CN105171854A - 一种炭化阻燃杨木复合板 - Google Patents
一种炭化阻燃杨木复合板 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105171854A CN105171854A CN201510486020.9A CN201510486020A CN105171854A CN 105171854 A CN105171854 A CN 105171854A CN 201510486020 A CN201510486020 A CN 201510486020A CN 105171854 A CN105171854 A CN 105171854A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- poplar
- carbonized
- veneer
- charing
- retardant
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
本发明是采用炭化杨木单板制造炭化阻燃杨木复合板的方法，工艺步骤分1)将杨木单板经高温整形制成炭化杨木单板；2)将炭化杨木单板与阻燃聚氯乙烯胶膜铺装组坯热压压制成复合板。优点：工艺简单，复合板密度低、防潮、阻燃、尺寸稳定性好；耐腐，无甲醛。可用于建筑结构用的室内用阻燃板，车船内装饰材料和室内防潮阻燃底板等。
Description
技术领域
本发明涉及的是一种炭化阻燃杨木复合板的制造方法，属于木材加工行业中的人造板制造技术领域。
背景技术
木基复合材料在建筑及室内材料上的应用要求产品具很好的阻燃防火性能，以满足产品在意外火灾时的材料的燃烧性能能有效的增加救援时间。这也是目前国内外木质复合材料领域研究中关注的主要发展趋势之一。随着我国建筑装修材料和车船内装饰结构用材防火要求安全性的提高，木基复合材料也必须达到相应阻燃标准的指标要求。杨木是我国主要速生用材，其生长速度快，生长应力大，制成品易变形。经炭化后可以有效地释放生长应力，提高单板的尺寸稳定性，并在一定程度上也可以提高其阻燃性。传统的醛系胶粘剂如脲醛胶，三聚氰胺胶生产的木基复合产品都有一定的甲醛释放，不利于居住安全。而阻燃聚氯乙烯薄膜，是热性胶膜，无醛，环保性好，阻燃性也好。据此，本发明研究设计了利用炭化杨木单板与阻燃聚氯乙烯薄膜制造具环保阻燃功能的炭化阻燃杨木复合板的方法。
发明内容
本发明提出的是一种采用炭化杨木单板制造炭化阻燃杨木复合板的方法，其目的是将杨木单板经高温整形炭化制成炭化杨木单板，然后采用阻燃胶膜为胶粘剂，经热压复合而成的一种新型的阻燃木基复合材料--炭化阻燃杨木复合板。该技术制造的炭化阻燃杨木复合板因采用的炭化杨木单板平衡含水率低，密度低，既可用于建筑材料防潮地板，也可用于阻燃要求高的装饰基材和室内装修用板，还可用于车船制造用防火保温防潮材料。
本发明的技术解决方案包括如下工艺步骤：
1)将厚度为1.5-3.0mm的杨木单板高温整形炭化成为炭化杨木单板；所述炭化杨木单板是杨木单板在平板热压机中高温整形炭化处理而成，炭化条件为温度180-200℃，时间0.5-2.0h，压力0.05-0.5MPa，炭化单板含水率为4-7％。
2)将聚氯乙烯胶膜与炭化杨木单板交错铺装成板坯；所述聚氯乙烯胶膜为以磷酸二苯异癸酯为主要阻燃剂的阻燃聚氯乙烯胶膜，其表面涂有5-15μm的自粘胶粘剂，胶膜厚度0.05-0.25mm。
3)将板坯在100-130℃，压力1.0-2.5MPa，时间1.1-1.8min/mm条件下，热压制成炭化阻燃杨木复合板。
本发明的优点：杨木单板经高温整形炭化后单板尺寸稳定性提高和平衡含水率降低，燃点提高，提高了复合后板材的尺寸稳定性、阻燃性和防潮性；再以具较高阻燃性的聚氯乙烯胶膜为胶粘剂进行复合，可以进一步提高其阻燃和防潮性。该方法为建筑材料和车船装饰制造业提供了阻燃防潮的新型复合板产品。
具体实施方式
实施例1：炭化杨木单板为上下面层的复合板
步骤1)将厚度为2.0mm的杨木单板高温整形炭化成为炭化杨木单板，炭化条件为温度180℃，时间2h，压力0.05MPa，炭化杨木单板含水率为4-7％；
步骤2)将聚氯乙烯胶膜与炭化杨木单板交错铺装成板坯；组坯时，炭化杨木单板为上下表面层，单板间相互垂直对称分布，单板与单板间插入阻燃聚氯乙烯胶膜；
步骤3)将板坯在温度100-130℃，压力1.0-2.5MPa，时间1.5min/mm条件下，热压制成炭化阻燃杨木复合板。
实施例2：上表面为炭化杨木单板，下表面为聚氯乙烯胶膜的复合板
步骤1)同上；
步骤2)将聚氯乙烯胶膜与炭化杨木单板交错铺装成板坯；组坯时，炭化单板为上表面层，下表面层为单面带胶的阻燃聚氯乙烯胶膜，芯层为炭化杨木单板间相互垂直或平行排列，单板与单板间插入阻燃聚氯乙烯胶膜；
