CN105170584B - 一种汽车减振器缸筒尼龙干刷清洗机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种汽车减振器缸筒尼龙干刷清洗机,包括:底板;直线滑动配置在底板一端上的缸筒固定座;固定在底板另一端上的干刷清洗装置;缸筒固定座沿垂直于其滑动方向的水平方向间隔设置有至少两缸筒固定部,干刷清洗装置包括:固定在底部另一端上的安装座;设置在安装座内的至少两皮带轮,至少两皮带轮沿垂直于缸筒固定座滑动方向的水平方向间隔设置,每一皮带轮的中轴线与缸筒固定座的滑动方向平行,皮带轮之间通过皮带环绕连接,每一皮带轮面向缸筒固定座的一端端面中部同轴设置有一转动轴,转动轴靠近缸筒固定座的一端可拆卸装配有刷头;电机的动力输出端与至少两皮带轮中的其中一个皮带轮的动力输入端连接。本发明提高对缸筒清洗效率。
Description
技术领域
本发明涉及汽车减振器缸筒制造设备领域,特别涉及一种汽车减振器缸筒尼龙干刷清洗机。
背景技术
很多大型长筒状机械设备都需进行内腔清洗,汽车减振器广泛使用在各个领域中,其缸筒内腔的清洁度关系到整个系统的使用稳定性及使用寿命,因此,缸筒内腔清洁度的高低直接影响着整个产品的质量。现有技术中,缸筒在装配之前的清洗通常采用人工清洗方式,但现在的人工清洗费时费力,而且清洗不彻底。
为此,目前有中国专利授权公告号CN203541043U(授权公告日2014.04.16)公开了一种缸筒清洗机用的旋转清洗机构,它包括有行走座、动力机构、旋转套、托杆机构,其中,行走座活动套装在清洗轨道上,行走座上设有缸座,驱动油缸活塞杆与缸座相连接;旋转座固装在缸座顶部,旋转套套装在旋转轴上;旋转轴通过轴承装配在旋转座内,且旋转轴一端与动力机构连接,另一端与清洗杆一端连接;清洗杆另一端装配有清洗轮;托杆机构活动装配在清洗轨道上,并承托清洗杆。
但是上述专利清洗效率低下,一次只能对一个缸筒进行清洗。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的上述不足和缺陷,提供一种高效的汽车减振器缸筒尼龙干刷清洗机,以解决上述问题。
本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
一种汽车减振器缸筒尼龙干刷清洗机,包括:
底板;
直线滑动配置在所述底板一端上的缸筒固定座;
固定在所述底板另一端上的干刷清洗装置;
其特征在于,所述缸筒固定座沿垂直于其滑动方向的水平方向间隔设置有至少两缸筒固定部,所述干刷清洗装置包括:
固定在所述底部另一端上的安装座;
设置在所述安装座内的至少两皮带轮,所述至少两皮带轮沿垂直于缸筒固定座滑动方向的水平方向间隔设置,每一皮带轮的中轴线与所述缸筒固定座的滑动方向平行,皮带轮之间通过皮带环绕连接,每一皮带轮面向所述缸筒固定座的一端端面中部同轴设置有一转动轴,所述转动轴靠近所述缸筒固定座的一端可拆卸装配有刷头,所述转动轴的中轴线与固定在所述缸筒固定座上的缸筒的中轴线重合;
设置在所述安装座一侧的电机,所述电机的动力输出端与所述至少两皮带轮中的其中一个皮带轮的动力输入端连接。
在本发明的一个优选实施例中,所述底板上设置有与所述转动轴的中轴线平行的直线滑轨,所述缸筒固定座的底部设置有与所述直线滑轨配合的滑块。
在本发明的一个优选实施例中,所述缸筒固定座与一直线驱动机构的运动驱动端连接。
在本发明的一个优选实施例中,所述安装座内设置有用于调节所述皮带张紧力的张紧调节装置。
在本发明的一个优选实施例中,所述张紧调节装置包括:
设置在所述皮带轮一侧且供所述皮带绕过的张紧轮;
穿过所述张紧轮中部的张紧轴;
张紧板,所述张紧轴通过轴承组件枢设在所述张紧板上,所述张紧板可移动地设置在所述安装座内。
在本发明的一个优选实施例中,所述安装座背离所述缸筒固定座一端的后面板上设置有竖直腰形槽,所述张紧板通过穿过所述竖直腰形槽的紧固件固定在所述后面板上。
由于采用了如上的技术方案,本发明可以同时对两个或以上的缸筒进行清洗,其效率大大提高,且降低了人工劳动强度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明一种实施例的主视图。
图2是图1的左视图。
图3是图1的I处放大图。
图4是图1中的A-A向剖视图。
图5是图1中的B-B向剖视图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面进一步阐述本发明。
参见图1至图5所示的一种汽车减振器缸筒尼龙干刷清洗机,包括底板100和直线滑动配置在底板一端(图1中的左端)上的缸筒固定座400,在底板100另一端(图1中的右端)上设置有干刷清洗装置。缸筒固定座400沿垂直于其滑动方向的水平方向间隔设置有两缸筒固定部401a、401b,两缸筒固定部401a、401b上分别设置有缸筒固定夹块420。
