CN105167171B - 一种延长片烟醇化期的烟叶处理方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种延长片烟醇化期的烟叶处理方法，包括如下步骤：(1)对库房中醇化质量达标的片烟进行逐箱处理：打开烟箱，解开内衬袋，抽真空后充入CO₂气体，如此循环2‑3次后，密封塑料内衬袋，最后重新包装烟箱，密封烟箱上下封口；(2)将上述密封的烟箱转移到特定的储存环境中，控制温湿度，要求温度10—20度，湿度45％—55％，储存时烟箱储存要求单层堆码；(3)该批次片烟投产前7—10天，将烟箱和内衬袋密封解除，1—2天内将环境温度逐渐升高到30—35度，湿度升至65％—70％。本发明可延长片烟的卷烟配方使用时间，保障最佳片烟醇化品质，缓解醇化成熟片烟使用紧迫的矛盾，提高配方效率和使用水平。

Description

一种延长片烟醇化期的烟叶处理方法

技术领域

本发明涉及烟草仓储醇化技术领域，具体是一种延长片烟醇化期的烟叶处理方法。

背景技术

烟叶经过成熟采收、烘烤调制、打叶复烤、打包储存等一系列加工工艺处理后储存在卷烟工业企业烟叶库房中。为了去除烟叶的青杂味和改善香吃味等品质，按要求对烟叶必须进行醇化。目前，主要是利用库房仓储设备，控制温度或湿度等环境条件，进行自然醇化，一般时间为1—3年。烟叶醇化质量随着醇化时间的增加，醇化品质呈现先变好，达到顶峰时，再下降的趋势。卷烟工业一般利用烟叶醇化质量达到顶峰时期前后，开始使用，最大化地利用烟叶资源。

2012年以来，全国烟叶产量逐年增加，每年烟叶收购量在5000万担上下，烟叶产量的迅速增加，超过了卷烟销量的增加速度，这样就造成卷烟工业企业烟叶库存逐渐积累，醇化成熟的烟叶数量超过了卷烟生产需要，即醇化成熟的烟叶来不及投产使用，就错过了烟叶品质最佳使用时期，这样就会导致烟叶品质下降的同时，还会造成烟叶自身代谢消耗量的增加，无形中增加了卷烟生产成本。目前，关于如何加速烟叶醇化的研究成果较多，而关于如何延长醇化成熟片烟的使用时期方面的研究尚未见报道。

发明内容

本发明提供一种延长片烟醇化期的烟叶处理方法，可延长片烟的卷烟配方使用时间，保障最佳片烟醇化品质，缓解醇化成熟片烟使用紧迫的矛盾，提高配方效率和使用水平。

为实现上述目的，本发明提供的一种延长片烟醇化期的烟叶处理方法，包括如下步骤：

(1)明确库房中醇化质量达标的片烟等级，逐箱处理：首先打开烟箱，解开内衬袋，然后抽真空后充入CO₂气体，如此循环2-3次后，密封塑料内衬袋，最后重新包装烟箱，使用封胶带密封烟箱上下封口；

(2)将上述密封的烟箱转移到特定的储存环境中，控制温湿度，要求温度10—20度，湿度45％—55％，储存时烟箱储存要求单层堆码，避免多层挤压；

(3)该批次片烟投产前7—10天，将烟箱和内衬袋密封解除，1—2天内将环境温度逐渐升高到30—35度，湿度升至65％—70％。

本发明的优点在于：(1)方法简单，成本低廉，容易实施，绿色环保，无毒无味，无害无污染，能够延长片烟使用时间8—12个月，这段时间内随时可以取出，投产使用；(2)本发明处理后的片烟，8—12个月内无需再次杀虫；(3)本发明处理的片烟与现有技术相比(醇化品质最佳)，烟叶外观质量无明显变化，化学成分含量更加协调，感官评吸质量略有提升；(4)与常规储存相同时间的片烟相比，本发明处理的片烟感官评吸品质更佳，表现在香气质感清晰，香气量足，口感舒适，余味纯净，烟气细腻柔顺，无不良气息。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述。

