CN105164472A - 确定抽油烟机装置的运行状态的方法 - Google Patents

Abstract

一种确定包括抽油烟机(2)的抽油烟机装置(1)的运行状态(p,Q,UB,AB)的方法，其中该运行状态(p,Q,UB,AB)根据该抽油烟机(2)的鼓风电机(14)的至少一个参数(M,n,W)来确定(905)。

Description

确定抽油烟机装置的运行状态的方法

技术领域

本发明涉及确定抽油烟机装置的运行状态的方法。

背景技术

过去，在抽油烟机中，因为其低成本结构而主要采用了呈异步电机形式的鼓风电机。异步电机大多以电容器或分裂式电机的形式构成。功率控制通过绕组分接头或相位截止控制来实现。在这样的异步电机中，转矩-转速特性曲线由其结构形式预定并因此只能有条件地被改变。

抽油烟机可以在厨房中被用作排风机或空气循环机。在用作排风机的情况下，抽油烟机与用户处的管组相连，所述管组将经抽油烟机过滤的空气抽排出厨房。而在空气循环运行中，抽油烟机直接即没有中间接设管组地与厨房内室的空气量相连通。根据现在是否存在管组或者说如何设计管组，对于各抽油烟机得到独特的设备特性曲线。设备特性曲线与抽油烟机的输送量-压差特性曲线的交点表明抽油烟机的工作点。该工作点表示出现在抽油烟机运行中的输送量和压差。此时该输送量-压差特性曲线与异步电机的转矩-转速特性曲线处于固定关系。换句话说，工作点在用户之间根据抽油烟机的、在其处当时存在的安装情况而变化。抽油烟机的生产商不知道用户处的当时安装情况。

发明内容

本发明的任务在于提供一种用于确定包括抽油烟机的抽油烟机装置的运行状态的方法。

据此，提出一种用于确定包括抽油烟机的抽油烟机装置的运行状态的方法。根据该方法，根据抽油烟机的鼓风电机的至少一个参数来确定运行状态。

该运行状态例如可以是抽油烟机装置的输送量和/或压差。另外，运行状态可以是抽油烟机装置的排风运行以及空气循环运行。另外，该运行状态可以是抽油烟机装置的谐振或其它不希望有的振动行为。也可以确定其它的、在此未提到的运行状态。

该输送量是借助鼓风电机在单位时间内被输送经过抽油烟机和可能与之相连的管组的空气体积(包含可能有的烟雾)。压差在此是指鼓风电机对该空气体积所施加的压差。压差例如可以在抽油烟机排风口和抽油烟机周围环境之间压差形式来测量。压差能够在排风口侧作为压力室内的静态压差来测量。该输送量可以借助设置在压力室后面的文丘里喷嘴来测量。

就是说，该抽油烟机装置被设立用于自身确定在用户处的其运行状态。根据所确定的运行状态，该抽油烟机于是可以尤其自动采取其它措施，例如调整鼓风电机的转矩-转速特性曲线，即尤其切换到如以下还将详述的强力模式或经济模式。附加地或替代地，也可以在抽油烟机的显示装置上显示运行状态，例如以数字、词语和/或符号形式。

该鼓风电机优选以电子换向同步电机形式构成，其以直流电运行。用于这种电机的其它称呼是BLDC(无刷直流电机)或EC电机(电子换向电机)。通过电子换向，当前的鼓风电机具有在其调节可能性方面的高灵活性。尤其是该转矩-转速特性曲线和进而还有抽油烟机装置的输送量-压差特性曲线在一定极限范围内是可以自由选择和调整的。尤其是，抽油烟机的控制装置可以具有软件来控制鼓风电机，软件限定了第一和第二转矩-转速特性曲线。所述转矩-转速特性曲线可以被储存在控制装置的存储器上。尤其是，所述转矩-转速特性曲线可以数值表的形式来存储。该控制装置例如可以计算机装置尤其是微处理器形式来设置。

根据一个实施方式，该鼓风电机的至少一个参数是其测量的电功耗。该参数例如可以在已知的电源电压情况下是鼓风电机所耗电流。分析装置可以具有以下函数，其例如将呈测量电流大小形式的参数反映出抽油烟机的输送量和/压差。该函数例如可借助公式或表被储存在该分析装置尤其是其存储器上。

