CN106385819B - 玉米播种机 - Google Patents
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Abstract
本发明实施例公开了一种玉米播种机,包括:联动装置、秸秆还田装置、排肥装置、旋耕装置、排种装置,所述联动装置用于将所述秸秆还田装置、旋耕装置、排肥装置和排种装置在同一动力控制之下,按照设定的速度动作,所述秸秆还田装置位于所述玉米播种机的前端,所述排肥装置位于所述秸秆还田装置的后侧,所述旋耕装置位于所述排肥装置的后侧,通过传动链结构与所述联动装置连接,所述排种装置位于所述旋耕装置的后侧,通过传动链结构与所述联动装置连接。本发明的玉米播种机一次作业完成播种带带状粉碎、带状旋耕、仿形开沟播种、覆土、镇压作业,不仅作业质量好,而且在有微喷带地作业不会损坏带子,作业效果良好。
Description
技术领域
本发明涉及一种玉米播种机,尤其涉及一种自走式玉米联合整地播种机。
背景技术
玉米机械化免耕播种在我国北方玉米主产区已广泛采用,但现有的玉米播种机主要与各种中、小型拖拉机配套,采用开沟器在未耕地上直接开沟、播种、覆土、镇压作业,存在如下问题:
(1)直接开沟,土块大、种床质量差,覆土不好,影响玉米出苗;
(2)小麦秸秆量大,播种时容易堵塞,容易引起缺苗断垄;
(3)与拖拉机配套,机器总长度大,拐弯半径大,操作不方便;
(4)随着现代节水农业的发展,小麦微喷带灌溉、滴灌灌溉被大量使用,铺管作业费时、费力,劳动强度大,一般一年铺设一次,微喷带在田间影响玉米播种,极易造成微喷带损坏,也就是说现有机具作业与微喷带灌溉有冲突。
发明内容
根据本发明实施例的一个方面,提供的一种玉米播种机,其特征在于,包括:联动装置、秸秆还田装置、排肥装置、旋耕装置、排种装置;
所述联动装置采用自走式结构,通过双动力配置,实现机器的自动运行,将所述秸秆还田装置、排肥装置、旋耕装置和排种装置在同一动力控制之下,按照设定的速度动作;
所述秸秆还田装置位于所述玉米播种机的前端,用于将麦秸秆粉碎,所述秸秆还田装置通过传送带结构与所述联动装置连接;
所述排肥装置位于所述秸秆还田装置的后侧,用于将肥料撒播于需要旋耕的土地上,所述排肥装置通过铰链结构与所述联动装置连接;
所述旋耕装置位于所述排肥装置的后侧,用于将秸秆还田装置处理过的秸秆和排肥装置撒播过肥料的土地粉碎、混合均匀并适于播种,所述旋耕装置通过传动链结构与所述联动装置连接;
所述排种装置位于所述旋耕装置的后侧,用于将玉米种子埋于地下,所述排种装置通过铰链结构与所述联动装置连接。
在基于上述玉米播种机的另一个实施例中,所述联动装置包括:第一发动机、第二发动机、地轮、第一传送带、前置变速箱、第二传送带、后置变速箱、第一传送链、平行四连杆结构、第二传送链和镇压轮;
所述第一发动机用于玉米播种机的自行走,第二发动机用于为秸秆还田装置、旋耕装置提供动力;
所述前置变速箱通过第二传送带与所述秸秆还田装置连接,所述前置变速箱将第二发动机的动力输出转速进行变速,以适合秸秆还田装置的需要;
所述后置变速箱通过第一传送链与所述旋耕装置连接,所述后置变速箱与前置变速箱连接,后置变速箱将前置变速箱的动力输出转速进行减速处理,使第一传送链的行进速度适合旋耕装置的需求;
所述平行四连杆结构包括两组竖直的板、4根相互平行的杆、调节丝杆,所述两组竖直的板与4根相互平行的杆铰接,上下两组杆之间为刚性连接,所述调节丝杠安装在后板与上连杆之间,与后板成角度,丝杠上安装有带螺纹的手轮和一长一短两个弹簧,所述平行四连杆结构通过第一铰链与所述排肥装置连接,通过第二铰链与所述排种装置连接;
