一种嗜热毛壳菌纤维素酶在抛光染色一浴工艺中的应用
技术领域
本发明涉及生物酶制剂领域,具体涉及一种嗜热毛壳菌纤维素酶的新用途,尤其涉及一种嗜热毛壳菌纤维素酶在抛光染色一浴工艺中的应用。
背景技术
在传统的棉针织物抛光染色工艺中,抛光与染色工艺分开进行的,一般工艺流程如图1所示,在上述工艺中,最早是采用酸性纤维素酶,pH值一般控制在4.5~5.0左右。随着酶制剂的发展,特别是中性纤维素酶技术的进步,其可以在中性条件下有效的去除织物表面的毛羽,而染色前期的吸附过程一般也是在中性条件下进行。
近来年,随着人们对环保的日益重视,许多印染工作者尝试将抛光工艺染色工艺合二为一,即抛光染色一浴工艺。棉针织物抛光染色一浴工艺将抛光工艺与染色工艺合二为一,大大减少水与能源的消耗、减少污水的排放、缩短工艺时间、提高生产效率。该工艺一经推出,就受到许多印染企业和广大印染工作者的重视。许多工厂目前已经采用该工艺进行生产,其工艺流程一般如图2所示。
与抛光染色两步法相比,抛光染色一浴工艺可以节约3/4水的消耗与污水排放,可以减少1/3能量消耗,可以节省1/3时间。
在该工艺中,使用的酶一般是中性纤维素酶,但目前大部分酶的最适作用温度为50~55℃,因此抛光工序温度(也是染色起始上染工序)一般选择在50~55℃。一般棉活性染料的染色温度为60℃,因此,加碱进行反应固色温度选择在60℃条件下进行。
在该工艺中,为了促染,一般需加入大量的盐(氯化钠或硫酸钠),即使染浅色,盐的浓度一般也不低于15g/L。染色越深,需要加入的盐量越大,盐浓度越高。染黑色时,盐的浓度甚至可以达到90g/L。
上述工艺在实际生产中存在以下问题:
①盐对中性纤维素酶的失活作用。在上述浓度(15~90g/L)及温度(50~55℃)条件下,盐对纤维素酶有明显的失活作用,浓度越高,失活作用越大。因此,为保证抛光效果,需要加大起始中性纤维素酶的用量或在后面补加中性纤维素酶。
②纤维素酶的最适作用温度一般为50~55℃,当温度高于60℃,酶的活力下降明显。因此,抛光工序与染色反应工序是在不同的温度条件下进行的。在升温60℃后,如果保温时间长,很容易造成较大的强力损伤,保温时间比较短,染料吸附不均匀,加碱进行固色反应,很容易造成染色色花。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种嗜热毛壳菌纤维素酶的新用途,即在抛光染色一浴工艺中的应用。该嗜热毛壳菌纤维素酶为具有嗜盐性能的中性纤维素酶,高浓度的盐对中性纤维素酶的活性有明显的提升作用,该中性纤维素酶的最适作用温度为57~63℃,这样抛光温度与染色温度一致,在抛光过程的同时,染料可以充分匀染,保证染色均匀。
本发明涉及的嗜热毛壳菌纤维素酶,是申请人于2013年7月5日申请的专利申请号为201310280267.6,发明名称为“一种嗜热毛壳菌纤维素酶及其制备方法和应用”的发明专利申请。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
在本发明的一方面,提供一种嗜热毛壳菌纤维素酶在抛光染色一浴工艺中的应用,所述嗜热毛壳菌纤维素酶按如下方法制得:
1)嗜热毛壳菌纤维素酶基因的合成,合成的嗜热毛壳菌纤维素酶基因的序列如SEQIDNO.2所示,合成的基因编码更加符合里氏木霉高效表达的基因编码;
2)嗜热毛壳菌纤维素酶表达质粒的构建;
3)里氏木霉的转化与嗜热毛壳菌纤维素酶高产菌株的筛选,得到的嗜热毛壳菌纤维素酶的氨基酸序列如SEQIDNO.3所示,分泌到细胞外的嗜热毛壳菌纤维素酶为SEQIDNO.3所示序列的第22-314位氨基酸序列;步骤3)具体为:首先,用EcoRI降解步骤2)构建的质粒形成质粒片段,采用化学转化方法将该质粒片段转入里氏木霉RUTC-30宿主细胞;然后在含有潮霉素B的PDA培养基上培养,再将生长旺盛的菌落接种置PDA培养基上,通过生长和发芽,将孢子再转移到新鲜PDA培养基上,以分离纯化转代稳定的转化子,将这些转化子的孢子接种在木霉纤维素酶诱导培养液,培养后,采样离心,取上清液进行SDS-PAGE电泳分析;所述木霉纤维素酶诱导培养液的pH值为4.8,用乳糖作为诱导物。
作为本发明优选的技术方案,所述嗜热毛壳菌纤维素酶为具有嗜盐性能的中性纤维素酶,在10g/L~90g/L浓度范围内的盐(优选为NaCl、Na2SO4中的一种或多种)对该中性纤维素酶的活性有明显的提升作用。
作为本发明优选的技术方案,所述嗜热毛壳菌纤维素酶在抛光染色一浴中的最适作用温度为57~63℃(优选为60℃)。
在本发明的另一方面,提供一种嗜热毛壳菌纤维素酶在抛光染色一浴工艺中的应用,所述嗜热毛壳菌纤维素酶按如下方法制得:
1)嗜热毛壳菌纤维素酶基因的合成,合成的嗜热毛壳菌纤维素酶基因的序列如SEQIDNO.4所示;
