CN103495452A - 一种带有分选筛的饲料粉碎机的使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种带有分选筛的饲料粉碎机的使用方法，其中，包括如下步骤：A,工作时，玉米、骨头等原料通过进料口进入粗碎滚轮之间的间隙时，原料在被挤压碾碎，然后通过粗碎滚轮之间的间隙再次被挤压碾碎,B,调节粗碎轮：由控制装置控制上调节气缸的活塞杆伸出，推动其中一个粗碎滚轮在滑轨上滑动调节两粗碎滚轮之间的间隙,C、调节细碎轮：由控制装置控制下调节气缸的活塞杆伸出，推动其中一个细碎滚轮在滑轨上滑动调节两细碎滚轮之间的间隙。D、分选筛颤动，将机架出料口落下的物料筛选后，细料顺着细料出口导出进行搜集，分选筛侧面的粗料出口将大颗粒物料通过传送带导入到进料口内，进行二次粉碎。本发明使用方法简单，使用的产品结构简单，使用方便，粉碎后可以分筛，减少二次分筛。

Description

一种带有分选筛的饲料粉碎机的使用方法

 

技术领域：

本发明涉及禽类养殖技术领域，特别涉及一种带有分选筛的饲料粉碎机的使用方法。

 

背景技术：

目前，大型养鸡场都采用了自动化养鸡设备，而饲料粉碎设备是其中的一种，禽类饲料是我国目前饲料产品的重要组成部分，我国是禽类饲料产量最大的国家，全年禽类饲料总量为5000 万吨。饲料组成有硬颗粒饲料和粉状水产饲料，其中硬颗粒禽类饲料总产量占90% 以上。而这些硬颗粒饲料一般均需要使用粉碎机进行粉碎。玉米、骨头等原料需要通过饲料粉碎机粉碎后加工成饲料。现有饲料粉碎机的结构一般包括：机架，设置在机架上端的进料口、设置在机架下端的出料口，设置在机架上端的一组粗碎滚轮，粗碎滚轮通过链条与驱动装置相连接。现有的饲料粉碎机，粉碎效果不好，自动化程度不高，不能满足粉碎需要，而且，粉碎过后直接顺着出料口倒出，无法进行分筛。在玉米带着棒子一起粉碎成粉的过程中，玉米棒与玉米粒因为硬度，大小的不同，导致粉碎后存在大小差异，所以，必须将其分筛后，颗粒较大的重新导入粉碎机进行二次粉碎才可以。

鉴于上述技术问题，需要出现一种使用方法简单，使用的产品结构简单，使用方便，粉碎后可以分筛，减少二次分筛的物料量的一种带有分选筛的饲料粉碎机的使用方法。

 

发明内容：

本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供使用方法简单，使用的产品结构简单，使用方便，粉碎后可以分筛，减少二次分筛的物料量的一种带有分选筛的饲料粉碎机的使用方法。

为了实现上述目的，本发明提供了一种带有分选筛的饲料粉碎机的使用方法，其中，包括如下步骤：

A,工作时，由控制装置驱动装置通过主动链条带动粗碎滚轮，粗碎滚轮通过传动链条带动粗碎滚轮，玉米、骨头等原料通过进料口进入粗碎滚轮之间的间隙时，原料在被挤压碾碎，然后通过粗碎滚轮之间的间隙再次被挤压碾碎,

B,调节粗碎轮：由控制装置控制上调节气缸的活塞杆伸出，推动其中一个粗碎滚轮在滑轨上滑动调节两粗碎滚轮之间的间隙,

C、调节细碎轮：由控制装置控制下调节气缸的活塞杆伸出，推动其中一个细碎滚轮在滑轨上滑动调节两细碎滚轮之间的间隙。

D、分筛的步骤：震动电机的输出轴驱动分选筛颤动，将机架出料口落下的物料筛选后，细料顺着细料出口导出进行搜集，分选筛侧面的粗料出口将大颗粒物料通过传送带导入到进料口内，进行二次粉碎。

分选筛上设置有筛网，筛网的大小的80-100目。

经本发明使用方法使用的一种带有分选筛的饲料粉碎机，包括机架，设置在机架上端的进料口、设置在机架下端的出料口，设置在机架上端的一组粗碎滚轮和设置在机架下端的一组细碎滚轮，粗碎滚轮通过主动链条与驱动装置相连接，粗碎滚轮通过传动链条与细碎滚轮相连接，在机架两侧分别设置有上调节气缸和下调节气缸，上调节气缸的活塞杆与其中一个粗碎滚轮相连接，其中一个粗碎滚轮通过固定座滑动设置在滑轨上，滑轨设置在机架上，下调节气缸的活塞杆与其中一个细碎滚轮相连接，其中一个细碎滚轮通过固定座滑动设置在滑轨上，滑轨设置在机架上，上调节气缸、下调节气缸和驱动装置分别与控制装置相连接，其中，所述机架的下方进一步设置有分选筛，机架的底部的四角固定焊接有支柱，相邻两个支柱之间固定有横板，所述的分选筛固定在横板上，所述分选筛上设置有震动电机，震动电机上设置有输出轴，输出轴与分选筛之间固定连接。

分选筛的底部设置有细料出口，分选筛一侧设置有粗料出口，细料出口的开口朝下，粗料出口与进料斗之间通过传送带连接。

 

