CN105164454A - 允许可充气物体快速充气和放气的充气阀 - Google Patents

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Abstract

本申请公开了一种使用户能够对可充气物体快速地充气和放气的充气阀。该充气阀可以包括充气室，该充气室具有足以捕获用户从远离充气室的外侧开口一距离吹入的一口空气的尺寸。这允许周围空气进入由移动的空气产生的低压区，从而大幅地增加进入可充气物体的空气量。为防止空气逸出可充气物体，充气阀可以包括非可逆单向阀和/或可逆单向阀。每个阀能够防止空气逸出充气室，直至例如由于用户将空气吹入充气室而从充气室的外侧开口施加了足够的压力。可逆单向阀可以逆转以使阀的特性反向。

Description

允许可充气物体快速充气和放气的充气阀
技术领域
本发明涉及充气阀，更具体地，本发明涉及一种允许可充气物体快速充气和放气的充气阀。
背景技术
当前，许多类型的物体可用作能够在使用前充气且在不需要时放气的可充气物体。例如，椅子、床垫、水池玩具、水池等均可作为可充气物体获得。因为在放气时它们易于储存和运输，所以可充气物体是有益的。例如，大型的可充气物体(例如床垫)可以在放气时储存在很小的空间中。这使得可充气物体对于旅行(例如野营)是理想的，因为在放气后它们可以容易地运输和储存。
虽然可充气物体提供了许多优点，用来对可充气物体进行充气的传统充气阀提出了若干的难题。为防止在呼吸间空气逸出可充气物体，许多充气阀被制作得很小，以限制可能离开可充气物体的空气量。这些充气阀的小尺寸还允许用户在充气的同时将阀放置在他们的嘴中，这进一步限制了在呼吸间逸出的空气量。虽然在防止空气逸出方面是有效的，但是这些阀也限制了能够吹入可充气物体的空气量且可能是不卫生的。
一些充气阀包括内阀，该内阀闭合充气阀以阻止空气逸出可充气物体。这些类型的内阀通常垂直于充气阀的开口且需要很大的力来打开。例如，这些阀可能需要用户挤压充气阀来打开内阀，然后允许用户对可充气物体进行充气。这些类型的内阀通常要求用户将他们的嘴放在充气阀上，这是因为充气阀的小尺寸使得难以在远离充气阀的一距离处将空气吹入充气阀，而且在内阀打开时空气会容易地逸出可充气物体。
可替代地，一些充气阀需要泵来打开内阀，从而允许对可充气物体进行充气。虽然这些类型的充气阀中的一些充气阀提供了空气能够借以进入可充气物体的较大导管且不需要用户将充气阀放在用户嘴中，但是这些类型的阀需要使用泵，这削弱了可充气物体的便携性。因此，需要一种改进的充气阀。
发明概述
本申请的额外的特征和优点将在下面的说明书中进行阐述，部分地将通过说明书而变得显而易见，或者通过此处公开的原理的实践而获知。本申请的特征和优点将通过在随附权利要求书中具体指出的仪器和组合来实现和获得。本申请的这些特征以及其他的特征将从下面的说明书和随附的权利要求书变得更加充分明显，或者可以通过本文阐述的原理的实践来获知。
本申请公开了一种充气阀，其使用户能够对可充气物体快速地充气和放气。为实现该目的，充气阀可以包括至少一个单向阀，其附接在充气室内，充气室附接到可充气物体。单向阀可以被设计成，当足够的压力从一个方向施加到单向阀时单向阀打开，而当足够的压力从相反的方向施加到单向阀时，单向阀保持闭合。足以打开单向阀的压力可通过用户向单向阀吹入空气来产生，而足以闭合单向阀的压力可通过被捕获在可充气物体内的空气来产生。因此，单向阀能够允许用户吹出的空气进入可充气物体，同时防止被俘获在可充气物体内的空气逸出可充气物体。
所述单向阀还允许有较大的充气室，因为用户无需将他们的嘴放在充气室上、而强制空气进入可充气物体或者防止空气逸出可充气物体。这能够增加可进入和/或离开可充气物体的空气量。此外，由于快速移动的空气被吹入充气室中所产生的低压，会使得周围空气从所述用户与充气室之间的区域被抽入充气室中，从而大幅提高了对可充气物体进行充气的速度。
所述充气室可在相对端处敞开以提供较大的导管，空气能够通过该较大的导管进入和/或离开可充气物体。在一些实施例中，充气室的尺寸可足以捕获用户从远离充气室的外侧开口一距离吹的一口空气。用户吹出的、被吹入充气室的快速吹送空气能够在气流周围产生低压区。低压能够从用户与充气室之间的空间将周围空气抽入低压区，从而大幅增加进入可充气物体的空气量。
为防止空气逸出可充气物体，所述充气阀可以包括非可逆单向阀和/或可逆单向阀。所述非可逆单向阀能够定位在充气室中，使得当足够的压力从充气室的外侧开口施加到该非可逆单向阀(例如作为用户将空气吹入充气室的结果)时，该非可逆单向阀打开。可逆单向阀可以逆转，允许用户将可逆单向阀的特性反转。因此，可逆单向阀被定位成，当足够的空气压力从充气室的外部施加到可逆单向阀时而打开；当足够的空气压力从可充气物体内部施加到可逆单向阀时，可逆单向阀能够被逆转而打开。
在一些实施例中，充气阀可以包括非可逆单向阀和可逆单向阀。在这种实施例中，所述可逆单向阀可设计成使得，当所述可逆单向阀逆转而允许空气逸出可充气物体时，可逆单向阀停靠在非可逆单向阀的端部之间，导致非可逆单向阀在可逆单向阀打开时打开。这样能允许对可充气物体进行快速放气。
在各个实施例中，可充气气垫可以包括充气室，该充气室包括一个或多个非可逆单向阀和/或一个或多个可逆单向阀。在一些实施例中，用户可以将空气吹入充气室，从而对可充气气垫进行充气。由于空气添加到充气室中，所以一个或多个单向阀可以防止或阻止空气逸出可充气气垫。充气阀随后可被卷起而强制任何存在于充气室内的空气进入可充气气垫的本体部中。根据一些实施例，用户可以将一个或多个可逆单向阀逆转，从而允许空气从可充气气垫逸出。逆转一个或多个可逆单向阀可以防止一个或多个非可逆单向阀闭合，从而防止空气逸出可充气气垫。
在各个实施例中，气囊可以包括充气室，充气室包括一个或多个单向阀。在一些实施例中，用户可以通过充气开口将空气吹入充气室，从而对气囊充气。由于空气添加到充气室中，一个或多个单向阀可以防止或阻止空气逸出气囊。在各个实施例中，气囊可以包括压缩组件，该压缩组件构造为允许用户在保持气囊内部恒定量的空气的同时减小气囊的容积。气囊还可以包括靠近充气开口的进入开口，该进入开口允许用户插入一个或多个物体或者从气囊中移除一个或多个物体。进入开口可以包括紧固组件，当进入开口被密封室，紧固组件防止空气逸出气囊。在各个实施例中，用户可以打开进入开口，从而释放任何被俘获在气囊内部的空气。
附图说明
为了描述能够获得本申请的上述以及其他优点和特征的方式，将参考在随附的附图中图示说明的具体实施例提供上文简要描述的原理的更具体的说明。应理解的是，这些附图仅描绘了本申请的示例性实施例，因此不应视为限制其范围，本文的原理将利用附图进行额外具体和详细的说明和解释，在附图中：