根据另一个实施方式，该鼓风电机是电子换向直流电机，其借助控制装置根据至少一条转矩-转速特性曲线被控制。运行状态根据呈所述至少一个转矩-转速特性曲线的转矩-转速值对形式的两个参数来确定。在这样的电子换向直流电机情况下，实际转矩和实际转速可有利地随时从控制装置尤其是其存储器中读取。于是可以借助分析装置通过函数使各自转矩-转速值对反映抽油烟机装置的实际运行状态。在这里，也可以作为函数将公式或表存储在分析装置尤其是其存储器上。

根据另一个实施方式，该运行状态根据存储在抽油烟机的存储器上的函数和所述至少一个参数来确定。原则上，该函数可以离散或连续设置。例如，可以采用表或公式。该函数可以被存储在抽油烟机的分析装置的存储器上。

根据另一个实施方式，该函数在抽油烟机制造过程中被储存在存储器上。即，该函数在将抽油烟机供货给用户之前被储存在存储器上。例如，该函数可以存储在该存储器上，随后该存储器被安装在抽油烟机内。该函数于是在抽油烟机运行中供用户使用。

根据另一个实施方式，该函数在抽油烟机制造过程之前借助测试抽油烟机装置来确定，其输送量和/或压差被改变。换句话说，即如此确定该函数，抽油烟机在测试环境中不连接管组(空气循环运行)以及连接不同长度的管组(排风运行)。在此情况下，于是例如借助传感器来测定该输送量和/或压差并且对应于所述至少一个参数。例如该输送量和/或压差能够对应于被供给鼓风电机的电流或鼓风电机的转矩-转速值对。转矩和转速此时能够在电子换向直流电机情况下从相应控制装置中读取。

根据另一个实施方式，在抽油烟机的按规定使用中确定该运行状态。例如借助该方法在客户现场处确定该输送量和/或压差(和进而工作点和或许设备特性曲线)。为此，可以确定各自存在安装情况，例如也为此确定与抽油烟机相连的管组的布管长度。

根据另一个实施方式，抽油烟机装置只包括抽油烟机或者包括抽油烟机和与之通风连接的管组。在抽油烟机作为空气循环机运行的情况下没有设置管组，因此，抽油烟机装置只包括抽油烟机。在抽油烟机作为排风机运行的情况下，抽油烟机装置包括抽油烟机以及与之通风相连的管组。该管组可以具有不同的长度和/或直径和进而可变的风阻。

根据另一实施方式，在抽油烟机的显示装置上显示运行状态。该显示装置例如可以呈屏幕尤其是TFT屏幕和/或触摸屏形式构成。该显示装置可以被设立用于显示例如呈立方米/小时形式的或呈条形式的实际输送量，该条的长度取决于输送量大小。

根据另一个实施方式，当确定该抽油烟机处于空气循环运行时，启动定时器(计时器)，和/或当定时器已达到预定值时，利用输出机构通知操作者。例如可以只启动该定时器并且通过显示装置向操作者显示它。例如定时器可以条形式被显示，条的长度取决于流逝时间的长度。操作者于是本身可以判断他何时更换抽油烟机的空气循环过滤器。或者，如前所述，可以通过输出机构通知该操作者在定时器达到预定值时要更换空气循环过滤器。例如，输出机构能以显示装置例如TFT屏幕或触摸屏或用于产生报警声的扬声器形式构成。例如当定时器已达到预定值时，可以在显示装置上显示过滤器更换符号。空气循环过滤器例如活性炭过滤器是这样的过滤器，其在空气循环运行中设置在抽油烟机内以允许待过滤空气的更好净化。在排风运行中不设置这样的过滤器。但因为该过滤器影响了设备特性曲线，故可以规定该控制装置以匹配于空气循环运行或排风运行的转矩-转速特性曲线来控制该鼓风电机。

根据另一个实施方式，该电子换向直流电机根据所确定的运行状态以第一或第二转矩-转速特性曲线来控制。因此，可以使转矩-转速特性曲线适应于各自运行状态。

第一和第二转矩-转速特性曲线可以具有一个共同点。多个转矩-转速特性曲线具有至少一个共同点是指该转矩-转速特性曲线在第一区域(在至少一个点)具有相同的转矩-转速值对或者相同的走向并在第二区域具有不同的转矩-转速值对或不同的走向。第一转矩-转速特性曲线例如可以对应于可由操作者选择的抽油烟机第一运行级的正常模式。第二转矩-转速特性曲线可以对应于第一运行级中的抽油烟机的强力模式。强力模式可以对应于这样的抽油烟机运行，在该运行中，该输送量相对于正常模式被增大。如果抽油烟机例如发现存在此时采用过滤器尤其是活性炭过滤器的空气循环运行，则它可以自动即没有使用者互动地接通该强力模式。该控制分析装置为此可以相应构成。为此该抽油烟机例如在四个运行级的每个运行级中具有相对于各自正常模式改善的抽吸作用。因此，实际上补偿空气循环运行中的抽吸功率不足，因而每个用户无所谓他是否在空气循环运行或排风运行中在家中使用抽油烟机都遇到令人满意的抽吸作用。

