CN105153633A - 一种高强度高分子绝缘材料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高强度高分子绝缘材料及其制备方法,所述的绝缘材料包括酚醛树脂5-10份、聚对苯二甲酸乙二醇酯3-7份、聚乙烯醇缩丁醛树脂3-8份、氯化丁基橡胶4-8份、顺丁橡胶5-10份、醋酸丁酸纤维素5-12份、达玛树脂3-6份、对叔丁基苯酚甲醛树脂4-7份;所述的制备方法包括以下步骤:(1)把上述的成分投入至高速混合机中,将上述的成分混合均匀;(2)混合至均匀后,把步骤(1)的混合材料用双螺杆挤出机熔融挤压,挤出后再将其进行造粒,造粒后冷却,为高强度高分子绝缘材料。制备得到的绝缘材料具有表面电阻率高、拉伸强度高、断裂伸长率高的性能。
Description
技术领域
本发明属于绝缘材料领域,涉及一种高强度高分子绝缘材料及其制备方法。
背景技术
绝缘材料又称电介质,是电阻率高、导电能力低的物资。绝缘材料可用于隔离带电或不同电位的导体,使电流按一定方向流通。在变压器产品中,绝缘材料还起着散热、冷却、支撑、固定、灭弧、改善电位梯度、防潮、防霉和保护导体等作用。常用的绝缘材料按其化学性质不同,可分为无机具有材料、有机绝缘材料和混合绝缘材料。(1)无机绝缘材料:有云母、石棉、大理石、瓷器、玻璃、硫磺等,主要做电机、电气的绕组绝缘、开关的底板和绝缘子等。(2)有机绝缘材料:有虫胶、树脂、橡胶、棉纱、纸、麻、蚕丝、人造丝,大多用于制造绝缘漆、绕组导线的被覆绝缘物等。(3)混合绝缘材料:由以上两种材料加工制成的各种成型绝缘材料,用做电器的底座、外壳等。用于光电器件的绝缘材料不仅需要具有较好的绝缘性能,还需要具有较高的机械强度。
发明内容
要解决的技术问题:本发明的目的是提高绝缘材料的绝缘性能的同时,显著的提高绝缘材料的拉伸强度和断裂伸长率,提高绝缘材料的耐用性能和绝缘性能。
技术方案:针对上述问题,本发明公开了一种高强度高分子绝缘材料,所述的高强度高分子绝缘材料由以下重量份的成分组成:
酚醛树脂5-10份、
聚对苯二甲酸乙二醇酯3-7份、
聚乙烯醇缩丁醛树脂3-8份、
氯化丁基橡胶4-8份、
顺丁橡胶5-10份、
醋酸丁酸纤维素5-12份、
达玛树脂3-6份、
对叔丁基苯酚甲醛树脂4-7份。
优选的,所述的一种高强度高分子绝缘材料,由以下重量份的成分组成:
酚醛树脂6-9份、
聚对苯二甲酸乙二醇酯4-6份、
聚乙烯醇缩丁醛树脂4-7份、
氯化丁基橡胶5-7份、
顺丁橡胶6-9份、
醋酸丁酸纤维素7-10份、
达玛树脂4-5份、
对叔丁基苯酚甲醛树脂5-6份。
所述的一种高强度高分子绝缘材料的制备方法,包括下述步骤:
(1)按重量分别将酚醛树脂5-10份、聚对苯二甲酸乙二醇酯3-7份、聚乙烯醇缩丁醛树脂3-8份、氯化丁基橡胶4-8份、顺丁橡胶5-10份、醋酸丁酸纤维素5-12份、达玛树脂3-6份、对叔丁基苯酚甲醛树脂4-7份,把上述的成分投入至高速混合机中,将上述的成分混合均匀;
(2)混合至均匀后,把步骤(1)的混合材料用双螺杆挤出机熔融挤压,双螺杆挤出机的螺杆长径比为15:1-20:1,双螺杆机挤出机一区温度为160-170℃,二区温度为180-190℃,三区温度为195-205℃,四区温度为210-220℃,挤出后再将其进行造粒,造粒后冷却,为高强度高分子绝缘材料。
优选的,所述的一种高强度高分子绝缘材料的制备方法,所述的步骤(2)中双螺杆挤出机的螺杆长径比为18:1。
优选的,所述的一种高强度高分子绝缘材料的制备方法,所述的步骤(2)中双螺杆机挤出机一区温度为165℃,二区温度为185℃。
