CN105171871A - 一种乐器板材处理液及其处理方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种乐器板材处理液，涉及板材处理技术领域。该乐器板材处理液包括质量浓度为25~30%的双氧水、22~28%的亚氯酸钠溶液、95~99.9%的乙醇、22~30%的氨水、碳酸乙烯酯、95~99%的冰醋酸和75~85%的磷酸，双氧水、亚氯酸钠溶液、乙醇、氨水、碳酸乙烯酯、冰醋酸和磷酸的质量比为4.5~5.5:0.1~0.7:0.2~0.8:1~3:0.3~0.7:0.2~0.8:0.5~1.5。本发明提供的乐器板材处理液能够有效减轻板材的色差、减少矿物线，实用性高。本发明还提供了一种利用上述乐器板材处理液处理板材的方法。

Description

一种乐器板材处理液及其处理方法

技术领域

本发明涉及板材处理技术领域，具体而言，涉及一种乐器板材处理液及其处理方法。

背景技术

近年来，国内乐器行业如火如荼，其中，很多乐器都包含木质板材，如木吉他、钢琴、尤克里里。而乐器的板材又对这些乐器的音质、外观等起到非常大的影响，如木吉他的主要外观部分和发音部分就是面板，因此乐器行业对板材的要求都较高。目前乐器行业采用的木质板材多为高等级的大径天然云杉刨切材，但这些木质板材色差严重、矿物线多，而乐器板材又要求色差小、无矿物线，因此目前的木质板材的利用率都极低，只有20%左右，进口的欧洲云杉虽然可以达到标准，但是此种木材数量少、价格昂贵。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种乐器板材处理液及其处理方法，以改善现有的木质板材利用率低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种乐器板材处理液，包括质量浓度为25~30%的双氧水、22~28%的亚氯酸钠溶液、95~99.9%的乙醇、22~30%的氨水、碳酸乙烯酯、95~99%的冰醋酸和75~85%的磷酸，所述双氧水、所述亚氯酸钠溶液、所述乙醇、所述氨水、所述碳酸乙烯酯、所述冰醋酸和所述磷酸的质量比为4.5~5.5:0.1~0.7:0.2~0.8:1~3:0.3~0.7:0.2~0.8:0.5~1.5。

优选地，上述的乐器板材处理液中，所述双氧水、所述亚氯酸钠溶液、所述乙醇、所述氨水、所述碳酸乙烯酯、所述冰醋酸和所述磷酸的质量比为4.7~5.2:0.3~0.7:0.3~0.7:1.5~2.5:0.3~0.7:0.3~0.7:0.8~1.2。

一种利用上述乐器板材处理液处理板材的方法，包括以下步骤：

a.在浸泡池中配制乐器板材处理液，将板材放入所述浸泡池中，温度条件为80~120℃，浸泡10~14h；

b.待所述浸泡池中温度降至15~25℃时，排出所述乐器板材处理液；

c.用清水冲洗所述浸泡池中的所述板材，冲洗10~14h；

d.将所述板材捞出，烘干5~7h，烘干后待所述板材冷却至室温；

e.在所述浸泡池中再次配制乐器板材处理液，将步骤d得到的板材再次放入所述浸泡池中，温度条件为90~110℃，浸泡5~7h；

f.重复步骤b、步骤c和步骤d。

本发明提供的处理方法能够有效的去除板材本身存在的较重的色差，极大的减少矿物线，使得处理后的板材色泽光亮、颜色均匀一致，达到乐器行业的使用要求。

优选地，上述的处理板材的方法中，所述浸泡池中设有用于升温的加热管。

优选地，上述的处理板材的方法中，所述加热管为蒸汽加热管。

优选地，上述的处理板材的方法中，步骤d的烘干过程中，烘干温度逐渐升高，所述烘干温度不高于70℃。采取逐渐升温的方式，能够避免板材因高温快速烘干而产生开裂现象。

相对于现有技术，本发明包括以下有益效果：本发明利用各原料组分进行配比，在亚氯酸钠、碳酸乙烯酯等原料组分的协同作用下，制得乐器板材处理液。该处理液在对板材处理的过程中，渗透力度极好，能够使得板材的整体颜色达到均匀，色泽亮丽、色差小，其对木材纤维的损伤也极小。该处理液一方面能够保证板材的自身品质，另一方面又能够降低板材的色差，减少矿物线，如此，很多原本因色差和矿物线问题而被放弃的板材能够重新被利用，板材经处理后也能达到乐器行业的使用要求，此种方式大大的提高了木质板材的利用率，其利用率可超过90%。