可选地，电子换向鼓风电机可以由抽油烟机的控制装置以第一、第二或第三转矩-转速特性曲线来控制。第一和第三转矩-转速特性曲线分别可由操作者借助输入机构来选择。该控制装置还被构造用于根据所确定的运行状态从第一或第三转矩-转速特性曲线起以第二转矩-转速特性曲线来控制该鼓风电机。换言之，操作者可以例如借助按钮按下在第一运行级(第一转矩-转速特性曲线)和第二运行级(第二转矩-转速特性曲线)之间切换。于是，控制装置自动地根据所确定的运行状态完成从第一转矩-转速特性曲线切换至第二转矩-转速特性曲线。通过这种方式，例如可以灵活地对当前在用户处存在的设备特性曲线作出反应。

根据一个实施方式，第一、第二和/或第三转矩-转速特性曲线具有异步特性。就是说，异步特性原则上对应于转矩-转速特性曲线，其对应于横“S”形状。换句话说，该转矩-转速特性曲线的异步特性包括在增大转速方向上后跟有峰的谷。随着逐渐接近额定转速，该转矩渐渐减小至零。

第一转矩-转速特性曲线例如可以是抽油烟机第一运行级的正常模式。第二转矩-转速特性曲线可以对应于抽油烟机的强力模式、经济模式或增压模式。

根据另一个实施方式，选择第二转矩-转速特性曲线，以避免在所确定的运行状态下的抽油烟机装置的谐振作用。

另外，提出一种具有抽油烟机的抽油烟机装置，抽油烟机包括鼓风电机以及分析装置。该分析装置设立用于根据鼓风电机的参数确定抽油烟机装置的运行状态。

该分析装置能以计算机装置尤其是微处理器的形式构成。该抽油烟机还可以如上所述具有控制装置和/或显示装置。该控制分析装置能被集成到计算机装置中。

该抽油烟机最好以家用器具形式构成。

关于该方法所描述的实施例相应适用于该抽油烟机装置。

要注意的是，在此采用称呼“第一”、“第二”诸如此类的转矩-转速特性曲线/输送量-压差特性曲线等。但这只用于更好区分。在此，如果需要，称呼的改变如“第四”代替“第二”是随时可行的。

本发明的其它可能实施方式也包括未明确提到的之前或以下关于实施例所描述的抽油烟机装置以及方法的特征或实施方式的组合。

附图说明

本发明的其它有利实施方式和方案是从属权利要求及以下所述的本发明实施例的主题。另外，参照附图并结合优选实施方式来详述本发明，其中：

图1示意性示出根据一个实施方式的抽油烟机装置；

图2示出根据一个实施方式的转矩-转速特性曲线；

图3示出根据一个实施方式的输送量-压差特性曲线以及设备特性曲线；

图4示出根据一个实施方式的用于强力模式和经济模式的输送量-压差特性曲线；

图5示出根据一个实施方式的用于空气循环运行和排风运行的输送量-压差特性曲线；

图6示出根据一个实施方式的输送量-压差特性曲线用于避免谐振；

图7示出根据一个实施方式的用于增压模式的输送量-压差特性曲线；

图8示出根据另一个实施方式的用于增压模式、强力模式和经济模式的输送量-压差特性曲线；

图9示出根据一个实施方式的流程图。

具体实施方式

在附图中，相同的附图标记表示相同的或功能相同的零部件，只要没有另作说明。

图1示意性示出根据一个实施方式的抽油烟机装置1。

抽油烟机装置1包括抽油烟机2，其在厨房内设置在灶位3上方。抽油烟机2例如可以罩或烟囱状构成。对此，抽油烟机2可以就像管组4一样安装在厨房的建筑墙壁5上。抽油烟机2在运行中将烟雾6从在灶位3上方经进风口7输送向其排风口11。排风口11通过管组4与厨房外的环境通风相连。或者，抽油烟机可以如以后还将详述地作为空气循环机设置，在这里，排风口11与厨房内室10通风相连。