选取某仓库为中部上等烟C2F等级片烟，醇化时间为26个月，醇化品质质量达标，即烟叶品质最佳，可以投产使用。其烟叶的颜色均匀一致，以橘黄色为主，少量橘红色，叶片柔软疏松。由于该等级数量丰富，近期无法投产使用，因此，采用本发明的方法进行处理。

实施例一：

一种延长片烟醇化期的烟叶处理方法，包括如下步骤：

第一步，明确中部上等C2F等级片烟库存数量，进行逐箱处理。(1)逐箱打开，解开烟箱中包装片烟的内衬袋；(2)将内衬袋抽真空后充入CO₂气体，如此循环往复2次，密封封严；(3)重新包装烟箱，使用封胶带密封烟箱上下封口。

第二步，将上述密封的烟箱转移到设备完善的库房中，控制温湿度，要求温度10度，湿度45％，烟箱转移到新的库房区域时，要求烟箱单层堆码，避免多层挤压。

第三步，该批次片烟醇化10个月后，逐箱打开后，再将内衬袋口简单封住，烟箱封口封胶带划破，调控环境温湿度，2天内逐渐升高温度30度，湿度65％，7天后，投产使用。

实施例二：

一种延长片烟醇化期的烟叶处理方法，包括如下步骤：

第一步，明确中部上等C2F等级片烟库存数量，进行逐箱处理。(1)逐箱打开，解开烟箱中包装片烟的内衬袋；(2)将内衬袋抽真空后充入CO₂气体，如此循环往复3次，密封封严；(3)重新包装烟箱，使用封胶带密封烟箱上下封口。

第二步，将上述密封的烟箱转移到设备完善的库房中，控制温湿度，要求温度15度，湿度50％，烟箱转移到新的库房区域时，要求烟箱单层堆码，避免多层挤压。

第三步，该批次片烟醇化10个月后，逐箱打开后，再将内衬袋口简单封住，烟箱封口封胶带划破，调控环境温湿度，2天内逐渐升高温度32度，湿度68％，9天后，投产使用。

实施例三：

一种延长片烟醇化期的烟叶处理方法，包括如下步骤：

第一步，明确中部上等C2F等级片烟库存数量，进行逐箱处理。(1)逐箱打开，解开烟箱中包装片烟的内衬袋；(2)将内衬袋抽真空后充入CO₂气体，如此循环往复2次，密封封严；(3)重新包装烟箱，使用封胶带密封烟箱上下封口。

第二步，将上述密封的烟箱转移到设备完善的库房中，控制温湿度，要求温度20度，湿度55％。烟箱转移到新的库房区域时，要求烟箱单层堆码，避免多层挤压。

第四步，该批次片烟醇化10个月后，逐箱打开后，再将内衬袋口简单封住，烟箱封口封胶带划破，调控环境温湿度，2天内逐渐升高温度35度，湿度70％，10天后，投产使用。

关于本发明上述实施操作的目的和原因详细说明如下：

(1)目前关于烟叶醇化发酵的机理研究中，无外乎有3种作用机制，微生物作用、酶催化和纯化学变化。片烟自然醇化过程中，细菌、霉菌和放线菌等三种微生物对片烟内涵物质进行分解、氧化、转化等复杂的生化反应，最后形成低分子香气物质；片烟中的氧化酶、过氧化氢酶和过氧化物酶等联合作用推进烟叶中淀粉、还原糖、蛋白质等进行酶促反应，推进醇化；上述多种作用机制的存在，推进了烟叶中的物质组成发生化学变化，推动淀粉、还原糖、烟碱、含氮化合物、蛋白质和氨基酸等常规化学成分，以及萜烯类化合物、醇类化合物、有机酸类、多酚类和梅拉德反应及其产物等香气成分及其前提物的分解、氧化、转化等。

无论片烟叶片在自然醇化过程中发生多么复杂的生化反应，主要特征均表现为，在适宜温湿度条件下不同程度地消耗氧气，放出二氧化碳和热量。因此，本发明在实施过程中，使用CO₂气体充入烟箱中，进行充分排出烟箱中的氧气和水分，即步骤一中实施2-3次抽真空的目的就是尽最大可能排出烟箱中的氧气，尽量降低烟箱中的湿度。

