CN102773891A - 一种环保防火阻燃木材(家具)及其制作方法 - Google Patents

一种环保防火阻燃木材(家具)及其制作方法 Download PDF

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孙生强
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Abstract

本发明公开了一种环保防火阻燃木材(家具)及其制作方法,其特征在于该环保阻燃木材(家具)的阻燃材料包括新型环保阻燃液和新型环保阻燃漆,且在其木材(家具)的阻燃工艺上采用内部浸渍阻燃液和外部喷涂阻燃漆相结合的内外双重阻燃防护处理的工艺方法。通过以上新型环保阻燃液和新型环保阻燃漆工艺处理过的木材(家具),其阻燃液成分对木材(家具)的渗透性、吸附性更强,具有阻燃成分不易迁移和析出的特点,阻燃和防腐效果十分显著。

Description

一种环保防火阻燃木材(家具)及其制作方法
技术领域
本发明涉及一种环保防火阻燃木材(家具)及其制作方法,尤其适合于地板、装饰装潢木材及家具的阻燃产品,属于木材阻燃技术领域。
背景技术
目前,随着人们生活水平的提高,对木质家具及装潢的需求也日益增强,但火灾事故的频频发生,又给人们的生命财产和生活环境造成了极大危害,且对环境的保护带来了一定的影响。当前在木材防火技术方面一般采用的阻燃剂有磷酸盐阻燃剂、硼酸盐阻燃剂、聚磷酸铵阻燃剂或以氨基树脂固定的阻燃剂。阻燃处理工艺上一般为表面涂覆处理和浸渍处理两种方式以及常压法和真空加压法两种方法。常压法是在常压下将木材浸泡在黏度较低的阻燃液中。当前木材阻燃剂产品品种繁多,在其阻燃配方成分和阻燃剂与木材的阻燃处理工艺上也在不断更新和改进。
比如美国专利US2002168476A1,提供的一种阻燃剂,包括磷酸胍基尿素、磷酸和硼酸,主要针对的材料有木材和复合木材产品以及制造和使用方法。   
美国专利US6652633B2,提供的一种可用于木材防火的阻燃剂,包括绝缘纸磷酸 [(H2N-C(NH)-NH-C(O)-NH2)。H3PO4] (药品)、硼酸阻燃成分及其制作方法。
一种新型结构的无机复合防火门(200620085173.9),该专利公开了其结构由门扇骨架和安装在门扇骨架中的防火芯板构成,在防火门扇的面部固定有饰面板,在防火门扇的端部固定有封边条,其中,门扇骨架为阻燃木材或者高强度无机板或者二者复合在一起构成;防火芯板为低密度轻质无机板材。
蛭石木质装饰防火门(200720100607.2 ),其核心技术方案主要是所述门扇由门扇框架和在框架内设置的蛭石模压芯板,所述门扇框架采用阻燃木材制成的上中下横龙骨和两个竖龙骨接合成一体,在蛭石模压芯板的表面粘贴阻燃装饰板。
木材阻燃剂及木材单板阻燃处理工艺(200810036181.8),本发明公开的木材阻燃剂成分为:硼砂8~12%;硼酸8~12%;双氰胺8~12%;磷酸氢二铵33~38%;硫酸铵33~38%。防火胶合板阻燃工艺采用先单板处理后再胶压成整板,阻燃性能优于先胶压再整板阻燃处理的胶合板。
日本专利JP1209101A,这项发明的阻燃木材包含酰胺和(或)酰胺磷酸化合物 (酰胺复合)。
木材阻燃剂及木材单板阻燃处理工艺(200810036181.8 ),公开阻燃剂组分组成:硼砂8~12%;硼酸8~12%;双氰胺8~12%;磷酸氢二铵33~38%;硫酸铵33~38%,工艺处理方法是采用先单板处理后再胶压成整板。
以上是与木材阻燃技术相关的专利文献,与本发明技术密切相关的可对比专利文件还有以下几项:木材阻燃剂及其木材阻燃处理工艺(200610021635.5);木材木制品阻燃剂及其处理方法(200510020306.4);木材阻燃技术发展至今已经30多年,相应的阻燃技术及产品很多,与之遇到的技术问题也在不断更新之中。