抽油烟机2包括风扇叶轮13。风扇叶轮13由电子换向鼓风电机14驱动。风机叶轮13与包围它的螺旋形壳体15一起构成径流风机16，其将烟雾6抽吸经过在进风口7区域内的滤脂器12并且经排风口11排出。此时，径流风机16必须克服抽油烟机2的内部风阻，内部风阻尤其因径流风机16本身以及内部管组17出现。另外，径流风机16必须克服管组4的风阻(只要有)，以便将空气输送到厨房内室10外。抽油烟机2的内部风阻表明在空气循环运行中的其设备特性曲线。抽油烟机2的内部风阻和管组4的风阻之和表明排风运行中的设备特性曲线。示例性设备特性曲线如图3所示并且在那里用AK1、AK2和AK3标示。

现在，返回图1，在那里还示出了抽油烟机2包括控制分析装置21，其控制该鼓风电机14。控制分析装置21例如以微处理器形式构成并且包括存储器22。在存储器22上以软件形式存储如图2所示的转矩-转速特性曲线。

图2示出了第一转矩-转速特性曲线DK1、第二转矩-转速特性曲线DK1a、第三转矩-转速特性曲线DK1b、第四转矩-转速特性曲线DK2和第五转矩-转速特性曲线DK3。鼓风电机14的转矩M此时作为其转速的函数被示出。

转矩-转速特性曲线DK1-DK3分别具有异步特性。就是说，其形状对应于横“S”形。这还意味着，每条所述转矩-转速特性曲线DK1-DK3包括起动转矩MA1、MA2、MA3、鞍点转矩MS1、MS2、MS3、倾覆转矩MK1、MK1a、MK1b、MK2、MK3以及额定转速nN。起动转矩MA1、MA2、MA3对应于转速n=0时的鼓风电机14的转矩。从起动转矩MA1、MA2、MA3起，该转矩随着转速n递增而递减至鞍点转矩MS1、MS2、MS3并且随后又增大，并且达到其最大值MK1、MK1a、MK1b、MK2、MK3。随后，转矩M又减小并且接近额定转速nN地渐渐逼近零。鼓风电机14一般在此在抽油烟机2运行中由控制分析装置21控制的工作范围用AH标示。

转矩-转速特性曲线DK1、DK1a、DK1b具有局部相同的走向。因此，起动转矩和鞍点转矩MA1、MS1对于转矩-转速特性曲线DK1-DK1b是相同的。只在其倾覆转矩MK1、MK1a和MK1b方面，它们是不同的。因此，倾覆转矩MK1a高于倾覆转矩MK1，倾覆转矩MK1b低于倾覆转矩MK1。而转矩-转速特性曲线DK2平行于转矩-转速特性曲线DK1延伸且相对于其向上位移，即特点是较高的转矩M。因此，倾覆转矩MK2高于MK1a、MK1和MK1b。转矩-转速特性曲线DK3的走向也平行于转矩-转速特性曲线DK1并且在其和转矩-转速特性曲线DK2之间延伸。

转矩-转速特性曲线DK1例如对应于抽油烟机2的第一运行级的正常模式，转矩-转速特性曲线DK2对应于抽油烟机2的第二运行级的正常模式。也可以规定其它运行级例如如图1所示的第三和第四运行级。当然，也可规定抽油烟机的或鼓风电机14的“关”状态。例如抽油烟机2可以如图1所示包括多个按钮23，借此可以选择关状态“0”和第一至第四运行级“1”、“2”、“3”、“4”。根据实际按下的按钮23，控制分析装置21不控制鼓风电机14(关状态)或者以第一转矩-转速特性曲线DK1(第一运行级)或第四转矩-转速特性曲线DK2(第二运行级)或另一转矩-转速特性曲线(第三和第四运行级)控制鼓风电机。代替按钮23，也可以设置其它输入机构。