2)嗜热毛壳菌纤维素酶表达质粒的构建;
3)毕赤酵母的转化与嗜热毛壳菌纤维素酶高产菌株的筛选,得到的嗜热毛壳菌纤维素酶的氨基酸序列如SEQIDNO.5所示;步骤3)具体为:首先,用SpeI限制性内切酶将步骤2)构建的表达质粒切开后,直接转化毕赤酵母菌;随即挑选多个白色毕赤酵母菌落、培养、诱导后,将菌体与培养液分离,培养液通过SDS-PAGE电泳分析。
作为本发明优选的技术方案,所述嗜热毛壳菌纤维素酶为具有嗜盐性能的中性纤维素酶,在10g/L~90g/L浓度范围内的盐(优选为NaCl、Na2SO4中的一种或多种)对该中性纤维素酶的活性有明显的提升作用。
作为本发明优选的技术方案,所述嗜热毛壳菌纤维素酶在抛光染色一浴中的最适作用温度为57~63℃(优选为60℃)。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:
1、盐浓度在10g/L~90g/L范围内,对中性纤维素酶有一定的激活作用,可以提升中性纤维素酶的抛光效果。因此,纤维素酶的用量降低,从而可以降低工艺成本。
2、中性纤维素酶的最适作用温度提高为60℃,与棉用活性染料染色温度一致,可以在恒温(60℃)条件下进行抛光染色一浴。既有利于抛光,又有利于染色,保证染色质量。
附图说明
图1是传统的棉针织物抛光与染色工艺分开进行的工艺流程图。
图2是现有的抛光染色一浴工艺的工艺流程图。
图3是本发明实施例3中在60℃条件下,pH值7.0条件下,用1.0g/L嗜热毛壳菌纤维素酶对织物抛光60分钟,在不同硫酸钠浓度条件下的失重率对比图。
图4是本发明实施例3中在60℃条件下,pH值6.0条件下,用1.0g/L嗜热毛壳菌纤维素酶对织物抛光60分钟,在不同硫酸钠浓度条件下的失重率对比图。
图5是本发明实施例3中在50℃条件下,pH值6.0条件下,用1.0g/L市场上收集的大孢圆孢霉(Staphylotrichumcoccosporum)STCE1基因编码的中性纤维素酶对织物抛光60分钟,在不同硫酸钠浓度条件下的失重率对比图。
图6是本发明实施例4中嗜热毛壳菌纤维素酶的温度特性分析示意图。
图7是本发明实施例4中市场上收集的大孢圆孢霉(Staphylotrichumcoccosporum)STCE1基因编码的中性纤维素酶的温度特性分析示意图。
图8是本发明实施例5中的工艺流程图。
图9是本发明实施例6中的工艺流程图。
图10是本发明实施例7中的工艺流程图。
图11是本发明实施例8中的工艺流程图。
具体实施方式
以下实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。实施例中未注明具体条件的实验方法,通常按照常规条件,例如Sambrook等人,分子克隆:实验室手册(NewYork:ColdSpringHarborLaboratoryPress,1989)中所述的条件,或按照制造厂商所建议的条件。
实施例1采用里氏木霉表达的嗜热毛壳菌纤维素酶的制备(参见专利申请号为
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0 |
5g/L |
10g/L |
20g/L |
40g/L |
60g/L |
80g/L |
90g/L |
失重率 |
1.67% |
1.93% |
1.98% |
1.84% |
1.83% |
1.74% |
1.69% |
1.68% |
201310280267.6的发明专利申请公开文本CN103343111A的说明书的实施例1)。
实施例2采用毕赤酵母表达的嗜热毛壳菌纤维素酶的制备(参见专利申请号为201310280267.6的发明专利申请公开文本CN103343111A的说明书的实施例3)。
实施例3嗜热毛壳菌纤维素酶具有嗜盐性能的定性试验(不同硫酸钠浓度对中性纤维素酶抛光效果影响)
1、60℃条件下,pH值7.0条件下,用1.0g/L实施例1制得的嗜热毛壳菌纤维素酶对织物抛光60分钟,在不同硫酸钠浓度条件下失重率情况,见表1和图3(失重率越高,抛光效果相对越好)。
表1
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0 |
5g/L |
10g/L |
20g/L |
40g/L |
60g/L |
80g/L |
90g/L |
失重率 |
1.34% |
1.57% |
1.76% |
1.51% |
1.52% |
1.43% |
1.36% |
1.35% |
2、60℃条件下,pH值6.0条件下,用1.0g/L实施例2制得的嗜热毛壳菌纤维素酶对织物抛光60分钟,在不同硫酸钠浓度条件下失重率情况,见表2和图4(失重率越高,抛光效果相对越好)。
