CN204026789U - 一种抽油烟机系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抽油烟机系统，包括机壳、鼓风机、抽油烟机控制线路板，机壳上设置进风口、出风口、风道，所述的鼓风机和抽油烟机控制线路板安装在机壳里面，鼓风机包括风机电机和风轮，风轮由风机电机驱动，风机电机带动风轮转动使空气从进风口进入风道然后从出风口输出，所述的风机电机包括电机控制器和电机单体,所述的电机单体包括定子组件、转子组件和机壳组件，定子组件安装在机壳组件上，定子组件和转子组件磁耦合，电机控制器包括电机控制线路板，电机控制线路板布局有微处理器、逆变电路，微处理器控制逆变电路，逆变电路控制定子组件的各相线圈绕组的电流，风机电机是一台恒风量控制的永磁无刷直流电机，能根据不同的外部静压自动调节运行参数输出恒定风量。

Description

一种抽油烟机系统

技术领域：

本实用新型涉及一种抽油烟机系统。

背景技术：

近几年，随着电器领域竞争日趋激烈，对产品技术要求不断提高，如要求产品节能环保、可控性智能化程度高、开发周期短、噪音小等。作为核心部件——电机，无疑成为解决上述技术问题的关键部件，传统的家用抽油烟机里面的电机普遍采用单相交流电机PSC，单相交流电机，效率低，比较耗能、噪音也大，可控性智能程度低。随着电机技术的发展，直流电机逐渐取代交流电机，直流电机带有电机控制器，利用电机控制器实现电流的电子换向的目的，所以行业里也有人简称ECM电机(electronically commutated motor)或者叫直流无刷电机(BLDC MOTOR)，它具有节能环保、可靠性和可控性都比较高、噪音小、容易实现智能化等特点，可以解决单相交流电机的不足。

中国国内或者亚洲其它国家抽油烟机，通常采用无刷直流电机，但这些无刷直流电机都基本采用恒转速控制，由于楼层越高，静压会发生改变，导致输出风量不恒定，不能满足用户的需求。

现有的解决方案：有的在出风口或者风道内加装风压计来判断风量的大小，有的安装风量计来测算风量，但是这样都需要增加格外的硬件，安装布线麻烦，增加额外的成本。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种抽油烟机系统，利用风机电机是一台恒风量控制的永磁无刷直流电机，能根据不同的外部静压自动调节运行参数输出恒定风量，能较好地解决上述问题，成本较低，安装方便。

本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现的。

一种抽油烟机系统，包括机壳、鼓风机、抽油烟机控制线路板，机壳上设置进风口、出风口、风道，所述的鼓风机和抽油烟机控制线路板安装在机壳里面，鼓风机包括风机电机和风轮，风轮由风机电机驱动，风机电机带动风轮转动使空气从进风口进入风道然后从出风口输出，所述的风机电机包括电机控制器和电机单体,所述的电机单体包括定子组件、转子组件和机壳组件，定子组件安装在机壳组件上，定子组件和转子组件磁耦合，电机控制器包括电机控制线路板，电机控制线路板布局有微处理器、逆变电路，微处理器控制逆变电路，逆变电路控制定子组件的各相线圈绕组的电流，风机电机是一台恒风量控制的永磁无刷直流电机，能根据不同的外部静压自动调节运行参数输出恒定风量。

上述所述的抽油烟机控制线路板与电机控制线路板相互连接通信，抽油烟机控制线路板向风机电机的微处理器输入设定的风量参数。

上述所述的抽油烟机控制线路板与电机控制线路板集成到一个线路板。

上述所述的微处理器根据电机单体的运行参数来计算抽油烟机抽风量，当设定的风量参数与计算抽油烟机抽风量发生一定的偏差时，微处理器发出信号驱动报警电路报警。

上述所述的电机控制线路板上设置报警电路，报警电路是声音报警电路或者光电报警电路。

上述所述的抽油烟机控制线路板上设置报警电路。

上述所述的报警电路包括抽油烟机系统原有的液晶显示器，抽油烟机控制线路板收到微处理器输出报警信号后再输出信号到液晶显示器，利用文字或图案来提示风道堵塞。

上述所述的电机控制线路板上还布局有电源电路为部分电路供电。

上述所述的电机单体安装有检测转子位置的霍尔传感器，霍尔传感器检测转子位置信号并输入到微处理器.