当所述秸秆还田装置和所述旋耕装置在第二发动机的控制下下降到合适位置,开始进行秸秆还田和旋耕工作时,所述排肥装置通过平行四连杆结构的第一铰链随之下降,撒肥口自动打开,均匀撒播化肥,所述排种装置通过平行四连杆结构的第二铰链随之下降,进行排种工作,当所述秸秆还田装置和所述旋耕装置在第二发动机的控制下升起而停止工作时,所述排肥装置通过平行四连杆结构的第一铰链随之升起,撒肥口自动关闭,停止撒播化肥,所述排种装置通过平行四连杆结构的第二铰链随之升起,进行排种工作;
所述地轮位于所述秸秆还田装置的前端,与所述第一发动机通过第一传送带连接,用于玉米播种机的自行走和控制秸秆还田装置和旋耕装置的下降程度;
所述镇压轮位于所述排种装置的后面,与所述第一发动机通过第二传送链连接,用于玉米播种机的自行走和控制秸秆还田装置和旋耕装置的下降程度。
在基于上述玉米播种机的另一个实施例中,所述秸秆还田装置包括:粉碎刀轴、粉碎刀单元;
所述粉碎刀轴通过第二传送带与所述前置变速箱连接,使所述粉碎刀轴以前置变速箱的转速转动,所述粉碎刀单元包括粉碎刀和粉碎刀轴外套,所述粉碎刀为“Y”形甩刀,焊接于所述粉碎刀轴外套上,所述粉碎刀轴外套固定在所述粉碎刀轴上,所述粉碎刀轴外套上焊接8把粉碎刀,在粉碎刀轴的驱动下转动,将麦秸秆粉碎。
在基于上述玉米播种机的另一个实施例中,所述排肥装置包括:肥箱、排肥控制挡片;
所述肥箱用于盛放肥料,当所述秸秆还田装置和所述旋耕装置在第二发动机的控制下下降时,所述肥箱通过平行四连杆结构的第一铰链随之下降,排肥控制挡片向外侧抽开,撒肥口打开,化肥开始撒播,所述排肥控制挡片的抽开程度控制化肥的撒播量,肥箱下降程度越大,排肥控制挡片向外侧抽开距离越大,排肥量也越大,所述肥箱下降程度由人工参考排肥量标尺手工设定,当所述秸秆还田装置和所述旋耕装置在第二发动机的控制下升起时,所述肥箱升起,所述排肥控制挡片向内收回,撒肥口关闭,停止排肥。
在基于上述玉米播种机的另一个实施例中,所述旋耕装置包括:旋耕刀辊、旋耕刀、旋耕覆土板;
所述旋耕刀辊通过第一传送链与所述后置变速箱连接,所述后置变速箱通过转速变换使第一传送链的行进速度适合旋耕刀辊转动速度,所述旋耕刀固定在所述旋耕刀辊的旋转轴上,用于将土壤浅松、碎土,增加土壤的透气性和蓄水能力,所述旋耕覆土板位于所述旋耕刀的外侧,用于整平旋耕过的土壤。
在基于上述玉米播种机的另一个实施例中,所述排种装置包括:种箱、排种开沟器、排种器、排种覆土板;
所述种箱用于盛放玉米种子,所述排种开沟器用于将需要播种玉米的土壤开沟,并使开沟的深度适合玉米播种,所述排种器位于所述排种开沟器的正后方,用于将玉米种子以设定的距离和数量均匀的置于排种开沟器的开沟中,所述排种覆土板位于排种器的后方,用于将播种玉米后的开沟覆平。。
在基于上述玉米播种机的另一个实施例中,所述粉碎刀单元的宽度为150毫米,所述粉碎刀单元设置多组,每组粉碎刀单元粉碎秸秆宽度为150毫米。
在基于上述玉米播种机的另一个实施例中,所述旋耕装置的旋耕刀辊设置多组,所述旋耕刀与所述旋耕刀辊对应配合,每组旋耕刀的旋耕宽度为100毫米,旋耕深度为50毫米至80毫米。
与现有技术相比较,本发明具有以下优点:
