CN105155248A - 一种织物前处理助剂 - Google Patents

Abstract

本发明属于纺织化工技术领域，涉及一种织物前处理助剂，所述织物前处理助剂按照重量百分比包含以下组分：双氧水稳定剂10-30％代碱剂50-78％PH缓冲剂5-10％非离子表面活性剂5-10％阻垢剂1-2％消泡剂0.5-1％。本发明的织物前处理助剂可以不添加片碱，提供双氧水稳定分解的碱性环境，能除垢，环保无毒，保证处理后织物白度、毛效与退浆率均符合标准。

Description

一种织物前处理助剂

技术领域

本发明属于纺织化工技术领域，具体涉及一种织物前处理助剂。

背景技术

在棉织物前处理过程中，利用双氧水在高温强碱条件下的分解反应对织物进行退浆、去除棉纤维中的杂质、并同时完成对织物的漂白作用。然而随着高效、低能耗、短流程前处理工艺的快速发展，将常规退煮漂三步法合并为一步短流程前处理工艺，进而去除所含的浆料、蜡质、果胶等杂质。

目前在退煮漂一步法中需使用大量片碱，pH值大大超过双氧水稳定分解的范围，即使添加过量的双氧水稳定剂也会出现白度下降、布面出现破洞、织物强力下降等严重问题。但是当降低片碱的用量，会造成织物白度、毛效与退浆率不达标，导致前处理效果降低。常规前处理用的表面活性剂如TX-10，AEO9，JFC等其净洗去污能力差，不耐强碱，影响前处理效果，并且还具有难降解、不环保的缺点。因此有必要开发一种新型高效的织物前处理助剂。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种具有pH缓冲能力，稳定双氧水分解的同时，可不添加片碱，保证处理后织物白度、毛效与退浆率均符合标准，而且具有强耐碱性，不结垢，环保无毒的织物前处理助剂。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：

一种织物前处理助剂，所述织物前处理助剂按照重量百分比包含以下组分：

双氧水稳定剂10-30％，

代碱剂50-78％，

PH缓冲剂5-10％，

非离子表面活性剂5-10％，

阻垢剂1-2％，

消泡剂0.5-1％。

作为一种改进的技术方案，所述双氧水稳定剂为液体硅酸钠、速溶硅酸钠、五水偏硅酸钠和九水偏硅酸钠中的任意一种、两种或两种以上的组合。

作为一种优选的技术方案，所述双氧水稳定剂为五水偏硅酸钠。

作为一种改进的技术方案，所述代碱剂为无水偏硅酸钠和正硅酸钠中的任意一种或两种组合。

作为一种改进的技术方案，所述pH缓冲剂为纯碱、小苏打和三聚磷酸钠中的任意一种、两种或两种以上的组合。

作为一种改进的技术方案，所述非离子表面活性剂为脂肪酸甲酯乙氧基化物和脂肪酸甲酯乙氧基化物的磺酸盐中的任意一种或两种组合。

作为一种优选的技术方案，所述非离子表面活性剂为脂肪酸甲酯乙氧基化物的磺酸盐。

作为一种改进的技术方案，所述阻垢剂为聚环氧琥珀酸和聚环氧琥珀酸钠中的任意一种或两种组合。

作为一种改进的技术方案，所述消泡剂为聚二甲基硅氧烷和乳化硅油的一种或两种组合。

采用了上述技术方案后，本发明的有益效果是：

本发明的织物前处理助剂中的双氧水稳定剂可选自液体硅酸钠、速溶硅酸钠、五水偏硅酸钠和九水偏硅酸钠，由于上述可作为稳定剂的组分能够形成晶体结构的胶束，有很大的比表面积，具有较强的吸附能力，能吸附金属离子封闭HOO-，避免金属离子对双氧水产生催化反应，同时抑制HO.自由基的形成和分解，以保证双氧水稳定分解生成稳定的过氧氢离子，便于对织物退浆、除杂和漂白。

由于代碱剂可选自无水偏硅酸钠和正硅酸钠，和常规用的片碱相比，无水偏硅酸钠或者正硅酸钠的碱性相对温和，可避免片碱分离的强碱离子对织物内部结构造成损伤。

由于前处理助剂中pH缓冲剂纯碱、小苏打和三聚磷酸钠的加入，可使双氧水处于一个稳定的碱性环境中，进而减缓双氧水的分解速度，保证使其生成稳定的过氧氢离子进而实现对织物的漂白。