图1示出了包括充气室的充气阀的示例性实施例；
图2示出了周围空气被抽入可充气物体；
图3A-3D示出了非可逆单向阀的示例性实施例；
图4A-4D示出了可逆单向阀的示例性实施例；
图5A-5D示出了包括非可逆单向阀和可逆单向阀的充气阀；
图6A-6D示出了充气室和可逆单向阀是一个连续物体的充气阀；
图7A-7B示出了充气室被卷起以密封可充气物体；
图7C示出了具有充气室和传统的充气阀的可充气物体；
图8示出了能够在外侧开口端被密封的充气室；
图9A和图9B示出了能够用作可充气物体的储存袋的充气室；
图10示出了充气室不从可充气物体突出的实施例；
图11示出了包括覆盖件的充气阀的示例性实施例；
图12示出了使用风扇以及充气阀的示例性实施例；
图13A和13B示出了包括辅助阀的可充气阀的实施例；
图14A-14C示出了充气阀的实施例，其中充气室具有两个非可逆阀；
图15A和15B示出了包括充气室的气垫的实施例；
图16A-16D示出了在各种操作状态中气垫的实施例；
图17A和17B示出了具有一体式充气阀的气垫的实施例的外部；
图18示出了具有本发明充气阀的气垫的实施例，充气阀附接到其最长的侧边；
图19A-19C示出了充气室正在被卷起时的气垫；
图20A和20B示出了鼓风式脚踏泵的实施例；
图21A-21C示出了气垫正被卷起的实施例；
图22A-22F示出了气囊的实施例；以及
图23示出了气囊正与气垫相结合使用的实施例。
发明详述
下面将详细论述本申请的各个实施例，虽然论述了具体的实施方式，应当理解这仅为示例目的而给出的。相关领域的技术人员将认识到，可以使用其他的组件和构造，而不偏离本公开的精神和范围。
本申请解决了本领域对于允许对可充气物体进行快速充气和/或放气的充气阀的需求。传统的充气阀包括内阀，从一距离向充气阀吹气不能打开该内阀。用户必须通过例如挤压内阀来实际上打开内阀。此外，这些内阀在打开时允许空气逸出，从而要求用户在充气的同时将充气阀放置在他们的嘴上，以强制空气进入可充气物体或和防止空气逸出可充气物体。结果，用传统的充气阀对可充气物体进行充气和/或放气会是费时的、不卫生的、和/或需要使用诸如泵的附加装置。
本申请公开了一种使用户能够对可充气物体进行快速充气和放气的充气阀。为实现对可充气物体进行快速充气和放气，所述充气阀可以包括附接在充气室内的至少一个单向阀，该充气室提供了对可充气物体进行充气的导管。单向阀可设计成，当足够的压力从一个方向施加到单向阀时，单向阀打开，而当足够的压力从相反的方向施加到单向阀时，单向阀保持闭合。足以打开单向阀的压力能够通过用户对单向阀吹气和/或利用泵向单向阀吹入空气来产生。足以闭合单向阀的压力可以通过被俘获在可充气物体内部的空气来产生。因此，单向阀能够允许用户吹送的空气进入可充气物体，同时防止被俘获在可充气物体内的空气逸出可充气物体。
单向阀还允许有较大的充气室，因为用户无需将他们的嘴放在充气室上来防止空气逸出可充气物体。这能增加可进入和/或离开可充气物体的空气量。此外，由于快速移动空气吹入充气室所产生的低压会使得周围空气从用户与充气室之间的区域被抽入充气室，从而大幅提高对可充气物体进行充气的速度。
所述充气室可以在相对端处开口以提供较大的导管，空气能够通过该较大的导管进入和/或离开可充气物体。在一些实施例中，充气室的尺寸可足以捕获用户从远离充气室的外侧开口的一距离吹送的一口空气。用户将快速吹送空气吹入充气室能够在气流周围产生低压区。低压能够从用户与充气室之间的空间将周围空气抽入低压区，从而大幅地增加进入可充气物体的空气量。
为防止空气逸出可充气物体，充气阀可以包括非可逆单向阀和/或可逆单向阀。非可逆单向阀能够定位在充气室中，使得当例如由于用户将空气吹入充气室、而使得足够的压力从充气室的外侧开口施加到非可逆单向阀时，非可逆单向阀打开。可逆单向阀能够逆转，允许用户将可逆单向阀的特性反转，从而允许空气沿相反方向流经阀且流出充气室。因此，可逆单向阀定位成，当足够的气压从充气室外部施加到可逆单向阀时打开；当足够的气压从可充气物体的内部施加到可逆单向阀时，可逆单向阀能够逆转而打开。
在一些实施例中，充气阀可以包括非可逆单向阀和可逆单向阀。在这种类型的实施例中，可逆单向阀能够定位成使得，当可逆单向阀逆转而允许空气逸出可充气物体时，可逆单向阀置于非可逆单向阀的端部之间，导致非可逆单向阀在使得当可逆单向阀打开时打开。这能够允许对可充气物体进行快速放气。
图1示出了设计成对可充气物体110进行充气的充气阀100的示例性实施例。如图所示，充气室105能够附接到可充气物体110，使得充气室105从可充气物体110突出。充气室105可以包括外侧开口115和内侧开口120，外侧开口115和内侧开口120提供了空气能够借以进入和/或离开充气室105的导管。用户能够通过将空气吹入外侧开口115来对可充气物体110进行充气，空气穿过充气室105且通过内侧开口120进入可充气物体110。
在一些实施例中，充气室105可以具有足以接收在用户处于距充气室105一定距离时吹送的一整口空气的尺寸。这样能够使得充气室105捕获的用户吹送空气的量达到最大，而且允许周围空气进入充气室105，从而提高可充气物体110被充气的速度。
图2示出了当用户从远离充气室105一定距离对充气室105吹气时周围空气被抽入可充气物体110。如图所示，用户能够定位成距充气室105的距离足以允许周围空气在充气室105与用户之间行进。当用户将空气吹入充气室105时，快速移动的空气在进入充气室105的气流周围产生了低压区。由于该低压的存在，周围空气能够从用户与充气室105之间的空间被抽入低压区。用户吹送的空气和从低压区抽入的空气随后能够进入可充气物体110，从而大幅提高对可充气物体110充气的速度。
在一些实施例中，充气室105可以包括防止空气逸出可充气物体110的单向阀。单向阀能够附接在充气室105内侧，使得空气必须穿过单向阀而进入和/或离开可充气物体110。
单向阀能够设计成当足够的气压从外侧开口115施加到单向阀时打开。例如，由于用户或泵将空气从外侧开口115吹入充气室105而施加足够的气压，致使单向阀打开从而允许空气进入可充气物体110。
此外，单向阀能够设计成，当足够的压力从相对端-例如从俘获在可充气物体110内的空气-施加到单向阀时闭合。因此，当用户从外侧开口115向充气室105吹气时，单向阀能够打开而允许空气进入可充气物体110，而当用户停止吹气时，由于可充气物体110内的气压而闭合。通过自动地俘获用户每次呼吸之间的空气，用户能够重复地对充气室105吹气，将额外的空气加入可充气物体110，直至可充气物体110足够满。