具体实施方式

下面通过具体的实施例对本发明做进一步的详细描述。

实施例一

本发明的实施例一提供了一种乐器板材处理液，包括质量浓度为25%的双氧水、22%的亚氯酸钠溶液、95%的乙醇、22%的氨水、碳酸乙烯酯、95%的冰醋酸和75%的磷酸，双氧水、亚氯酸钠溶液、乙醇、氨水、碳酸乙烯酯、冰醋酸和磷酸的质量比为4.5:0.1:0.2:1:0.3:0.2:0.5。

本实施例利用各原料组分进行配比，在亚氯酸钠、碳酸乙烯酯等原料组分的协同作用下，制得乐器板材处理液。该处理液在对板材处理的过程中，渗透力度极好，能够使得板材的整体颜色达到均匀，色泽亮丽、色差小，其对木材纤维的损伤也极小。该处理液一方面能够保证板材的自身品质，另一方面又能够降低板材的色差，减少矿物线，如此，很多原本因色差和矿物线问题而被放弃的板材能够重新被利用，板材经处理后也能达到乐器行业的使用要求，此种方式大大的提高了木质板材的利用率，其利用率可超过90%。

本实施例提供的乐器板材处理液能够有效减轻板材的色差、减少矿物线，同时能够将原本弃置的板材充分进行利用，降低了板材的废弃率，更加环保，该乐器板材处理液实用性高，适合大范围推广。

本实施例还提供了一种利用上述乐器板材处理液处理板材的方法，包括以下步骤：

a.在浸泡池中配制乐器板材处理液，将板材放入浸泡池中，温度条件为80℃，浸泡10h；

b.待浸泡池中温度降至15℃时，排出乐器板材处理液；

c.用清水冲洗浸泡池中的板材，冲洗10h；

d.将板材捞出，烘干5h，烘干后待板材冷却至室温；

e.在浸泡池中再次配制乐器板材处理液，将步骤d得到的板材再次放入浸泡池中，温度条件为90℃，浸泡5h；

f.重复步骤b、步骤c和步骤d。

本实施例提供的处理方法能够有效的去除板材本身存在的较重的色差，极大的减少矿物线，使得处理后的板材色泽光亮、颜色均匀一致，达到乐器行业的使用要求。

实施例二

本发明的实施例二提供了一种乐器板材处理液，包括质量浓度为30%的双氧水、28%的亚氯酸钠溶液、99.9%的乙醇、30%的氨水、碳酸乙烯酯、99%的冰醋酸和85%的磷酸，双氧水、亚氯酸钠溶液、乙醇、氨水、碳酸乙烯酯、冰醋酸和磷酸的质量比为5.5:0.7:0.8:3:0.7:0.8:1.5。

本实施例还提供了一种利用上述乐器板材处理液处理板材的方法，包括以下步骤：

a.在浸泡池中配制乐器板材处理液，将板材放入浸泡池中，温度条件为120℃，浸泡14h；

b.待浸泡池中温度降至25℃时，排出乐器板材处理液；

c.用清水冲洗浸泡池中的板材，冲洗14h；

d.将板材捞出，烘干7h，烘干后待板材冷却至室温；

e.在浸泡池中再次配制乐器板材处理液，将步骤d得到的板材再次放入浸泡池中，温度条件为110℃，浸泡7h；

f.重复步骤b、步骤c和步骤d。

实施例三

本发明的实施例三提供了一种乐器板材处理液，包括质量浓度为27.5%的双氧水、25%的亚氯酸钠溶液、99%的乙醇、27%的氨水、碳酸乙烯酯、96%的冰醋酸和80%的磷酸，双氧水、亚氯酸钠溶液、乙醇、氨水、碳酸乙烯酯、冰醋酸和磷酸的质量比为5:0.5:0.5:2:0.5:0.5:1。

