CN105165263A - 一种带有液压传动装置的小麦收割机及收割方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种带有液压传动装置的小麦收割机,包括底盘机架、行走装置、脱粒装置、收割装置、拔禾装置、割台装置、打捆装置以及动力装置，所述底盘机架的上部前端安装有驾驶台，所述底盘机架的上部后端安装有集粮装置以及打捆装置，所述底盘机架下端设有行走装置，所述底盘机架前端设有割台装置，所述打捆装置与割台装置相连，所述行走装置、脱粒装置、收割装置、拔禾装置、割台装置、打捆装置均与动力装置相连，所述动力装置包括液压传动装置以及传送系统；本发明是一种集收割、脱粒、烘干、秸秆、粉碎为一体的收割机，有效解决的小麦收割的问题，提高了小麦的收割效率，可以缩短小麦处理的后续步骤，提高了生产的效率。

Description

一种带有液压传动装置的小麦收割机及收割方法

技术领域

本发明涉及一种农业机械的动力传输设备，它是一种带有液压传动装置的小麦

收割机及收割方法，属于农业机械的液压传动技术领域。

背景技术

在无极自动变速传动中，液压传动日益受到重视，主要因为其具有一系列优点，如：实现连续地在正反转范围内平稳地无级变速、能容量大、体积小、重量轻、转动惯量小、起动快、动作灵活等，液压传动在农用车辆、工程机械等得到了广泛应用。但在传递大功率工作场合，纯液压传动表现出效率低、液压元件体积重量较大等缺点，而在现有的技术条件下，液压元件性能提高有限，研制性能良好的大功率液压元件非常困难，因而出现了将液压传动与机械传动相结合的传动形式，在液压传动之后串联机械传动和将机械传动与液压传动并联两种改进形式，将机械传动并联入液压传动的方式则提高了传动系统的传动性能和传动效率，工作效率也有了一定的提高。

现有的小麦收割机功能比较单一，只能对小麦进行收割，不能将多种功能同时进行，生产效率不高，而且其结构也比较复杂，生产成本也比较高，不利于推广使用。

发明内容

本发明针对现有技术中存在的不足，提供了一种带有液压传动装置的小麦收割机及收割方法，以解决现有技术中存在的问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种带有液压传动装置的小麦收割机,其特征在于：包括底盘机架、行走装置、脱粒装置、收割装置、拔禾装置、割台装置、打捆装置以及动力装置，所述底盘机架的上部前端安装有驾驶台，所述底盘机架的上部后端安装有集粮装置以及打捆装置，所述底盘机架下端设有行走装置，所述底盘机架前端设有割台装置，所述割台装置前端设有收割装置和拔禾装置，所述收割装置通过割台装置与脱粒装置相连，所述脱粒装置与集粮装置相连，所述打捆装置与割台装置相连，所述行走装置、脱粒装置、收割装置、拔禾装置、割台装置、打捆装置均与动力装置相连，所述动力装置包括液压传动装置以及传送系统。

作为本发明的一种改进，所述液压传动装置包括油箱、双联齿轮泵、溢流安全阀、进油单向阀、配油阀、限压阀、缓冲安全阀、计量泵、转向器、转向油缸、割台升降调节油缸、行走无级变速油缸、卸粮油缸、拔禾垂直调节油缸以及拔禾水平调节油缸，所述油箱通过双联齿轮泵与溢流安全阀相连，所述溢流安全阀通过进油单向阀与配油阀相连，所述配油阀与限压阀、计量泵相连，所述配油阀通过缓冲安全阀分别与转向油缸、割台升降调节油缸、行走无级变速油缸、卸粮油缸、拔禾垂直调节油缸、拔禾水平调节油缸相连，所述转向油缸与转向器相连。

作为本发明的一种改进，所述转向油缸、割台升降调节油缸、行走无级变速油缸、卸粮油缸、拔禾垂直调节油缸、拔禾水平调节油缸内设有压力检测装置，所述压力检测装置与限压阀相连。

作为本发明的一种改进，所述油箱内设有油滤器，所述油箱上方设有气滤器，所述油滤器与双联齿轮泵相连。

作为本发明的一种改进，所述打捆装置上端设有进草口，打捆装置下端设有出草口，所述打捆装置内设有粉碎机、隔草板以及压料机。

作为本发明的一种改进，所述脱粒装置内设有分离装置以及强风装置，所述脱粒装置上端设有脱离滚筒，所述脱粒装置下端设有出料口，所述脱粒装置左端设有杂质出口。

作为本发明的一种改进，所述分离装置包括分离筛以及振动装置。

作为本发明的一种改进，所述集粮装置上端设有进料口，所述集粮装置下端设有出料口，所述集粮装置与出料口之间设有出料阀。

作为本发明的一种改进，带有液压传动装置的小麦收割机进行收割作业，小麦被拔禾装置扶正拔出后，根部经收割装置进行切割，切割好的小麦经割台装置传送后送入脱粒装置对小麦颗粒进行脱粒、分离，麦秸杆送入打捆装置进行粉碎、压缩成块状后送出收割机。

