CN105171553B - 陶瓷插芯倒角加工装置 - Google Patents
陶瓷插芯倒角加工装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105171553B CN105171553B CN201510583807.7A CN201510583807A CN105171553B CN 105171553 B CN105171553 B CN 105171553B CN 201510583807 A CN201510583807 A CN 201510583807A CN 105171553 B CN105171553 B CN 105171553B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- insertion core
- ceramic insertion
- pinch roller
- groove
- feeding table
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B9/00—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor
- B24B9/02—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground
- B24B9/06—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of non-metallic inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
- B24B41/005—Feeding or manipulating devices specially adapted to grinding machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
- B24B47/10—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces
- B24B47/12—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces by mechanical gearing or electric power
Abstract
本发明公开了一种陶瓷插芯倒角加工装置,包括磨削机构和进出料机构,磨削机构磨削进出料机构中的陶瓷插芯进行倒角加工,进出料机构包括送料台、挡板、压轮、压轮电机、送料管,送料台的上平面开有V型槽,V型槽延伸到送料台的端面,首尾方向一致陶瓷插芯经过送料管被送入V型槽,陶瓷插芯的上部露出V型槽,陶瓷插芯可沿V型槽滑动到送料台端面,送料台端面固定挡板,挡板与送料台端面的间隙小于陶瓷插芯长度的1/2,挡板正对V型槽可阻挡陶瓷插芯滑动,陶瓷插芯的倒角处露出挡板;压轮电机置于送料台上,压轮电机驱动压轮,压轮挤压被挡板阻挡的陶瓷插芯,压轮依靠摩擦带动陶瓷插芯旋转,磨削机构磨削陶瓷插芯。
Description
技术领域
本发明涉及陶瓷插芯加工设备,尤其涉及加工陶瓷插芯倒角的装置。
背景技术
陶瓷插芯是光纤连接器的核心部件,陶瓷插芯的特点是外圆光滑、重量轻、数量大。陶瓷插芯在加工完成之后需要压入金属尾座以方便下游客户装配使用,为了使得压入过程具有良好的导向性以及防止插芯锐边铲起金属屑而堵塞内孔,需要在陶瓷插芯尾部加工倒角。现有的倒角设备一类是半自动化设备,陶瓷插芯的上料、装夹、卸料等均需人工操作,效率低,无法保证人员安全,另一类加工设备虽采用自动化,但设备结构复杂,造价昂贵且加工效率较低,砂轮寿命短,砂轮磨损后插芯尾部倒角加工质量不稳定。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的上述不足而提供一种陶瓷插芯倒角加工装置,高效、稳定地加工陶瓷插芯倒角并且倒角质量高,装置制造成本低。
本发明解决上述问题所采用的技术方案为:陶瓷插芯倒角加工装置,包括磨削机构和进出料机构,磨削机构磨削进出料机构中的陶瓷插芯进行倒角加工,进出料机构包括送料台、挡板、压轮、压轮电机、送料管,送料台的上平面开有V型槽,V型槽延伸到送料台的端面,首尾方向一致陶瓷插芯经过送料管被送入V型槽,陶瓷插芯的上部露出V型槽,陶瓷插芯可沿V型槽滑动到送料台端面,送料台端面固定挡板,挡板与送料台端面的间隙小于陶瓷插芯长度的1/2,挡板正对V型槽可阻挡陶瓷插芯滑动,陶瓷插芯的倒角处露出挡板;压轮电机置于送料台上,压轮电机驱动压轮,压轮的外圈固定软质材料制成的O型圈,O型圈挤压被挡板阻挡的陶瓷插芯,压轮依靠摩擦带动陶瓷插芯旋转,磨削机构磨削陶瓷插芯。
