CN103510681A

CN103510681A - 一种具有阻燃性能的木地板

Info

Publication number: CN103510681A
Application number: CN201210214364.0A
Authority: CN
Inventors: 佘学彬; 谭宏伟
Original assignee: GUANGDONG YINGRAN WOOD CO Ltd
Current assignee: GUANGDONG YINGRAN WOOD CO Ltd
Priority date: 2012-06-26
Filing date: 2012-06-26
Publication date: 2014-01-15

Abstract

本发明涉及一种具有高阻燃性能的木地板。所述木地板从上向下依次由耐磨层、装饰层、基材和平衡层接合而成，其特征在于，所述耐磨层、装饰层、基材和平衡层中均含有阻燃剂三聚氰胺磷酸盐，本发明所述的木地板阻燃性能良好，达到国家防火建材标准Bfl级的水平，地板的阻燃性能大大提高，产品的安全性能也大大提高。

Description

一种具有阻燃性能的木地板

技术领域

本发明涉及一种具有高阻燃性能的木地板。

背景技术

木地板作为主要的装修材料，目前已成为多数装修的首要选择，其安全性能的提高一直是人们普遍关注的问题。随着国家对建筑装修材料安全性指标的逐步提高，对于木地板这种木质易燃品的安全性要求也有所提高，因此，需要开发出高效且具有较好阻燃性能的木地板，以提高其安全性。

目前市场上出现的阻燃木地板的阻燃性能基本在Cf1级的水平，高于该阻燃等级的地板产品还没有出现，本发明使市场上阻燃地板产品的阻燃效果有了较大的提高，大大提升了木地板的产品性能。此外，目前市场上的阻燃地板使用的阻燃剂价格成本较高，造成产品成本较高，因此，需要一种阻燃效果好且价格低廉、适于推广的产品。

已知三聚氰胺(MA)分子含有6个氮原子，含氮量较高，是较好的阻燃剂，价格比双氰胺要便宜得多，且有良好的耐水性能，其与磷酸反应得到磷酸三聚氰胺(Melamine Phosphate，MP)。三聚氰胺属于三嗪类化合物，分子中含磷、氮，不含卤，磷酸三聚氰胺的特点是：(1)可发生P-N协同效应，阻燃效率高；(2)热稳定性高，分解温度与木质材料热解温度相匹配；(3)水溶性极小，加入到基材后不发生吸潮、迁移等现象。合成后的三聚氰胺磷酸盐阻燃剂的初始分解温度为250℃左右，分解出水蒸气，阻燃剂分解为焦磷酸三聚氰胺盐，随着温度的升高，分解得到三聚氰胺。360℃开始失重加速，三聚氰胺焦磷酸盐进一步脱水、脱氨缩合成热稳定性很高的(PON)_x交联型无机聚合物，聚合物进一步炭化生成H₂O、NH₃、CO₂、NO₂；与此同时三聚氰胺分解释放出氨气、水蒸汽等不燃气体。并且在600℃时，阻燃剂的残炭量到达20％左右。因此，将三聚氰胺磷酸盐作为阻燃剂添加至木地板中，可以获得阻燃性能较好的木地板。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明提供一种具有阻燃性能的木地板。

本发明的上述目的通过以下技术措施来实现：

一种具有阻燃性能的木地板，所述木地板由耐磨层、装饰层、基材和平衡层依次接合而成，所述耐磨层、装饰层、基材和平衡层中均含有阻燃剂，其中，所述阻燃剂为三聚氰胺磷酸盐。

具体而言，所述阻燃剂通过如下方式添加至所述基材中：在生产所述基材的过程中，向所述基材的木纤维中添加含有所述阻燃剂的胶水，使所述阻燃剂随所述胶水均匀分布到基材中。优选地，所述胶水中的阻燃剂三聚氰胺磷酸盐的质量百分比为3％至8％，所述基材为高密度板，所述胶水为改性脲醛胶。

可通过浸胶处理将所述阻燃剂添加至所述耐磨层、所述装饰层和所述平衡层中，所述浸胶处理使用含有所述阻燃剂三聚氰胺磷酸盐的胶水进行，优选地，所述胶水中的阻燃剂三聚氰胺磷酸盐的质量百分比为3％至8％，所述胶水为三聚氰胺胶水。