为实现这种情形，单向阀可以包括外开口端和内开口端，当单向阀打开时，空气能够穿过该外开口端和内开口端。单向阀能够附接到充气室105的内侧，使得单向阀的外开口端定位成、比单向阀的内开口端定位到外侧开口115更靠近外侧开口115。该单向阀能够沿着单向阀的整个外开口端附接到充气室105的内侧，以形成强制所有空气穿过单向阀而进入和/或离开可充气物体110的密封。可充气物体110内的空气会占据充气室105与单向阀的内端之间的空间，当足以打开单向阀的压力未从相反方向施加时，致使足够的气压闭合单向阀。为实现此，单向阀可以足够长而使得内端能够充分地闭合单向阀。
在一些实施例中，单向阀可以是在充气室105内保持于固定位置的非可逆单向阀。可替代地，在一些实施例中，单向阀可以是可逆单向阀，其能够逆转而使得可逆单向阀的方向反向。因此，当逆转时，若从充气室105的外侧开口115施加足够的压力，可逆单向阀能够闭合，而若从可充气物体110的内部施加足够的气压，可逆单向阀打开。
图3A-3D图示出非可逆单向阀的示例性实施例。图3A仅示出了非可逆单向阀305，不具有充气室105。如图所示，非可逆单向阀305包括外开口端310和内开口端315。非可逆单向阀305还包括从点A跨距到点B的左边缘320以及从点C跨距到点D的右边缘325。
图3B示出了附接到充气室105内侧的非可逆单向阀305。如图所示，非可逆单向阀305附接到充气室105的内侧，使得非可逆单向阀305的外开口端310定位成更靠近外侧开口115，而非可逆单向阀305的内开口端315定位成更靠近内侧开口120。
非可逆单向阀305能够沿着左边缘320和右边缘325附接到充气室105的内侧，这样能够防止非可逆单向阀305被逆转。
非可逆单向阀305能够进一步沿着外开口端310的边缘或者靠近外开口端310的边缘附接到充气室105的内侧。这样能够在非可逆单向阀305与充气室105之间形成密封，强制所有的空气穿过非可逆单向阀305而进入和/或离开可充气物体110。
虽然没有施加足以打开非可逆单向阀305的压力，但是非可逆单向阀305会由于可充气物体110内的空气施加的充足气压而闭合，从而防止空气进入或逸出可充气物体110。可以利用手动力来施加足以打开非可逆单向阀305的压力，例如用户利用他们的手来打开非可逆单向阀305，或者可替代地，通过施加充足的气压，例如当用户或泵将空气吹入充气室105的外侧开口115时。
图3C示出了附接到充气室105的非可逆单向阀305的侧剖视图。如图所示，非可逆单向阀305沿着外开口端310附接到充气室105，以产生在非可逆单向阀305闭合的同时防止空气进出可充气物体110的密封。
如图所示，非可逆单向阀305的内开口端315闭合，从而防止空气进出可充气物体110。吹入可充气物体110的空气能够填充内开口端315与充气室305之间的空间321和322，并且对内开口端315施加闭合非可逆单向阀315的压力，但不施加足以打开非可逆单向阀305的压力。用户伸入充气室105且手动地打开内开口端315，能够施加充足的压力。
可替代地，用户对充气室105的外侧开口115进行吹气，能够施加充足的压力。在充足的气压从外侧开口115施加到非可逆单向阀305时，即，在用户正向外侧开口115吹气时，内开口端315会打开，允许空气进入可充气物体110。当从非可逆单向阀305去除气压时，即，当用户停止对外侧开口115吹气时，可充气物体110内的空气能够对非可逆单向阀305施加压力，使得至少内开口端315闭合，从而防止空气进入和/或离开可充气物体110。
图3D示出了附接到充气室105的非可逆单向阀305的第二侧剖视图。如图所示，从外侧开口115施加到非可逆单向阀305上的气压已经打开了内开口端315，允许空气进入可充气物体110。当气压不再施加到非可逆单向阀305时，即，当用户不再向开口端115吹气时，开口端315会闭合。因此，当用户已经充分填充可充气物体305或者呼吸间暂停时，吹入可充气物体110的空气不会逸出。
在一些实施例中，除了非可逆单向阀305之外或者替代非可逆单向阀305，充气阀100可以包括可逆单向阀，其能够防止空气进入和/或离开可充气物体110。除了可逆单向阀能够逆转而非可逆单向阀305不能逆转之外，可逆单向阀可类似于非可逆单向阀305。
逆转可逆单向阀会使得可逆单向阀的特性反转，使得当充足的气压从可充气物体110内部施加到逆转后的可逆单向阀时，而不是当充足的气压从可充气室105外部施加到可逆单向阀时，可逆单向阀将打开。这使得用户能够改变可逆单向阀的特性来适应可充气物体110的充气或放气。
图4A-4D示出了可逆单向阀的示例性实施例。图4A仅示出了可逆单向阀405，不具有充气室105。如图所示，可逆单向阀405包括外开口端410和内开口端415。
图4B示出了附接到充气室105内的可逆单向阀405。如图所示，可逆单向阀405沿着外开口端410的边缘、或靠近外开口端410的边缘附接到充气室105的内侧。这样能够在可逆单向阀405与充气室105之间形成密封，强制所有的空气穿过可逆单向阀405进入和/或离开可充气物体110。
不同于非可逆单向阀305，可逆单向阀405不沿着可逆单向阀405的边缘附接到充气室105的内侧，从而允许用户逆转可逆单向阀405。如图所示，可逆单向阀405以类似于非可逆单向阀305的方式定位，使得外开口端410比内开口端415更靠近外侧开口115。
在该构造中，可逆单向阀405类似于非可逆单向阀305起作用：当可逆单向阀405闭合时，防止空气逸出可充气物体110；而当充足的气压从外侧开口115施加到可逆单向阀405时，可逆单向阀405打开以允许空气进入可充气物体110。
为了逆转可逆单向阀405，用户可以接近可逆单向阀405且朝向外侧开口115拉动内开口端415。通过这种方式逆转可逆单向阀405会使得可逆单向阀405的特性反转。例如，当逆转时，若充足的气压从内侧开口120施加到可逆单向阀405，例如由于俘获在可充气物体110内的空气施加的压力，可逆单向阀405将打开。
用户可以将可逆单向阀405置于其原始未逆转位置以对可充气物体110进行充气。这能够允许用户吹入外侧开口115的空气进入可充气物体110，而不能逸出。当用户希望对可充气物体110放气时，用户能够逆转可逆单向阀405。逆转可逆单向阀405允许由于俘获在可充气物体110内的空气产生的压力打开可逆单向阀405，从而对可充气物体110放气。
图4C示出了处于逆转位置上的可逆单向阀405的侧剖视图。如图所示，可逆单向阀405在外开口端410附接到充气室105。此外，内开口端415已经被拉动通过外开口端410以逆转可逆单向阀405。然后，可充气物体110内的气压会使得可逆单向阀405打开且对可逆单向阀405进行放气。
