挡板与滑板焊接在一起，传动部分包括架体、带轮、传送带和托板，托板与传送带平齐，托板与架体焊接在一起，带轮并排安装在架体的横梁上，码垛部分包括支架、码垛机械手和底座，其中支架和码垛机械手通过导轨-滑块相连接，底座与支架焊接在一起，叉刀部分与传动部分通过转动轴和液压缸连接，传动部分与码垛部分焊接在一起。
2.根据权利要求1所述的一种新型的砌块码垛装置,其特征在于叉刀部分的滑板设置为三层。
3.根据权利要求1所述的一种新型的砌块码垛装置，其特征在于传动部分为带传动。
4.根据权利要求1所述的一种新型的砌块码垛装置，其特征在于传动部分设置与传送带上表面平齐的托板。
5.根据权利要求1所述的一种新型的砌块码垛装置，其特征在于码垛部分的机械手两夹板长约为托板宽度的三分之一。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201510647350.1A CN105173757A (zh) | 2015-10-09 | 2015-10-09 | 一种新型的砌块码垛装置 |
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| CN201510647350.1A CN105173757A (zh) | 2015-10-09 | 2015-10-09 | 一种新型的砌块码垛装置 |
Publications (1)
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| CN105173757A true CN105173757A (zh) | 2015-12-23 |
Family
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|---|---|---|---|
| CN201510647350.1A Pending CN105173757A (zh) | 2015-10-09 | 2015-10-09 | 一种新型的砌块码垛装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105173757A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107521935A (zh) * | 2017-07-29 | 2017-12-29 | 安徽诺鑫自动化设备有限公司 | 一种水电控制箱柜照明灯加工用成品输送装置 |
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2015
- 2015-10-09 CN CN201510647350.1A patent/CN105173757A/zh active Pending
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