CN204504990U - 陶瓷插芯自动倒角机的送料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种陶瓷插芯自动倒角机的送料机构，其特征在于：包括机架，机架上固定有导轨，导轨的上端面设有用以承接从送料管送来的陶瓷插芯的V型导槽，V型导槽的末端的底面具有开口，供位于该处的陶瓷插芯端部外露，在该开口的下方设有磨轮，在该开口的上方设有由驱动结构驱动旋转的导轮，导轮压住待磨圆倒角的陶瓷插芯，磨轮的旋转方向与导轮相反，导轮上固定有拨杆，拨杆的外端外露出导轮的周面用以将陶瓷插芯侧向拨离V型导槽，机架的侧部固定有滑道。本送料机构实现陶瓷插芯从送料至倒角最后推料的自动化操作，大大提供倒角工序的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种光纤陶瓷插芯加工的加工设备，尤其涉及一种陶瓷插芯自动倒角机的送料机构。
背景技术
光纤陶瓷插芯，又称陶瓷插针体。光纤连接器插头中精密对中的圆柱体，中心有一微孔，用作固定光纤。它是一种由纳米氧化锆(ZrO2)材料经一系列配方、加工而成的高精度特种陶瓷元件。
传统的光纤陶瓷插芯倒角加工一般采用简易手动倒角机，用手将光纤陶瓷插芯放进张开的夹头中，通过手动旋紧螺杆使夹头夹紧，然后手动进给高速砂轮主轴，对插芯端面进行倒角。这种倒角机因送料、装夹、倒角和卸料均手工完成，效率非常低。
故如何设计出一套能自动完成送料、装夹、倒角及卸料的机器是本领域技术人员需要解决的问题。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种能自动完成送料和卸料的陶瓷插芯自动倒角机的送料机构。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种陶瓷插芯自动倒角机的送料机构，其特征在于：包括机架，机架上固定有导轨，导轨的前端伸出机架的前方，导轨的上端面设有用以承接从送料管送来的陶瓷插芯的V型导槽，V型导槽的延伸方向与陶瓷插芯的滑移方向一致且末端伸出机架的前方，V型导槽的末端的底面具有开口，供位于该处的陶瓷插芯端部外露，在该开口的下方设有对外露出该开口的陶瓷插芯的端部进行磨圆倒角的磨轮，在该开口的上方设有由驱动结构驱动旋转的导轮，导轮压住待磨圆倒角的陶瓷插芯，磨轮的旋转方向与导轮相反，所述导轮上固定有拨杆，拨杆的外端外露出导轮的周面用以将陶瓷插芯侧向拨离V型导槽，机架的侧部固定有用以承接被拨杆拨出的陶瓷插芯的滑道。
上述导轨的上方固定有压盖，压盖的底面开有引导槽，该引导槽位于所述V型导槽的上方并一起形成供陶瓷插芯穿过的引导通道。压盖上引导槽与V型导槽一起形成的引导通道确保陶瓷插芯在往前输送的过程中不会脱离V型导槽。
上述机架上固定有挡板，该挡板部分延伸至导轨的前方以对位于V型导槽末端的陶瓷插芯进行前限位。挡板的设置推陶瓷插芯有限位作用，确保陶瓷插芯处于合适的工作位置，以待磨轮对其进行磨圆倒角。
上述机架的后侧固定有用以安装进料管的进料管固定块。进料管固定块起到定位安装进料管的作用。
上述机架的侧部固定有电机座，电机座上固定有电机，电机的输出轴通过传动带与所述导轮传动连接。其为一种带传动的带动导轮旋转的结构，当然也可采用其它传动方式。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：V型导槽的设置给陶瓷插芯的滑移提供导向，并在V型导槽的末端设置有开口，以使陶瓷插芯端部的下方外露，供磨轮磨削加工，另外在导轮和磨轮的旋转作用下带动陶瓷插芯旋转以形成对端面在圆周方向上的倒角，在导轮旋转一周后，位于导轮上的拨杆将陶瓷插芯侧向拨离V型导槽，最终从滑道导出，下个待加工陶瓷插芯进入工作位，本送料机构实现陶瓷插芯从送料至倒角最后推料的自动化操作，大大提供倒角工序的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为图1的A处放大图；
图3为本实用新型实施例中机架部分的侧视图；
图4为本实用新型实施例中机架部分的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1～4所示，为本实用新型的一个优选实施例。