图4D示出了可逆单向阀405的实施例，其包括保持可逆单向阀405的位置的附接元件。当可充气物体110内部的气压升高到充足点时，其会使得可逆单向阀405逆转。为防止这种情况发生，在一些实施例中，可逆单向阀405可以包括第一附接元件420，其能够用于将可逆单向阀405保持在期望位置上。如图所示，第一附接元件420能够附接到第二附接元件425上，以将可逆单向阀405保持在期望位置上。第一附接元件420和第二附接元件425可以是本领域已知的任意类型的附接元件，例如钩环紧固件、按钮、钩、磁体等。在这种类型的实施例中要逆转可逆单向阀405，用户可首先将第一附接元件420从第二附接元件425上拆除，然后手动地逆转可逆单向阀405。
在一些实施例中，充气阀可以包括非可逆单向阀和可逆单向阀。这种实施例图示在图5A-5D中。
图5A示出了包括非可逆单向阀305和可逆单向阀405的充气阀500。如图所示，非可逆单向阀305定位成更靠近外侧开口115，而可逆单向阀405定位成更靠近内侧开口120。此外，可逆单向阀405的一部分延伸进入可充气物体110。
非可逆单向阀305和可逆单向阀405二者均定位成，当充足的气压从外侧开口115施加时打开，而当未从外侧开口115施加充足的压力时保持闭合。因此，用户能够通过在外侧开口115处对充气阀500进行吹气来对可充气物体110充气。
图5B示出了充气阀500的剖视图。如图所示，非可逆单向阀305和可逆单向阀405两者均闭合，防止空气进入和/或逸出可充气物体110。可充气物体110内部的在空间505和510处的空气能够向内开口端415提供压力，且使得可逆单向阀405保持闭合。同样，被俘获在非可逆单向阀305与可逆单向阀405之间的气阱515内的空气，能够向内开口端315提供压力，且使得非可逆单向阀305保持闭合。
在一些实施例中，可逆单向阀305可以包括通气孔520，通气孔520能够用来释放被俘获在气阱515内的空气。例如，如果用户已经将可充气物体110充气到期望的压力，则被俘获在气阱515内的空气能够通过通气孔520释放，而不是被迫进入可充气物体110。可替代地，用户能够通过手动打开非可逆单向阀305，例如通过使用他们的手来打开内开口端315，释放被俘获在气阱515内的空气。
如图5C所示，从外侧开口115施加的充足的气压会使得非可逆单向阀305和可逆单向阀405打开，且允许空气进入可充气物体110。
图5D示出了已逆转而将可充气物体110放气的可逆单向阀405。如图所示，可逆单向阀405的内开口端415已经逆转通过可逆单向阀405的外开口端410。此外，内开口端415定位在非可逆单向阀305的内开口端310之间。这会使得当可逆单向阀405打开时非可逆单向阀305也打开。例如，从可充气物体110内部施加到可逆单向阀405的充足的气压，会使得可逆单向阀405打开，这又使得非可逆单向阀305打开，从而允许可充气物体110内的空气逸出。被俘获在形成于可逆单向阀405与非可逆单向阀305之间的气阱中的空气，能够通过通气孔520释放。
虽然图5A-5D示出了充气室105和可逆单向阀405作为附接到彼此的单独的物体，这仅为一个可能的实施例，而不意在限制。在一些实施例中，充气室105和可逆单向阀405可以是一个连续的物体。图6A-6D示出了充气室和可逆单向阀为一个连续物体的充气阀。图6A示出了未组装的充气阀600。如图所示，充气阀600可以包括第一外板层605和第二外板层610以及第一内板层615和第二内板层620。当彼此附接时，第一外板层605和第二外板层610能够形成充气室105和可逆单向阀405。第一内板层615和第二内板层620在彼此附接且附接到外板层605和610时能够形成非可逆单向阀305。内板层605和610可以包括通风孔520。
图6B示出了组装后的充气阀600。如图所示，第一外板层605和第二外板层610以及第一内板层615和第二内板层620能够沿着左边缘625和右边缘630彼此附接。此外，非可逆单向阀305能够沿着外开口端310的边缘附接到充气室105，从而在充气室105与非可逆单向阀305之间形成密封。
如图6C所示，充气阀600能够附接到可充气物体110，使得充气阀600的一部分位于可充气物体110内，从而形成可逆单向阀450。刚性材料可固定到开口的边缘以使充气室能够更易于保持打开以及卷起。
图6D示出了充气阀600的侧剖视图。如图所示，充气阀600能够附接到可充气物体110，使得充气阀600的一部分位于可充气物体110内，从而形成可逆单向阀450。
图7A和7B示出了充气室105正在卷起以密封可充气物体110，从而进一步防止空气逸出可充气物体110。如图7A所示，充气室105能够从外侧开口115朝向可充气物体110卷起。通过这种方式卷起充气室，能够通过强制充气室105中的任何空气进入可充气物体110，对可充气物体110进一步充气。
在一些实施例中，充气室105在完全卷起后被紧固，以将充气室105保持在卷起位置上。例如，环形件705和条带710能够在充气室105任一侧附接到可充气物体110上，且用来在充气室105已经卷起而密封可充气物体110之后紧固充气室105。
图7B示出了条带710被放置穿过环形件705以便在充气室105卷起后紧固充气室105。在一些实施例中，条带710能够在被放置穿过环形件705之后紧固。例如，条带710可由能够在条带穿过环形件705放置后紧固条带710的环与紧固件材料制成。
在一些实施例中，充气室105能够主要用来对可充气物体110进行放气。例如，如图7C所示，除了充气室105之外，可充气物体110可以包括传统的充气阀715。用户可以使用传统的充气阀715来对可充气物体110进行充气并且使用充气室105来快速地对可充气物体110进行放气。
在各个实施例中，充气室105能够卷起以提供防止空气逸出可充气物体110的密封。为将可充气物体110放气，用户能够展开充气室105且允许空气逸出可充气物体110。因为在图7C所示的实施例中充气室105可主要用来对可充气物体110进行放气，所以单向阀不是必须的，但是可以包括单向阀。在该实施例中，用户能够使用传统的充气阀175来对可充气物体110进行充气，并且使用充气室105来对可充气物体110进行放气。
图8示出了能够在外开口端115密封的充气室105的实施例。例如，充气室105的内部可以包括设计成密封充气室105的密封元件805。密封元件805可以是本领域已知的任意类型的密封元件。例如，密封元件805可以是Ziploc型的密封件、带齿的拉链、钩与环、搭扣、按钮、带螺纹的螺钉闭合件、卡圈与垫圈闭合件、搭扣盖闭合件等等。