优选的,所述的一种高强度高分子绝缘材料的制备方法,所述的步骤(2)中三区温度为200℃,四区温度为215℃。
有益效果:本发明的制备方法制备得到的绝缘材料的表面电阻率为7×1011欧姆以上,其拉伸强度为35MPa以上,断裂伸长率为87%以上,具有非常优良的耐用性能和绝缘性能,可广泛的用于光电领域中的绝缘材料中。
具体实施方式
实施例1
(1)按重量分别将酚醛树脂5份、聚对苯二甲酸乙二醇酯3份、聚乙烯醇缩丁醛树脂8份、氯化丁基橡胶8份、顺丁橡胶5份、醋酸丁酸纤维素12份、达玛树脂6份、对叔丁基苯酚甲醛树脂7份,把上述的成分投入至高速混合机中,将上述的成分混合均匀;
(2)混合至均匀后,把步骤(1)的混合材料用双螺杆挤出机熔融挤压,双螺杆挤出机的螺杆长径比为20:1,双螺杆机挤出机一区温度为170℃,二区温度为180℃,三区温度为205℃,四区温度为220℃,挤出后再将其进行造粒,造粒后冷却,为高强度高分子绝缘材料。
实施例2
(1)按重量分别将酚醛树脂10份、聚对苯二甲酸乙二醇酯7份、聚乙烯醇缩丁醛树脂3份、氯化丁基橡胶4份、顺丁橡胶10份、醋酸丁酸纤维素5份、达玛树脂3份、对叔丁基苯酚甲醛树脂4份,把上述的成分投入至高速混合机中,将上述的成分混合均匀;
(2)混合至均匀后,把步骤(1)的混合材料用双螺杆挤出机熔融挤压,双螺杆挤出机的螺杆长径比为15:1,双螺杆机挤出机一区温度为160℃,二区温度为190℃,三区温度为195℃,四区温度为210℃,挤出后再将其进行造粒,造粒后冷却,为高强度高分子绝缘材料。
实施例3
(1)按重量分别将酚醛树脂6份、聚对苯二甲酸乙二醇酯6份、聚乙烯醇缩丁醛树脂4份、氯化丁基橡胶7份、顺丁橡胶9份、醋酸丁酸纤维素7份、达玛树脂4份、对叔丁基苯酚甲醛树脂5份,把上述的成分投入至高速混合机中,将上述的成分混合均匀;
(2)混合至均匀后,把步骤(1)的混合材料用双螺杆挤出机熔融挤压,双螺杆挤出机的螺杆长径比为20:1,双螺杆机挤出机一区温度为170℃,二区温度为180℃,三区温度为205℃,四区温度为220℃,挤出后再将其进行造粒,造粒后冷却,为高强度高分子绝缘材料。
实施例4
(1)按重量分别将酚醛树脂9份、聚对苯二甲酸乙二醇酯4份、聚乙烯醇缩丁醛树脂7份、氯化丁基橡胶5份、顺丁橡胶6份、醋酸丁酸纤维素10份、达玛树脂5份、对叔丁基苯酚甲醛树脂6份,把上述的成分投入至高速混合机中,将上述的成分混合均匀;
(2)混合至均匀后,把步骤(1)的混合材料用双螺杆挤出机熔融挤压,双螺杆挤出机的螺杆长径比为15:1,双螺杆机挤出机一区温度为160℃,二区温度为190℃,三区温度为195℃,四区温度为210℃,挤出后再将其进行造粒,造粒后冷却,为高强度高分子绝缘材料。
实施例5
(1)按重量分别将酚醛树脂8份、聚对苯二甲酸乙二醇酯5份、聚乙烯醇缩丁醛树脂6份、氯化丁基橡胶6份、顺丁橡胶7份、醋酸丁酸纤维素9份、达玛树脂4份、对叔丁基苯酚甲醛树脂6份,把上述的成分投入至高速混合机中,将上述的成分混合均匀;
(2)混合至均匀后,把步骤(1)的混合材料用双螺杆挤出机熔融挤压,双螺杆挤出机的螺杆长径比为18:1,双螺杆机挤出机一区温度为165℃,二区温度为185℃,三区温度为200℃,四区温度为215℃,挤出后再将其进行造粒,造粒后冷却,为高强度高分子绝缘材料。
对比例1
(1)按重量分别将酚醛树脂5份、聚对苯二甲酸乙二醇酯3份、聚乙烯醇缩丁醛树脂8份、氯化丁基橡胶8份、顺丁橡胶5份、对叔丁基苯酚甲醛树脂7份,把上述的成分投入至高速混合机中,将上述的成分混合均匀;
