CN105155289A - 基于合成革加工烫平设备的加热辊 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于合成革加工烫平设备的加热辊,由辊圈、两辊端面和辊轴组成,辊轴经轴承安装在机架上,加热辊内的高温油经油泵与加热油罐连通;聚热圆桶,由空心体和设置在空心体内壁上的多个聚热片组成,空心体的外表面紧贴辊圈内壁,聚热片为对称的双三角形结构,双三角形尖部靠近空心体中心,聚热圆桶能从高温油吸取热量并传导到辊圈,靠近辊圈两端的位置温度高,靠近辊圈中心的位置温度低,温度逐渐变化。所述双三角形尖部靠近空心体中心,该中心是指一段距离J,在该距离J内,所对应的辊圈中心的温度相同。本发明的有益效果是:结构合理、成本低、节电节水、高温高湿高压定形、精确控制效果好。
Description
技术领域
本发明涉及一种合成革加工烫平皱布的设备。
背景技术
合成革加工过程中,将布送到涂布机,加温的皮革浆料涂在布上形成合成革,现有技术中,为了防止布起皱不平,在涂布之前有一道对布加压、加温去皱的工序,由于起皱的布有一定的弹性,当压力和温度去除后,多少会恢复到起皱的状态,为了进一步提高去皱效果,还可以再增加湿度,即在加压、加温之前增加加湿工序,通过高温、高湿、高压来去皱,去皱效果明显提升,但事物存在两面性,高湿通过高温后会蒸发,蒸汽会带走很多热量,从而增加了能耗,布从布厂运输到合成革厂时,布宽度方向的两端受包装、运输影响最容易皱,而布匹的中心不容易皱,另外,布在合成革涂布过程中,经过传动辊时,布中心容易绷紧,布的宽度方向的两端相对较松,最后,由于加热辊的两端容易通过辊端面、辊轴、机架散热,加热辊辊圈两端的温度比较低,根据热胀冷缩原理,辊圈两端的受低温影响直径较小,加热辊的两端与加压辊之间留有缝隙,无法对布均匀施压,因此,布的两端不容易压平,涂布后合成革两端出质量问题的概率较高。
发明内容
本发明根据以上不足,提供了一种基于合成革加工烫平设备的加热辊,将布分成几个部分,分等级烫平皱布,提高去皱效果,降低能耗。
本发明的技术方案是:
一种基于合成革加工烫平设备的加热辊,包括:
加热辊,由辊圈、两辊端面和辊轴组成,辊轴经轴承安装在机架上,加热辊内的高温油经油泵与加热油罐连通;
聚热圆桶,由空心体和设置在空心体内壁上的多个聚热片组成,空心体的外表面紧贴辊圈内壁,聚热片为对称的双三角形结构,双三角形尖部靠近空心体中心,聚热圆桶能从高温油吸取热量并传导到辊圈,靠近辊圈两端的位置温度高,靠近辊圈中心的位置温度低,温度逐渐变化。
需要说明的是,由于布会不断的带走热量,三角形聚热片吸热面积不同,吸热效果也不一样,热量传导到辊圈上的也不一样,从而保证辊圈两端的温度不易降低,也就是说温度相对较高。该技术方案能解决越靠近布的两端,越容易起皱的技术问题,精确分配热能。
所述双三角形尖部靠近空心体中心,该中心是指一段距离J,在该距离J内,所对应的辊圈中心的温度相同。由于布中心不易起皱,只需按常规加热即可,以便降低能耗。
所述轴承与所述机架之间用四氟材料隔热,减少热能流失。
下面介绍与本发明配套的设备:
加压辊,与加热辊配合能对布加压和加温;
喷管,两端头封闭,位于布的上方,中心设置有进口,该进口连通超声波水雾化发生器;
喷管上的喷嘴,设置有若干个,若干个喷嘴按如下排列,靠近喷管中心的间距最大,靠近喷管两端的间距最小,间距逐渐变化,当布穿过喷嘴下方时,布两端接触雾化汽的湿度高,靠近布中心时,接触雾化汽的湿度低,湿度逐渐变化;
需要说明的是,合理安排喷管到布的距离,从喷嘴喷出的雾化汽会有一定的扩散,故,从整体上看,从布中心到布的两端,湿度的变化还是比较均匀;
所述喷管上固定有罩子,该罩子呈喇叭状,与布围成加湿腔。
所述罩子上靠近喷管中心设置有两块隔离板,该两块隔离板之间形成非加湿腔,非加湿腔内不设置喷嘴,也就是说,非加湿腔无需加湿,所述汽嘴有两个出口,分别对准两个所述的加湿腔,由于布中心不容易起皱,该位置普通去皱即可,可减少加湿量,该技术方案可节约用水,同时,也能减少水蒸发,节约热能。