图9A和9B示出了当可充气物体110被放气时，充气室105能够用作可充气物体110的储存袋的实施例。如图9A所示，充气室105可以包括在充气室105外部、靠近外侧开口115的密封元件905。当可充气物体110被放气时，用户能够逆转充气室105以便形成储存袋且将可充气物体110置于储存袋内。
图9B示出了已逆转而用作储存袋的充气室105。当充气室105被逆转时，密封元件905将位于所得到的储存袋的内部，从而允许用户在将可充气物体110置于储存袋内之后密封储存袋。
图10示出了充气室105不从可充气物体110突出的实施例。如图所示，充气室1005被设计在可充气物体110内，使得外侧开口115与可充气物体110的边缘平齐。虽然充气室1005不从可充气物体110突出，但是其仍充当空气能够借以通过内侧开口120进入和/或离开可充气物体110的导管。如之前的实施例，一个或多个单向阀能够附接到充气室1005上以防止空气逸出可充气物体110。
图11示出了充气阀包括覆盖件的示例性实施例。在一些实施例中，例如床垫的可充气物体110能够填充有诸如羽绒的松弛绝缘物。松弛绝缘物可以为可充气物体110提供额外的舒适感。如图所示，充气阀1105包括覆盖充气室105的内侧开口120的覆盖件1110。覆盖件1110可以设计成允许空气流经覆盖件1110而进入和/或离开可充气物体110，同时防止一定尺寸的物体进入和/或逸出可充气物体110。
在一些实施例中，覆盖件1110可以由柔性的塑料或布网材料制成，使得不影响充气室的使用。例如，用户仍能够卷起充气室105、可充气物体110，逆转可逆单向阀，等等。
用来形成覆盖件1110的网状材料中的开口的尺寸可以根据要被防止进入和/或离开可充气物体110的物体的尺寸而变化。例如，具有较小孔的较细密的网状件能够用来防止较小的物体进入和/或离开可充气物体。
图12示出了使用风扇以及充气阀的示例性实施例。如图所示，风扇1205能够经由附接件1210附接到充气室105上。附接件1210能够设计成，随着风扇1205将空气吹入充气室105，允许周围区域的空气抽入充气室105。
在一些实施例中，附接件1210可以是刚性的，例如金属或塑料保持架。这能够将风扇1205保持在相对于充气室105固定的位置上。可替代地，在一些实施例中，附接件1210可由诸如柔性塑料或布网材料的柔软的柔性材料制成。
图13A和13B示出了可充气物体包括辅助阀的实施例。如图13A所示，除了充气室1315之外，可充气物体1305包括辅助阀1310，允许有用于对可充气物体1305进行充气的附加特征。在一些实施例中，辅助阀1310能够用来对可充气物体1305放气或者将空气从可充气物体1305转移到第二物体1320。例如，辅助阀1310可以是传统的充气阀。因此，用户能够选择利用充气阀1315或辅助阀1310对可充气物体1305进行充气或放气。
在一些实施例中，辅助阀1310能够用来对第二可充气物体进行充气。例如，辅助阀1310能够设计成附接到能够用来对第二可充气物体进行充气的软管、管道或其他导管上。
图13B示出了可充气物体110和第二可充气物体1320。如图所示，诸如软管的空气导管1325可以将可充气物体110经由辅助阀1310连接到第二可充气物体1320。用户因此能够利用可充气物体110来对第二可充气物体1320进行充气。例如，用户能够挤压可充气物体110以强制可充气物体110中的空气通过空气导管1325进入第二可充气物体1320。
虽然图13A和13B示出了仅包括一个辅助阀的可充气物体110，但这仅为一个实施例，不意在限制。本领域技术人员将理解的是，可充气物体110可以包括任意数量的辅助阀，本公开承认任意的和所有的这类实施例。
使用单向阀的可充气气垫
根据各个实施例，本文所描述的充气室可适于与可充气床垫或气垫(本文称为“气垫”)一起使用。作为示例，图14A示出了可充气气垫1400具有充气室1405，该充气室1405构造为使用户能够对气垫140进行快速充气、放气或包装(例如，无需使用例如泵或收纳袋的任何外部装置或物体)。在图示的实施例中，气垫1400包括本体部1410，本体部1410包括多个隔板1450，并且可构造有或者附接到包括充气室1405的充气阀。如图14A所示，本体部可以大致为矩形，隔板可以沿着本体部1410的长度的一部分平行于本体部边缘延伸，使得头部空间1452靠近本体部1410的端部。在各个实施例中，头部空间1452可以扩展，使得本体部1410沿着本体部1410的整体长度不保持均匀厚度，以在头部空间1452中产生一体式枕部特征。头部空间1452可以另外允许如本文更详细说明的充气室1405或阀的一部分延伸到气垫1400的本体部1410中。在各个实施例中，充气室1405可以包括与上述的充气室105相同或相似的结构。在一些实施例中，充气室1405可以是细长的，且尺寸确定为使得用户的面部和头部不会在充气期间阻挡整个开口，即使用户面部靠近充气室定位。如之前所描述的，吹入充气室1405的快速移动空气产生了低压区，该低压区将周围空气抽入充气室1405，从而大幅地增加进入气垫1400的空气的量。
如图14B所示，本体部1410可以包括由一个或多个隔板1450隔开的各个室1451。一个或多个隔板1450可以附接到上壳层1505和下壳层1506，如下文更详细说明的那样。如图14C所示，隔板1450可以包括允许空气容易地在各室1451之间传递的一个或多个孔1455。
在一些实施例中，诸如图15A中所例示的那些，充气室1405和本体部1410可以由一个或多个连续材料件构成。图15A所示的气垫1400的分解视图显示出充气室1405可以与气垫1400连续地形成，如图15A所示，使得用于构造气垫1400的上壳层1505和下壳层1506可以各自包括窄的端部，当组装在一起时，端部形成充气室1405。在各个实施例中，上壳层1505和下壳层1506可由诸如可热密封材料和塑料组合的柔顺的、耐用的材料构造而成。例如，上壳层1505和下壳层1506可由聚酯织物和聚氨酯层压材料构造而成。用来制成第一非可逆单向阀1517的非可逆阀上层1518和非可逆阀下层1519、用来制成第二非可逆单向阀1520的非可逆阀上层1521和非可逆阀下层1522、以及用来制成可逆单向阀1525的可逆阀上层1526和可逆阀下层1527可由轻质且柔顺的材料制成，例如带有无光饰面或无光表面纹理的聚氨酯膜。虽然不是所有实施例都是必要的，使用具有无光饰面的材料可以确保材料不会粘附到其本身或其他表面上，从而允许空气在相邻层之间自由地移动。无光表面纹理还可以防止在插入充气室1405以对气垫1400进行放气时人的皮肤粘附到材料上。本领域技术人员将理解的是，在其他构造中可以使用相同或相似的材料，例如在充气室1405和气垫1400由单独的材料件制成的实施例中。另外，在各个实施例中，充气室1405可以仅为第一非可逆单向阀1517和可逆单向阀1525。