一种陶瓷插芯自动倒角机的送料机构，包括机架1，机架1的台面上固定有导轨2，导轨2的前端伸出机架1的前方，导轨2的上端面设有用以承接从送料管送来的陶瓷插芯4的V型导槽3，V型导槽3的延伸方向与陶瓷插芯4的滑移方向一致且末端伸出机架1的前方，该V型导槽3的末端的底面具有开口31，供位于V型导槽3的末端的陶瓷插芯4端部外露，在开口31的下方设有对外露出该开口的陶瓷插芯4的端部进行磨圆倒角的磨轮5，在该开口31的上方设有由驱动结构驱动旋转的导轮6，导轮6压住待磨圆倒角的陶瓷插芯4，磨轮5的旋转方向与导轮6相反，导轮6上固定有拨杆7，拨杆7的外端外露出导轮6的周面用以将陶瓷插芯4侧向拨离V型导槽3，机架1的侧部固定有用以承接被拨杆7拨出的陶瓷插芯4的滑道10。
导轨2的上方固定有压盖8，压盖8的底面开有引导槽81，该引导槽81位于V型导槽3的上方并一起形成供陶瓷插芯4穿过的引导通道。
机架1上固定有挡板9，该挡板9部分延伸至导轨2的前方以对位于V型导槽3末端的陶瓷插芯4进行前限位。
机架1的后侧固定有用以安装进料管的进料管固定块11。进料管在图纸中没有显示，其能持续不断的向V型导槽3输送陶瓷插芯4。
机架1的侧部固定有电机座12，电机座12上固定有电机13，电机13的输出轴通过传动带14与导轮6传动连接。
本送料机构的工作原理及过程如下：
进料管持续不断的向V型导槽3输送陶瓷插芯4，使陶瓷插芯4一个接一个的沿V型导槽3前移，位于V型导槽3末端的陶瓷插芯4其端部显露出V型导槽3末端的开口31，以供磨轮5磨削，同时该处的陶瓷插芯4上方被导轮压制，磨轮5与导轮6同时反向旋转，带动陶瓷插芯4旋转的同时，磨轮5对陶瓷插芯4进行磨削倒角，在导轮6旋转一周后，位于导轮6上的拨杆7将陶瓷插芯4侧向拨离V型导槽3，最终从滑道10导出，下个待加工陶瓷插芯4被相邻的后面一个陶瓷插芯4推入工作位。
尽管以上详细地描述了本发明的优选实施例，但是应该清楚地理解，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种陶瓷插芯自动倒角机的送料机构，其特征在于：包括机架(1)，机架(1)上固定有导轨(2)，导轨(2)的前端伸出机架(1)的前方，导轨(2)的上端面设有用以承接从送料管送来的陶瓷插芯(4)的V型导槽(3)，V型导槽(3)的延伸方向与陶瓷插芯(4)的滑移方向一致且末端伸出机架(1)的前方，该V型导槽(3)的末端的底面具有开口(31)，供位于该处的陶瓷插芯(4)端部外露，在该开口(31)的下方设有对外露出该开口的陶瓷插芯(4)的端部进行磨圆倒角的磨轮(5)，在该开口(31)的上方设有由驱动结构驱动旋转的导轮(6)，导轮(6)压住待磨圆倒角的陶瓷插芯(4)，磨轮(5)的旋转方向与导轮(6)相反，所述导轮(6)上固定有拨杆(7)，拨杆(7)的外端外露出导轮(6)的周面用以将陶瓷插芯(4)侧向拨离V型导槽(3)，机架(1)的侧部固定有用以承接被拨杆(7)拨出的陶瓷插芯(4)的滑道(10)。
2.根据权利要求1所述的陶瓷插芯自动倒角机的送料机构，其特征在于：所述导轨(2)的上方固定有压盖(8)，压盖(8)的底面开有引导槽(81)，该引导槽(81)位于所述V型导槽(3)的上方并一起形成供陶瓷插芯(4)穿过的引导通道。
3.根据权利要求1所述的陶瓷插芯自动倒角机的送料机构，其特征在于：所述机架(1)上固定有挡板(9)，该挡板(9)部分延伸至导轨(2)的前方以对位于V型导槽(3)末端的陶瓷插芯(4)进行前限位。
4.根据权利要求1所述的陶瓷插芯自动倒角机的送料机构，其特征在于：所述机架(1)的后侧固定有用以安装进料管的进料管固定块(11)。
5.根据权利要求1所述的陶瓷插芯自动倒角机的送料机构，其特征在于：所述机架(1)的侧部固定有电机座(12)，电机座(12)上固定有电机(13)，电机(13)的输出轴通过传动带(14)与所述导轮(6)传动连接。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105171553A (zh) * | 2015-09-15 | 2015-12-23 | 宁波韵升光通信技术有限公司 | 陶瓷插芯倒角加工装置 |
| CN111730448A (zh) * | 2020-07-02 | 2020-10-02 | 浙江西比通信科技有限公司 | 陶瓷套管自动倒角机及其控制方法 |
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2015
- 2015-02-28 CN CN201520120950.8U patent/CN204504990U/zh not_active Expired - Fee Related
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