CN207995692U - 一种青黄贮收获割台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于收获割台技术领域，提出的一种青黄贮收获割台，包括台架，台架上依次设置有分禾叉、一对喂入装置、碾压装置、物料切碎抛扔装置和传动装置，其特征在于，喂入装置包括若干转动设置的滚筒，滚筒间平行设置，且相邻滚筒之间，下方滚筒的转速大于上方滚筒的转速，滚筒上设置有滚筒刀片，解决了现有技术中青黄贮收获割台容易卡入作物发生故障的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型属于收获割台技术领域，涉及一种青黄贮收获割台。
背景技术
青黄贮收获机，是指由动力机械驱动专门用于青饲料或作物秸秆收获、粉碎，并制作青黄贮饲料的机械，青黄贮收获割台主要用于玉米、高粱、象草等杆状类作物的青黄贮收获，使用青储机割台粉碎后的秸秆青储饲料还可用于培养食用菌，如蘑菇，将秸秆重新利用不仅有利于保护环境，还减少了饲养牲畜的成本。
现有技术中的青黄贮收获割台在工作过程中，由于喂入滚筒为整体竖直设置，在向切碎装置中输送作物秸秆时秸秆状态为竖直状态，影响对秸秆的粉碎效果，当作物较高时还同时容易卡入作物发生故障。
实用新型内容
本实用新型提出一种青黄贮收获割台，解决了现有技术中青黄贮收获割台容易卡入作物发生故障的技术问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种青黄贮收获割台，包括台架，所述台架上依次设置有分禾叉、一对喂入装置、碾压装置、物料切碎抛扔装置和传动装置，其特征在于，所述喂入装置包括若干转动设置的滚筒，所述滚筒间平行设置，且相邻滚筒之间，下方滚筒的转速大于上方滚筒的转速，所述滚筒上设置有滚筒刀片。
作为进一步的技术方案，所述台架上设置沿前后方向有若干轮轨，所述分禾叉设置在分禾架上，所述分禾架上还设置有若干滑轮，所述滑轮分别沿所述轮轨滑动，所述分禾架与所述台架通过弹性连杆连接，所述弹性连杆与轮轨方向平行。
作为进一步的技术方案，所述喂入装置还包括设置在台架上的底板，所述底板上设置有支撑柱，所述支撑柱顶部设置有顶架，所述顶架和所述底板间还转动设置有齿轮轴，
所述滚筒内侧沿周向设置有齿圈，相邻滚筒间，下方滚筒的齿圈半径大于其上方滚筒的齿圈半径，
所述齿轮轴上设置有与所述齿圈数量相同的若干齿轮，所述齿轮分别与所述齿圈一一啮合，所述齿轮轴连接动力源。
作为进一步的技术方案，所述齿轮轴为若干个，且均匀设置在所述底板与所述顶架之间，所述齿轮和所述齿圈的齿型均为人字齿。
本实用新型使用原理及有益效果为：
1、本实用新型中，在工作时作物进入分禾叉，由于滚筒带动滚筒刀片，滚筒刀片与分禾叉相剪将作物剪短，被剪短的作物被两组滚筒带动送入碾压装置中，其中由于每组滚筒中，下方的滚筒转速最宽，而上方的滚筒转速最慢，能够对两滚筒间夹持的作物进行梳理，将竖直状态的作物梳理成倾斜或水平状态，使其根部先进入碾压装置，而上部后进入碾压装置，进而继续呗物料切碎抛扔装置切碎并抛出，传动装置为喂入装置、碾压装置和物料切碎抛扔装置传递动力。
本实用新型通过差速设置的两组若干滚筒，实现了在进入碾压装置前对作物的初步梳理，进而防止作物卡住或堵塞后续装置，缓解了后续装置的工作压力，同时可以对不同类型的作物进行收割，提高了青黄贮收获割台的可靠性和泛用性，设置科学合理。
2、本实用新型中，由于作物的密集程度不同，青黄贮收获割台上设置的分禾叉受力不均，在收割的过程中，分禾叉会发生振动，极易损坏，本实用新型将分禾叉设置在分禾架上，并通过轮轨和弹性连杆连接在台架上，在收割过程中，当分禾叉收到较大负荷或收到冲击时，分禾架能够沿轮轨进行滑动并基于弹性连杆的弹性自动复位，进而达到了缓解冲击和振动的效果，延长了分禾叉的工寿命，进一步增强了收获割台的可靠性。
3、本实用新型中，滚筒转动设置在台架和底板之间，滚筒通过齿轮和齿圈传动，滚筒上设置的齿圈的内径自下而上依次减小，齿轮的直径自下而上依次减小，通过不同规格的齿圈和齿轮，实现一轴等速输入，多轴差速输出，提高了青黄贮收获割台的自动化程度，同时齿轮传动稳定，能够承受较大的冲击载荷，适应与收获机的工作环境，设置科学合理。
4、本实用新型中，若干个均匀设置的齿轮轴能够辅助滚筒的轴向定位，减少滚筒转动过程中发生的振动，人字齿能够为齿圈在竖直方向提供限位，进一步降低了滚筒的振动，设置科学合理。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型俯视结构示意图；
图2为本实用新型中喂入装置内部结构示意图；
图3为本实用新型结构主视示意图；
图中：1-台架，2-分禾叉，3-喂入装置，31-底板，32-支撑柱，33-顶架，34-齿轮轴，35-齿轮，4-碾压装置，5-物料切碎抛扔装置，6-传动装置，7-滚筒，71-齿圈，8-滚筒刀片，9-轮轨，10-分禾架，11-滑轮，12-弹性连杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1～图3所示，