前助理助剂中加有的非离子表面活性剂，脂肪酸甲酯乙氧基化物(FMEE)或者脂肪酸甲酯乙氧基化物的磺酸盐(FMES)都具有良好的耐碱性能和分散性能，并且其优良的渗透性可促使双氧水渗透进入织物内部进行漂白，促进织物退浆，并且易降解，无污染。

在退煮漂一步法工艺过程中，织物所产生的浆料、蜡质、果胶等杂质会蓄积凝聚，影响织物退浆及漂白效果，阻垢剂聚环氧琥珀酸或其钠盐的加入可避免杂质蓄积凝聚。

在织物前处理中织物内部及表面会出现起泡现象，消泡剂聚二甲基硅氧烷或乳化硅油的加入可解决泡沫的困扰，进而避免对织物前处理效果的影响。

由于本发明的织物前处理助剂由上述组分混合组成，在代碱剂提供的碱性环境中，双氧水稳定剂稳定双氧水分解，并与非离子表面活性剂协同作用，实现对织物的退浆与除杂；此外在退浆除杂中消泡剂还可消除织物内部及表面出现的气泡，与此同时前处理助剂中的阻垢剂还可避免织物携带的果胶形成沉淀。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

实施例2

实施例3

实施例4

实施例5

实施例6

实施例7

实施例8

实施例9

将上述实施例1-9中按照一定配比组合的织物前处理剂分别按照前处理助剂20g/l，100％双氧水10g/l加入，98℃保温，堆置60分钟，进行前处理后测定织物白度及毛效，织物白度按照GB/T8424.2-2001《纺织品色牢度试验相对白度的仪器评定方法》进行测定；织物毛效按照FZ/T01071-2008《纺织品毛细效应试验方法》进行测定，测定结果见下表1。

表1各实施例以及相应的织物测定结果

实施例	织物白度	织物毛效(cm)
			1	84.2	16.8
2	82.5	16.4
			3	83.5	18.0
4	82.6	17.1
			5	82.8	17.3
6	82.4	16.7
			7	83.2	18.5
8	82.3	16.5
			9	82.1	16.2

本发明的织物前处理助剂包含双氧水稳定剂，代碱剂，pH缓冲剂，非离子表面活性剂，阻垢剂和消泡剂，这种织物前处理助剂中的双氧水稳定剂可吸附金属离子，避免催化双氧水分解；代碱剂可取代片碱为双氧水提供一个稳定分解的碱性环境，并对织物进行退浆；非离子表面活性剂的耐碱性能、分散性能和渗透性能提高对织物前处理效果；阻垢剂可以避免织物中果胶、浆料等杂质的蓄积；由表1中各实施例及相应的测定结果表明，织物前处理助剂处理后的织物白度在82.1-84.2，织物毛效在16.2cm-18.5cm，均符合标准，各实施例退浆率在85％-95％，此外本发明的织物前处理助剂环保无毒，成本低。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种织物前处理助剂，其特征在于所述织物前处理助剂按照重量百分比包含以下组分：

双氧水稳定剂10-30％，

代碱剂50-78％，

PH缓冲剂5-10％，

非离子表面活性剂5-10％，

阻垢剂1-2％，

消泡剂0.5-1％。

2.根据权利要求1所述的一种织物前处理助剂，其特征在于：所述双氧水稳定剂为液体硅酸钠、速溶硅酸钠、五水偏硅酸钠和九水偏硅酸钠中的任意一种、两种或两种以上的组合。

3.根据权利要求2所述的一种织物前处理助剂，其特征在于：所述双氧水稳定剂为五水偏硅酸钠。

4.根据权利要求1所述的一种织物前处理助剂，其特征在于：所述代碱剂为无水偏硅酸钠和正硅酸钠中的任意一种或两种组合。

5.根据权利要求1所述的一种织物前处理助剂，其特征在于：所述pH缓冲剂为纯碱、小苏打和三聚磷酸钠中的任意一种、两种或两种以上的组合。

6.根据权利要求1所述的一种织物前处理助剂，其特征在于：所述非离子表面活性剂为脂肪酸甲酯乙氧基化物和脂肪酸甲酯乙氧基化物的磺酸盐中的任意一种或两种组合。

7.根据权利要求1所述的一种织物前处理助剂，其特征在于：所述非离子表面活性剂为脂肪酸甲酯乙氧基化物的磺酸盐。

8.根据权利要求1所述的一种织物前处理助剂，其特征在于：所述阻垢剂为聚环氧琥珀酸和聚环氧琥珀酸钠中的任意一种或两种组合。

9.根据权利要求1所述的一种织物前处理助剂，其特征在于：所述消泡剂为聚二甲基硅氧烷和乳化硅油的一种或两种组合。