第二转矩-转速特性曲线DK1a例如对应于强力模式，第三转矩-转速特性曲线DK1b对应于经济模式，如以下还将详述。如果抽油烟机2现在例如出于第一运行状态“1”的正常模式(DK1)，则操作者可以通过操作例如呈按钮24状的输入机构将抽油烟机2从对应于转矩-转速特性曲线DK1的正常模式切换到对应于转矩-转速特性曲线DK1a的强力模式或对应于转矩-转速特性曲线DK1b的经济模式。例如可以在期望较高的输送体积流量时实现切换到强力模式。可以在应该减小抽油烟机2所引起的噪声生成或要节能时实现切换到经济模式。也可以在抽油烟机2在第二、第三或第四运行级“2”、“3”、“4”的正常模式中运行时实现切换到经济模式和强力模式。转矩-转速特性曲线DK2a和DK2b示例性示出了对应于第二运行级“2”的强力模式或经济模式。倾覆转矩MK2a于是高于倾覆转矩MK2，而倾覆转矩MK2b低于倾覆转矩MK2。

另外，抽油烟机2可以具有例如呈TFT屏幕25形式的显示装置，在其上显示抽油烟机2处于哪个运行级。而且，TFT屏幕25可以显示抽油烟机2是否处于正常模式、强力模式或经济模式。还有，TFT屏幕25可以显示由抽油烟机2实际输送的例如按照立方米/小时的输送量。TFT屏幕25可以由控制分析装置21来相应控制。输入机构23、24也可以被集成到显示装置25中，做法是它例如呈触摸屏形式构成，其同时也是用于使用者指令的输入机构。

以下将结合图3来详述针对不同的设备特性曲线AK1-AK3以及不同的输送量-压差特性曲线FK1-FK4的压差p和输送量Q之间的关系。

图3在此示出了作为输送量Q函数的压差p。压差p此时表示厨房内室(见图1)中的环境压力和例如在抽油烟机2的排风口11中测量的压力之间的压差。输送量Q是指单位时间所输送的例如按照立方米/小时的空气体积。

图2的每条转矩-转速特性曲线对应于图3的一条输送量-压差特性曲线。因此，转矩-转速特性曲线DK1对应于输送量-压差特性曲线FK1，转矩-转速特性曲线DK2对应于输送量-压差特性曲线FK2。图2未示出对应于输送量-压差特性曲线FK3和FK4的转矩-转速特性曲线。图2的各个转矩-转速特性曲线的每个值对在图3的各个输送量-压差特性曲线上具有对应物。

如果现在抽油烟机2例如作为空气循环机运行且借助按钮23选择处于正常模式的第一运行级“1”和进而第一输送量-压差特性曲线FK1，则得到抽油烟机2在此运行的工作点AP1。工作点AP1是输送量-压差特性曲线FK1和设备特性曲线AK1之间的交点。设备特性曲线AK1-AK3的形状对应于抛物线，其特点由以下公式表示：

p=a·Q²，

其中，参数a针对设备特性曲线AK1-AK3是不同的，并且是抽油烟机2和/或管组4的风阻函数。

因此，设备特性曲线AK2例如可以表示具有第一长度的管组4，设备特性曲线AK3表示具有第二长度的管组4，其中，第二长度大于第一长度，且相应地风阻也较大。如此得到工作点AP1、AP2、AP3和AP4，在处于正常模式的运行级“1”-“4”之间切换，见图2。

可以规定，尤其如图3、4所示的输送量-压差特性曲线FK1-FK4例如以表的形式储存在控制分析装置21的存储器22上。另外，可以在该表中存下对应于各自输送量-压差值对p、Q的转矩-转速值对M、n。

与图9的流程图相关地，以下将描述可如何生成该表。另外，代替该表，也可以在控制分析装置21的存储器22上存储其它函数例如公式，其提供在各自的输送量-压差值对p、Q和转矩-转速值对M、n之间的对应关系。

在第一步骤901中，试验抽油烟机装置在制造真正的抽油烟机2之前配备上多个传感器，以测量输送量Q和压差p。

接着，抽油烟机2在步骤902中作为空气循环机即没有管组4来运行并且作为排风机即带有长度不同的管组4来运行，由此，输送量Q和压差p被改变。同时输送量Q和压差p被测量。另外，可以借助控制分析装置21在不同的转矩-转速特性曲线DK1-DK3之间切换。各自实际的转矩-转速值对M、n此时可以从控制分析装置21读取。

各自测得的输送量-压差值对p、Q对应于各自的转矩-转速值对M、n。值对p、Q或者M、n于是在步骤903中被储存在一表中。

代替转矩-转速值对M、n地，也可以在该表中写入鼓风电机14所耗的电功率W(见图1)。就是说，各自的输送量-压差值对p、Q于是对应于鼓风电机14的各自电功率W。电功率W例如可以通过测量流过鼓风电机14的或加在鼓风电机上的电流和/或电压来确定。