由于采用了以上技术，本发明较现有技术相比，具有的有益效果如下：

本发明是一种集收割、脱粒、烘干、秸秆、粉碎为一体的收割机，有效解决的小麦收割的问题，提高了小麦的收割效率，可以缩短小麦处理的后续步骤，提高了生产的效率；本发明中的液压传动装置，可以有效控制收割机的转向、割台升降调节、行走、卸粮、垂直拔禾以及水平拔禾；本发明中转向油缸、割台升降调节油缸、行走无级变速油缸、卸粮油缸、拔禾垂直调节油缸、拔禾水平调节油缸内设有压力检测装置，所述压力检测装置与限压阀相连，可以对油缸进行检测，从而控制油缸的压力；本发明中的配油阀与限压阀、计量泵相连可以对油缸的压力进行检测，控制油缸的压力；本发明中油箱内设有油滤器，可以对油箱内的油进行过滤，所述油箱上方设有气滤器，可以排除气体，减少油箱内的压力。

附图说明

图1是带有液压传动装置的小麦收割机的结构示意图；

图2是图1中液压传动装置的结构示意图；

图3是图1中打捆装置的结构示意图；

图4是图1中脱粒装置的结构示意图；

图中：1、底盘机架，2、行走装置，3、脱粒装置，4、收割装置，5、拔禾装置，6、割台装置，7、打捆装置，8、液压传动装置，9、驾驶台，10、集粮装置，11、油箱，12、双联齿轮泵，13、溢流安全阀，14、进油单向阀，15、配油阀，16、限压阀，17、缓冲安全阀，18、计量泵，19、转向器，20、转向油缸，21、割台升降调节油缸，22、行走无级变速油缸，23、卸粮油缸，24、拔禾垂直调节油缸，25、拔禾水平调节油缸，26、压力检测装置，27、油滤器，28、气滤器，29、进草口，30、出草口，31、粉碎机，32、隔草板，33、压料机，34、分离装置，35、分离筛，36、振动装置，37、进料口，38、出料口，39、杂质出口，40、强风装置。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明。

结合附图可见，一种带有液压传动装置的小麦收割机,包括底盘机架1、行走装置2、脱粒装置3、收割装置4、拔禾装置5、割台装置6、打捆装置7以及动力装置，所述底盘机架1的上部前端安装有驾驶台9，所述底盘机架1的上部后端安装有集粮装置10以及打捆装置7，所述底盘机架1下端设有行走装置2，所述底盘机架1前端设有割台装置6，所述割台装置6前端设有收割装置4和拔禾装置5，所述收割装置4通过割台装置6与脱粒装置3相连，所述脱粒装置3与集粮装置10相连，所述打捆装置7与割台装置6相连，所述行走装置2、脱粒装置3、收割装置4、拔禾装置5、割台装置6、打捆装置7均与动力装置相连，所述动力装置包括液压传动装置8以及传送系统。

所述液压传动装置包括油箱11、双联齿轮泵12、溢流安全阀13、进油单向阀14、配油阀15、限压阀16、缓冲安全阀17、计量泵18、转向器19、转向油缸20、割台升降调节油缸21、行走无级变速油缸22、卸粮油缸23、拔禾垂直调节油缸24以及拔禾水平调节油缸25，所述油箱11通过双联齿轮泵12与溢流安全阀13相连，所述溢流安全阀13通过进油单向阀14与配油阀15相连，所述配油阀15与限压阀16、计量泵18相连，所述配油阀15通过缓冲安全阀17分别与转向油缸20、割台升降调节油缸21、行走无级变速油缸22、卸粮油缸23、拔禾垂直调节油缸24、拔禾水平调节油缸25相连，所述转向油缸20与转向器19相连。

所述转向油缸20、割台升降调节油缸21、行走无级变速油缸22、卸粮油缸23、拔禾垂直调节油缸24、拔禾水平调节油缸25内设有压力检测装置26，所述压力检测装置26与限压阀16相连。可以对每个油缸内部的压力进行检测，从而监控每个油缸内部的压力，并对压力进行限制调节。

所述油箱11内设有油滤器27，所述油箱11上方设有气滤器28，所述油滤器27与双联齿轮泵12相连。可以对油箱11内的又进行过滤，油箱11上的气滤器28可以对油箱11内部的空气进行过滤，排出空气，防止油箱11温度过高。