本发明的优点在于，使用方法简单，使用的产品结构简单，使用方便，粉碎后可以分筛，减少二次分筛，具体为：

本发明在机架的下部架设分选筛，分选筛承接机架的出料口，经过震动电机震颤，细料从细料出口进行收集，大块或大颗粒的物料顺着粗料出口通过传送带运送至机架上的进料斗，避免了以往细料粗料一起而行二次粉料的过程，降低了二次粉料的物料量。

 

附图说明：

图1为本发明的结构示意图。

 

附图标识：

1、机架，2、进料口，3、出料口，

4、粗碎滚轮，5、细碎滚轮，6、主动链条，

7、驱动装置，8、传动链条，9、上调节气缸，

10、下调节气缸，11、活塞杆，12、固定座，

13、滑轨，14、活塞杆，15、固定座，

16、滑轨，17、支柱、18、横板

19、振动电机  20、细料出口  21、分选筛

具体实施方式：

下面结合附图，对本发明进行说明。

带有分选筛的饲料粉碎机的使用方法，其中，包括如下步骤：

A,工作时，由控制装置驱动装置通过主动链条带动粗碎滚轮，粗碎滚轮通过传动链条带动粗碎滚轮，玉米、骨头等原料通过进料口进入粗碎滚轮之间的间隙时，原料在被挤压碾碎，然后通过粗碎滚轮之间的间隙再次被挤压碾碎,

B,调节粗碎轮：由控制装置控制上调节气缸的活塞杆伸出，推动其中一个粗碎滚轮在滑轨上滑动调节两粗碎滚轮之间的间隙,

C、调节细碎轮：由控制装置控制下调节气缸的活塞杆伸出，推动其中一个细碎滚轮在滑轨上滑动调节两细碎滚轮之间的间隙。

D、分筛的步骤：震动电机的输出轴驱动分选筛颤动，将机架出料口落下的物料筛选后，细料顺着细料出口导出进行搜集，分选筛侧面的粗料出口将大颗粒物料通过传送带导入到进料口内，进行二次粉碎。

分选筛上设置有筛网，筛网的大小的80-100目。

经本发明使用方法使用的一种带有分选筛的饲料粉碎机，如图1所示，图1为本发明的结构示意图。本发明包括机架1，设置在机架1上端的进料口2、设置在机架1下端的出料口3，设置在机架1上端的一组粗碎滚轮4和设置在机架1下端的一组细碎滚轮5，粗碎滚轮4通过主动链条6与驱动装置7相连接，粗碎滚轮4通过传动链条8与细碎滚轮5相连接，在机架1两侧分别设置有上调节气缸9和下调节气缸10，上调节气缸9的活塞杆11与其中一个粗碎滚轮4相连接，其中一个粗碎滚轮4通过固定座12滑动设置在滑轨13上，滑轨13设置在机架1上，下调节气缸10的活塞杆14与其中一个细碎滚轮5相连接，其中一个细碎滚轮5通过固定座15滑动设置在滑轨16上，滑轨16设置在机架1上，上调节气缸9、下调节气缸10和驱动装置7分别与控制装置相连接，其中，机架1的下方进一步设置有分选筛21，机架1的底部的四角固定焊接有支柱17，相邻两个支柱17之间固定有横板18，分选筛21固定在横板上，分选筛21上设置有震动电机19，震动电机19上设置有输出轴，输出轴与分选筛21之间固定连接。分选筛21的底部设置有细料出口20，分选筛21一侧设置有粗料出口，细料出口20的开口朝下，粗料出口与进料斗2之间通过传送带连接。

本发明使用方法简单，使用的产品结构简单，使用方便，粉碎后可以分筛，减少二次分筛，具体为：本发明在机架的下部架设分选筛，分选筛承接机架的出料口，经过震动电机震颤，细料从细料出口进行收集，大块或大颗粒的物料顺着粗料出口通过传送带运送至机架上的进料斗，避免了以往细料粗料一起而行二次粉料的过程，降低了二次粉料的物料量。

Claims (2)

1.一种带有分选筛的饲料粉碎机的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：

A,工作时，由控制装置驱动装置通过主动链条带动粗碎滚轮，粗碎滚轮通过传动链条带动粗碎滚轮，玉米、骨头等原料通过进料口进入粗碎滚轮之间的间隙时，原料在被挤压碾碎，然后通过粗碎滚轮之间的间隙再次被挤压碾碎,

B,调节粗碎轮：由控制装置控制上调节气缸的活塞杆伸出，推动其中一个粗碎滚轮在滑轨上滑动调节两粗碎滚轮之间的间隙,

C、调节细碎轮：由控制装置控制下调节气缸的活塞杆伸出，推动其中一个细碎滚轮在滑轨上滑动调节两细碎滚轮之间的间隙，

D、分筛的步骤：震动电机的输出轴驱动分选筛颤动，将机架出料口落下的物料筛选后，细料顺着细料出口导出进行搜集，分选筛侧面的粗料出口将大颗粒物料通过传送带导入到进料口内，进行二次粉碎。

2.根据权利要求1所述带有分选筛的饲料粉碎机的使用方法，其特征在于，分选筛上设置有筛网，筛网的大小的80-100目。

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