进一步改进的压轮电机固定在横臂的一端,横臂另一端与横臂立柱铰连,高度调节装置一端固定在送料台,另一端固定在压轮电机或横臂,通过高度调节装置调节压轮电机、压轮的高度。
进一步改进的方案:所述陶瓷插芯放入V型槽之后,陶瓷插芯的中心轴位于送料台之上,所述压轮侧面固定拨料片,拨料片的顶端超出O型圈的外边缘且不接触送料台,在O型圈的外圈上对应拨料片的位置开有缺口,拨料片随压轮旋转至陶瓷插芯处可将陶瓷插芯拨出V型槽,并且陶瓷插芯被拨动过程中陶瓷插芯位于缺口处,另一陶瓷插芯在缺口下方的V型槽内滑动。
更进一步改进的压轮转轴与V型槽中心线存在夹角,使陶瓷插芯受压轮摩擦力的分力方向指向挡板。
优选的磨削机构包括:砂轮、砂轮电机、移动板、偏心轮、底板、偏心轮电机,驱动砂轮的砂轮电机固定在移动板上,移动板可在底板导轨上滑动,偏心轮电机驱动偏心轮,偏心轮通过连杆驱动移动板往复移动。
本发明的优点在于:1、进行倒角加工的陶瓷插芯由挡板、V型槽、压轮等定位,并且依靠摩擦力带动陶瓷插芯旋转,磨削倒角后的质量稳定,压轮上增加橡胶等软质材料制成的O型圈,避免磨损陶瓷插芯。2、当V型槽内送入不同外径的陶瓷插芯,或者陶瓷插芯与压轮之间的摩擦力变化时,可以通过高度调节装置调节压轮的高度,灵活方便,应用范围较广。3、陶瓷插芯被磨削加工到位后,由压轮上固定的拨料片将其拨离V型槽,并且陶瓷插芯被拨动过程中陶瓷插芯位于缺口处,便于拨离,另一陶瓷插芯在缺口下方的沿V型槽内滑动到加工位置,自动排料的同时实现自动上料,效率高。4、压轮转轴与V型槽中心线存在夹角,使陶瓷插芯受压轮摩擦力的分力方向指向挡板,加工过程中陶瓷插芯始终贴紧挡板,防止陶瓷插芯窜动,保证倒角质量。5、磨削机构的砂轮在旋转的同时往复移动,利用砂轮整个磨削面加工,进一步提高倒角质量,延长砂轮寿命。
附图说明
图1是本发明实施例的结构分解图。
图2是本发明实施例的结构剖视图。
图3是加工开始时压轮的状态。
图4是加工过程中压轮的状态。
图5是加工结束时压轮的状态。
图6是加工结束与加工开始交替时压轮的状态。
图7是压轮及送料台的局部俯视图。
图8是加工过程中陶瓷插芯的受力分析图。
图中:1、送料台,2、V型槽,3、排料斜槽,4、压料板,5、挡板,6、压轮,7、横臂,8、横臂立柱,9、压轮电机,10、高度调节螺母,11、送料管,12、陶瓷插芯,13、砂轮,14、砂轮连接轴,15、砂轮电机,16、移动板,17、连杆,18、偏心轮,19、底板,20、偏心轮连接轴,21、偏心轮电机,22、导轨,23、O型圈,24、拨料片。
具体实施方式
下面结合附图、实施例对本发明进一步说明。
如图1 、图2所示的陶瓷插芯倒角装置,该装置包括进出料机构和磨削机构。
磨削机构中的砂轮可在电机的带动下旋转和左右往复运动。
进出料机构包括送料台1、排料斜槽3、压料板4、挡板5、压轮6、横臂7、横臂立柱8、压轮电机9、高度调节螺母10、送料管11、O型圈23、拨料片24以及必要的连接件。
送料台1为一固定的平台,送料台1的上平面带有横向的V型槽2,V型槽2的右端连接送料管11,首尾方向一致的一串陶瓷插芯12经过送料管11被送入V型槽2,并沿V型槽2滑动到左端,V型槽2的左端开口延伸到送料台1的端面,陶瓷插芯12的上部露出V型槽2。选用V型槽的优点是整体呈圆柱形的陶瓷插芯放入V型槽后两者的接触面小,摩擦力小。
送料台1的左端固定挡板5,挡板5正对V型槽2,挡板5的下底面为斜面,挡板5的右端面与V型槽2的左端面之间有间隙,此间隙小于陶瓷插芯长度的1/2,防止陶瓷插芯12因重心落空而掉落。陶瓷插芯12移动到左端时挡板5挡在陶瓷插芯12左端面的上部,这样挡板5可对陶瓷插芯12端面进行定位,陶瓷插芯12左端的下部露出,以便磨削机构的砂轮磨削陶瓷插芯12左端下部。
送料台1的上面固定压料板4,横臂7的一端置于压料板4之上,横臂7上固定压轮电机9,压轮电机9通过连接轴连接压轮6,为了增加摩擦力且不损坏陶瓷插芯12,压轮6的外圈增加橡胶等软质材料制成的O型圈23。压轮6位于V型槽2内最左端陶瓷插芯12的右半部分之上,压轮6由压轮电机9带动旋转,压轮6旋转时依靠摩擦力带动陶瓷插芯12旋转。