步骤3)将板坯在温度100-130℃，压力1.0-2.5MPa，时间1.5min/mm条件下，热压制成单面覆胶膜的炭化阻燃杨木复合板。
实施例3：双面覆膜的炭化阻燃复合板
步骤1)同上；
步骤2)将炭化杨木单板间相互垂直或平行排列，单板与单板间插入阻燃聚氯乙烯胶膜，组坯为芯层板坯；
步骤3)将芯层板坯在温度100-130℃，压力1.0-2.5MPa，时间1.5min/mm条件下，热压制成炭化阻燃杨木复合板的芯板。
步骤4)将阻燃聚氯乙烯胶膜为上下面层与阻燃杨木复合板的芯板组坯，将板坯在温度100-130℃，压力1.5MPa，时间0.5min下制成双面覆有阻燃聚氯乙烯胶膜的炭化阻燃杨木复合板。
Claims (4)
1.一种炭化阻燃杨木复合板的制造方法，其特征是包括如下工艺步骤：
1)将厚度为1.5-3.0mm的杨木单板高温整形炭化成为炭化杨木单板；
2)将聚氯乙烯胶膜与炭化杨木单板交错铺装成板坯；
3)将板坯在100-130℃，压力1.0-2.5MPa，时间1.1-1.8min/mm条件下，热压制成炭化阻燃杨木复合板。
2.根据权利要求1所述的一种炭化阻燃杨木复合板，其特征在于：所述炭化杨木单板是杨木单板在平板热压机中高温整形炭化处理而成，炭化条件为温度180-200℃，时间0.5-2.0h，压力0.05-0.5MPa，炭化单板含水率为4-7％。
3.根据权利要求1所述的一种炭化阻燃杨木复合板，其特征在于：所述聚氯乙烯胶膜为以磷酸二苯异癸酯为主要阻燃剂的阻燃聚氯乙烯胶膜，其表面涂有5-15μm的自粘胶粘剂，胶膜厚度0.05-0.25mm。
4.如权利要求1-3之一所述的一种炭化阻燃杨木复合板，其特征在于：使用杨木单板为原材料，经高温整形炭化处理后成为炭化杨木单板，以阻燃聚氯乙烯胶膜为胶合介质，将炭化单板组坯铺装成型热压制成的炭化杨木复合板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510486020.9A CN105171854A (zh) | 2015-08-05 | 2015-08-05 | 一种炭化阻燃杨木复合板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510486020.9A CN105171854A (zh) | 2015-08-05 | 2015-08-05 | 一种炭化阻燃杨木复合板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105171854A true CN105171854A (zh) | 2015-12-23 |
Family
ID=54894517
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510486020.9A Pending CN105171854A (zh) | 2015-08-05 | 2015-08-05 | 一种炭化阻燃杨木复合板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105171854A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106493802A (zh) * | 2016-12-27 | 2017-03-15 | 福建和其昌树脂科技有限公司 | 一种含有定向结构板的集装箱底板及其制备方法 |
| CN107263624A (zh) * | 2017-06-27 | 2017-10-20 | 六安三创建筑材料有限公司 | 一种碳化胶合板及其制备方法 |
Citations (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1292320A (zh) * | 2000-12-05 | 2001-04-25 | 中国林业科学研究院木材工业研究所 | 环保型胶合板生产工艺 |
| KR20030079687A (ko) * | 2002-04-04 | 2003-10-10 | 주식회사 엘지화학 | 대칭구조를 이용한 무늬목과 합성수지층을 갖는마루바닥재 및 그 제조방법 |
| WO2004041534A1 (en) * | 2002-09-12 | 2004-05-21 | Wilson Richard C | Thermoplastic laminate structure with a wood veneer core |
| WO2004098881A1 (en) * | 2003-05-06 | 2004-11-18 | Lg Chem. Ltd. | Wood flooring composed of wpl, base and soundproof layer |
