CN105170229A - 四辊式破碎机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种四辊式破碎机，包括进料口，碎石筒，基座，所述基座两端分别固定有一电机，两电机之间设有一碎石筒，且碎石筒固定安装在基座上，所述碎石筒上端设有进料口，下端设置有漏斗形接料口，上部外壁两端分别设有两处通槽，下部外壁两端分别设有两处通槽，所述通槽有铰链穿过，碎石筒外壁的铰链通过定位滚轴固定，所述定位滚轴固定安装在碎石筒外壁上，碎石筒内部的中上部设有4个轧辊。本发明的破碎机通过多次破碎，提高工作效率，降低过粉率，能得到大小更小的物料块，同时破碎机功能增强，工作平稳，噪音小，造价和维护费用低，使用寿命更长。

Description

四辊式破碎机

技术领域

本发明涉及一种矿山机械，特别是一种辊式破碎机。

背景技术

破碎机是矿山中非常常见的设备，能将矿石碎成需要的大小。现有的辊式破碎机中，如果需要将体积过大的矿石碎成小块，则不能采用大型的齿形辊面碎石机，由于强度的需要，齿形辊面上的齿不能采用过小的齿，而采用一般的辊式破碎机的话又没有足够的强度对大型矿石进行破碎，破碎次数少，破碎机也需要时常更换组件，使用成本高，工作效率低下，得到的破碎后的物料快过粉率高，大小不均匀，需要二次加工。

发明内容

本发明的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种四辊式破碎机，通过多次破碎，提高工作效率，降低过粉率，得到大小更小的物料快。

本发明采用的技术方案如下：一种四辊式破碎机，包括进料口，碎石筒，基座，所述基座两端分别固定有一电机，两电机之间设有一碎石筒，且碎石筒固定安装在基座上，所述碎石筒上端设有进料口，下端设置有漏斗形接料口，上部外壁两端分别设有两处通槽，下部外壁两端分别设有两处通槽，所述通槽有铰链穿过，碎石筒外壁的铰链通过定位滚轴固定，所述定位滚轴固定安装在碎石筒外壁上，碎石筒内部的中上部设有4个轧辊。

进一步，所述进料口的下方设置有一挡块，所述挡块的两边筒壁上分别固定有一挡板，挡块的左下方设有第二轧辊，所述第二轧辊通过其轴杆固定安装在碎石筒上，其轴端穿过并伸出碎石筒的筒壁，第二轧辊的左下方设有第一轧辊，并与第一轧辊相啮合，所述第一轧辊通过其轴杆固定安装在碎石筒上，其轴端穿过并伸出碎石筒的筒壁，所述第一轧辊和第二轧辊周围围有一圈铰链，铰链所围成四边形的四角通过定位滚轴定位，第一轧辊、第二轧辊和铰链作为一个整体通过挡块的中心线镜像到挡块的右下方，即在挡块的下方总共设有一对第二轧辊、一对第一轧辊和两圈铰链。

进一步，所述铰链的铰孔与第二轧辊的辊齿相配合，第二轧辊的转动会带动铰链同向转动；在铰链的下方设有弧形筛杆，所述弧形筛杆的下方设有一漏斗形接料口，弧形筛杆和漏斗形接料口都固定连接在碎石筒上。

进一步，所述挡块为弧形，由硬质的非金属材料或金属材料制成，其表面覆盖有一层橡胶涂层，厚度为1~3mm，所述挡板为三角形，挡板的一边贴在筒壁上，另一斜边上覆盖有一层橡胶涂层，厚度为1~3mm，同时还开凿有若干个通道，便于铰链穿过，挡板由硬质的非金属材料或金属材料制成，所述漏斗形接料口表面也涂有一层橡胶涂层，厚度为1~3mm。

进一步，所述第一轧辊的位置是可以调节的，即第一轧辊的轴杆与筒壁连接处设有U形槽，轴杆可通过U形槽实现左右移动，所述U形槽处还设有可插拔的卡销，轴杆可通过卡销实现位置固定，第一轧辊和第二轧辊的辊齿为球形辊齿，所述球形辊齿采用高钒耐磨合金制成，所述第二轧辊的轴杆通过皮带分别与同侧的电机传动连接。

进一步，所述铰链上有若干个通孔，在第二轧辊处，铰链通孔大小比第二轧辊的辊齿尺寸略大，铰链顺着轧辊辊轴的方向设有若干条，第二轧辊的上方和下方的每条铰链间设有竖向滚轴，其斜下方的每条铰链间设有横向滚轴，所述弧形筛杆顺着轧辊辊轴的方向设有若干根。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、通过多次破碎，降低过粉率，同时减小对轧辊的损伤，延长使用寿命。

在轧辊上方设置挡块，可以将进料口处落下来的大块物料分割为两路落下，同时降低其冲击力，防止物料直接冲击轧辊，减小对轧辊的损伤，同时，还可加快进料速度，提高工作效率；落下来的物料分两路通过轧辊进行滚轧，其破损效率提高，而过粉率降低，挡块两边的挡板主要是为了使物料能更好地落入两轧辊的啮合处，使之不会从其他空隙处直接落入接料口，使破碎率进一步提高。