陶瓷插芯12的倒角加工过程:陶瓷插芯12经过送料管11、V型槽2被送到V型槽2的左端,陶瓷插芯12的左端被挡板5挡住,压轮6压住陶瓷插芯12的右端,压轮电机9带动压轮6旋转,压轮6带动陶瓷插芯12旋转,同时磨削机构中的砂轮旋转并左右往复移动,磨削陶瓷插芯12左端的外边缘,砂轮中心轴相对陶瓷插芯12的中心轴呈一定角度即可将陶瓷插芯12的左端外部倒角,倒角加工完成后取出陶瓷插芯12即可,然后加工下一个陶瓷插芯。
为了调节压轮6对陶瓷插芯12的摩擦力,增加高度调节装置调整压轮6的高度:横臂7的一端固定压轮电机9,另一端与横臂立柱8铰连接,压轮电机9的下部通过高度调节螺母10连接送料台1,要调节压轮6的高度时,通过高度调节螺母10升降压轮电机9即可。
为了进一步改进,使加工后的陶瓷插芯自动排料,压轮6的侧端面固定拨料片24,如图3至图6所示,拨料片24的顶端超出压轮6及O型圈23的外边缘但不接触送料台1,拨料片24随压轮6旋转到陶瓷插芯12处时拨料片24的顶端可将陶瓷插芯12拨出V型槽2,在送料台1侧边连接排料斜槽3,拨出的陶瓷插芯12沿排料斜槽3排出。为了便于拨料以及在拨出加工好的陶瓷插芯12之后下一个陶瓷插芯能进入压轮6的下方,在O型圈23的外圈开有缺口,缺口的位置与拨料片24的位置对应,也就是在于拨料片24重叠的位置,并且拨料片24左右两侧的两部分缺口的宽度大于陶瓷插芯的外径、深度大于陶瓷插芯12露出V型槽2的部分,以便陶瓷插芯12从缺口处通过。当然,为了拨料片24能将陶瓷插芯拨离V型槽2,陶瓷插芯放入V型槽2之后,陶瓷插芯的中心轴高出送料台1的上平面。
进出料过程:如图3所示,陶瓷插芯12通过拨料片24左侧的缺口进入O型圈23下方的加工区;压轮6逆时针旋转,O型圈23带动陶瓷插芯12旋转,其间磨削机构中的砂轮磨削倒角,中间过程如图4所示;压轮6旋转一周,当拨料片24旋转到陶瓷插芯12的左侧,此时已加工好的陶瓷插芯12位于拨料片24右侧的缺口处,陶瓷插芯12不受压轮6的挤压,如图5所示;压轮6继续逆时针旋转,拨料片24将陶瓷插芯12拨出V型槽,落入排料斜槽3,同时,下一个陶瓷插芯从拨料片24左侧的缺口被送到O型圈23的下方的加工区,如图6所示;压轮6继续旋转,进行图3所示的过程,并不断循环加工。
为了使陶瓷插芯12在被磨削倒角的过程中始终贴紧挡板5,压轮6的转轴与V型槽2的中心线存在夹角B,夹角B为锐角,如图7所示的压轮6、送料台1的俯视图,压轮6的旋转方向是由下而上,那么陶瓷插芯12受到的摩擦力F如图8所示,摩擦力F的方向向挡板5倾斜,摩擦力F在水平和竖直方向的分力分别为F1、F2,在水平分力F1相当于施加一个推力,使陶瓷插芯12磨削倒角的过程中始终贴紧挡板5,竖直方向的分力F2驱使陶瓷插芯12旋转。
本发明优选的磨削机构包括:砂轮13、砂轮连接轴14、砂轮电机15、移动板16、连杆17、偏心轮18、底板19、偏心轮连接轴20、偏心轮电机21、导轨22,如图1、图2所示。砂轮电机15固定在移动板16上,砂轮电机15通过砂轮连接轴14驱动砂轮13。移动板16的底板通过滑块置于底板19的导轨22上,偏心轮电机21固定于底板19,偏心轮电机21通过偏心轮连接轴20驱动偏心轮18旋转,连杆17的一端可活动链接偏心轮18的偏心处,另一端可活动链接移动板16。这样,通过偏心轮电机21驱动偏心轮18旋转,再通过连杆17、导轨19、滑块等使移动板16往复移动,而移动板上的砂轮13由砂轮电机15驱动旋转的同时,砂轮13随移动板16往复运动,砂轮13的磨削面与陶瓷插芯12的轴线之间存在夹角A,如前所述陶瓷插芯12旋转、砂轮13旋转即可进行倒角加工,砂轮13旋转磨削时往复运动,可以保证利用砂轮13的整个磨削面磨削,倒角更均匀。
Claims (3)
1.陶瓷插芯倒角加工装置,包括磨削机构和进出料机构,磨削机构磨削进出料机构中的陶瓷插芯进行倒角加工,其特征在于:进出料机构包括送料台、挡板、压轮、压轮电机、送料管,送料台的上平面开有V型槽,V型槽延伸到送料台的端面,首尾方向一致陶瓷插芯经过送料管被送入V型槽,陶瓷插芯的上部露出V型槽,陶瓷插芯可沿V型槽滑动到送料台端面,送料台端面固定挡板,挡板正对V型槽可阻挡陶瓷插芯滑动,陶瓷插芯的倒角处露出挡板;压轮电机置于送料台上,压轮电机驱动压轮,压轮的外圈固定软质材料制成的O型圈,O型圈挤压被挡板阻挡的陶瓷插芯,压轮依靠摩擦带动陶瓷插芯旋转,磨削机构磨削陶瓷插芯,所述压轮电机固定在横臂的一端,横臂另一端与横臂立柱铰连,高度调节装置一端固定在送料台,另一端固定在压轮电机或横臂,通过高度调节装置调节压轮电机、压轮的高度;所述陶瓷插芯放入V型槽之后,陶瓷插芯的中心轴位于送料台之上,所述压轮侧面固定拨料片,拨料片的顶端超出O型圈的外边缘且不接触送料台,在O型圈的外圈上对应拨料片的位置开有缺口,拨料片随压轮旋转至陶瓷插芯处可将陶瓷插芯拨出V型槽,并且陶瓷插芯被拨动过程中陶瓷插芯位于缺口处,另一陶瓷插芯在缺口下方的V型槽内滑动;所述压轮转轴与V型槽中心线存在夹角,使陶瓷插芯受压轮摩擦力的分力方向指向挡板。