基于本发明上述实施例提供的一种玉米播种机,机具自带动力,通过秸秆还田装置使留存的麦秸秆粉碎还田,提高土壤的有机质含量,通过排肥装置对肥料进行均匀施肥,通过旋耕装置将土壤深翻碎土,增加土壤的透气性和蓄水能力,通过排种装置自动均匀的将玉米种子排出,本发明的玉米播种机一次作业完成播种带带状粉碎、带状旋耕、仿形开沟播种、覆土、镇压作业,作业质量好,本发明的部分装置可任意拆除组合,形成相应功能的机具,如可单独作为自走式秸秆粉碎机、自走式旋耕机、自走式秸秆粉碎旋耕机联合作业机、自走式免耕精量播种机,当使用作为自走式秸秆粉碎机、自走式旋耕机、自走式秸秆粉碎旋耕机联合作业机,需上全粉碎刀及旋耕刀。
下面通过附图和实施例,对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
构成说明书的一部分的附图描述了本发明的实施例,并且连同描述一起用于解释本发明的原理。
参照附图,根据下面的详细描述,可以更加清楚地理解本发明,其中:
图1为本发明玉米播种机的一个实施例的结构示意图。
图2为本发明玉米播种机的另一个实施例的结构示意图。
图中:1联动装置、101第一发动机、102第二发动机、103地轮、104第一传送带、105前置变速箱、106第二传送带、107后置变速箱、108第一传送链、109平行四连杆结构、110第二传送链、111镇压轮、2秸秆还田装置、21粉碎刀轴、22粉碎刀单元、3排肥装置、31肥箱、32排肥控制挡片、4旋耕装置、41旋耕刀辊、42旋耕刀、43旋耕覆土板、5排种装置、51种箱、52排种开沟器、53排种器、54排种覆土板。
具体实施方式
现在将参照附图来详细描述本发明的各种示例性实施例。应注意到:除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。
同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。
以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。
对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
图1为本发明玉米播种机的一个实施例的结构示意图,如图1所示,该实施例的玉米播种机包括:联动装置1、秸秆还田装置2、排肥装置3、旋耕装置4、排种装置5;
所述联动装置1采用自走式结构,通过双动力配置,实现机器的自动运行,将所述秸秆还田装置2、排肥装置3、旋耕装置4和排种装置5在同一动力控制之下,按照设定的速度动作;
所述秸秆还田装置2位于所述玉米播种机的前端,用于将麦秸秆粉碎,所述秸秆还田装置2通过传送带结构与所述联动装置1连接;
所述排肥装置3位于所述秸秆还田装置2的后侧,用于将肥料撒播于需要旋耕的土地上,所述排肥装置3通过铰链结构与所述联动装置1连接;
所述旋耕装置4位于所述排肥装置3的后侧,用于将秸秆还田装置2处理过的秸秆和排肥装置3撒播过肥料的土地粉碎、混合均匀并适于播种,所述旋耕装置4通过传动链结构与所述联动装置连接;
所述排种装置5位于所述旋耕装置4的后侧,用于将玉米种子埋于地下,所述排种装置5通过铰链结构与所述联动装置1连接。
图2为本发明玉米播种机的另一个实施例的结构示意图,如图2所示。
所述联动装置1包括:第一发动机101、第二发动机102、地轮103、第一传送带104、前置变速箱105、第二传送带106、后置变速箱107、第一传送链108、平行四连杆结构109、第二传送链110和镇压轮111;
所述第一发动机101用于玉米播种机的自行走,第二发动机102用于为秸秆还田装置2、旋耕装置4提供动力;
