CN105165191B - 一种多功能复合作业玉米播种机 - Google Patents
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Abstract
本发明提出了一种多功能复合作业玉米播种机，包括机架、清理机构、排肥排药机构、播种机构、播种株距调节器、镇压轮轴、镇压轮，清理机构、排肥排药机构、播种机构、播种株距调节器均安装在机架上，清理机构包括动力传动装置、剪切清理装置，动力传动装置包括拖拉机动力输出万向节传动轴、变速器、换向器，剪切清理装置包括两个对称设置的剪切清理组件，排肥排药机构包括肥箱药箱总成、排肥排药器轴、排肥器、排药器、排肥排药管、排肥开沟器、排药开沟器；播种机构包括种子磁化装置、排种器、排种管、播种开沟器。本发明彻底解决了秸秆对开沟器造成的拥堵漏播及播种后由于种子自身酶活性低或病虫害导致种子不能正常发芽和生长等问题。
Description
技术领域
本发明涉及农业机械设备技术领域，尤其涉及一种多功能复合作业玉米播种机。
背景技术
随着农业机械化步伐的不断推进，目前，我国免耕玉米播种机类型不断推陈出新，但仍然面临着由于麦茬高造成开沟器破茬和入土能力差、拥堵严重和通过性差，导致种子漏播、重播，播种后由于种子自身酶活性低或病虫害导致种子不能正常发芽和生长等问题。
发明内容
为了解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出了一种多功能复合作业玉米播种机，极大提高作业效率，彻底解决了秸秆对开沟器造成的拥堵漏播及播种后由于种子自身酶活性低或病虫害导致种子不能正常发芽和生长等问题。
本发明提出的一种多功能复合作业玉米播种机，包括机架、清理机构、排肥排药机构、播种机构、播种株距调节器、镇压轮轴、镇压轮，清理机构、排肥排药机构、播种机构、播种株距调节器均安装在机架上，其中：
清理机构包括动力传动装置、剪切清理装置，动力传动装置包括拖拉机动力输出万向节传动轴、变速器、换向器，剪切清理装置包括两个对称设置的剪切清理组件，每个剪切清理组件包括第一联轴器、轴承座、第一动刀轴、第二动刀轴、动刀刀盘以及动刀片，变速器、换向器安装在机架上，变速器、换向器均与拖拉机动力输出万向节传动轴连接，换向器通过第一联轴器与第一动刀轴连接，第一动刀轴通过轴承座安装在第一联轴器上，第一动刀轴通过带轮装 置与第二动刀轴连接，第一动刀轴、第二动刀轴上均安装有多个动刀刀盘，动刀刀盘上均安装有动刀片；
排肥排药机构包括肥箱药箱总成、排肥排药器轴、排肥器、排药器、排肥排药管、排肥开沟器、排药开沟器，肥箱药箱总成内设有排肥排药器轴，排肥器、排药器交错安装在肥箱药箱总成下端，排肥器、排药器的进口均与排肥排药器轴连接，排肥器的出口通过排肥管与排肥开沟器总成连接，排药器的出口通过排药管与排药开沟器连接，排肥开沟器、排药开沟器交错排列安装在机架上；
播种机构包括种子磁化装置、排种器、排种管、播种开沟器，种子磁化装置通过安装底座安装在排种器上，排种器通过排种管与播种开沟器连接，播种开沟器安装在机架上；
播种株距调节器安装在安装底座上，播种株距调节器通过第一链轮装置与排肥排药器轴连接，安装底座两侧均安装有镇压轮连杆，镇压轮轴安装在镇压轮连杆上，镇压轮安装在镇压轮轴上，镇压轮轴通过第二链轮装置与播种株距调节器连接，播种株距调节器与相邻的第二链轮装置通过第二联轴器连接。
优选的，还包括控制器，肥箱药箱总成包括肥箱、设置在肥箱内的药箱，肥箱内设有检测肥箱内是否有肥料的肥箱检测传感器，药箱内设有检测药箱内是否有药物的药箱检测传感器，排肥器的出口处设有肥流量检测传感器，排药器的出口处设有药流量检测传感器，排肥管的出口处设有排肥管是否堵塞的肥堵塞检测传感器，排药管的出口处设有检测排药管是否堵塞的药堵塞检测传感器，肥箱检测传感器、药箱检测传感器、肥流量检测传感器、药流量检测传感器、肥堵塞检测传感器、药堵塞检测传感器均与控制器连接。