2.根据权利要求1所述的陶瓷插芯倒角加工装置,其特征在于:所述挡板与送料台端面的间隙小于陶瓷插芯长度的1/2。
3.根据权利要求1所述的陶瓷插芯倒角加工装置,其特征在于:所述磨削机构包括:砂轮、砂轮电机、移动板、偏心轮、底板、偏心轮电机,驱动砂轮的砂轮电机固定在移动板上,移动板可在底板导轨上滑动,偏心轮电机驱动偏心轮,偏心轮通过连杆驱动移动板往复移动。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510583807.7A CN105171553B (zh) | 2015-09-15 | 2015-09-15 | 陶瓷插芯倒角加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510583807.7A CN105171553B (zh) | 2015-09-15 | 2015-09-15 | 陶瓷插芯倒角加工装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105171553A CN105171553A (zh) | 2015-12-23 |
CN105171553B true CN105171553B (zh) | 2018-05-22 |
Family
ID=54894222
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510583807.7A Active CN105171553B (zh) | 2015-09-15 | 2015-09-15 | 陶瓷插芯倒角加工装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105171553B (zh) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111843700B (zh) * | 2020-06-30 | 2022-05-31 | 宁波博莱特光电科技股份有限公司 | 一种陶瓷插芯自动化生产装置 |
CN111872779B (zh) * | 2020-06-30 | 2022-05-31 | 宁波博莱特光电科技股份有限公司 | 一种陶瓷插芯自动化生产线 |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3841027A (en) * | 1973-11-28 | 1974-10-15 | Bando Kiko Co | Glass plate edge grinding machine |
JPH0663855A (ja) * | 1992-08-18 | 1994-03-08 | Bando Kiko Kk | ガラス板の加工機械 |
CN2246042Y (zh) * | 1996-03-29 | 1997-01-29 | 李守孝 | 磨削式倒角机 |
CN2843855Y (zh) * | 2005-11-15 | 2006-12-06 | 上海亚华印刷机械有限公司 | 带快速合压或卸压的电化铝箔压轮装置 |
CN201157992Y (zh) * | 2008-01-21 | 2008-12-03 | 赖泽民 | 一种自动倒角机 |
CN201279711Y (zh) * | 2008-10-31 | 2009-07-29 | 深圳市翔通光电技术有限公司 | 光纤陶瓷插芯倒角外圆加工装置 |
CN102161422B (zh) * | 2010-02-23 | 2012-10-10 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种防止皮带跑偏的皮带在线调整装置 |
CN102240938B (zh) * | 2011-07-15 | 2013-12-11 | 东莞市翔通光电技术有限公司 | 光纤陶瓷插芯的自动倒角机及其自动倒角加工方法 |
CN202438892U (zh) * | 2011-12-31 | 2012-09-19 | 昆山迎翔光电科技有限公司 | 光纤陶瓷插芯倒角抛光机 |