(2)混合至均匀后,把步骤(1)的混合材料用双螺杆挤出机熔融挤压,双螺杆挤出机的螺杆长径比为20:1,双螺杆机挤出机一区温度为170℃,二区温度为180℃,三区温度为205℃,四区温度为220℃,挤出后再将其进行造粒,造粒后冷却,为高强度高分子绝缘材料。
对比例2
(1)按重量分别将酚醛树脂5份、聚对苯二甲酸乙二醇酯3份、聚乙烯醇缩丁醛树脂8份、氯化丁基橡胶8份、顺丁橡胶5份、醋酸丁酸纤维素12份、达玛树脂6份,把上述的成分投入至高速混合机中,将上述的成分混合均匀;
(2)混合至均匀后,把步骤(1)的混合材料用双螺杆挤出机熔融挤压,双螺杆挤出机的螺杆长径比为20:1,双螺杆机挤出机一区温度为170℃,二区温度为180℃,三区温度为205℃,四区温度为220℃,挤出后再将其进行造粒,造粒后冷却,为高强度高分子绝缘材料。
测定了实施例及对比例的绝缘材料的表面电阻率、拉伸强度、断裂伸长率,数据如下:
表面电阻率(欧姆) | 拉伸强度(MPa) | 断裂伸长率(%) | |
实施例1 | 9×1011 | 35.6 | 93 |
实施例2 | 7×1011 | 36.5 | 87 |
实施例3 | 3×1012 | 37.8 | 99 |
实施例4 | 5×1012 | 39.4 | 98 |
实施例5 | 6×1013 | 40.2 | 105 |
对比例1 | 8×1010 | 30.9 | 78 |
对比例2 | 4×1010 | 31.4 | 81 |
Claims (6)
1.一种高强度高分子绝缘材料,其特征在于,所述的高强度高分子绝缘材料由以下重量份的成分组成:
酚醛树脂5-10份、
聚对苯二甲酸乙二醇酯3-7份、
聚乙烯醇缩丁醛树脂3-8份、
氯化丁基橡胶4-8份、
顺丁橡胶5-10份、
醋酸丁酸纤维素5-12份、
达玛树脂3-6份、
对叔丁基苯酚甲醛树脂4-7份。
2.根据权利要求1所述的一种高强度高分子绝缘材料,其特征在于,所述的高强度高分子绝缘材料由以下重量份的成分组成:
酚醛树脂6-9份、
聚对苯二甲酸乙二醇酯4-6份、
聚乙烯醇缩丁醛树脂4-7份、
氯化丁基橡胶5-7份、
顺丁橡胶6-9份、
醋酸丁酸纤维素7-10份、
达玛树脂4-5份、
对叔丁基苯酚甲醛树脂5-6份。
3.根据权利要求1所述的一种高强度高分子绝缘材料的制备方法,其特征在于,所述的制备方法包括下述步骤:
(1)按重量分别将酚醛树脂5-10份、聚对苯二甲酸乙二醇酯3-7份、聚乙烯醇缩丁醛树脂3-8份、氯化丁基橡胶4-8份、顺丁橡胶5-10份、醋酸丁酸纤维素5-12份、达玛树脂3-6份、对叔丁基苯酚甲醛树脂4-7份,把上述的成分投入至高速混合机中,将上述的成分混合均匀;
(2)混合至均匀后,把步骤(1)的混合材料用双螺杆挤出机熔融挤压,双螺杆挤出机的螺杆长径比为15:1-20:1,双螺杆机挤出机一区温度为160-170℃,二区温度为180-190℃,三区温度为195-205℃,四区温度为210-220℃,挤出后再将其进行造粒,造粒后冷却,为高强度高分子绝缘材料。
4.根据权利要求3所述的一种高强度高分子绝缘材料的制备方法,其特征在于,所述的步骤(2)中双螺杆挤出机的螺杆长径比为18:1。
5.根据权利要求3所述的一种高强度高分子绝缘材料的制备方法,其特征在于,所述的步骤(2)中双螺杆机挤出机一区温度为165℃,二区温度为185℃。
6.根据权利要求3所述的一种高强度高分子绝缘材料的制备方法,其特征在于,所述的步骤(2)中三区温度为200℃,四区温度为215℃。
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