优选的，种子磁化装置包括种箱、磁化筒、种子磁化箱、高度调节旋钮、 单片机智能控制电动阀，种箱安装在种子磁化箱上端，磁化筒设置在种子磁化箱内，磁化筒上端设有旋切开口槽，旋切开口槽与种箱接通，磁化筒靠近种箱一端设有第一磁力棒，磁化筒远离种箱一端设有第二磁力棒，高度调节旋钮通过螺纹拉杆与第二磁力棒连接用于调节第二磁力棒与第一磁力棒之间的距离，磁化筒内设有磁感应强度感应传感器，第二磁力棒远离第一磁力棒一端与单片机智能控制电动阀连接，单片机智能控制电动阀与拖拉机蓄电池装置连接，单片机智能控制电动阀可拆卸地安装在种子磁化箱上，磁感应强度感应传感器与磁感应强度显示装置连接。
优选的，种箱内设有检测种箱内是否有种子的种箱检测传感器，种箱的出口处设有种流量检测传感器，排种管内设有检测排种管是否堵塞的种堵塞检测传感器，种箱检测传感器、种流量检测传感器、种堵塞检测传感器均与控制器连接。
优选的，镇压轮轴上靠近第二链轮装置位置设有链轮转动圈数检测传感器，链轮转动圈数检测传感器与控制器连接。
优选的，机架包括主框架、前挡板、侧挡板、侧翼挡板、覆土板、三点悬挂总成，前挡板、侧挡板、侧翼挡板、覆土板、三点悬挂总成均安装在主框架上，三点悬挂总成与拖拉机悬挂连接。
优选的，第二动刀轴远离第一动刀轴一侧设有导向板，导向板上安装有多个定刀片。
优选的，第一动刀轴、第二动刀轴均通过动刀刀盘连接三层动刀片，每层动刀片包括三个动刀片，导向板上安装有三个定刀片。
优选的，药箱下端设有第一下料口，肥箱下端设有第二下料口。
优选的，还包括对称设置在机架两侧的两个剪切高度调节装置，剪切高度 调节装置包括旋转高度调节杆、空心方钢槽、地轮固定方钢、地轮，旋转高度调节杆与空心方钢槽螺纹连接，地轮固定方钢与空心方钢槽滑动配合，地轮与地轮固定方钢固定连接，主框架与空心方钢槽固定连接。
在本发明中，清理机构包括动力传动装置、剪切清理装置，动力传动装置包括拖拉机动力输出万向节传动轴、变速器、换向器，剪切清理装置包括两个对称设置的剪切清理组件，每个剪切清理组件包括第一联轴器、轴承座、第一动刀轴、第二动刀轴、动刀刀盘以及动刀片；排肥排药机构包括肥箱药箱总成、排肥排药器轴、排肥器、排药器、排肥排药管、排肥开沟器、排药开沟器；播种机构包括种子磁化装置、排种器、排种管、播种开沟器；播种株距调节器安装在安装底座上，播种株距调节器通过第一链轮装置与排肥排药器轴连接，安装底座两侧均安装有镇压轮连杆，镇压轮轴安装在镇压轮连杆上，镇压轮安装在镇压轮轴上，镇压轮轴通过第二链轮装置与播种株距调节器连接。本发明工作时拖拉机输出动力经万向节传动力给变速器、换向器，剪切清理装置是由换向器通过第一联轴器向下连接中间两个由轴承座固定的第一动刀轴，第一动刀轴再通过带轮装置将动力传给最外两侧第二动刀轴，最后通过动刀片实现秸秆杂草清理过程；镇压轮轴的转动将动力通过第二链轮装置传递给播种株距调节器，播种株距调节器将动力通过第一链轮装置传递给排肥排药器轴，最后经排肥器、排药器、排肥开沟器、排药开沟器完成施肥施药过程，播种株距调节器将动力间接传给排种器，种子磁化后最后经播种开沟器完成播种过程；播种株距调节器与相邻的第二链轮装置通过第二联轴器连接，防止其中一个镇压轮不转导致单行漏播的情况。本发明结构设计合理，使用可靠性强，通过设计清理机构、排肥排药机构以及种子磁化装置等，在蓄水保墒的情况下一次作业中能同时完成免耕防堵缠防秸秆杂草剪切清理、免耕开沟排肥排药排种、动态提高 种子酶活性后精播、覆土、镇压等复合作业，极大提高作业效率，彻底解决了秸秆对开沟器造成的拥堵漏播及播种后由于种子自身酶活性低或病虫害导致种子不能正常发芽和生长等问题。
附图说明
图1为本发明提出的一种多功能复合作业玉米播种机结构示意图；
图2为图1的俯视图；
图3为本发明提出的一种多功能复合作业玉米播种机的播种机构与排肥排药机构剖视图；
图4为本发明提出的一种多功能复合作业玉米播种机的轴视图；
图5为本发明提出的一种多功能复合作业玉米播种机的种子磁化装置俯视图；
图6为图5中A-A方向剖视图；
图7为图5中B-B方向剖视图。
具体实施方式