(2)本发明人发现：烟叶自然醇化的适宜温度要求范围在20—35度之间，适宜湿度要求范围在55％—65％之间，并且要求库房通风良好，持续补充氧气，一旦库房温度降低到15度以下，湿度降低一定程度，叶片醇化几乎停止。因此，本发明从成本控制和环境条件考虑，将温度控制在10—20度之间，湿度控制在45％—55％以下，加上几乎隔绝环境氧气交换，使库房片烟进入一种“植物休眠”，或者“假死”的状态，使之保存时间延长。

(3)第二步中，要求烟箱单层堆放的原因在于，醇化质量达标的烟叶叶片结构疏松、油份足，若按照常规的3层烟箱堆放方式，叶片容易出现自身重力压迫，导致叶片压油、颜色加深，甚至出现局部碳化。

(4)第三步中，烟箱和内衬袋解封，使烟箱内外空气交换，加上环境温湿度的升高，使叶片脱离“植物休眠”状态，重新焕发生机，此时的叶片在短期内重新启动醇化机制，达到醇化品质巅峰，顺利实施投产，获得最佳卷烟产品质量。

要求2天内逐渐升高温度30—35度，湿度65％—70％，原因在于：烟包导热性较差，升温过快时，水分在烟包内的移动遵循水分热扩散规律，即由温度高的地方向温度低的地方移动，这样烟包表面的水分向烟包内部移动，造成烟包表面过干，包心过潮，甚至结露现象，造成品质下降。

上述具体实施例与常规醇化质量比较

表1本发明与常规醇化外观质量比较(C2F)

表2本发明与常规醇化化学成分含量比较(C2F，％)

项目	烟碱	总糖	总挥发碱
				醇化26个月(最佳品质)	1.94	24.15	0.22
本发明(醇化36个月)	1.93	24.18	0.22
				常规醇化36个月	1.85	21.50	0.24

表3本发明与常规醇化感官评吸质量比较(C2F)

表1—3显示的是本发明与常规方法储存片烟、醇化片烟的最佳品质对比情况。从表1可以看出，实施例与醇化26个月(最佳品质)的外观质量基本一致，变化不大，而常规醇化36个月的烟叶颜色明显加深，均匀度变差，油份明显减少；从表2中可以看出，实施例中烟叶化学成分含量与最佳品质期的烟叶化学成分相近，而常规醇化36个月的化学成分差异较大；从表3中可以看出本发明处理的片烟外观质量与醇化质量品质最佳期的片烟一样，保持不变，而常规储存36个月的片烟颜色加深，且均匀度降低。感官质量评吸方面，常规方法醇化36个月，片烟质量下降明显，尤其是香气量降低幅度大，烟气粗糙，杂气重，口腔有残留，而本发明处理的片烟醇化36个月后香气质感清晰，香气量足，口感舒适，余味纯净，烟气细腻柔顺，无不良气息。

综上所述，本发明通过片烟烟箱密封抽真空后填充CO₂气体、一定温湿度条件下储存、使用前解封等工艺处理，延长了片烟的卷烟配方使用时间，保障了最佳片烟醇化品质，缓解了醇化成熟片烟使用紧迫的矛盾，提高了配方效率和使用水平本发明处理的片烟，尽管继续醇化了10个月，但是烟叶品质仍与最佳品质期基本一样，质量尚未发生变化。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何属于本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (1)

1.一种延长片烟醇化期的烟叶处理方法，其特征在于包括如下步骤：

(1)明确库房中醇化质量达标的片烟等级，逐箱处理：首先打开烟箱，解开内衬袋，然后抽真空后充入CO₂气体，如此循环2-3次后，密封塑料内衬袋，最后重新包装烟箱，使用封胶带密封烟箱上下封口；

(2)将上述密封的烟箱转移到特定的储存环境中，控制温湿度，要求温度10—20度，湿度45％—55％，储存时烟箱储存要求单层堆码，避免多层挤压；

(3)该批次片烟投产前7—10天，将烟箱和内衬袋密封解除，1—2天内将环境温度逐渐升高到30—35度，湿度升至65％—70％。