具体而言，可通过压贴工艺依次接合耐磨层、装饰层、基材和平衡层，优选地，所述压贴工艺的条件为：19兆帕、190℃至210℃，压贴时间为30秒至38秒。

本发明将阻燃剂三聚氰胺磷酸盐添加在地板基材的木纤维中，获得阻燃性能优良的木地板基材；通过浸胶处理将阻燃剂三聚氰胺磷酸盐添加至耐磨层、装饰层、平衡层中，使各层均具有较好的阻燃性能。然后将耐磨层、装饰层、平衡层压贴在基材上，由于各层均含有阻燃剂，因此获得整体具有良好阻燃性能的木地板。

本发明通过开发新型高效环保的阻燃剂在木质地板中的运用来整体提高木质地板的阻燃性能，使产品达到国家防火建材标准Bfl级的水平。同时，该木地板的制作工艺简单易行，便于操作，采用的阻燃剂阻燃效果好，价格低廉，适于产品的普遍推广。

附图说明

图1是根据本发明的一种实施方式的具有阻燃性能的木地板的结构示意图。

图2是根据本发明的一种实施方式的具有阻燃性能的木地板沿厚度方向的剖视图。

具体实施方式

下面将结合附图和具体的实施例对本发明作进一步详细说明，需要说明的是，本发明中的附图仅用于对本发明的一种实施方式进行结构上的位置说明，对本发明木地板结构中的具体层数、各层厚度及花色纹理等均不构成任何限定；本发明的实施例仅仅是举例说明，对本发明的保护范围不构成任何限定。

实施例

实施例1

图1是根据本发明的一种实施方式的木地板的结构示意图。图2是该实施方式的木地板沿其厚度方向剖切得到的剖视图。参见图1和图2，本发明所述的木地板由耐磨层1、装饰层2、基材3和平衡层4构成。其中，基材3为高密度板(HDF)，其木纤维中添加有阻燃剂三聚氰胺磷酸盐；耐磨层1为三氧化二铝耐磨纸，装饰层2为印刷有花纹的装饰纸，平衡层4为平衡压贴压力的单一颜色纸张，且耐磨层1、装饰层2和平衡层4均含有阻燃剂三聚氰胺磷酸盐。具体而言，该实施例中的木地板通过以下方法制得：在生产HDF时，向改性脲醛胶中添加质量百分比为3％的阻燃剂三聚氰胺磷酸盐，然后，将含有该阻燃剂的改性脲醛胶添加至HDF的木纤维中，使阻燃剂随改性脲醛胶均匀分布到基材中，从而获得阻燃性能优越的地板基材。对耐磨层1、装饰层2和平衡层4进行浸胶处理之前，向用于浸胶加工的三聚氰胺胶水中添加质量百分比为3％的阻燃剂三聚氰胺磷酸盐，在浸胶处理过程中，通过使纸张浸没于胶池，使胶水完全渗透到纸张中的方式对耐磨层1、装饰层2、平衡层4进行浸胶加工。然后，根据强化地板的生产加工工艺，按照耐磨层1、装饰层2、基材3和平衡层4的顺序将各层压贴在一起，压贴的条件为19兆帕、190℃，压贴的时间为38秒，接着，通过裁切然后企口加工制成强化地板。由此获得的木地板具有良好的阻燃性能。经检测，该木地板的阻燃性能达到国家防火建材标准Bfl级水平(请参见表1)。

实施例2

图1是根据本发明的一种实施方式的木地板的结构示意图。图2是该实施方式的木地板沿其厚度方向剖切得到的剖视图。参见图1和图2，本发明所述的木地板由耐磨层1、装饰层2、基材3和平衡层4构成。其中，基材3为高密度板(HDF)，其木纤维中添加有阻燃剂三聚氰胺磷酸盐；耐磨层1为三氧化二铝耐磨纸，装饰层2为印刷有木纹的装饰纸，平衡层4为平衡压贴压力的单一颜色纸张，且耐磨层1、装饰层2和平衡层4均含有阻燃剂三聚氰胺磷酸盐。具体而言，该实施例中的木地板通过以下方法制得：在生产HDF时，向改性脲醛胶中添加质量百分比为8％的阻燃剂三聚氰胺磷酸盐，然后，将含有阻燃剂的改性脲醛胶添加至HDF的木纤维中，使阻燃剂随改性脲醛胶均匀分布到基材中，从而获得阻燃性能优越的地板基材。对耐磨层1、装饰层2和平衡层4进行浸胶处理之前，向用于浸胶加工的三聚氰胺胶水中添加质量百分比为8％的阻燃剂三聚氰胺磷酸盐，在浸胶处理过程中，通过使纸张浸没于胶池，使胶水完全渗透到纸张中的方式对耐磨层1、装饰层2、平衡层4进行浸胶加工。然后，根据强化地板的生产加工工艺，按照耐磨层1、装饰层2、基材3和平衡层4的顺序将各层压贴在一起，压贴的条件为19兆帕压力、210℃，压贴的时间为30秒，接着，通过裁切然后企口加工制成强化地板。由此获得的木地板具有良好的阻燃性能。经检测，该木地板的阻燃性能达到国家防火建材标准Bfl级水平(请参见表1)。