作为输送量-压差值对的补充或替代，可以在该表中写入是否存在抽油烟机2的排风运行或空气循环运行。

在另一步骤904中，在制造抽油烟机2时将该表写到存储器22上。

因此，可以在步骤905中在按规定使用抽油烟机2时根据实际的转矩-转速值对M、n或鼓风电机14的实际功耗W来确定抽油烟机2的运行状态。该运行状态例如可以是实际输送量Q和/或实际压差p。附加地或替代地，运行状态可以是抽油烟机2的空气循环运行或排风运行UB、AB，如还将结合图5所述的那样。对此，控制分析装置21可以在采用实际转矩-转速值对M、n情况下从该表中求出输送量-压差值对p、Q或者排风运行或空气循环运行AB、UB。

在步骤906中，控制分析装置21可以依据实际的输送量-压差值对p、Q确定设备特性曲线AK1-AK3。尤其是，控制分析装置21可以自动化求出前面公式的参数“a”。

如果抽油烟机2现在例如在其在用户处投入使用时(即第一接通)确定存在空气循环运行，则控制分析装置21在各自运行级“1”-“4”中以强力模式或增压模式而不是以正常模式自动控制鼓风电机14。借助图7来详述增压模式。如果控制分析装置21确定存在抽油烟机2的排风运行，则它可以在各自运行级“1”-“4”中在正常模式下自动控制鼓风电机14。

而且可以规定，当抽油烟机1或控制分析装置21发现存在空气循环运行时启动定时器31。只要定时器小于预定值即预定时间段，则在TFT屏幕25上显示“过滤器OK”。但如果定时器超过预定值，则TFT屏幕25可以显示“更换过滤器”。操作者于是知道到了该换空气循环过滤器如滤脂器12的时候。

替代或附加地可以规定，抽油烟机2或控制分析装置21设立用于当或是定时器31已经达到预定值即过滤器已满时或是抽油烟机2的工作点改变时例如自动从强力模式切换到增压模式。这也还将借助图5来详述。

图4现在示出了所选择的输送量-压差特性曲线FK1。在此，如图3所示画出了作为输送量Q函数的压差p。图4的输送量-压差特性曲线FK1对应于图2的转矩-转速特性曲线DK1。该转矩-转速特性曲线DK1a对应于一条输送量-压差特性曲线FK1a，转矩-转速特性曲线DK1b对应于输送量-压差特性曲线FK1b。输送量-压差特性曲线FK1、FK1a和FK1b分别具有与示例性示出的设备特性曲线AK1的不同交点，并且相应就此而言具有各自不同的值对p、Q。抽油烟机2的工作点用AP1、AP1a和AP1b标示。在图4中能看到第一和第二输送量-压差特性曲线FK1、FK1a具有凸形变化走向，第三输送量-压差特性曲线FK1b具有凹形变化走向。

借助图4能看到，在第一运行级“1”中，在正常模式(FK1)、强力模式(FK1a)和经济模式(FK1b)之间的切换导致流过抽油烟机2的不同输送量Q。同时，噪声生成以及其它参数也是不同的。图5示出了例如用于图1的抽油烟机2的其它输送量-压差特性曲线。

例如可以在控制分析装置21的存储器22上存储另一转矩-转速特性曲线，其对应于该输送量-压差特性曲线FK1c。另外，控制分析装置21可以设立用于发现抽油烟机2是否在空气循环运行或排风运行UB、AB中投入使用，如结合图9所述。具体说，这例如可以如此实现，即在存储于存储器22上的表中确定的值对p、Q被分派给空气循环运行UB，其它值对p、Q被分派给排风运行AB。控制分析装置21于是例如可以自动判断它在排风运行AB中以对应于输送量-压差特性曲线FK1的转矩-转速特性曲线DK1控制鼓风电机14并在空气循环运行UB中以对应于的输送量-压差特性曲线FK1c的转矩-转速特性曲线(未示出)控制鼓风电机14。由此，鼓风电机14在空气循环运行UB中自动提供较高的压差p，在空气循环运行中本来就因为设有空气循环过滤器而要克服较高风阻工作。

控制分析装置21还可以完全一样判断当它确定工作点AP1-AP4(见图3)随时间移动时存在滤脂器12或管组4的堵塞。相应地，控制分析装置21于是可以在例如第一运行级“1”以对应于输送量-压差特性曲线FK1c的转矩-转速特性曲线控制鼓风电机14，代替对应于输送量-压差特性曲线FK1的转矩-转速特性曲线DK1，以便虽然有较高风阻但仍保持相同的输送量Q。