干刷清洗装置包括设置在底板100另一端(图1中的右端)上的安装座200,本实施例中的安装座200包括前面板220、后面板230、顶盖板210和两侧板240、250,前面板220、后面板230、顶盖板210和两侧板240、250以及安装座200围成安装腔。在安装腔内设置有一对皮带轮500a、500b,一对皮带轮500a、500b沿垂直于缸筒固定座400滑动方向的水平方向间隔设置,一对皮带轮500a、500b的中轴线与缸筒固定座400的滑动方向平行。一对皮带轮500a、500b通过皮带520环绕连接。一对皮带轮500a、500b面向缸筒固定座400的一端端面501中部同轴设置有一转动轴600,转动轴600靠近缸筒固定座400的一端可拆卸装配有尼龙刷头700,转动轴600的中轴线与固定在缸筒固定座400上的缸筒1的中轴线重合,保证同轴度。在后面板230的外侧设置有一调速电机300,调速电机300的动力输出端310穿过一轴承组件542后与其中一皮带轮500a的另一端面502中部的连接短轴510通过平键311连接,前面板220两端面的轴段分别穿过轴承组件541和挡圈543。
本发明的调速电机300工作,使得一对皮带轮500a、500b同步转动,进而带动一对转动轴600转动,此时可将固定有缸筒1的缸筒固定座400滑动经过转动的尼龙刷头700,此时尼龙刷头700可对缸筒1内腔进行干刷清洗。同一时间段内实现两个缸筒1进行清洗,其效率大大提高,且降低了人工劳动强度。
为了方便缸筒固定座400的滑动,本实施例中的底板100上设置有与转动轴600的中轴线平行的直线滑轨110,缸筒固定座400的底部设置有与直线滑轨110配合的滑块410。缸筒固定座400与一直线驱动机构(图中未示出)的运动驱动端连接,可通过直线驱动机构驱动缸筒固定座400沿直线滑轨110往复滑动。
为了方便调节皮带520的张力,保证一对皮带轮500a、500b的正常工作,本实施例中的安装座200内设置有用于调节皮带520张紧力的张紧调节装置530。张紧调节装置包括张紧轮532、张紧轴531和张紧板533,张紧轮532设置在一对皮带轮500a、500b的中部下侧,皮带520绕过张紧轮532,张紧轴531穿过张紧轮532,两者可采用过盈配合或键连接,张紧板533可移动地设置在安装座200内,张紧轴531通过轴承组件535枢设在张紧板533上。本实施例中的安装座200的后面板230上设置竖直腰形槽231,张紧板531通过穿过竖直腰形槽231的紧固件534固定在后面板230上,可通过调节紧固件534在竖直腰形槽231上的竖直方向的位置,改变张紧板531的竖直位置,进而改变皮带520绕过一对皮带轮500a、500b和张紧轮532的张紧力。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,例如可将皮带轮设置为三个或四个,皮带轮之间通过皮带连接,每一个皮带轮上均设置有转动轴,每一转动轴上分别设置有刷头,其中一个皮带轮通过调速电机驱动转动,而缸筒固定座的缸筒固定部数量与皮带轮个数对应即可,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (1)
1.一种汽车减振器缸筒尼龙干刷清洗机,包括:
底板;
直线滑动配置在所述底板一端上的缸筒固定座;
固定在所述底板另一端上的干刷清洗装置;
其特征在于,所述缸筒固定座沿垂直于其滑动方向的水平方向间隔设置有至少两缸筒固定部,所述干刷清洗装置包括:
固定在所述底板另一端上的安装座;
设置在所述安装座内的至少两皮带轮,所述至少两皮带轮沿垂直于缸筒固定座滑动方向的水平方向间隔设置,每一皮带轮的中轴线与所述缸筒固定座的滑动方向平行,皮带轮之间通过皮带环绕连接,每一皮带轮面向所述缸筒固定座的一端端面中部同轴设置有一转动轴,所述转动轴靠近所述缸筒固定座的一端可拆卸装配有刷头,所述转动轴的中轴线与固定在所述缸筒固定座上的缸筒的中轴线重合;
设置在所述安装座一侧的电机,所述电机的动力输出端与所述至少两皮带轮中的其中一个皮带轮的动力输入端连接;
所述底板上设置有与所述转动轴的中轴线平行的直线滑轨,所述缸筒固定座的底部设置有与所述直线滑轨配合的滑块;
所述缸筒固定座与一直线驱动机构的运动驱动端连接;
可通过直线驱动机构驱动缸筒固定座沿直线滑轨往复滑动;
所述安装座内设置有用于调节所述皮带张紧力的张紧调节装置;
所述张紧调节装置包括:
设置在所述皮带轮一侧且供所述皮带绕过的张紧轮;
穿过所述张紧轮中部的张紧轴;
张紧板,所述张紧轴通过轴承组件枢设在所述张紧板上,所述张紧板可移动地设置在所述安装座内;
所述安装座背离所述缸筒固定座一端的后面板上设置有竖直腰形槽,所述张紧板通过穿过所述竖直腰形槽的紧固件固定在所述后面板上。
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