    以上木材阻燃技术及工艺在其阻燃剂与木材的渗透性能上不够理想,且易挥发,阻燃剂的迁移和析出现象严重,对木材的阻燃效果产生一定的影响,对木材的防腐性也不够理想,在其阻燃产品的阻燃工艺处理上也过去单一,没有能够达到产品由内到外彻底阻燃的效果。
发明内容
针对以上木材阻燃技术及阻燃工艺处理存在的问题和不足,本发明在传统木材阻燃技术的基础上提供以下新的技术方案:
    一种环保防火阻燃木材(家具)及其制作方法,其特征在于该环保阻燃木材(家具)的阻燃材料包括新型环保阻燃液和新型环保阻燃漆,且在其木材(家具)的阻燃工艺上采用内部浸渍新型环保阻燃液和外部喷涂新型环保阻燃漆相结合的内外双重阻燃防护处理的工艺方法;用于该环保阻燃木材(家具)内部浸渍的新型环保阻燃液由质量百分比的磷酸5~12%、硼酸0.5~1.3%、四羟甲基硫酸5~10%、氧化锌3~8%、磷酸化蓖麻油4~12%、水35~60%经混合搅拌后在常温下冷却制成;用于该环保阻燃木材(家具)外部喷涂的新型环保阻燃漆由质量百分比的漆料35~65%、磷酸三乙酯(TEP)5~18%、磷酸三(β一氯乙基)酯(TCEP)20~30%、双酚 A 双(二苯基磷酸酯)(BDP)15~35%经混合搅拌后在常温下冷却制成;用于该环保阻燃木材(家具)内部浸渍的新型环保阻燃液的优选质量百分比为:磷酸5~10%、硼酸0.8~1.2%、四羟甲基硫酸6~10%、氧化锌5~8%、磷酸化蓖麻油5~10%、水40~50%;于用于该环保阻燃木材(家具)外部喷涂的新型环保阻燃漆的优选质量百分比为:漆料35~65%、磷酸三乙酯(TEP)5~18%、磷酸三(β一氯乙基)酯(TCEP)20~30%、双酚 A 双(二苯基磷酸酯)(BDP)15~35%;于该木材(家具)阻燃处理的新型环保阻燃液在对其木材(家具)内部浸渍处理的优选时间为6~12小时;用于该木材(家具)阻燃处理的新型环保阻燃漆在对其木材(家具)外部喷涂处理后在常温下晾干的时间不得少于3小时;于用于该木材(家具)阻燃处理的新型环保阻燃漆在对其木材(家具)外部阻燃处理的工艺还包括喷、刷、涂、滚、浸、泡;用于该木材(家具)阻燃处理的新型环保阻燃漆在对其木材(家具)外部阻燃处理的工艺还包括单面处理和双面处理;用于该木材(家具)阻燃处理的新型环保阻燃漆在对其木材(家具)外部阻燃处理的工艺还包括原材料浸渍处理、半成品家具浸渍或喷涂处理、整体家具局部喷涂处理或整体家具外面涂刷阻燃处理。
本发明的有益效果是:该一种环保防火阻燃木材(家具)通过其新型环保阻燃液和新型环保阻燃漆的内部浸渍和外部喷涂的内外双重阻燃防护工艺处理后,使该环保防火阻燃木材(家具)相比于一般的木材(家具)或目前的阻燃木材产品在阻燃性能的渗透性和吸附性方面效果更强,且不易挥发、迁移和析出,在达到环保阻燃性能的基础上有效的增加了本发明产品的防腐性能。
附图说明
图1为该一种环保防火阻燃木材(家具)单面喷涂阻燃漆阻燃处理局部示意图;
图2为该一种环保防火阻燃木材(家具)双面喷涂阻燃漆阻燃处理局部示意图;
图3为该一种环保防火阻燃木材(家具)浸渍阻燃液阻燃处理局部示意图;
图4为该一种环保防火阻燃木材(家具)浸渍阻燃液后单面喷涂阻燃漆阻燃处理局部示意图;
图5为该一种环保防火阻燃木材(家具)浸渍阻燃液后双面喷涂阻燃漆阻燃局部处理示意图;
图中,1为木材(家具)木质主体;2为阻燃液成分;3为阻燃漆阻燃处理表面。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明的技术方案作进一步说明。