图6现在示出了这样的情况，在一个工作点APR出现谐振。这可以例如通过测试与例如各不同的管组4相连的抽油烟机2来确定，如与图9相关所述。现在可以规定绕过工作点APR，其方法是在局部由输送量-压差特性曲线FK1转换到输送量-压差特性曲线FK1d。控制分析装置21可以对此相应设立。输送量-压差特性曲线FK1d对应于一条预定的转矩-转速特性曲线，但其未在任何图中被示出。

图7示出了以下可能性，设置这样的输送量-压差特性曲线FK1e，其相对于输送量-压差特性曲线FK1平行位移，例如在增大压差p以及增大输送量Q的方向上。如果抽油烟机例如位于运行级“1”(输送量-压差特性曲线FK1)并且操作者按下抽油烟机2的增压按钮26，则控制分析装置21以对应于如图2所示的转矩-转速特性曲线DK3的输送量-压差特性曲线FK1e控制鼓风电机14，从而根据设备特性曲线AK2或AK3得到了明显较大的压差(AK2)或明显较大的输送量(AK3)。可能有的增压工作点用AP1e标示。随着增压按钮26的按下，控制分析装置21在一个实施方式中启动定时器27。在存储在定时器27上的时间段到期结束之后，控制分析装置21又切换回至输送量-压差特性曲线FK1。该时间段可以由操作者例如借助触摸屏25来调节。

图8示出了根据另一个实施方式的尤其用于增压模式、强力模式和经济模式的输送量-压差特性曲线。

除了图7的正的增压输送量-压差特性曲线FK1e外，图8还示出了也可以设置负的增压输送量-压差特性曲线FK1g，其相对于输送量-压差特性曲线FK1g在较低压差p和较低输送量Q的方向上平行位移。

借助图8还示出了，可以针对不同的管组即设备特性曲线不同地设计经济模式或强力模式。

输送量-压差特性曲线FK1f、FK1h如此对应于图4的输送量-压差特性曲线FK1a、FK1b，即它们也具有与输送量-压差特性曲线FK1的交点。但是，对应于经济模式的输送量-压差特性曲线FK1h呈凸形，而不是像输送量-压差特性曲线FK1b那样呈凹形设置。

控制分析装置21可以设立用于根据使用者输入或自动地例如根据由控制分析装置21确定的实存设备特性曲线AK2、AK3以一条对应于其中一个条所述输送量-压差特性曲线FK1、FK1e、FK1f、FK1g或FK1h的转矩-转矩特性曲线来控制鼓风电机14。使用者输入和/或实存设备特性曲线AK2、AK3作为一个或多个参数被提供给控制分析装置21。根据实存设备特性曲线AK2、AK3的控制有利地允许抽油烟机2的工作点匹配于或许设有的管组4。如果例如确定存在一条设备特性曲线AK3，则控制分析装置21可以在输入机构25发现用户想要更大的输送量Q时判断从具有工作点AP1-1的正常模式(FK1)切换到具有工作点AP1f-1的强力模式(FK1f)引起太小的附加输送量Q，因此，切换到具有工作点AP1e的增压模式(FK1e)，其具有高的附加输送量Q。而如果控制分析装置21发现存在一条设备特性曲线AK2，则它根据用户希望高压差p而从具有工作点AP1-2的正常模式(FK1)起切换到具有工作点AP1f-2的强力模式(FK1f)，因为在这里提供了足够高的附加压差p。