所述前置变速箱105通过第二传送带106与所述秸秆还田装置2连接,所述前置变速箱105将第二发动机102的动力输出转速进行变速,以适合秸秆还田装置2的需要;
所述后置变速箱107通过第一传送链108与所述旋耕装置4连接,所述后置变速箱107与前置变速箱105连接,后置变速箱107将前置变速箱105的动力输出转速进行减速处理,使第一传送链108的行进速度适合旋耕装置4的需求;
所述平行四连杆结构109包括两组竖直的板、4根相互平行的杆、调节丝杆,所述两组竖直的板与4根相互平行的杆铰接,上下两组杆之间为刚性连接,所述调节丝杠安装在后板与上连杆之间,与后板成角度,丝杠上安装有带螺纹的手轮和一长一短两个弹簧,所述平行四连杆结构通过第一铰链与所述排肥装置3连接,通过第二铰链与所述排种装置5连接;
当所述秸秆还田装置2和所述旋耕装置4在第二发动机102的控制下下降到合适位置,开始进行秸秆还田和旋耕工作时,所述排肥装置3通过平行四连杆结构109的第一铰链随之下降,撒肥口自动打开,均匀撒播化肥,所述排种装置5通过平行四连杆结构109的第二铰链随之下降,进行排种工作,当所述秸秆还田装置2和所述旋耕装置4在第二发动机102的控制下升起而停止工作时,所述排肥装置3通过平行四连杆结构109的第一铰链随之升起,撒肥口自动关闭,停止撒播化肥,所述排种装置5通过平行四连杆结构109的第二铰链随之升起,进行排种工作;
所述地轮103位于所述秸秆还田装置2的前端,与所述第一发动机101通过第一传送带104连接,用于玉米播种机的自行走和控制秸秆还田装置2和旋耕装置4的下降程度;
所述镇压轮111位于所述排种装置5的后面,与所述第一发动机101通过第二传送链110连接,用于玉米播种机的自行走和控制秸秆还田装置2和旋耕装置4的下降程度。
基于本发明上述实施例提供的玉米播种机,所述秸秆还田装置2包括:粉碎刀轴21、粉碎刀单元22;
所述粉碎刀轴21通过第二传送带106与所述前置变速箱连接,使所述粉碎刀轴21以前置变速箱105的转速转动,所述粉碎刀单元22包括粉碎刀和粉碎刀轴外套,所述粉碎刀为“Y”形甩刀,焊接于所述粉碎刀轴外套上,所述粉碎刀轴外套固定在所述粉碎刀轴21上,所述粉碎刀轴外套上焊接8把粉碎刀,在粉碎刀轴21的驱动下转动,将麦秸秆粉碎。
基于本发明上述实施例提供的玉米播种机,所述排肥装置3包括:肥箱31、排肥控制挡片32;
所述肥箱31用于盛放肥料,当所述秸秆还田装置2和所述旋耕装置4在第二发动机102的控制下下降时,所述肥箱通过平行四连杆结构109的第一铰链随之下降,排肥控制挡片32向外侧抽开,撒肥口打开,化肥开始撒播,所述排肥控制挡片32的抽开程度控制化肥的撒播量,肥箱31下降程度越大,排肥控制挡片32向外侧抽开距离越大,排肥量也越大,所述肥箱31下降程度由人工参考排肥量标尺手工设定,当所述秸秆还田装置2和所述旋耕装置4在第二发动机102的控制下升起时,所述肥箱31升起,所述排肥控制挡片32向内收回,撒肥口关闭,停止排肥。
基于本发明上述实施例提供的玉米播种机,所述旋耕装置4包括:旋耕刀辊41、旋耕刀42、旋耕覆土板43;
所述旋耕刀辊41通过第一传送链108与所述后置变速箱107连接,所述后置变速箱107通过转速变换使第一传送链108的行进速度适合旋耕刀辊41转动速度,所述旋耕刀42固定在所述旋耕刀辊41的旋转轴上,用于将土壤浅松、碎土,增加土壤的透气性和蓄水能力,所述旋耕覆土板43位于所述旋耕刀42的外侧,用于整平旋耕过的土壤。