表2
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0 |
5g/L |
10g/L |
20g/L |
40g/L |
60g/L |
80g/L |
90g/L |
失重率 |
1.67% |
1.93% |
1.98% |
1.84% |
1.83% |
1.74% |
1.69% |
1.68% |
可见,按实施例1、2制得的嗜热毛壳菌纤维素酶具有嗜盐性能,即盐的存在对纤维素酶有一定的激活作用,可以提升纤维素酶的抛光作用效果。
3、50℃条件下,pH值6.0条件下,用1.0g/L市场上收集的大孢圆孢霉(Staphylotrichumcoccosporum)STCE1基因编码的中性纤维素酶对织物抛光60分钟,在不同硫酸钠浓度条件下失重率情况,见表3和图5(失重率越高,抛光效果相对越好)。
表3
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0 |
5g/L |
10g/L |
20g/L |
40g/L |
60g/L |
80g/L |
90g/L |
失重率 |
1.67% |
1.60% |
1.48% |
1.32% |
1.27% |
1.17% |
1.10% |
1.06% |
可见,盐对市场上收集的大孢圆孢霉(Staphylotrichumcoccosporum)STCE1基因编码的中性纤维素酶有明显的抑制作用,盐浓度越高,抑制作用越强。
实施例4嗜热毛壳菌纤维素酶的FPA活力温度特性分析
纤维素酶FPA活力(滤纸活力)测试方法:
1.5ml缓冲液+0.05g新华滤纸(1*6cm)→恒温水浴锅中预热5min→测试样中加入1ml稀释酶液→恒温水浴锅中准确反应30min后在每支试管中均加1.5mlDNS溶液终止反应→空白样品试管中补加1ml稀释酶液→所有反应试管均于100℃水浴中煮沸5min,冷却后定容至5ml→540nm,10mm比色皿测定吸光值,根据吸光值与标准曲线计算酶活力。
纤维素酶FPA活力温度特性分析方法:
按上述测试纤维素酶FPA活力方法,在不同温度的条件下准确反应30min,测试出纤维素酶在不同温度下的FPA活力,分析纤维素酶活力随温度变化情况。
具体结果见图6(嗜热毛壳菌纤维素酶的温度特性分析示意图)和图7(市场上收集的大孢圆孢霉(Staphylotrichumcoccosporum)STCE1基因编码的中性纤维素酶的温度特性分析示意图)。如图6所示,本发明嗜热毛壳菌纤维素酶最适作用温度为60℃,最适作用温度范围为57~63℃,在温度为70℃时,酶活力保持仍然在80%以上,很适合在染色中使用。如图7所示,市场上收集的大孢圆孢霉(Staphylotrichumcoccosporum)STCE1基因编码的中性纤维素酶的最适作用温度一般范围为50~53℃。温度超过60℃时,活力急剧下降;温度超过70℃时,活力下降50%左右,该种纤维素酶不适合在染色中使用。可见,本发明将嗜热毛壳菌纤维素酶的最适作用温度提高至57~63℃,与棉用活性染料染色温度一致,可以在恒温(60℃)条件下进行抛光染色一浴,既有利于抛光,又有利于染色,保证染色质量。
实施例5:嗜热毛壳菌纤维素酶在抛光染色一浴工艺中的应用(先加酶,后加染料、再加盐工艺):
布重:180Kg布种:20S珠地染驼色浴比:1:10
机型:ECO-38-1T溢流染色机(香港立信染整机械有限公司)
按图8所示的工艺流程进行染色:上述抛光染色一浴,取样时织物表面毛羽去除明显,所染颜色要求颜色一致,染色比较均匀,各项牢度指标均合格。
实施例6:嗜热毛壳菌纤维素酶在抛光染色一浴工艺中的应用(先加盐,后加酶、再加染料工艺):
布重:711Kg布种:20S罗纹染藏青色浴比:1:10
机型:ECO-38-3T溢流染色机(香港立信染整机械有限公司)
按图9所示的工艺流程进行染色:上述抛光染色一浴,取样时织物表面毛羽去除明显,所染颜色要求颜色一致,染色比较均匀,各项牢度指标均合格。
实施例7:嗜热毛壳菌纤维素酶在抛光染色一浴工艺中的应用:
布重:218Kg布种:40S双面布染浅蓝色浴比:1:12
机型:三技两管高温溢流染色机
按图10所示的工艺流程进行染色:上述抛光染色一浴,取样时织物表面毛羽去除明显,所染颜色要求颜色一致,染色比较均匀,各项牢度指标均合格。
实施例8:嗜热毛壳菌纤维素酶在抛光染色一浴工艺中的应用:
布重:858Kg布种:26S平纹布染藏青色浴比:1:12
机型:LAN’sdyeingmachineLTO-6T溢流染色机(香港维喜染整机械有限公司)
按图11所示的工艺流程进行染色:上述抛光染色一浴,取样时织物表面毛羽去除明显,所染颜色要求颜色一致,染色比较均匀,各项牢度指标均合格。