如图15A所示，在各个实施例中，上光泽层1530和下光泽层1531可以位于充气室1405内靠近外侧开口1415。当挤压在一起时，上光泽层1530和下光泽层1531可以防止或阻碍空气逸出充气室1405。在各个实施例中，上光泽层1530和下光泽层1531可以由有光泽或有粘性的材料构造而成，这种材料例如是具有光泽表面纹理的聚氨酯膜，可在充气室1405被卷起时防止或阻碍空气逸出充气室的开口。
外侧开口1415的边缘可以具有固定到外开口1415附近的边缘防护件1515，利于在充气期间将充气室1405保持打开。边缘防护件可以包括一个或多个分离件，这些分离件可以固定在上光泽层1530与上壳层1505之间、以及下光泽层1531与下壳层1506之间。边缘防护件1515可以由刚性材料构造而成，例如弹性的塑料材料。边缘防护件1515还可以防止充气室1405的外边缘起皱，并且可以利于充气室1405的卷起。
图15B示出了组装后的气垫1400，上壳层1505的一部分被剖开。在各个实施例中，气垫1400和充气室1405的各部件基本类似于上述的可充气物体110和充气室105。可以利用各种手段来附接各部件，例如将各部件缝合或热密封在一起。
根据一个实施例，通过将边缘防护件1515放置在光泽层1530、1531和壳层1505、1506之间、且将光泽层1530、1531附接到壳层1505、1506，边缘防护件1515可以固定在外开口1415附近。壳层1580的外边缘同样可以在边缘1545处附接到光泽层1530、1531。壳层1505、1506还可以在边缘1550处附接到第一和第二非可逆单向阀1517、1520的外开口端和光泽层1530、1531。如图所示，光泽层1530、1531中的一者或两者的一部分可以延伸超过上壳层和下壳层1580的外边缘，以充当握把以及当充气室1405被卷起时进一步抑制空气离开开口1415。可替代地，边缘防护件1515可以附接到壳层1505、1506中的仅一个上。在各个实施例中，边缘防护件1515可以附接到壳层1505、1506中的一者或两者的外侧。
在图15B所示的实施例中，上光泽层1530和下光泽层1531的内边缘可以在边缘1555处附接到非可逆单向阀1521、1522的上层和下层。在各个构造中，光泽层1530、1531可以与如第一可逆单向阀1517的最外侧单向阀重叠。可替代地，可使充气室1405较长，光泽层的内边缘可替代地热密封到壳层1505、1506上。
壳层1505、1506可以在边缘1550、1560处固定到每个非可逆阀1520的外开口端上。同样，壳层1505、1506可在边缘1565处附接到可逆单向阀1525的外开口端。包括可逆单向阀在内的可逆阀上层1526和可逆阀下层1525的侧边缘也可以在边缘1575处被附接。构成非可逆阀151、1520的层的侧边缘可以附接在一起，并且沿着非可逆单向阀1517、1520的整个长度在边缘1570处附接到壳层1505、1506。在各个实施例中，用户接合特征1529可以由可热密封材料构造而成，例如层压有聚氨酯的聚酯织物，并且能够利用上述的附接手段附接到可逆阀下层1527的一个边缘上。
往回参考图14A，在各个实施例中，充气室的宽度W1可以足够大，以使用户的面部即使在抵靠开口1415保持的情况下，也不阻挡整个开口1415，当用户向充气室1405中吹气时，周围空气仍能够围绕用户的面部和头部被抽入充气室1405。充气室的宽度W1可被定尺寸，使得被吹入外侧开口1415中的空气在所产生的气流周围形成低压区，该低压区将周围空气拉入充气室1405中。在各个实施例中，充气室1405可以是可充气物体的宽度W2的三分之一。这将允许气垫1400向内纵长折叠，使得折叠的气垫1400宽度与充气室1405的宽度相同。这使折叠的气垫1400能够卷到充气室1405上，使得充气室1405卷绕已卷起的气垫1400。在各个实施例中，安全组件能够用来紧固卷起的气垫1400。可替代地，未与气垫1400连接的单独的安全组件，包括例如钩环紧固件，可以用来紧固已卷起的气垫1400。
图16A-16D示出了在操作期间处于各种状态的充气室1405的一个实施例。如图16A所示，当气垫1400和充气室1405不收容空气时，可将充气室1405的各部件放气。随着空气被吹入气垫1400，充气室1405的各部件可以展开，一个或多个所包含的单向阀1520、1525打开，使得空气能够进入气垫1400。一旦气垫1400被充气，一个或多个单向阀1520、1525闭合，使得空气不能从气垫1400中逸出。在各个实施例中，位于气垫1400附近的可逆单向阀1525可被逆转，从而允许空气流出气垫1400，如图16D所示。可逆阀1525可被定尺寸使得，当逆转时，可逆阀防止所包含的非可逆单向阀1517、1520闭合。如图16A-16D所示，一个或多个用户接合特征1529能够附接到位置最靠近气垫1400的可逆单向阀1525的内侧边缘1528上，利用逆转可逆单向阀1525。在各个实施例中，用户接合特征1529可以包括拉环、手柄、条带或能够由用户抓握的其他特征。在各个实施例中，用户接合特征1529可以由不同于可逆单向阀1525的材料制成，以允许用户伸入充气室1405的内部并且通过触摸来定位用户接合特征1529。例如，用户接合特征1529可以由具有其纹理不同于可逆单向阀1525的纹理的材料构造而成。另外地，用户接合特征1529可以具有不同于用来构造各个阀1517、1520、1525和本体充气室1405的材料的着色，使得用户可以容易判定可逆阀1525是否处于其逆转位置。在各个实施例中，用户接合特征1529的长度可以使得其能够容易被一只手握住，并且足够长，以便当可逆单向阀1525已经逆转来进行放气时，延伸到充气室开口1415的外部，如图16D所示。由于用户接合特征1529的一部分延伸到充气室1405的外部，所以用户可以确定气垫1400已准备好进行放气，而无需查看充气室1405的内部。在这种构造中，充气室1405可以包括多于两个的单向阀，如图16A-16D所示。在各个实施例中，充气室1405可以包括两个非可逆单向阀1517、1520以及一个可逆单向阀1525。