参照图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7，本发明提出一种多功能复合作业玉米播种机，包括机架、清理机构、排肥排药机构、播种机构、播种株距调节器、镇压轮轴、镇压轮和控制器，清理机构、排肥排药机构、播种机构、播种株距调节器50均安装在机架上，其中：
机架包括主框架11、前挡板12、侧挡板13、侧翼挡板14、覆土板15、三点悬挂总成16，前挡板12、侧挡板13、侧翼挡板14、覆土板15、三点悬挂总成16均安装在主框架11上，三点悬挂总成16与拖拉机悬挂连接。
清理机构包括动力传动装置、剪切清理装置、两个对称设置在机架两侧的剪切高度调整装置，动力传动装置包括拖拉机动力输出万向节传动轴21、变速 器22、换向器23，剪切清理装置包括两个对称设置的剪切清理组件，每个剪切清理组件包括第一联轴器24、轴承座25、第一动刀轴27、第二动刀轴28、动刀刀盘26以及动刀片29，变速器22、换向器23安装在机架上，变速器22、换向器23均与拖拉机动力输出万向节传动轴21连接，换向器23通过第一联轴器24与第一动刀轴27连接，第一动刀轴27通过轴承座25安装在第一联轴器24上，第一动刀轴27通过带轮装置212与第二动刀轴28连接，第一动刀轴27、第二动刀轴28上均安装有多个动刀刀盘26，动刀刀盘26上均安装有动刀片29；第二动刀轴28远离第一动刀轴27一侧设有导向板210，导向板210上安装有多个定刀片211。第一动刀轴27、第二动刀轴28均通过动刀刀盘26连接三层动刀片29，每层动刀片29包括三个动刀片29，导向板210上安装有三个定刀片211。经过导向板210的导向作用将秸秆杂草对称抛撒向特定位置。
剪切高度调节装置包括旋转高度调节杆91、空心方钢槽92、地轮固定方钢93、地轮94，旋转高度调节杆91与空心方钢槽92螺纹连接，地轮固定方钢93与空心方钢槽92滑动配合，地轮94与地轮固定方钢93固定连接，主框架11与空心方钢槽92固定连接。通过旋转高度调节杆91调节地轮固定方钢93插入到空心方钢槽92的距离来调节机架的高度。
排肥排药机构包括肥箱药箱总成、排肥排药器轴33、排肥器34、排药器35、排肥管36、排药管37、排肥开沟器38、排药开沟器39，肥箱药箱总成内设有排肥排药器轴33，排肥器34、排药器35交错安装在肥箱药箱总成下端，排肥器34、排药器35的进口均与排肥排药器轴33连接，排肥器34的出口通过排肥管36与排肥开沟器38连接，排药器35的出口通过排药管37与排药开沟器39连接，排肥开沟器38、排药开沟器39交错排列安装在机架上。药箱32下端设有第一下料口322，肥箱31下端设有第二下料口312，用来排出剩下的药和肥。
肥箱药箱总成包括肥箱31、设置在肥箱31内的药箱32，肥箱31内设有检测肥箱31内是否有肥料的肥箱检测传感器311，药箱32内设有检测药箱32内是否有药物的药箱检测传感器321，排肥器34的出口处设有肥流量检测传感器341，排药器35的出口处设有药流量检测传感器351，排肥管36的出口处设有排肥管36是否堵塞的肥堵塞检测传感器361，排药管37的出口处设有检测排药管37是否堵塞的药堵塞检测传感器371，肥箱检测传感器311、药箱检测传感器321、肥流量检测传感器341、药流量检测传感器351、肥堵塞检测传感器361、药堵塞检测传感器371均与控制器连接。
播种机构包括种子磁化装置41、排种器42、排种管43、播种开沟器44，种子磁化装置41通过安装底座45安装在排种器42上，排种器42通过排种管43与播种开沟器44连接，播种开沟器44安装在机架上。种子磁化装置41包括种箱411、磁化筒413、种子磁化箱412、高度调节旋钮416、单片机智能控制电动阀418，种箱411安装在种子磁化箱412上端，磁化筒413设置在种子磁化箱412内，磁化筒413上端设有旋切开口槽4131，旋切开口槽4131与种箱411接通，磁化筒413靠近种箱411一端设有第一磁力棒414，磁化筒413远离种箱411一端设有第二磁力棒415，高度调节旋钮416通过螺纹拉杆417与第二磁力棒415连接用于调节第二磁力棒415与第一磁力棒414之间的距离，磁化筒413内设有磁感应强度感应传感器419，第二磁力棒415远离第一磁力棒414一端与单片机智能控制电动阀418连接，单片机智能控制电动阀418与拖拉机蓄电池装置连接，单片机智能控制电动阀418可拆卸地安装在种子磁化箱412上，种子磁化箱412外侧设有磁感强度显示装置4121，磁感应强度感应传感器419与磁感应强度显示装置4121连接。磁化处理可以改善种子质量，激发种子内部酶的活性，增加种子发芽率，提高幼苗素质，促进农作物生长，提高农作物产量。