基于本发明上述实施例提供的玉米播种机,所述排种装置5包括:种箱51、排种开沟器52、排种器53、排种覆土板54;
所述种箱51用于盛放玉米种子,所述排种开沟器52用于将需要播种玉米的土壤开沟,并使开沟的深度适合玉米播种,所述排种器53位于所述排种开沟器52的正后方,用于将玉米种子以设定的距离和数量均匀的置于排种开沟器52的开沟中,所述排种覆土板54位于排种器53的后方,用于将播种玉米后的开沟覆平。。
基于本发明上述实施例提供的玉米播种机,所述粉碎刀单元22的宽度为150毫米,所述粉碎刀单元22设置多组,每组粉碎刀单元22粉碎秸秆宽度为150毫米。
基于本发明上述实施例提供的玉米播种机,所述旋耕装置4的旋耕刀辊41设置多组,所述旋耕刀42与所述旋耕刀辊41对应配合,每组旋耕刀42的旋耕宽度为100毫米,旋耕深度为50毫米至80毫米。
本发明的玉米播种机可一机多用,可作为带状种床整理的联合播种机使用,可单独作为自走式秸秆粉碎机、自走式旋耕机、自走式秸秆粉碎旋耕机联合作业机、自走式免耕精量播种机,当使用作为自走式秸秆粉碎机、自走式旋耕机、自走式秸秆粉碎旋耕机联合作业机,需上全粉碎刀及旋耕刀。
本发明的玉米播种机的联动装置1可作为一个多功能动力平台,加装喷雾泵及喷头可作为普通的打药机使用,下部去除粉碎、旋耕及播种部件,加装起垄及中耕部件,可作为田间起垄机、中耕机使用。
本发明的玉米播种机可作为等行距、行距可调整的精量播种机使用,也可采用每行一穴双珠的形式播种。每行行距30mm,采用前后两个排种装置5,一个排种装置5朝前,一个朝后,通过一对齿轮传动,通过调节齿轮的配合位置来一穴两粒种子左右横向排列。
以上对本发明所提供的一种玉米播种机进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种玉米播种机,其特征在于,包括:联动装置、秸秆还田装置、排肥装置、旋耕装置、排种装置;
所述联动装置包括:第一发动机、第二发动机、地轮、第一传送带、前置变速箱、第二传送带、后置变速箱、第一传送链、平行四连杆结构、第二传送链和镇压轮,采用自走式结构,通过双动力配置,实现机器的自动运行,将所述秸秆还田装置、排肥装置、旋耕装置和排种装置在同一动力控制之下,按照设定的速度动作;
所述第一发动机用于玉米播种机的自行走,第二发动机用于为秸秆还田装置、旋耕装置提供动力;
所述前置变速箱通过第二传送带与所述秸秆还田装置连接,所述前置变速箱将第二发动机的动力输出转速进行变速,以适合秸秆还田装置的需要;
所述后置变速箱通过第一传送链与所述旋耕装置连接,所述后置变速箱与前置变速箱连接,后置变速箱将前置变速箱的动力输出转速进行减速处理,使第一传送链的行进速度适合旋耕装置的需求;
所述平行四连杆结构包括两组竖直的板、4根相互平行的杆、调节丝杆,所述两组竖直的板与4根相互平行的杆铰接,上下两组杆之间为刚性连接,所述调节丝杠安装在后板与上连杆之间,与后板成角度,丝杠上安装有带螺纹的手轮和一长一短两个弹簧,所述平行四连杆结构通过第一铰链与所述排肥装置连接,通过第二铰链与所述排种装置连接;
当所述秸秆还田装置和所述旋耕装置在第二发动机的控制下下降到合适位置,开始进行秸秆还田和旋耕工作时,所述排肥装置通过平行四连杆结构的第一铰链随之下降,撒肥口自动打开,均匀撒播化肥,所述排种装置通过平行四连杆结构的第二铰链随之下降,进行排种工作,当所述秸秆还田装置和所述旋耕装置在第二发动机的控制下升起而停止工作时,所述排肥装置通过平行四连杆结构的第一铰链随之升起,撒肥口自动关闭,停止撒播化肥,所述排种装置通过平行四连杆结构的第二铰链随之升起,进行排种工作;