上述所述的电机控制线路板上还布局有一个相电流检测电路或一个母线电流检测电路，相电流检测电路和母线电流检测电路分别检测逆变电路的相电流信号和母线电流信号并输入到微处理器。

本实用新型与现有技术相比，具有如下效果：

1)利用风机电机是一台恒风量控制的永磁无刷直流电机，能根据不同的外部静压自动调节运行参数输出恒定风量，风量输出稳定，很好地满足了客户需求，而且成本较低，安装方便；

2)抽油烟机控制线路板与电机控制线路板相互连接通信，抽油烟机控制线路板向风机电机的微处理器输入设定的风量参数，设定风量参数方便，无需改变抽油烟机系统控制线路板的电路结构，降低成本；

3)抽油烟机控制线路板与电机控制线路板集成到一个线路板，结构紧凑，可以进一步节省空间，安装方便；

4)微处理器根据电机单体的运行参数来计算抽油烟机抽风量，当设定的风量参数与计算抽油烟机抽风量发生一定的偏差时，微处理器发出信号驱动报警电路报警，结构更简单，成本更低，减少用户专门为设置报警电路而改动抽油烟机系统控制线路板；

5)电机控制线路板上设置报警电路，报警电路是声音报警电路或者光电报警电路，无须改变抽油烟机系统控制线路板的电路结构，更加方便简单；

6)抽油烟机控制线路板上设置报警电路，结构简单，安装方便；

7)报警电路包括抽油烟机系统原有的液晶显示器，抽油烟机控制线路板收到微处理器输出报警信号后再输出信号到液晶显示器，利用文字或图案来提示风道堵塞，充分利用原有的硬件资源，结构更简单，成本更低。

附图说明：

图1是传统的抽油烟机系统的风道结构示意图；

图2是本实用新型抽油烟机系统的风机电机部分的控制方框图；

图3是本实用新型风机电机的立体图；

图4是本实用新型风机电机的电机控制器的立体图；

图5是本实用新型风机电机的剖视图；

图6是本实用新型风机电机的电机控制器的实施电路方框图；

图7是图6对应的电路图；

图8是本实用新型风机电机与抽油烟机系统控制线路板的连接示意图；

图9是实施例中一种报警电路的电路图；

图10是实施例中另一种报警电路的电路图。

具体实施方式：

下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。

如图1、如图3、图4、图5所示，是一个传统抽油烟机系统管道(简称风道)结构，抽油烟机系统一般包括机壳1、抽油烟机系统控制线路板(图中未画出)、风机电机6和风轮7，机壳1上设置进风口3、出风口4、风道2，风机电机6和风轮7安装在风道2里面，风机电机6带动风轮7转动使空气从进风口3进入风道2，然后从出风口4输出，风机电机6包括电机控制器62和电机单体61,所述的电机单体61包括定子组件612、转子组件613和机壳组件611，定子组件612安装在机壳组件611上，定子组件612和转子组件613磁耦合，电机控制器62包括电机控制线路板621，电机控制线路板621布局有微处理器、逆变电路，微处理器控制逆变电路，逆变电路控制定子组件612的各相线圈绕组的电流，风机电机是一台恒风量控制的永磁无刷直流电机，能根据不同的外部静压自动调节运行参数输出恒定风量。如我司早前申请的专利，公开号为CN103809437、CN103375419和CN3376743，早已披露恒风量控制的永磁同步电机，在此不再赘述恒风量控制的永磁同步电机的具体控制结构。把采用该些恒风量控制的永磁同步电机替换传统抽油烟机系统里面的无刷直流电机，以使抽油烟机能根据不同的外部静压自动调节运行参数输出恒定风量，满足用户的需求。

如图6所示，转子位置测量电路614检测转子位置信号并输入到微处理器，微处理器控制逆变电路，逆变电路控制定子组件612的各相线圈绕组的通断电。微处理器还可以采用无位置传感器的矢量或者方波控制逆变电路，逆变电路控制定子组件612的各相线圈绕组的通断电。电机控制线路板上还布局有母线电流检测电路，母线电流检测电路检测逆变电路的母线电流信号并输入到微处理器。或者电机控制线路板上布局有一个相电流检测电路，相电流检测电路检测逆变电路的相电流信号并输入到微处理器。

如图2所示，一个抽油烟机系统控制线路板通过一个定制的接口的外围电路和协议设置信息发送到电机控制器。电机控制器包括一个微处理器——单片机或DSP数字信号处理器，风机电机转子上有永磁体，在定子侧或槽中有多相绕组。鼓风机里面的风轮安装在风机电机的输出轴上，风机电机旋转带动风轮转动产生的气流以一定的速度。