实施例3

图1是根据本发明的一种实施方式的木地板的结构示意图。图2是该实施方式的木地板沿其厚度方向剖切得到的剖视图。参见图1和图2，本发明所述的木地板由耐磨层1、装饰层2、基材3和平衡层4构成。其中，基材3为高密度板(HDF)，其木纤维中添加有阻燃剂三聚氰胺磷酸盐；耐磨层1为三氧化二铝耐磨纸，装饰层2为印刷有花纹的装饰纸，平衡层4为平衡压贴压力的单一颜色纸张，且耐磨层1、装饰层2和平衡层4均含有阻燃剂三聚氰胺磷酸盐。具体而言，该实施例中的木地板通过以下方法制得：在生产HDF时，向改性脲醛胶中添加质量百分比为4％的阻燃剂三聚氰胺磷酸盐，然后，将添加有阻燃剂的改性脲醛胶加至HDF的木纤维中，使阻燃剂随改性脲醛胶均匀分布到基材中，从而获得阻燃性能优越的地板基材。对耐磨层1、装饰层2和平衡层4进行浸胶处理之前，向用于浸胶加工的三聚氰胺胶水中添加质量百分比为5％的阻燃剂三聚氰胺磷酸盐，在浸胶处理过程中，通过使纸张浸没于胶池，使胶水完全渗透到纸张中的方式对耐磨层1、装饰层2、平衡层4进行浸胶加工。然后，根据强化地板的生产加工工艺，按照耐磨层1、装饰层2、基材3和平衡层4的顺序将各层压贴在一起，压贴的条件为19兆帕压力、200℃，压贴的时间为34秒，接着，通过裁切然后企口加工制成强化地板。由此获得的木地板具有良好的阻燃性能。经检测，该木地板的阻燃性能达到国家防火建材标准Bfl级水平(请参见表1)。

表1 国家防火建材标准Bfl级水平

以上实施例仅用来对本发明进行举例说明，并不对本发明的保护范围构成任何限定。此外，尽管本发明说明书中结合具体实施例对本发明进行说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行各种修改或者等同变换，在不脱离本发明实质的前提下，任何修改或等同变换仍落入本发明的保护范围。

Claims

1.一种具有阻燃性能的木地板，所述木地板由耐磨层、装饰层、基材和平衡层依次接合而成，所述耐磨层、装饰层、基材和平衡层中均含有阻燃剂，其中，所述阻燃剂为三聚氰胺磷酸盐。

2.如权利要求1所述的木地板，其中，所述阻燃剂通过如下方式添加至所述基材中：在生产所述基材的过程中，向所述基材的木纤维中添加含有所述阻燃剂的胶水，使所述阻燃剂随所述胶水均匀分布到基材中。

3.如权利要求2所述的木地板，其中，所述胶水中的阻燃剂三聚氰胺磷酸盐的质量百分比为3％至8％。

4.如权利要求3所述的木地板，其中，所述基材为高密度板，所述胶水为改性脲醛胶。

5.如权利要求1所述的木地板，其中，通过浸胶处理将所述阻燃剂添加至所述耐磨层、所述装饰层和所述平衡层中。

6.如权利要求5所述的木地板，其中，所述浸胶处理使用含有所述阻燃剂三聚氰胺磷酸盐的胶水进行。

7.如权利要求6所述的木地板，其中，所述胶水中的阻燃剂三聚氰胺磷酸盐的质量百分比为3％至8％。

8.如权利要求7所述的木地板，其中，所述胶水为三聚氰胺胶水。

9.如权利要求1所述的木地板，其中，所述接合通过压贴工艺来实施。

10.如权利要求9所述的木地板，其中，所述压贴工艺的条件为：19兆帕、190℃至210℃，压贴时间为30秒至38秒。