2、充分利用轧辊的作用，提高资源利用率，减少不必要的浪费。

在轧辊周围设置一圈多条铰链，轧辊上方和下方的铰链通过竖向滚轴来调节其每条铰链的间距，使物料能从其间隙处落下，让铰链在此处穿过时不至于对物料的进出形成阻挡；在轧辊相啮合的地方让铰链穿过，并让轧辊的辊齿带动铰链向上行走，使铰链转动起来，同时，通过横向滚轴加紧链条，使两轧辊间处的每条铰链间隙变窄，使未被破碎的物料或未被完全破碎的物料通过铰链的挟持作用被带入轧辊啮合处被再次滚轧，这样不仅充分利用了轧辊滚轧的作用，还利用了其很难利用的二次滚轧作用，充分利用了能源，提高了资源利用率，减少不必要的浪费；为了让未被破碎的物料或未被完全破碎的物料能被筛选出来且能更好地被铰链挟持，在铰链的下方设有弧形筛杆，弧形筛杆顺着轧辊辊轴的方向设有若干根，每根弧形筛杆间的间距是可调节的，主要用来收集未被破碎的物料或未被完全破碎的物料，而那些达到预定要求的物料则会通过筛杆件的间隙落入接料口。

3、破碎机工作平稳，噪音小，造价和维护费用低。

在挡块、挡板和筛网上覆盖有一层具有弹性的橡胶涂层，能大大降低物料在破碎过程中所产生的噪音，整个破碎过程连续有序，通过两个相同电机输出相同的功率，使破碎过程更平稳地进行，并且，本破碎机虽使用了4个轧辊，但其工作效率比两个双重辊式破碎机明显成本要低，而且在结构上对轧辊等重要组件也设置了保护装置，明显提高了其使用寿命，相应的造价和维护费用更低。

图1是本发明的一种四辊式破碎机示意图。

图中标记：1为进料口，2为碎石筒，3为挡板，4为定位滚轴，5为第一轧辊，6为弧形筛杆，7为挡块，8为竖向滚轴，9为铰链，10为第二轧辊，11为横向滚轴，12为漏斗形接口，13为驱动电机，14为基座，15为皮带。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明作详细的说明。

为了使发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1所示，一种四辊式破碎机，包括进料口1，碎石筒2，基座14，基座14两端分别固定有一驱动电机13，两电机之间设有一碎石筒2，且碎石筒2固定安装在基座14上，碎石筒2上端设有进料口1，下端设置有漏斗形接料口12，上部外壁两端分别设有两处通槽，下部外壁两端分别设有两处通槽，通槽有铰链9穿过，碎石筒2外壁的铰链9通过定位滚轴4固定，定位滚轴4固定安装在碎石筒2外壁上，碎石筒2内部的中上部设有4个轧辊。

进料口1的下方设置有一挡块7，挡块7的两边筒壁上分别固定有一挡板3，挡块7的左下方设有第二轧辊10，第二轧辊10通过其轴杆固定安装在碎石筒2上，其轴端穿过并伸出碎石筒的筒壁，第二轧辊10的左下方设有第一轧辊5，并与第一轧辊5相啮合，第一轧辊5通过其轴杆固定安装在碎石筒上，其轴端穿过并伸出碎石筒2的筒壁，第一轧辊5和第二轧辊10周围围有一圈铰链9，铰链9所围成四边形的四角通过定位滚轴4定位，第一轧辊5、第二轧辊10和铰链9作为一个整体通过挡块7的中心线镜像到挡块7的右下方，即在挡块7的下方总共设有一对第二轧辊10、一对第一轧辊5和两圈铰链9，铰链9的铰孔与第二轧辊10的辊齿相配合，第二轧辊10的转动会带动铰链9同向转动；在铰链9的下方设有弧形筛杆6，弧形筛杆6的下方设有一漏斗形接料口12，弧形筛杆6和漏斗形接料口12都固定连接在碎石筒2上。

挡块7为弧形，由硬质的非金属材料或金属材料制成，其表面覆盖有一层橡胶涂层，厚度为1~3mm，挡板3为三角形，挡板3的一边贴在筒壁上，另一斜边上覆盖有一层橡胶涂层，厚度为1~3mm，同时还开凿有若干个通道，便于铰链9穿过，挡板3由硬质的非金属材料或金属材料制成，漏斗形接料口12表面也涂有一层橡胶涂层，厚度为1~3mm；第一轧辊5的位置是可以调节的，即第一轧辊5的轴杆与筒壁连接处设有U形槽，轴杆可通过U形槽实现左右移动，所述U形槽处还设有可插拔的卡销，轴杆可通过卡销实现位置固定，第一轧辊5和第二轧辊10的辊齿为球形辊齿，所述球形辊齿采用高钒耐磨合金制成，所述第二轧辊的轴杆通过皮带15分别与同侧的电机传动连接；铰链9上有若干个通孔，在第二轧辊10处，铰链通孔大小比第二轧辊10的辊齿尺寸略大，铰链9顺着轧辊辊轴的方向设有若干条，第二轧辊10的上方和下方的每条铰链9间设有竖向滚轴8，其斜下方的每条铰链间设有横向滚轴11，所述弧形筛杆6顺着轧辊辊轴的方向设有若干根。