图17A和17B分别示出了气垫1400的一个实施例的俯视图和仰视图。在各个实施例中，充气室1405远离气垫1400延伸长度L，使得其提供当充气室1405被卷起时防止或阻碍空气逸出气垫1400的密封。在各个实施例中，充气室长度L是远离气垫1400延伸的这样的距离，即使得充气室1405至少能够卷起到其自身上一次，但是优选地卷起到其自身上多次。在各个实施例中，可以利用安全组件来紧固充气室1405以免其展开。如图17A和17B所示，安全组件可以包括第一安全特征1700，例如环或环形件，以及第二安全特征1710，例如条带和钩，它们附接在气垫1400上的各个位置上，使得当第二安全特征1710接合对应的第一安全特征1700时，可防止充气室1405展开。另外，气垫1400可以包括第三安全特征1715，例如织物环形件或环，当充气室1405绕着放气后的紧凑的气垫1400卷起时，接合第二安全特征1710以将充气室1405紧固在气垫1400周围。可替代地，通过诸如钩和孔眼或扣眼、搭扣、夹具、夹子等各种紧固件，能够紧固卷起的充气室1405以免其展开。
本领域技术人员将理解的是，充气室1405可以在各个方位上附接到气垫1400，任一个气垫1400可以使用多于一个的充气室1405。例如，如图18所示，充气室1405可以沿着气垫1400的最长侧边来附接。
使用方法-对气垫进行充气和闭合
为了对气垫1400进行充气，用户可以保持外开口1415打开且将空气吹入充气室1405。当吹入充气室1405时，用户可以将外开口1415保持在用户嘴部附近。用户随后向开口1415吹气。该过程可以重复，直到气垫1400已经充满。接着，用户可以下压第一空气室1605，以强制被俘获在内部的空气进入气垫1400。
每当用户对开口1415进行吹气且额外的空气加入充气室1405和气垫1400中时，空气室515、1605和气垫1400内的压力升高，使得一个或多个非可逆阀1517、1520和一个或多个可逆阀1525闭合，并且防止空气逸出气垫1400。最终，空气室515、1605和气垫1400内的压力使得对开口吹气的人不能加入更多的空气。
如图19A-19B所示，随着从第一室1605中去除空气，用户可以开始卷起充气室1405。如果用户希望实现气垫1400内的更高压力，则空气可反复吹入第一空气室1605以填充空气室1605，且通过压缩第一空气室1605来传递到气垫1400中。通过反复对第一空气室1605吹气且然后下压第一空气室1605，用户可以升高气垫1400内的气压。随着充气室1405朝向本体部1410卷起，被俘获在充气室1405内的其余空气被强制进入本体部1410，从而升高本体部1410内的压力。如图19B所示，用户随后可以使用安全组件通过将第一安全特征1700和第二安全特征1710接合来防止充气室1405展开。如图19C所示，强制进入充气室1405中的空气随后被封闭在本体部1410中。
可替代地，用户可以使用风扇1205，或者其他空气运动装置，例如电动气泵或压缩机，手泵或脚泵，风箱泵或鼓风泵2020，用来将空气吹入充气室1405，如图20A-20B所示。通过使得空气经由小开口或锥形喷嘴2030离开空气运动装置，可以使得空气以提高的速率离开空气运动装置。高的速率使得低压气流进入充气室1405，这将抽入更多的周围空气，从而允许在每次泵送动作中更多的空气被吹入充气室1405中。
如图20A和20B所示，保持架2025可构造为，将锥形喷嘴2030保持在使得空气运动装置将空气吹入充气室1405的中心的位置上。保持架2025还可以保持充气室1405打开，而不妨碍单向阀关闭。如图12C所示，保持架2025可构造为允许锥形喷嘴2030和例如软管的空气转移导管2023定位在保持架2025内的各个位置上。例如，锥形喷嘴2030和空气转移导管2023可以更靠近充气室1405而移动，而无需移动保持架2025。在各个实施例中，保持架2025和锥形喷嘴2030可被制作为单一件或分离件并且能够构建到空气运动装置中，或者制作为分离的部件以适配现有的空气运动装置。
使用方法-对气垫进行充气和包装
为了将气垫1400放气，用户可以拆除安全组件，并且允许充气室1405展开。接着，用户可以伸入充气室1405的内部，且通过将用户接合特征1529从充气室1405中拉出来逆转可逆阀1525(如图16D所示)。用户接合特征1529的一部分可以延伸到外开口1415的外部，以充当气垫1400已经准备好进行放气的指示。
如图21A-21C所示，通过将本体部1410朝向充气室1405卷起来对气垫1400进行包装。随着用户朝向充气室1405卷起本体部1410，仍俘获在气垫1400内的空气能够容易地离开外开口1415。一旦气垫1400已经卷起到充气室1405，用户随后可以向内朝向气垫1400的中心折叠被卷起后的气垫1400的侧部。在各个实施例中，侧部可以折叠而使得他们重叠且可充气物体至少基本上折三折。由于卷起的可充气物体被折叠，用户可以继续将折叠的气垫1400卷起到充气室1405上。这将使得充气室1405卷绕被卷起的气垫1400。然后，利用安全组件绕着卷起的气垫1400来紧固充气室1405。
可替代地，用户还可以通过首先朝向如图21C所示的中心折叠气垫1400的长边缘来包装气垫1400。然后，用户可以朝向充气室1405来卷起气垫1400并且继续卷起气垫1400，而使得充气室卷绕被卷起的气垫1400的外侧。安全组件可用来紧固卷起的气垫1400以免其展开。
使用单向阀的可充气气囊
根据各个实施例，本文所描述的充气室可以适于与可充气气囊一起使用。作为示例，图22A-22F示出了具有充气室2205的气囊2200，充气室2205构造为使用户能够对气囊2200进行快速充气，气囊2200可单独使用或者可以与气垫1400相结合使用。气囊2200可以包括基本类似于充气室105和1405的充气室2205。如图22C-22D所示，充气室2205可以包括类似于上述那些的一个或多个单向阀。在各个实施例中，单向阀2206包括阀上层2220和阀下层2225，可以上文针对上述气垫1400所描述的那些方法来组装阀上层2220和阀下层2225。如同上述的充气室1405，充气室2205具有宽度W3，使得吹入充气开口2215a的空气在所产生的气流周围形成低压区，该低压将周围空气拉入充气室2205中。
在各个实施例中，气囊2200可构造为保持各种物体以便储存和运输。如图22D-22F所示，气囊的上边缘可以包括沿着进入开口2215b的第一边缘2203和第二边缘2210，进入开口2215b可打开以允许物体被置于囊内。在各个实施例中，诸如钩和孔眼或扣眼、搭扣、夹具、夹子等紧固组件可以沿着进入开口2215b的第一边缘2203和第二边缘2210的内部定位。一些实施例还可以包括靠近第一边缘2203和第二边缘2210的有光泽层，在充气时防止或阻碍空气逸出囊中。