| CN101058199A (zh) * | 2007-05-18 | 2007-10-24 | 简瑞聪 | 一种零甲醛胶合板、零甲醛多层实木基材的制造方法 |
| CN101284384A (zh) * | 2007-04-13 | 2008-10-15 | 林群祥 | 高密度聚乙烯胶合板生产方法 |
| CN101486212A (zh) * | 2009-02-25 | 2009-07-22 | 南京林业大学 | 压缩炭化杨木三层实木复合地板的生产方法 |
| CN101554741A (zh) * | 2008-04-11 | 2009-10-14 | 戴武兵 | 无甲醛装饰板及其制备方法 |
| CN101880451A (zh) * | 2010-07-23 | 2010-11-10 | 北京化工大学 | 一种无卤阻燃聚苯醚复合物及其制备方法 |
| CN102304285A (zh) * | 2011-07-10 | 2012-01-04 | 东华大学 | 一种无卤素高效阻燃剂组合物及其制备方法 |
| CN102423891A (zh) * | 2011-09-01 | 2012-04-25 | 中国林业科学研究院木材工业研究所 | 一种以低密度杨木单板为基材的无甲醛实木复合地板及其制造方法 |
| CN102554980A (zh) * | 2012-02-20 | 2012-07-11 | 浙江世友木业有限公司 | 一种单板层积材的制造方法 |
| CN103289294A (zh) * | 2013-06-20 | 2013-09-11 | 金发科技股份有限公司 | 透明阻燃abs材料、制备方法及其应用 |
| CN103692505A (zh) * | 2013-12-10 | 2014-04-02 | 福建农林大学 | 一种炭化胶合板及其制作方法 |
| CN104530634A (zh) * | 2014-12-26 | 2015-04-22 | 上海金发科技发展有限公司 | 环保型高比例再生abs阻燃改性组合物及其制备方法与应用 |
-
2015
- 2015-08-05 CN CN201510486020.9A patent/CN105171854A/zh active Pending
Patent Citations (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1292320A (zh) * | 2000-12-05 | 2001-04-25 | 中国林业科学研究院木材工业研究所 | 环保型胶合板生产工艺 |
| KR20030079687A (ko) * | 2002-04-04 | 2003-10-10 | 주식회사 엘지화학 | 대칭구조를 이용한 무늬목과 합성수지층을 갖는마루바닥재 및 그 제조방법 |
| WO2004041534A1 (en) * | 2002-09-12 | 2004-05-21 | Wilson Richard C | Thermoplastic laminate structure with a wood veneer core |
| WO2004098881A1 (en) * | 2003-05-06 | 2004-11-18 | Lg Chem. Ltd. | Wood flooring composed of wpl, base and soundproof layer |
| CN101284384A (zh) * | 2007-04-13 | 2008-10-15 | 林群祥 | 高密度聚乙烯胶合板生产方法 |
| CN101058199A (zh) * | 2007-05-18 | 2007-10-24 | 简瑞聪 | 一种零甲醛胶合板、零甲醛多层实木基材的制造方法 |
| CN101554741A (zh) * | 2008-04-11 | 2009-10-14 | 戴武兵 | 无甲醛装饰板及其制备方法 |
| CN101486212A (zh) * | 2009-02-25 | 2009-07-22 | 南京林业大学 | 压缩炭化杨木三层实木复合地板的生产方法 |
| CN101880451A (zh) * | 2010-07-23 | 2010-11-10 | 北京化工大学 | 一种无卤阻燃聚苯醚复合物及其制备方法 |
| CN102304285A (zh) * | 2011-07-10 | 2012-01-04 | 东华大学 | 一种无卤素高效阻燃剂组合物及其制备方法 |
| CN102423891A (zh) * | 2011-09-01 | 2012-04-25 | 中国林业科学研究院木材工业研究所 | 一种以低密度杨木单板为基材的无甲醛实木复合地板及其制造方法 |
