CN202370208U - 耐磨多层复合阻燃木地板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐磨多层复合阻燃木地板，该地板从上向下依次为耐磨层(三氧化二铝)、浸渍装饰层、浸渍树脂防水层、阻燃单板胶合成的阻燃基材、防水平衡层，阻燃基材由多层经过抽真空压注、浸泡阻燃剂阻燃处理的单板涂胶后将以纤维方向纵横交错粘合而成；本实用新型还进一步公开了制作上述阻燃木地板的方法：首先用耐磨层、浸渍装饰层、浸渍防水层、经高温高压制作成阻燃层(耐火板)；最后利用胶粘剂将阻燃层与阻燃基材冷压、热压胶合而成；采用上述方法制作后，木地板在上方出现高温燃烧的情况下，该阻燃木地板可有效地抑制、减缓、终止火焰传播、从而达到阻燃的目的；可使用铺设于住宅、办公场所、公众场所、公众聚集场所如：学校、商场、宾馆、娱乐场所、展览会议中心的地面；避免、减少火灾发生且低碳环保、防潮、隔热、保温、不变形、耐磨、阻燃。

Description

耐磨多层复合阻燃木地板

所属技术领域

本实用新型涉及一种能耐火的木地板，又能耐火又耐磨的阻燃木地板。 

背景技术

目前，公知的木地板阻燃级别是不达标的，继央视大火、上海“11·15”、沈阳万鑫大火之后，全国各地又发生多起重大火灾事故，严重危害了人民大众的人身财产安全；众所周知，为了减少灾难带来的重大损失，作为一个资深的、有社会责任感的木地板项业者，我不禁想：铺装一种耐磨多层复合阻燃木地板、把隐患排除在灾害发生之前，那结局就完全不同了。 

发明内容

为了克服现有的木地板未能达到阻燃级的不足，本实用新型提供一种阻燃木地板，能有效地抑制临界热辐射通量、烟气总值，减缓或终止火焰传播、从而达到阻燃的目的。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该阻燃木地板从上向下依次为耐磨层(三氧化二铝)、浸渍装饰层、浸渍树脂防水层、阻燃单板层(5～15层)根据成品规格而定胶合成的阻燃基材、防水平衡层，其中阻燃基材由多层经过抽真空压注、浸泡、阻燃剂等阻燃处理的单板涂胶后将二层以上单板以纤维方向纵横交错叠放组坯粘合而成；其具体为：首先用耐磨层(三氧化二铝)、浸渍装饰层、浸渍树脂防水层、经高温高压制作成阻燃层(耐火板)；最后，利用胶粘剂将阻燃层(耐火板)与阻燃基材热压或冷压胶合而成。在木地板中采用上述方法制 作后，在木地板上方出现高温燃烧的情况下，该超耐磨多层复合阻燃木地板可有效地抑制临界热辐射通量、烟气总值，减缓或终止火焰传播、从而达到阻燃的目的。 

所述浸渍树脂防水层包括有浸渍树脂及无极防火板的浸渍防水层。 

本实用新型的有效果的是：可以避免、减少火灾发生且耐磨、防水，结构简单。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 

图中1.耐磨层(三氧化二铝)面层2.浸渍装饰层，3.浸渍树脂防水层，4.(5～15)层阻燃单板组成的阻燃基材，5.防水平衡层。 

具体实施方法 

图中首先将1.耐磨层(三氧化二铝)面层2.浸渍装饰层，3.浸渍树脂防水层；依次放置在热压机的模板上，以15～22MPa、温度在150℃～190℃保压30s～55s，制作成阻燃层(耐火板)；用原木旋切成单板后干燥，经过抽真空压注、浸泡、阻燃剂等阻燃处理的单板保持含水率≤8％，涂胶后将二层以上单板以纤维方向纵横交错叠放组坯，常温下以14MPa～20MPa预压，保压15min～20min，再放入热压机内以15MPa～22MPa、温度在120℃～130℃，保压5min～15min，制成4.阻燃基材后平衡、冷却后用砂带对板坯砂光定厚，板坯隔层叠堆放养生，保持板坯含水率≤8％，最后，利用胶粘剂将阻燃层(耐火板)与阻燃基材热压或冷压胶合而成。 

所述浸渍树脂防水层包括有浸渍树脂及无极防火板的浸渍防水层。 

Claims (3)

1.一种耐磨多层复合阻燃木地板，其特征在于：包括阻燃层和阻燃基材，所述阻燃层与所述阻燃基材通过胶粘剂热压或冷压胶合，所述阻燃层包括从上向下依次设置的三氧化二铝耐磨层、浸渍装饰层和浸渍树脂防水层，所述阻燃基材由经抽真空压注、浸泡、阻燃剂阻燃处理的阻燃单板层、沿纤维方向纵横交错叠放组合涂胶粘合形成，所述阻燃单板层设置有5～15层。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨多层复合阻燃木地板，其特征在于：所述浸渍装饰层为木皮浸渍装饰层或者浸渍装饰纸的浸渍装饰层。

3.根据权利要求1所述的一种耐磨多层复合阻燃木地板，其特征在于：所述浸渍树脂防水层包括有浸渍树脂及无极防火板的浸渍防水层。 

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