如图22E所示，充气室2205可以沿着进入开口2215b的第二边缘2210定位在第一侧边2201和第二侧边2202中间。当紧固组件将第一边缘2203和第二边缘2210固定时，充气开口2215a的上边缘2210a和下边缘2210b仍可以分离，从而强制空气进入充气室2205，如图22F所示。
气囊2200可另外包括压缩组件，该压缩组件可用来减小气囊2200的内部容积，由此升高气囊2200内的压力，而无需将额外的空气引入气囊2200的内部。例如，如图22A所示，压缩组件可以包括分别附接到气囊2200的第一侧边2201和第二侧边2202的、靠近气囊2200的上边缘2203、2210的第一附接装置2250和第二附接装置2255。在对气囊2200充气之后，上边缘2203、2210可以朝向气囊2200的中心卷起或折叠，以减小气囊2200的内部容积且升高其内部的气压。然后，第一附接装置2250可以接合第二附接装置2255，如图22B所示，以便即使在外力施加到气囊2200上时也保持减小的内部容积。在各个实施例中，第一附接装置2250和第二附接装置2255包括附接机构，诸如夹子、条带、钩与孔眼紧固件或其他附接机构。气囊2200还可以包括织物尾部2260，可用来将气囊2200紧固在另一物体下方。
如图23所示，气囊2200可以放置在气垫1400的一部分的下方，织物尾部2260在气垫1400的第二部分下方伸出。当向下的力施加到气垫1400的上表面时，气垫1400会变形而使得气垫1400的一部分被提升到气囊2200的上方，气垫1400的一部分与织物尾部2260相接触。所得到的气垫1400与织物尾部2260之间的摩擦力因此防止织物尾部2260和附接的气囊2200滑动远离气垫1400。
结论
上述的各个实施例仅通过示例的方式来提供，而不应解释为限制本申请的范围。例如，所公开的充气阀能够用来对诸如床垫、水池玩具、椅子、颈枕、可充气帐篷或结构件、救生艇或其他可充气物体的任意类型的可充气物体进行充气。本领域技术人员将易于理解的是，可以对本文所描述的原理做出各种改进和改变，不遵循本文图示和描述的示例性实施例和应用，且不偏离本公开的精神和范围。

Claims (20)

1.一种充气阀，包括：
第一单向阀：
当适当的压力从所述第一单向阀的外端施加到所述第一单向阀上时，所述第一单向阀打开以允许空气进入可充气物体，以及
当适当的压力从所述第一单向阀的内端施加到所述第一单向阀以及打开所述第一单向阀的适当压力未从所述第一单向阀的所述外端施加时，所述第一单向阀闭合以防止空气逸出所述可充气物体。
2.如权利要求1所述的充气阀，还包括：
充气室，其在所述充气室的内侧端与所述可充气物体耦合，使得所述充气室从所述内侧端自所述可充气物体突出，其中所述充气室在所述内侧端和与所述内侧端相对的外侧端敞开，从而提供使空气进出所述充气室的导管。
3.如权利要求2所述的充气阀，其中：
所述第一单向阀沿着所述第一单向阀的外端附接到所述充气室的内侧，以在所述第一单向阀的外端与所述充气室之间形成密封，
所述第一单向阀的内端的至少一部分不附接到所述充气室，以及
从所述充气室的外侧端到所述第一单向阀的外端测得的第一距离，比从所述充气室的外侧端到所述第一单向阀的内端测得的第二距离短。
4.如权利要求1所述的充气阀，其中，从距所述单向阀的外端一距离吹入所述第一单向阀的空气，产生了打开所述第一单向阀的适当压力。
5.如权利要求1所述的充气阀，其中，俘获在所述可充气物体内部的空气挤压所述第一单向阀的内端，产生了闭合所述第一单向阀的适当压力。
6.如权利要求3所述的充气阀，其中，所述第一单向阀沿着所述第一单向阀的第一边缘的至少一部分，进一步附接到所述充气室的内侧；所述第一单向阀的所述第一边缘跨越从所述第一单向阀的外端到所述第一单向阀的内端。
7.如权利要求6所述的充气阀，还包括：
第二单向阀，其在所述第一单向阀与所述可充气物体之间附接到所述充气室的内侧，其中所述第二单向阀：
当适当的压力从所述第二单向阀的外端施加到所述第二单向阀上时，打开以允许空气进入所述可充气物体，以及
当适当的压力从所述第二单向阀的内端施加到所述第二单向阀上，且
打开所述第二单向阀的适当压力未从所述第二单向阀的外端施加时，
闭合以防止空气逸出所述可充气物体。
8.如权利要求7所述的充气阀，其中所述第一单向阀包括至少一个通风孔，在所述第一单向阀闭合时，所述通风孔允许空气穿过所述第一单向阀。
9.如权利要求7所述的充气阀，其中：
所述第二单向阀沿着所述第二单向阀的外端附接到所述充气室的内侧，以便在所述第二单向阀的外端与所述充气室之间形成密封，
所述第一单向阀的内端不附接到所述充气室，以及
从所述充气室的外侧端到所述第二单向阀的外端测得的第一距离，比从所述充气室的外侧端到所述第二单向阀的内端测得的第二距离短。
10.如权利要求9所述的充气阀，其中所述第二单向阀的至少一部分位于所述可充气物体内。
11.如权利要求9所述的充气阀，其中，当所述第二单向阀逆转通过所述第二单向阀的外端时，若适当的压力从所述第二单向阀的外端施加到所述第二单向阀上，则所述第二单向阀打开。
12.如权利要求11所述的充气阀，其中，当所述第二单向阀逆转通过所述第二单向阀的外端时，所述第二单向阀的内端位于所述第一单向阀的内端内，并且当所述第二单向阀打开时，所述第二单向阀使得所述第一单向阀打开。
13.如权利要求2所述的充气阀，其中所述充气室能够被卷起以密封所述充气室。
14.如权利要求13所述的充气阀，还包括：
附接到所述可充气物体上的环形件；以及
附接到所述可充气物体上的条带，其中所述条带能够穿过所述环形件放置以将所述充气室紧固在卷起位置上。
15.如权利要求2所述的充气阀，其中所述充气室包括沿着所述充气室的外侧端的内侧的密封元件，该密封元件可拆卸地密封所述充气室的外侧端。
16.如权利要求2所述的充气阀，其中所述充气室包括沿着所述充气室的外侧端的外侧的密封元件，当所述充气室逆转时，该密封元件可拆卸地密封所述充气室的外侧端。
17.如权利要求16所述的充气阀，其中，当所述充气室被逆转且所述可充气物体被放气时，所述可充气物体适配在所述充气室内。
18.如权利要求1所述的充气阀，还包括附接到所述充气室的内侧端的覆盖元件，该覆盖元件包括至少一个孔，该至少一个孔防止比该至少一个孔大的物体进入和/或离开所述充气室。
19.如权利要求2所述的充气阀，还包括可拆卸地附接到所述充气室的外侧端的风扇，其中，通过风扇吹入所述充气室的空气产生了打开所述第一单向阀的适当压力。
20.如权利要求19所述的充气阀，其中，所述风扇经由附接元件附接到所述充气室，所述附接元件允许周围空气从所述风扇与所述充气室的外侧端之间的空间被抽入所述充气室。
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