作为优选,所述超声波水雾化发生器包括依次连接的高频发生器、驱动电路、超声波发射头以及电源,电源向各电路供电,超声波发射头设置在水箱的水里,水箱设置有向外输出水雾的出口。通过该出口与喷管上的进口连通。
由于水箱的水是有限度的,可以采用家用马桶水箱的水位控制结构。
为了能使加湿与加热相匹配,所述距离J的长度与所述两块隔离板之间的距离相等。
本发明的有益效果是:结构合理、成本低、节电节水、高温高湿高压定形、精确控制效果好。
附图说明
图1为本发明应用时的整体结构示意图。
图2为本发明配套设备喷管相关的结构示意图。
图3为本发明配套设备喷管相关结构的后视图。
图4为本发明整体结构示意图。
图5为本发明聚热圆桶的结构示意图。
具体实施方式
现结合附图对本发明作进一步的说明:
如图所示,一种基于合成革加工烫平设备的加热辊,包括:
加热辊6,由辊圈61、两辊端面62和辊轴64组成,辊轴64经轴承63安装在机架上,加热辊6内的高温油67经油泵与用电控制的加热油罐连通;高温油从辊轴64的中心进口641流入、辊轴64的内出孔651流出到加热辊6内,再从辊轴64的内进孔652经辊轴64的中心出口642流出,辊轴64与油管路的连接可用转动接头。
聚热圆桶66,由空心体662和设置在空心体662内壁上的多个聚热片661组成,空心体662的外表面紧贴辊圈61内壁,聚热片661为对称的双三角形结构,双三角形尖部靠近空心体662中心,聚热圆桶66能从高温油67吸取热量并传导到辊圈61,靠近辊圈61两端的位置温度高,靠近辊圈61中心的位置温度低,温度逐渐变化。
双三角形尖部靠近空心体662中心,该中心是指一段距离J,在该距离J内,没有三角形聚热片,聚热量无差异,所对应的辊圈61中心的温度相同。
轴承63与机架之间用四氟材料隔热。
配套设备:
加压辊5,与加热辊6配合能对布1加压和加温;
还包括:
喷管3,两端头封闭,可固定在机架上,位于布1的上方,中心设置有进口2,该进口2连通超声波水雾化发生器;
喷管3上的喷嘴31,设置有若干个,若干个喷嘴31按如下排列,靠近喷管3中心的间距最大,靠近喷管3两端的间距最小,间距逐渐变化,当布1穿过喷嘴31下方时,布1两端接触雾化汽的湿度高,靠近布1中心时,接触雾化汽的湿度低,湿度逐渐变化;
在上述实施例的基础上,喷管3上固定有罩子4,该罩子4呈喇叭状,与布1围成加湿腔。
还可以是,罩子4上靠近喷管3中心设置有两块隔离板41,该两块隔离板41之间形成非加湿腔,非加湿腔内不设置喷嘴。
超声波水雾化发生器包括依次连接的高频发生器、驱动电路、超声波发射头以及电源,电源向各电路供电,超声波发射头设置在水箱的水里,水箱设置有向外输出水雾的出口。
距离J的长度与两块隔离板41之间的距离相等。
加压辊5可由电机带动转动。
Claims (2)
1.一种基于合成革加工烫平设备的加热辊,由辊圈(61)、两辊端面(62)和辊轴(64)组成,辊轴(64)经轴承(63)安装在机架上,加热辊(6)内的高温油(67)经油泵与加热油罐连通;
其特征是,包括:
聚热圆桶(66),由空心体(662)和设置在空心体(662)内壁上的多个聚热片(661)组成,空心体(662)的外表面紧贴辊圈(61)内壁,聚热片(661)为对称的双三角形结构,双三角形尖部靠近空心体(662)中心,聚热圆桶(66)能从高温油(67)吸取热量并传导到辊圈(61),靠近辊圈(61)两端的位置温度高,靠近辊圈(61)中心的位置温度低,温度逐渐变化。
2.如权利要求1所述的一种基于合成革加工烫平设备的加热辊,其特征是,所述双三角形尖部靠近空心体(662)中心,该中心是指一段距离J,在该距离J内,所对应的辊圈(61)中心的温度相同。
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