实施例一:参见图1,本发明一种环保防火阻燃木材(家具)及其制作方法所采用的单面喷涂阻燃漆阻燃处理工艺方法为一般处理方法,主要用于阻燃要求不高的单面地板或办公家具的阻燃处理。其工艺方法也较简单方便,当木材所制作的地板或家具成型成品之后在其使用的表面喷涂该发明专用的新型环保阻燃漆即可,其主要阻燃作用出于对木材或家具的外部防火阻燃。
实施例二:参见图2,本发明一种环保防火阻燃木材(家具)及其制作方法所采用的双面喷涂阻燃漆阻燃处理工艺方法为特殊的处理方法,主要用于阻燃要求较高公共娱乐火灾易发场所的木材(家具)的阻燃处理。其工艺方法是将木材所制作的地板或家具成型成品之后在其内外表面喷涂该发明专用的新型环保阻燃漆,使其木质产品的阻燃性能和防火等级优于同类产品阻燃效果。
实施例三:参见图3,本发明一种环保防火阻燃木材(家具)及其制作方法所采用的浸渍阻燃液阻燃处理的工艺方法为原木浸渍阻燃液处理方法,主要适用原木地板或原木家具不涂漆的系类产品或应用场所,该类产品或场所一般讲究简朴、自然的木质风格,但其又要具备防火阻燃的性能和功效,因此,采用原木浸渍新型环保阻燃液处理工艺可以同时满足朴素自然、防火阻燃的效果。
实施例四:参见图4,本发明一种环保防火阻燃木材(家具)及其制作方法所采用的浸渍阻燃液后单面喷涂阻燃漆阻燃处理的工艺方法是在原木浸渍阻燃液处理工艺基础上的另一种特殊需求或应用领域,主要适用那些经常清洁和擦拭的产品或场所,而该产品或场所对阻燃和防火要求又相对较高,因此,“内外兼顾”的阻燃防火工艺技术和处理方法满足了这些产品或场所的使用要求,从而使该类产品达到了清洁方便、美观实用、阻燃防火的使用效果。
实施例五:参见图5,本发明一种环保防火阻燃木材(家具)及其制作方法所采用的浸渍阻燃液后双面喷涂阻燃漆阻燃处理的工艺方法是以上几种阻燃处理方案中最高的阻燃处理等级和方法,主要适用于高温干燥和电器电源密集的火灾易发场所或特殊的国家特级安全防火场所,因此对所涉及的产品的阻燃防火处理要达到绝对阻燃的效果。该环保防火阻燃木材(家具)经阻燃液和阻燃漆内外双重阻燃处理之后,其阻燃的等级效果可达到B1以上等级,可以充分满足特殊场所特殊行业领域木制产品的高阻燃要求。
以上实施例所采用的新型环保阻燃液经国家防火建筑材料质量监督检验中心监测,木材吸附干量达一级,氧指数高于标准近50%,阴燃、余燃时间,标准要求 ≤ 5s,而本发明产品为0。以下是本发明经国家防火建筑材料质量监督检验中心监测的结果表。
Figure 2012102476850100002DEST_PATH_IMAGE001
以上检验数据技术指标依据GA159-1997对木材水基型阻液处理剂的规定取得。检验本发明效果过程是:木材试件为浸渍本发明阻燃液1A型,气干密度符合(340~450)g/m3,厚度15mm的杉木板,在常温下浸渍24h,每千克试件吸附干量59g/kg。试件浸渍前、后均在温度(23±2)℃,湿度(50±5)%的状态下调节至质量恒定。通过喷枪明火实验:经阻燃液浸渍和喷涂处理的实验木条不燃。通过灼热丝实验:1000℃的灼热丝靠在实验样条上,持续30秒不燃。这仅仅是通过新型环保阻燃液浸渍喷涂处理实验的产品所达到的等级,若采用实施例五的最佳优先实施方案对木材进行内外双重的阻燃处理,其阻燃等级将更高,阻燃效果将更好。
本发明一种环保防火阻燃木材(家具)及其制作方法,在其阻燃配方成分上具有新型无卤环保成分,且成本更加经济,所使用的新型环保阻燃液和新型环保阻燃漆相对于其它阻燃液和阻燃漆对木材的渗透性及吸附性更强,因其阻燃成分不易迁移和析出,其防腐性能也高于同类产品,阻燃效果等级达到B1级以上,该发明的环保防火阻燃木材(家具)阻燃环保效果十分明显。
以上实施例只是例举了本发明的优选实施例,并不代表本发明的全部配方比例和技术方案,当面对不同木质材料和产品时其阻燃配方比例和阻燃处理工艺所作的适当调整和变化都属于本发明所保护的技术范围。