一种青黄贮收获割台，包括台架1，台架1上依次设置有分禾叉2、一对喂入装置3、碾压装置4、物料切碎抛扔装置5和传动装置6，其特征在于，喂入装置3包括若干转动设置的滚筒7，滚筒7间平行设置，且相邻滚筒7之间，下方滚筒7的转速大于上方滚筒7的转速，滚筒7上设置有滚筒刀片8。
本实施例中，在工作时作物进入分禾叉2，由于滚筒7带动滚筒刀片8，滚筒刀片8与分禾叉2相剪将作物剪短，被剪短的作物被两组滚筒7带动送入碾压装置4中，其中由于每组滚筒7中，下方的滚筒7转速最宽，而上方的滚筒7转速最慢，能够对两滚筒7间夹持的作物进行梳理，将竖直状态的作物梳理成倾斜或水平状态，使其根部先进入碾压装置4，而上部后进入碾压装置4，进而继续呗物料切碎抛扔装置5切碎并抛出，传动装置6为喂入装置3、碾压装置4和物料切碎抛扔装置5传递动力。
本实用新型通过差速设置的两组若干滚筒7，实现了在进入碾压装置4前对作物的初步梳理，进而防止作物卡住或堵塞后续装置，缓解了后续装置的工作压力，同时可以对不同类型的作物进行收割，提高了青黄贮收获割台的可靠性和泛用性，设置科学合理。
进一步，台架1上设置沿前后方向有若干轮轨9，分禾叉2设置在分禾架10上，分禾架10上还设置有若干滑轮11，滑轮11分别沿轮轨9滑动，分禾架10与台架1通过弹性连杆12连接，弹性连杆12与轮轨9方向平行。
本实施例中，由于作物的密集程度不同，青黄贮收获割台上设置的分禾叉2受力不均，在收割的过程中，分禾叉2会发生振动，极易损坏，本实用新型将分禾叉2设置在分禾架10上，并通过轮轨9和弹性连杆12连接在台架1上，在收割过程中，当分禾叉2收到较大负荷或收到冲击时，分禾架10能够沿轮轨9进行滑动并基于弹性连杆12的弹性自动复位，进而达到了缓解冲击和振动的效果，延长了分禾叉2的工寿命，进一步增强了收获割台的可靠性。
进一步，喂入装置3还包括设置在台架1上的底板31，底板31上设置有支撑柱32，支撑柱32顶部设置有顶架33，顶架33和底板31间还转动设置有齿轮轴34，
滚筒7内侧沿周向设置有齿圈71，相邻滚筒7间，下方滚筒7的齿圈71半径大于其上方滚筒7的齿圈71半径，
齿轮轴34上设置有与齿圈71数量相同的若干齿轮35，齿轮35分别与齿圈71一一啮合，齿轮轴34连接动力源。
本实施例中，滚筒7转动设置在台架1和底板31之间，滚筒7通过齿轮35和齿圈71传动，滚筒7上设置的齿圈71的内径自下而上依次减小，齿轮35的直径自下而上依次减小，通过不同规格的齿圈71和齿轮35，实现一轴等速输入，多轴差速输出，提高了青黄贮收获割台的自动化程度，同时齿轮35传动稳定，能够承受较大的冲击载荷，适应与收获机的工作环境，设置科学合理。
进一步，齿轮轴34为若干个，且均匀设置在底板31与顶架33之间，齿轮35和齿圈71的齿型均为人字齿。
本实施例中，若干个均匀设置的齿轮轴34能够辅助滚筒7的轴向定位，减少滚筒7转动过程中发生的振动，人字齿能够为齿圈71在竖直方向提供限位，进一步降低了滚筒7的振动，设置科学合理。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种青黄贮收获割台，包括台架(1)，所述台架(1)上依次设置有分禾叉(2)、一对喂入装置(3)、碾压装置(4)、物料切碎抛扔装置(5)和传动装置(6)，其特征在于，所述喂入装置(3)包括若干转动设置的滚筒(7)，所述滚筒(7)间平行设置，且相邻滚筒(7)之间，下方滚筒(7)的转速大于上方滚筒(7)的转速，所述滚筒(7)上设置有滚筒刀片(8)。
2.根据权利要求1所述的一种青黄贮收获割台，其特征在于，所述台架(1)上设置沿前后方向有若干轮轨(9)，所述分禾叉(2)设置在分禾架(10)上，所述分禾架(10)上还设置有若干滑轮(11)，所述滑轮(11)分别沿所述轮轨(9)滑动，所述分禾架(10)与所述台架(1)通过弹性连杆(12)连接，所述弹性连杆(12)与轮轨(9)方向平行。
3.根据权利要求1所述的一种青黄贮收获割台，其特征在于，所述喂入装置(3)还包括设置在台架(1)上的底板(31)，所述底板(31)上设置有支撑柱(32)，所述支撑柱(32)顶部设置有顶架(33)，所述顶架(33)和所述底板(31)间还转动设置有齿轮轴(34)，
所述滚筒(7)内侧沿周向设置有齿圈(71)，相邻滚筒(7)间，下方滚筒(7)的齿圈(71)半径大于其上方滚筒(7)的齿圈(71)半径，
所述齿轮轴(34)上设置有与所述齿圈(71)数量相同的若干齿轮(35)，所述齿轮(35)分别与所述齿圈(71)一一啮合，所述齿轮轴(34)连接动力源。
4.根据权利要求3所述的一种青黄贮收获割台，其特征在于，所述齿轮轴(34)为若干个，且均匀设置在所述底板(31)与所述顶架(33)之间，所述齿轮(35)和所述齿圈(71)的齿型均为人字齿。
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| CN109874520A (zh) * | 2019-04-26 | 2019-06-14 | 海南大学 | 一种履带式二级秸秆粉碎机 |
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