本实施例还提供了一种利用上述乐器板材处理液处理板材的方法，包括以下步骤：

a.在浸泡池中配制乐器板材处理液，将板材放入浸泡池中，温度条件为100℃，浸泡12h；

b.待浸泡池中温度降至20℃时，排出乐器板材处理液；

c.用清水冲洗浸泡池中的板材，冲洗12h；

d.将板材捞出，烘干6h，烘干后待板材冷却至室温；

e.在浸泡池中再次配制乐器板材处理液，将步骤d得到的板材再次放入浸泡池中，温度条件为100℃，浸泡6h；

f.重复步骤b、步骤c和步骤d。

浸泡池中设有用于升温的加热管，本实施例中，加热管为蒸汽加热管。该蒸汽加热管即为通蒸汽的管道，管道的另一端连接锅炉设备，利用锅炉设备产生的蒸汽来对浸泡池中的液体进行加热。当然，此种选取并不作为限制，也可以选用其他加热管，如电热丝型的加热管。

步骤d的烘干过程中，烘干温度逐渐升高，烘干温度不高于70℃。采取逐渐升温的方式，能够避免板材因高温快速烘干而产生开裂现象。本实施例中，烘干的最高温度为60℃。

先在浸泡池中按比例配制乐器板材处理液，配制好后，就将板材放入处理液中进行浸泡，同时利用蒸汽加热管对浸泡池中的液体进行加热，蒸汽加温到100℃，浸泡12h，让板材的水分充分饱和，如此对木皮木素、颜色和矿物线进行预处理。待浸泡池中温度降至20℃时，打开浸泡池的排水口，排出乐器板材处理液，而后利用清水冲洗浸泡池中的板材，冲洗12h。接着将板材捞出，置于晾晒装置上，将晾晒装置推入烘干房，利用缓慢升温的方式进行干燥，烘干6h，烘干完成后将烘干房打开，自然降温。然后将晾晒装置推出，收取板材，备用。

关闭浸泡池的排水口，再一次在浸泡池中按比例配制乐器板材处理液，配制好后，将收取的板材放入处理液中浸泡，同时利用蒸汽加热管对浸泡池中的液体进行加热，蒸汽加温到100℃，浸泡6h。再重复排液、清洗和烘干步骤，即可得处理后的板材。

本发明提供的乐器板材处理液不仅可以用于乐器板材领域，也可以用于其他需要减少板材的色差、矿物线的领域，如木质家具、木质厨具领域。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种乐器板材处理液，其特征在于：包括质量浓度为25~30%的双氧水、22~28%的亚氯酸钠溶液、95~99.9%的乙醇、22~30%的氨水、碳酸乙烯酯、95~99%的冰醋酸和75~85%的磷酸，所述双氧水、所述亚氯酸钠溶液、所述乙醇、所述氨水、所述碳酸乙烯酯、所述冰醋酸和所述磷酸的质量比为4.5~5.5:0.1~0.7:0.2~0.8:1~3:0.3~0.7:0.2~0.8:0.5~1.5。

2.根据权利要求1所述的乐器板材处理液，其特征在于：所述双氧水、所述亚氯酸钠溶液、所述乙醇、所述氨水、所述碳酸乙烯酯、所述冰醋酸和所述磷酸的质量比为4.7~5.2:0.3~0.7:0.3~0.7:1.5~2.5:0.3~0.7:0.3~0.7:0.8~1.2。

3.一种利用权利要求1或2所述的乐器板材处理液处理板材的方法，其特征在于，包括以下步骤：

a.在浸泡池中配制乐器板材处理液，将板材放入所述浸泡池中，温度条件为80~120℃，浸泡10~14h；

b.待所述浸泡池中温度降至15~25℃时，排出所述乐器板材处理液；

c.用清水冲洗所述浸泡池中的所述板材，冲洗10~14h；

d.将所述板材捞出，烘干5~7h，烘干后待所述板材冷却至室温；

e.在所述浸泡池中再次配制乐器板材处理液，将步骤d得到的板材再次放入所述浸泡池中，温度条件为90~110℃，浸泡5~7h；

f.重复步骤b、步骤c和步骤d。

4.根据权利要求3所述的处理板材的方法，其特征在于：所述浸泡池中设有用于升温的加热管。

5.根据权利要求4所述的处理板材的方法，其特征在于：所述加热管为蒸汽加热管。

6.根据权利要求3所述的处理板材的方法，其特征在于：步骤d的烘干过程中，烘干温度逐渐升高，所述烘干温度不高于70℃。