如图6、图7所示，假设风机电机是3相无刷直流永磁同步电机，转子位置测量电路614一般采用3个霍尔传感器，3个霍尔传感器分别检测一个360度电角度周期的转子位置，每转过120度电角度改变一次定子组件12的各相线圈绕组的通电，形成3相6步控制模式。交流输入(AC INPUT)经过由二级管D7、D8、D9、D10组成的全波整流电路后，在电容C1的一端输出直流母线电压Vbus,直流母线电压Vbus与输入交流电压有关，交流输入(AC INPUT)的电压确定后，3相绕组的线电压UP是PWM斩波输出电压，UP＝Vbus*w，w是微处理器输入到逆变电路的PWM信号的占空比，改变线电压UP可以改变直流母线电流Ibus,逆变电路由电子开关管Q1、Q2、Q3、Q4、Q5、Q6组成，电子开关管Q1、Q2、Q3、Q4、Q5、Q6的控制端分别由微处理器输出的6路PWM信号(P1、P2、P3、P4、P5、P6)控制，逆变电路还连接电阻R1用于检测母线电流Ibus，母线电流检测电路将电阻R1的检测母线电流Ibus转换后传送到微处理器。

如图8所示，抽油烟机控制线路板100与电机控制线路板621通过5个连接端口相互连接通信，这5个连接端口分别是：端口GND、端口VSP、端口VDC、端口VCC和端口FG。抽油烟机控制线路板100与电机控制线路板621集成到一个线路板上。

如图9所示，电机控制线路板上设置报警电路，当检测风量低于设定风量时，微处理器输出信号到报警电路触发报警。所述的报警电路是声光报警电路，主要包括电阻R1、R2，发光二极管D1和蜂鸣器(speaker)。但报警电路还可以是具有蜂鸣器(speaker)的声音报警电路或者是具有发光二极管D1的光电报警电路，具体报警电路形式不限。所述的报警电路还可以设置在抽油烟机控制线路板100上，电路结构一样，在此不再赘述。

如图10所示，在上述报警电路的基础上还可以包括具有语音发声提醒功能的语音IC。

Claims (10)

1.一种抽油烟机系统，包括机壳、鼓风机、抽油烟机控制线路板，机壳上设置进风口、出风口、风道，所述的鼓风机和抽油烟机控制线路板安装在机壳里面，鼓风机包括风机电机和风轮，风轮由风机电机驱动，风机电机带动风轮转动使空气从进风口进入风道然后从出风口输出，所述的风机电机包括电机控制器和电机单体,所述的电机单体包括定子组件、转子组件和机壳组件，定子组件安装在机壳组件上，定子组件和转子组件磁耦合，电机控制器包括电机控制线路板，电机控制线路板布局有微处理器、逆变电路，微处理器控制逆变电路，逆变电路控制定子组件的各相线圈绕组的电流，其特征在于：风机电机是一台恒风量控制的永磁无刷直流电机，能根据不同的外部静压自动调节运行参数输出恒定风量。

2.根据权利要求1所述的一种抽油烟机系统，其特征在于：所述的抽油烟机控制线路板与电机控制线路板相互连接通信，抽油烟机控制线路板向风机电机的微处理器输入设定的风量参数。

3.根据权利要求2所述的一种抽油烟机系统，其特征在于：抽油烟机控制线路板与电机控制线路板集成到一个线路板。

4.根据权利要求1或2所述的一种抽油烟机系统，其特征在于：微处理器根据电机单体的运行参数来计算抽油烟机抽风量，当设定的风量参数与计算抽油烟机抽风量发生一定的偏差时，微处理器发出信号驱动报警电路报警。

5.根据权利要求4所述的一种抽油烟机系统，其特征在于：电机控制线路板上设置报警电路，报警电路是声音报警电路或者光电报警电路。

6.根据权利要求4所述的一种抽油烟机系统，其特征在于：抽油烟机控制线路板上设置报警电路。

7.根据权利要求6所述的一种抽油烟机系统，其特征在于：报警电路包括抽油烟机系统原有的液晶显示器，抽油烟机控制线路板收到微处理器输出报警信号后再输出信号到液晶显示器，利用文字或图案来提示风道堵塞。

8.根据权利要求5所述的一种抽油烟机系统，其特征在于：电机控制线路板上还布局有电源电路为部分电路供电。

9.根据权利要求5所述的一种抽油烟机系统，其特征在于：电机单体安装有检测转子位置的霍尔传感器，霍尔传感器检测转子位置信号并输入到微处理器。

10.根据权利要求9所述的一种抽油烟机系统，其特征在于：电机控制线路板上还布局有相电流检测电路或母线电流检测电路，相电流检测电路和母线电流检测电路分别检测逆变电路的相电流信号和母线电流信号并输入到微处理器。