所述地轮位于所述秸秆还田装置的前端,与所述第一发动机通过第一传送带连接,用于玉米播种机的自行走和控制秸秆还田装置和旋耕装置的下降程度;
所述镇压轮位于所述排种装置的后面,与所述第一发动机通过第二传送链连接,用于玉米播种机的自行走和控制秸秆还田装置和旋耕装置的下降程度;
所述秸秆还田装置位于所述玉米播种机的前端,用于将麦秸秆粉碎,所述秸秆还田装置通过传送带结构与所述联动装置连接;
所述排肥装置位于所述秸秆还田装置的后侧,用于将肥料撒播于需要旋耕的土地上,所述排肥装置通过铰链结构与所述联动装置连接;
所述旋耕装置位于所述排肥装置的后侧,用于将秸秆还田装置处理过的秸秆和排肥装置撒播过肥料的土地粉碎、混合均匀并适于播种,所述旋耕装置通过传动链结构与所述联动装置连接;
所述排种装置位于所述旋耕装置的后侧,用于将玉米种子埋于地下,所述排种装置通过铰链结构与所述联动装置连接。
2.根据权利要求1所述的玉米播种机,其特征在于,所述秸秆还田装置包括:粉碎刀轴、粉碎刀单元;
所述粉碎刀轴通过第二传送带与所述前置变速箱连接,使所述粉碎刀轴以前置变速箱的转速转动,所述粉碎刀单元包括粉碎刀和粉碎刀轴外套,所述粉碎刀为“Y”形甩刀,焊接于所述粉碎刀轴外套上,所述粉碎刀轴外套固定在所述粉碎刀轴上,所述粉碎刀轴外套上焊接8把粉碎刀,在粉碎刀轴的驱动下转动,将麦秸秆粉碎。
3.根据权利要求1所述的玉米播种机,其特征在于,所述排肥装置包括:肥箱、排肥控制挡片;
所述肥箱用于盛放肥料,当所述秸秆还田装置和所述旋耕装置在第二发动机的控制下下降时,所述肥箱通过平行四连杆结构的第一铰链随之下降,排肥控制挡片向外侧抽开,撒肥口打开,化肥开始撒播,所述排肥控制挡片的抽开程度控制化肥的撒播量,肥箱下降程度越大,排肥控制挡片向外侧抽开距离越大,排肥量也越大,所述肥箱下降程度由人工参考排肥量标尺手工设定,当所述秸秆还田装置和所述旋耕装置在第二发动机的控制下升起时,所述肥箱升起,所述排肥控制挡片向内收回,撒肥口关闭,停止排肥。
4.根据权利要求1所述的玉米播种机,其特征在于,所述旋耕装置包括:旋耕刀辊、旋耕刀、旋耕覆土板;
所述旋耕刀辊通过第一传送链与所述后置变速箱连接,所述后置变速箱通过转速变换使第一传送链的行进速度适合旋耕刀辊转动速度,所述旋耕刀固定在所述旋耕刀辊的旋转轴上,用于将土壤浅松、碎土,增加土壤的透气性和蓄水能力,所述旋耕覆土板位于所述旋耕刀的外侧,用于整平旋耕过的土壤。
5.根据权利要求1所述的玉米播种机,其特征在于,所述排种装置包括:种箱、排种开沟器、排种器、排种覆土板;
所述种箱用于盛放玉米种子,所述排种开沟器用于将需要播种玉米的土壤开沟,并使开沟的深度适合玉米播种,所述排种器位于所述排种开沟器的正后方,用于将玉米种子以设定的距离和数量均匀的置于排种开沟器的开沟中,所述排种覆土板位于排种器的后方,用于将播种玉米后的开沟覆平。
6.根据权利要求2所述的玉米播种机,其特征在于,所述粉碎刀单元的宽度为150毫米,所述粉碎刀单元设置多组,每组粉碎刀单元粉碎秸秆宽度为150毫米。
7.根据权利要求4所述的玉米播种机,所述旋耕装置的旋耕刀辊设置多组,所述旋耕刀与所述旋耕刀辊对应配合,每组旋耕刀的旋耕宽度为100毫米,旋耕深度为50毫米至80毫米。
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