| CN102554980A (zh) * | 2012-02-20 | 2012-07-11 | 浙江世友木业有限公司 | 一种单板层积材的制造方法 |
| CN103289294A (zh) * | 2013-06-20 | 2013-09-11 | 金发科技股份有限公司 | 透明阻燃abs材料、制备方法及其应用 |
| CN103692505A (zh) * | 2013-12-10 | 2014-04-02 | 福建农林大学 | 一种炭化胶合板及其制作方法 |
| CN104530634A (zh) * | 2014-12-26 | 2015-04-22 | 上海金发科技发展有限公司 | 环保型高比例再生abs阻燃改性组合物及其制备方法与应用 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 朱一辛: "杨木单板炭化处理工艺试验", 《林业科技开发》 * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106493802A (zh) * | 2016-12-27 | 2017-03-15 | 福建和其昌树脂科技有限公司 | 一种含有定向结构板的集装箱底板及其制备方法 |
| CN106493802B (zh) * | 2016-12-27 | 2019-03-08 | 福建和其昌树脂科技有限公司 | 一种含有定向结构板的集装箱底板及其制备方法 |
| CN107263624A (zh) * | 2017-06-27 | 2017-10-20 | 六安三创建筑材料有限公司 | 一种碳化胶合板及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105643731B (zh) | 防火海洋胶合板 | |
| EP2650118B1 (en) | Fire retardant insulating construction panel | |
| CN101963029B (zh) | 一种门用复合防火板及其制作方法 | |
| CN102926471A (zh) | 一种改性的防火型无机纤维保温板 | |
| KR101468780B1 (ko) | 친환경 건축 불연과 단열과 흡음과 보온과 방수성과 미네랄 바이오 기능성 내장 마감 보드 제조 방법 및 이 제조 방법에 의해 제조된 친환경 건축 불연과 단열과 흡음과 보온과 방수성과 미네랄 바이오 기능성 내장 마감 보드 | |
| WO2022141831A1 (zh) | 高强度防火板、以高强度防火板为基材的耐磨防火饰面板及制造方法 | |
| CN109057660B (zh) | 绿色环保木质防火门及其制造方法 | |
| CN206220399U (zh) | 一种无机材料与饰面材料的复合板结构 | |
| KR20090127791A (ko) | 목질재료 전기온돌 일체형판넬 | |
| CN105171854A (zh) | 一种炭化阻燃杨木复合板 | |
| CN101886351A (zh) | 纸质阻燃装饰板用浸渍胶 | |
| CN103538122A (zh) | 环保阻燃型实木复合装饰板 | |
| CN203441030U (zh) | 阻燃型铝复合板 | |
| KR101763387B1 (ko) | 방염 lpm 마감보드 및 그 제조방법 | |
| KR100443057B1 (ko) | 난연성 크라프트지를 이용한 난연 시트 및 그 제조방법 | |
| CN205344017U (zh) | 一种酚醛泡沫夹芯阻燃复合板 | |
| CN203160639U (zh) | 一种实木复合地板 | |
| CN103510681A (zh) | 一种具有阻燃性能的木地板 | |
| CN106760339B (zh) | 一种装饰防火一体化板及其制作方法 | |
| CN213774200U (zh) | 一种建筑用保温装饰板 | |
| CN212602394U (zh) | 一种防火防水隔音纤维板 | |
| CN108086615A (zh) | 一种保温装饰一体板 | |
| CN211518702U (zh) | 一种防火阻燃木饰面板 | |
| CN210211635U (zh) | 一种用于墙面保温的胶合板 | |
| CN201605757U (zh) | 一种新型轻质珍珠岩复合墙体板 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20151223 |