种箱411内设有检测种箱411内是否有种子的种箱检测传感器46，种箱411的出口处设有种流量检测传感器47，排种管43内设有检测排种管43是否堵塞的种堵塞检测传感器48，种箱检测传感器46、种流量检测传感器47、种堵塞检测传感器48均与控制器连接。
肥箱31、药箱32、种箱411中的料位分别在肥箱检测传感器311、药箱检测传感器321、种箱检测传感器46所在的安全线之上时，肥箱检测传感器311、药箱检测传感器321、种箱检测传感器46持续产生电压信号；当肥箱31、药箱32、种箱411中料位分别在肥箱检测传感器311、药箱检测传感器321、种箱检测传感器46所在的安全线之下时，此时肥箱检测传感器311、药箱检测传感器321、种箱检测传感器46不产生电压信号，调用空肥药、空种子程序，进行声光报警。肥流量检测传感器341、药流量检测传感器351、种流量检测传感器47距地面较远,可以较早发现漏排情况，如果漏排则在显示器上显示失败情况。正常排肥、排药、排种时辨别肥药种子进入排管与否和肥药种子排出排管与否,都由传感器检测,并把监测信号输送给控制器,再由控制器控制有关系统进行相应工作。当控制器检测到肥流量检测传感器341、药流量检测传感器351、种流量检测传感器47(输出端为低电平0),就表示排肥、排药、排种器正常工作,而当排管中没有肥药种子掉下来时(输出端为高电平1)，就马上报警且在显示器上指示,驾驶员就应该立刻停止播种,检查排肥、排药、排种器。肥堵塞检测传感器361、药堵塞检测传感器371、种堵塞检测传感器48分别安装在排肥管36、排药管37、排种管43的出口处,用以辨别排管堵塞的信号，堵塞时,由控制器控制堵塞解决系统。
播种株距调节器50安装在安装底座45上，播种株距调节器50通过第一链轮装置60与排肥排药器轴33连接，安装底座45两侧均安装有镇压轮连杆70， 镇压轮轴81安装在镇压轮连杆70上，镇压轮80安装在镇压轮轴81上，镇压轮轴81通过第二链轮装置82与播种株距调节器50连接，播种株距调节器50与相邻的第二链轮装置82通过第二联轴器84连接，防止其中一个镇压轮80不转导致单行漏播的情况。镇压轮轴81上靠近第二链轮装置82位置设有链轮转动圈数检测传感器83，链轮转动圈数检测传感器83与控制器连接。在镇压轮轴81的链轮处安装零速度、高精度的链轮转动圈数检测传感器83，链轮的每个齿通过链轮转动圈数检测传感器83的表面时，链轮转动圈数检测传感器83对应产生1个电脉冲，计量对应脉冲信号的数量，就可以得到镇压轮轴81转动的周数和角度，经过计算可得到已播量；本系统还采用了镇压地轮测距法测量作业面积，已知播种机地轮周长，通过测量地轮转动周数，可以得到机具行走距离，然后用机具作业幅宽乘以行进距离，就可以得到作业面积，本系统完成的是距离和面积的测量，而且不需要增加测量辅助装置。
本发明提出的一种多功能复合作业玉米播种机，工作时拖拉机输出动力经拖拉机动力输出万向节传动轴21给变速器22、换向器23，剪切清理装置是由换向器23通过第一联轴器24向下连接中间两个由轴承座25固定的第一动刀轴27，第一动刀轴27再通过带轮装置212将动力传给最外两侧第二动刀轴28，最后通过动刀片29实现秸秆杂草清理过程；镇压轮轴81的转动将动力通过第二链轮装置82传递给播种株距调节器50，播种株距调节器50将动力通过第一链轮装置60传递给排肥排药器轴33，最后经排肥器34、排药器35、排肥开沟器39、排药开沟器39完成施肥施药过程，播种株距调节器50将动力间接传给排种器42，种子磁化后最后经播种开沟器44、侧翼挡板14、覆土板15完成播种过程。