当物料通过进料口1进入碎石筒2内时，驱动电机13通过皮带15同时分别驱动同侧的第二轧辊10，然后通过挡块7和挡板3的阻挡作用，将物料分别送进轧辊的啮合处进行破碎，这时，可以通过调节第一轧辊5的位置来改变轧辊间的距离来得到不同尺寸大小的物料；物料破碎后，达到预定要求尺寸的物料将通过弧形筛杆6进入漏斗形接料口12，而未被破碎的物料或未被完全破碎的物料将会被弧形筛杆6拦截下来并聚集在轧辊下方，然后通过铰链9挟持作用被挟持至轧辊啮合处再次被滚轧，直至破碎后的物料能通过弧形筛杆6为止。进而漏斗形接料口12出来的物料过粉率低，尺寸上较均匀，且大小更小。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种四辊式破碎机，包括进料口（1），碎石筒（2），基座（14），其特征在于，所述基座（14）两端分别固定有一驱动电机（13），两电机之间设有一碎石筒（2），且碎石筒（2）固定安装在基座（14）上，所述碎石筒（2）上端设有进料口（1），下端设置有漏斗形接料口（12），上部外壁两端分别设有两处通槽，下部外壁两端分别设有两处通槽，所述通槽有铰链（9）穿过，碎石筒（2）外壁的铰链（9）通过定位滚轴（4）固定，所述定位滚轴（4）固定安装在碎石筒（2）外壁上，碎石筒（2）内部的中上部设有4个轧辊。

2.如权利要求1所述的四辊式破碎机，其特征在于，所述进料口（1）的下方设置有一挡块（7），所述挡块（7）的两边筒壁上分别固定有一挡板（3），挡块（7）的左下方设有第二轧辊（10），所述第二轧辊（10）通过其轴杆固定安装在碎石筒（2）上，其轴端穿过并伸出碎石筒的筒壁，第二轧辊（10）的左下方设有第一轧辊（5），并与第一轧辊（5）相啮合，所述第一轧辊（5）通过其轴杆固定安装在碎石筒上，其轴端穿过并伸出碎石筒（2）的筒壁，所述第一轧辊（5）和第二轧辊（10）周围围有一圈铰链（9），铰链（9）所围成四边形的四角通过定位滚轴（4）定位，第一轧辊（5）、第二轧辊（10）和铰链（9）作为一个整体通过挡块（7）的中心线镜像到挡块（7）的右下方，即在挡块（7）的下方总共设有一对第二轧辊（10）、一对第一轧辊（5）和两圈铰链（9）。

3.如权利要求2所述的四辊式破碎机，其特征在于，所述铰链（9）的铰孔与第二轧辊（10）的辊齿相配合，第二轧辊（10）的转动会带动铰链（9）同向转动；在铰链（9）的下方设有弧形筛杆（6），所述弧形筛杆（6）的下方设有一漏斗形接料口（12），弧形筛杆（6）和漏斗形接料口（12）都固定连接在碎石筒（2）上。

4.如权利要求3所述的四辊式破碎机，其特征在于，所述挡块（7）为弧形，由硬质的非金属材料或金属材料制成，其表面覆盖有一层橡胶涂层，厚度为1~3mm，所述挡板（3）为三角形，挡板（3）的一边贴在筒壁上，另一斜边上覆盖有一层橡胶涂层，厚度为1~3mm，同时还开凿有若干个通道，便于铰链（9）穿过，挡板（3）由硬质的非金属材料或金属材料制成，所述漏斗形接料口（12）表面也涂有一层橡胶涂层，厚度为1~3mm。

5.如权利要求4所述的四辊式破碎机，其特征在于，所述第一轧辊（5）的位置是可以调节的，即第一轧辊（5）的轴杆与筒壁连接处设有U形槽，轴杆可通过U形槽实现左右移动，所述U形槽处还设有可插拔的卡销，轴杆可通过卡销实现位置固定，第一轧辊（5）和第二轧辊（10）的辊齿为球形辊齿，所述球形辊齿采用高钒耐磨合金制成，所述第二轧辊的轴杆通过皮带（15）分别与同侧的电机传动连接。

6.如权利要求5所述的四辊式破碎机，其特征在于，所述铰链（9）上有若干个通孔，在第二轧辊（10）处，铰链通孔大小比第二轧辊（10）的辊齿尺寸略大，铰链（9）顺着轧辊辊轴的方向设有若干条，第二轧辊（10）的上方和下方的每条铰链（9）间设有竖向滚轴（8），其斜下方的每条铰链间设有横向滚轴（11），所述弧形筛杆（6）顺着轧辊辊轴的方向设有若干根。