CN202555632U (zh) * | 2012-05-04 | 2012-11-28 | 宁波金鼎紧固件有限公司 | 用于校直机的塑料压轮 |
CN203438024U (zh) * | 2013-08-13 | 2014-02-19 | 深圳市光网科技有限公司 | 一种光模块接口组件插芯的手动倒角限位结构 |
CN204504990U (zh) * | 2015-02-28 | 2015-07-29 | 宁波市睿光通信技术有限公司 | 陶瓷插芯自动倒角机的送料机构 |
CN205008988U (zh) * | 2015-09-15 | 2016-02-03 | 宁波韵升光通信技术有限公司 | 陶瓷插芯倒角加工装置 |
-
2015
- 2015-09-15 CN CN201510583807.7A patent/CN105171553B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN105171553A (zh) | 2015-12-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104526495B (zh) | 一种全自动水钻磨抛机 | |
CN111702616B (zh) | 一种碳纤维复合材料生产用具有定量上料结构的拉丝装置 | |
CN106625132B (zh) | 一种陶瓷素坯管的双工位自动磨切机 | |
CN105171553B (zh) | 陶瓷插芯倒角加工装置 | |
CN210700487U (zh) | 一种化工用化工原料研磨装置 | |
CN106180895A (zh) | 手把锯片锯齿加工工艺 | |
CN210588608U (zh) | 一种汽车刹车片内弧面打磨装置 | |
CN104802324A (zh) | 一种球形玉石的钻孔装置 | |
CN208906288U (zh) | 一种用于搓丝机的进料装置 | |
CN205008988U (zh) | 陶瓷插芯倒角加工装置 | |
CN201685174U (zh) | 筷子磨光机 | |
CN208514250U (zh) | 一种配研磨设备 | |
JP2019196297A (ja) | 陶器の超微細粉末準備技術設備 | |
CN210632260U (zh) | 植物润滑油添加剂生产用的研磨装置 | |
CN208711899U (zh) | 一种具有烘干功能的饲料碾磨机 | |
CN106829546B (zh) | 送料装置 | |
CN206825162U (zh) | 一种全方位自动打磨机 | |
CN206154091U (zh) | 一种工件承送机构 | |
CN220862920U (zh) | 一种截齿生产装置 | |
CN212552985U (zh) | 一种陶瓷棍棒的精加工的生产装置 | |
CN211159946U (zh) | 一种新型化工原料研磨装置 | |
CN214979738U (zh) | 一种用于拉丝模加工用磨孔装置 | |
CN219403563U (zh) | 一种深沟球轴承内圈加工装置 | |
CN109623594A (zh) | 一种便于拆换打磨头的石英陶瓷辊用打磨机 | |
CN208826859U (zh) | 一种酚醛树脂生产加工研磨设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20190903 Address after: 315040, No. 2, No. 189, Lane 7, Hai Lu, hi tech Zone, Zhejiang, Ningbo Patentee after: Ningbo Yunsheng Bonded Magnet Co.,Ltd. Address before: Beilun District of Zhejiang city in Ningbo province 315801 Honglian Xiaogang Street Housing Road No. 26 Co-patentee before: Yunsheng Holding Group Co., Ltd. Patentee before: Ningbo Yunsheng Photo-Communication Technology Co. Ltd. |
|
TR01 | Transfer of patent right |