本发明结构设计合理，使用可靠性强，通过设计清理机构、排肥排药机构 以及种子磁化装置等，在蓄水保墒的情况下一次作业中能同时完成免耕防堵缠防秸秆杂草剪切清理、免耕开沟排肥排药排种、动态提高种子酶活性后精播、覆土、镇压等复合作业，极大提高作业效率，剪切清理装置可以切断排除大量的麦秸秆和杂草，不会造成开沟器的堵塞，使肥种正常播下；如果播种的是陈年的玉米种子，酶活性低，不易发芽，利用磁化技术可以改善种子质量，激发种子内部酶的活性，增加种子发芽率，提高幼苗质量，促进农作物生长，提高农作物产量；在播种的同时具有施播生物药的功能，诱使害种吃这种生物药，吃完药后害虫自动死亡，这就避免了玉米种在发芽前后被害虫蛀蚀，导致不能正常发芽生长的危害，彻底解决了秸秆对开沟器造成的拥堵漏播及播种后由于种子自身酶活性低或病虫害导致种子不能正常发芽和生长等问题。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种多功能复合作业玉米播种机，其特征在于，包括机架、清理机构、排肥排药机构、播种机构、播种株距调节器(50)、镇压轮轴(81)、镇压轮(80)，清理机构、排肥排药机构、播种机构、播种株距调节器(50)均安装在机架上，其中：
清理机构包括动力传动装置、剪切清理装置，动力传动装置包括拖拉机动力输出万向节传动轴(21)、变速器(22)、换向器(23)，剪切清理装置包括两个对称设置的剪切清理组件，每个剪切清理组件包括第一联轴器(24)、轴承座(25)、第一动刀轴(27)、第二动刀轴(28)、动刀刀盘(26)以及动刀片(29)，变速器(22)、换向器(23)安装在机架上，变速器(22)、换向器(23)均与拖拉机动力输出万向节传动轴(21)连接，换向器(23)通过第一联轴器(24)与第一动刀轴(27)连接，第一动刀轴(27)通过轴承座(25)安装在第一联轴器(24)上，第一动刀轴(27)通过带轮装置(212)与第二动刀轴(28)连接，第一动刀轴(27)、第二动刀轴(28)上均安装有多个动刀刀盘(26)，动刀刀盘(26)上均安装有动刀片(29)；
排肥排药机构包括肥箱药箱总成、排肥排药器轴(33)、排肥器(34)、排药器(35)、排肥管(36)、排药管(37)、排肥开沟器(38)、排药开沟器(39)，肥箱药箱总成内设有排肥排药器轴(33)，排肥器(34)、排药器(35)交错安装在肥箱药箱总成下端，排肥器(34)、排药器(35)的进口均与排肥排药器轴(33)连接，排肥器(34)的出口通过排肥管(36)与排肥开沟器(38)连接，排药器(35)的出口通过排药管(37)与排药开沟器(39)连接，排肥开沟器(38)、排药开沟器(39)交错排列安装在机架上；
播种机构包括种子磁化装置(41)、排种器(42)、排种管(43)、播种开沟器(44)，种子磁化装置(41)通过安装底座(45)安装在排种器(42)上，排种器(42)通过排种管(43)与播种开沟器(44)连接，播种开沟器(44)安装在机架上；
播种株距调节器(50)安装在安装底座(45)上，播种株距调节器(50)通过第一链轮装置(60)与排肥排药器轴(33)连接，安装底座(45)两侧均安装有镇压轮连杆(70)，镇压轮轴(81)安装在镇压轮连杆(70)上，镇压轮(80)安装在镇压轮轴(81)上，镇压轮轴(81)通过第二链轮装置(82)与播种株距调节器(50)连接，播种株距调节器(50)与相邻的第二链轮装置(82)通过第二联轴器(84)连接。
2.根据权利要求1所述的多功能复合作业玉米播种机，其特征在于，还包括控制器，肥箱药箱总成包括肥箱(31)、设置在肥箱(31)内的药箱(32)，肥箱(31)内设有检测肥箱(31)内是否有肥料的肥箱检测传感器(311)，药箱(32)内设有检测药箱(32)内是否有药物的药箱检测传感器(321)，排肥器(34)的出口处设有肥流量检测传感器(341)，排药器(35)的出口处设有药流量检测传感器(351)，排肥管(36)的出口处设有排肥管(36)是否堵塞的肥堵塞检测传感器(361)，排药管(37)的出口处设有检测排药管(37)是否堵塞的药堵塞检测传感器(371)，肥箱检测传感器(311)、药箱检测传感器(321)、肥流量检测传感器(341)、药流量检测传感器(351)、肥堵塞检测传感器(361)、药堵塞检测传感器(371)均与控制器连接。