所述打捆装置7上端设有进草口29，打捆装置7下端设有出草口30，所述打捆装置7内设有粉碎机31、隔草板32以及压料机33。可以对秸秆进行粉碎后，按规定大小进行压缩。

所述脱粒装置3内设有分离装置34以及强风装置40，所述脱粒装置3上端设有脱离滚筒42，所述脱粒装置下端设有出料口38，所述脱粒装置3左端设有杂质出口39。可以对麦穗进行吹干，并将杂质从杂质出口39排出。

所述分离装置34包括分离筛35以及振动装置36。可以对麦穗振动过滤，除去杂质。

所述集粮装置10上端设有进料口37，所述集粮装置10下端设有出料口38，所述集粮装置10与出料口38之间设有出料阀。

带有液压传动装置的小麦收割机进行收割作业，小麦被拔禾装置5扶正拔出后，根部经收割装置4进行切割，切割好的小麦经割台装置6传送后送入脱粒装置3对小麦颗粒进行脱粒、分离，麦秸杆送入打捆装置7进行粉碎、压缩成块状后送出收割机。

上述实施例仅为本发明的优选技术方案，而不应视为对于本发明的限制，本发明的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围，即在此范围内的等同替换改进，也在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种带有液压传动装置的小麦收割机,其特征在于：包括底盘机架、行走装置、脱粒装置、收割装置、拔禾装置、割台装置、打捆装置以及动力装置，所述底盘机架的上部前端安装有驾驶台，所述底盘机架的上部后端安装有集粮装置以及打捆装置，所述底盘机架下端设有行走装置，所述底盘机架前端设有割台装置，所述割台装置前端设有收割装置和拔禾装置，所述收割装置通过割台装置与脱粒装置相连，所述脱粒装置与集粮装置相连，所述打捆装置与割台装置相连，所述行走装置、脱粒装置、收割装置、拔禾装置、割台装置、打捆装置均与动力装置相连，所述动力装置包括液压传动装置以及传送系统。

2.根据权利要求1所述的一种带有液压传动装置的小麦收割机，其特征在于：所述液压传动装置包括油箱、双联齿轮泵、溢流安全阀、进油单向阀、配油阀、限压阀、缓冲安全阀、计量泵、转向器、转向油缸、割台升降调节油缸、行走无级变速油缸、卸粮油缸、拔禾垂直调节油缸以及拔禾水平调节油缸，所述油箱通过双联齿轮泵与溢流安全阀相连，所述溢流安全阀通过进油单向阀与配油阀相连，所述配油阀与限压阀、计量泵相连，所述配油阀通过缓冲安全阀分别与转向油缸、割台升降调节油缸、行走无级变速油缸、卸粮油缸、拔禾垂直调节油缸、拔禾水平调节油缸相连，所述转向油缸与转向器相连。

3.根据权利要求2所述的一种带有液压传动装置的小麦收割机，其特征在于：所述转向油缸、割台升降调节油缸、行走无级变速油缸、卸粮油缸、拔禾垂直调节油缸、拔禾水平调节油缸内设有压力检测装置，所述压力检测装置与限压阀相连。

4.根据权利要求2所述的一种带有液压传动装置的小麦收割机，其特征在于：所述油箱内设有油滤器，所述油箱上方设有气滤器，所述油滤器与双联齿轮泵相连。

5.根据权利要求1所述的一种带有液压传动装置的小麦收割机，其特征在于：所述打捆装置上端设有进草口，打捆装置下端设有出草口，所述打捆装置内设有粉碎机、隔草板以及压料机。

6.根据权利要求1所述的一种带有液压传动装置的小麦收割机，其特征在于：所述脱粒装置内设有分离装置以及强风装置，所述脱粒装置上端设有脱离滚筒，所述脱粒装置下端设有出料口，所述脱粒装置左端设有杂质出口。

7.根据权利要求6所述的一种带有液压传动装置的小麦收割机，其特征在于：所述分离装置包括分离筛以及振动装置。

8.根据权利要求1所述的一种带有液压传动装置的小麦收割机，其特征在于：所述集粮装置上端设有进料口，所述集粮装置下端设有出料口，所述集粮装置与出料口之间设有出料阀。

9.根据权利要求1所述的一种带有液压传动装置的小麦收割机的收割方法，其特征在于：带有液压传动装置的小麦收割机进行收割作业，小麦被拔禾装置扶正拔出后，根部经收割装置进行切割，切割好的小麦经割台装置传送后送入脱粒装置对小麦颗粒进行脱粒、分离，麦秸杆送入打捆装置进行粉碎、压缩成块状后送出收割机。