虽然在此借助优选实施例描述了本发明，但本发明不局限于此，而是能以各种方式来改动。

所用附图标记为：

1抽油烟机装置；

2抽油烟机

3灶位

4管组

5建筑墙壁

6烟雾

7进风口

10厨房内室

11排风口

12滤脂器

13风扇叶轮

14鼓风电机

15壳体

16径流风机

17管组

21控制分析装置

22存储器

23按钮

24按钮

25TFT屏幕

26按钮

27按钮

31定时器

901-906方法步骤

AB排风运行

AH工作范围

AK1设备特性曲线

AK2设备特性曲线

AK3设备特性曲线

AP1工作点

AP1-1工作点

AP1-2工作点

AP1a工作点

AP1b工作点

AP1d工作点

AP1f-1工作点

AP1f-2工作点

AP1e工作点

AP2工作点

AP3工作点

AP4工作点

APR工作点

DK1转矩-转速特性曲线

DK1a转矩-转速特性曲线

DK1b转矩-转速特性曲线

DK2转矩-转速特性曲线

DK3转矩-转速特性曲线

FK1输送量-压差特性曲线

FK1a输送量-压差特性曲线

FK1b输送量-压差特性曲线

FK1c输送量-压差特性曲线

FK1d输送量-压差特性曲线

FK1e输送量-压差特性曲线

FK1f输送量-压差特性曲线

FK1g输送量-压差特性曲线

FK1h输送量-压差特性曲线

FK2输送量-压差特性曲线

FK3输送量-压差特性曲线

FK4输送量-压差特性曲线

M转矩

MA1起动转矩

MA2起动转矩

MA3起动转矩

MK1倾覆转矩

MK1a倾覆转矩

MK1b倾覆转矩

MK2倾覆转矩

MK2a倾覆转矩

MK2b倾覆转矩

MS1鞍点转矩

MS2鞍点转矩

MS3鞍点转矩

n转速

nN额定转速

UB空气循环运行

W电功率。

Claims (15)

1.一种确定包括抽油烟机(2)的抽油烟机装置(1)的运行状态(p,Q,UB,AB)的方法，其中该运行状态(p,Q,UB,AB)根据该抽油烟机(2)的鼓风电机(14)的至少一个参数(M,n,W)来确定(905)。

2.根据权利要求1的方法，其特征是，该鼓风电机(14)的至少一个参数(W)是其测量的电功耗。

3.根据权利要求1或2的方法，其特征是，该鼓风电机(14)是电子换向直流电机，其借助控制装置(21)根据至少一条转矩-转速特性曲线(DK1-DK3)被控制，并且该运行状态(p,Q,UB,AB)根据呈所述至少一条转矩-转速特性曲线(DK1-DK3)的转矩-转速值对形式的两个参数(M,n)来确定。

4.根据权利要求1至3之一的方法，其特征是，该运行状态(p,Q,UB,AB)根据存储在该抽油烟机(2)的存储器(22)上的函数和该至少一个参数(M,n,W)来确定。

5.根据权利要求4的方法，其特征是，该函数在抽抽烟机(2)的制造过程中被存储(904)在该存储器(22)上。

6.根据权利要求4或5的方法，其特征是，该函数在抽抽烟机(2)的制造过程之前利用试验抽油烟机装置来确定(901-903)，该试验抽油烟机装置的输送量(Q)和/或压差(p)是变化的。

7.根据权利要求1至6之一的方法，其特征是，在按规定使用抽油烟机(2)时确定该运行状态(p,Q,UB,AB)。

8.根据权利要求1至7之一的方法，其特征是，该抽油烟机装置(2)的设备特性曲线(AK1-AK3)借助至少一条输送量-压差值对(Q,p)和存储在抽油烟机(2)的存储器(22)上的函数来确定(906)。

9.根据权利要求1至8之一的方法，其特征是，该抽油烟机装置(1)只包括该抽油烟机(2)或者包括该抽油烟机(2)和与之通风连接的管组(4)。

10.根据权利要求1至9之一的方法，其特征是，在该抽油烟机(2)的显示装置(25)上显示该运行状态(p,Q,UB,AB)。

11.根据权利要求1至10之一的方法，其特征是，该运行状态是输送量(Q)、压差(p)、空气循环运行(UB)、排风运行(AB)和/或抽油烟机(1)的谐振。

12.根据权利要求11的方法，其特征是，当确定该抽油烟机(2)处于空气循环运行(UB)时，启动定时器(31)，并且当该定时器(31)达到预定值时，利用输出机构(25)通知操作者。

13.根据权利要求3至12之一的方法，其特征是，该电子换向直流电机根据所确定的运行状态(Q,p,UB,AB)以第一或第二转矩-转速特性曲线(DK1-DK3)来控制。

14.根据权利要求13的方法，其特征是，选择第二转矩-转速特性曲线(FK1d)以避免在所确定的输送量-压差值对(Q,p)情况下的抽油烟机装置(1)的谐振作用。

15.一种抽油烟机装置(1)，具有抽油烟机(2)，该抽油烟机包括鼓风电机(14)和分析装置(21)，该分析装置设立用于根据该鼓风电机(14)的参数(M,n,W)来确定该抽油烟机装置(1)的运行状态(Q,p,UB,AB)。