Claims (10)

1.一种环保防火阻燃木材(家具)及其制作方法,其特征在于该环保阻燃木材(家具)的阻燃材料包括新型环保阻燃液和新型环保阻燃漆,且在其木材(家具)的阻燃工艺上采用内部浸渍新型环保阻燃液和外部喷涂新型环保阻燃漆相结合的内外双重阻燃防护处理的工艺方法。
2.根据权利要求1所述的一种环保防火阻燃木材(家具)及其制作方法,其特征在于用于该环保阻燃木材(家具)内部浸渍的新型环保阻燃液由质量百分比的磷酸5~12%、硼酸0.5~1.3%、四羟甲基硫酸5~10%、氧化锌3~8%、磷酸化蓖麻油4~12%、水35~60%经混合搅拌后在常温下冷却制成。
3.根据权利要求1所述的一种环保防火阻燃木材(家具)及其制作方法,其特征在于用于该环保阻燃木材(家具)外部喷涂的新型环保阻燃漆由质量百分比的漆料35~65%、磷酸三乙酯(TEP)5~18%、磷酸三(β一氯乙基)酯(TCEP)20~30%、双酚 A 双(二苯基磷酸酯)(BDP)15~35%经混合搅拌后在常温下冷却制成。
4.根据权利要求1或2所述的一种环保防火阻燃木材(家具)及其制作方法,其特征在于用于该环保阻燃木材(家具)内部浸渍的新型环保阻燃液的优选质量百分比为:磷酸5~10%、硼酸0.8~1.2%、四羟甲基硫酸6~10%、氧化锌5~8%、磷酸化蓖麻油5~10%、水40~50%。
5.根据权利要求1或3所述的一种环保防火阻燃木材(家具)及其制作方法,其特征在于用于该环保阻燃木材(家具)外部喷涂的新型环保阻燃漆的优选质量百分比为:漆料35~65%、磷酸三乙酯(TEP)5~18%、磷酸三(β一氯乙基)酯(TCEP)20~30%、双酚 A 双(二苯基磷酸酯)(BDP)15~35%。
6.根据权利要求1所述的一种环保防火阻燃木材(家具)及其制作方法,其特征在于用于该木材(家具)阻燃处理的新型环保阻燃液在对其木材(家具)内部浸渍处理的优选时间为6~12小时。
7.根据权利要求1所述的一种环保防火阻燃木材(家具)及其制作方法,其特征在于用于该木材(家具)阻燃处理的新型环保阻燃漆在对其木材(家具)外部喷涂处理后在常温下晾干的时间不得少于3小时。
8.根据权利要求1或7所述的一种环保防火阻燃木材(家具)及其制作方法,其特征在于用于该木材(家具)阻燃处理的新型环保阻燃漆在对其木材(家具)外部阻燃处理的工艺还包括喷、刷、涂、滚、浸、泡。
9.根据权利要求1所述的一种环保防火阻燃木材(家具)及其制作方法,其特征在于用于该木材(家具)阻燃处理的新型环保阻燃漆在对其木材(家具)外部阻燃处理的工艺还包括单面处理和双面处理。
10.根据权利要求1或9所述的一种环保防火阻燃木材(家具)及其制作方法,其特征在于用于该木材(家具)阻燃处理的新型环保阻燃漆在对其木材(家具)外部阻燃处理的工艺还包括原材料浸渍处理、半成品家具浸渍或喷涂处理、整体家具局部喷涂处理或整体家具外面涂刷阻燃处理。
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