3.根据权利要求2所述的多功能复合作业玉米播种机，其特征在于，种子磁化装置(41)包括种箱(411)、磁化筒(413)、种子磁化箱(412)、高度调节旋钮(416)、单片机智能控制电动阀(418)，种箱(411)安装在种子磁化箱(412)上端，磁化筒(413)设置在种子磁化箱(412)内，磁化筒(413)上端设有旋切开口槽(4131)，旋切开口槽(4131)与种箱(411)接通，磁化筒(413)靠近种箱(411)一端设有第一磁力棒(414)，磁化筒(413)远离种箱(411)一端设有第二磁力棒(415)，高度调节旋钮(416)通过螺纹拉杆(417)与第二磁力棒(415)连接用于调节第二磁力棒(415)与第一磁力棒(414)之间的距离，磁化筒(413)内设有磁感应强度感应传感器(419)，第二磁力棒(415)远离第一磁力棒(414)一端与单片机智能控制电动阀(418)连接，单片机智能控制电动阀(418)与拖拉机蓄电池装置连接，单片机智能控制电动阀(418)可拆卸地安装在种子磁化箱(412)上，种子磁化箱(412)外侧设有磁感强度显示装置(4121)，磁感应强度感应传感器(419)与磁感应强度显示装置(4121)连接。
4.根据权利要求3所述的多功能复合作业玉米播种机，其特征在于，种箱(411)内设有检测种箱(411)内是否有种子的种箱检测传感器(46)，种箱(411)的出口处设有种流量检测传感器(47)，排种管(43)内设有检测排种管(43)是否堵塞的种堵塞检测传感器(48)，种箱检测传感器(46)、种流量检测传感器(47)、种堵塞检测传感器(48)均与控制器连接。
5.根据权利要求2所述的多功能复合作业玉米播种机，其特征在于，镇压轮轴(81)上靠近第二链轮装置(82)位置设有链轮转动圈数检测传感器(83)，链轮转动圈数检测传感器(83)与控制器连接。
6.根据权利要求2所述的多功能复合作业玉米播种机，其特征在于，机架包括主框架(11)、前挡板(12)、侧挡板(13)、侧翼挡板(14)、覆土板(15)、三点悬挂总成(16)，前挡板(12)、侧挡板(13)、侧翼挡板(14)、覆土板(15)、三点悬挂总成(16)均安装在主框架(11)上，三点悬挂总成(16)与拖拉机悬挂连接。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的多功能复合作业玉米播种机，其特征在于，第二动刀轴(28)远离第一动刀轴(27)一侧设有导向板(210)，导向板(210)上安装有多个定刀片(211)。
8.根据权利要求7所述的多功能复合作业玉米播种机，其特征在于，第一动刀轴(27)、第二动刀轴(28)均通过动刀刀盘(26)连接三层动刀片(29)，每层动刀片(29)包括三个动刀片(29)，导向板(210)上安装有三个定刀片(211)。
9.根据权利要求1-6中任一项所述的多功能复合作业玉米播种机，其特征在于，药箱(32)下端设有第一下料口(322)，肥箱(31)下端设有第二下料口(312)。
10.根据权利要求1-6中任一项所述的多功能复合作业玉米播种机，其特征在于，还包括对称设置在机架两侧的两个剪切高度调节装置，剪切高度调节装置包括旋转高度调节杆(91)、空心方钢槽(92)、地轮固定方钢(93)、地轮(94)，旋转高度调节杆(91)与空心方钢槽(92)螺纹连接，地轮固定方钢(93)与空心方钢槽(92)滑动配合，地轮(94)与地轮固定方钢(93)固定连接，主框架(11)与空心方钢槽(92)固定连接。
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