CN104371312A - 一种严寒地区用通信光缆护套料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种严寒地区用通信光缆护套料及其制备方法，其由以下重量份的原料制成：尼龙1248-66、热塑性聚氨酯弹性体26-34、γ-三氟丙基甲基聚硅氧烷13-19、二新戊酸聚氧丙烯酯4-6、己二酸二异癸酯10-15、钛硅粉16-22、重晶石粉10-15、乙酸丁酸纤维素8-12、三(月桂酸巯基乙酯)锑2-3、双硬脂酸铝4-6、三乙二醇二异辛酸酯10-15、山梨坦橄榄油酸酯2-4、单硬脂酸甘油酯3-5、偏硼酸钡10-15、聚磷酸铵5-10、3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸甲酯1-2。本发明护套料耐寒性优于普通护套料，并具有较高的机械强度以及优良的耐油性、耐化学腐蚀性，耐老化性等性能，延长了电缆护套层在低温条件下的使用寿命，适用于严寒地区的使用。

Description

一种严寒地区用通信光缆护套料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种严寒地区用通信光缆护套料及其制备方法，属于光缆护套材料领域。
背景技术
通信光缆是由若干根(芯)光纤(一般从几芯到几千芯)构成的缆心和外护层所组成，其传输容量大得多；衰耗少；传输距离长；体积小；重量轻；无电磁干扰；成本低，是当前最有前景的通信传输媒体，广泛地用于电信、电力、广播等各部门的信号传输上，将逐步成为未来通信网络的主体。通信光缆由于敷设或使用环境的限制，需要有外防护层进行保护，即通常所谓的“护套”。目前市场上用于通信光缆的护套料存在着耐寒性差的缺点，在严寒地区长期使用容易出现脆化开裂的现象。因此，急需开发一种严寒地区用通信光缆护套料。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种耐寒性优异的严寒地区用通信光缆护套料及其制备方法。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种严寒地区用通信光缆护套料，由以下重量份的原料制成：尼龙1248-66、热塑性聚氨酯弹性体26-34、γ-三氟丙基甲基聚硅氧烷13-19、二新戊酸聚氧丙烯酯4-6、己二酸二异癸酯10-15、钛硅粉16-22、重晶石粉10-15、乙酸丁酸纤维素8-12、三(月桂酸巯基乙酯)锑2-3、双硬脂酸铝4-6、三乙二醇二异辛酸酯10-15、山梨坦橄榄油酸酯2-4、单硬脂酸甘油酯3-5、偏硼酸钡10-15、聚磷酸铵5-10、3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸甲酯1-2；
所述再生料的制备方法如下：(1)取以下重量份的原料：PVC废料40-60、PP废料30-50、ABS水口料15-20、PETG边角料10-15、芳纶浆粕5-10、耐火砖屑12-16、粉煤灰8-14、油页岩渣5-10、废玻璃粉4-8、电石渣3-6、乙二醇二缩水甘油醚2.5-4.5、乙酰蓖麻醇酸丁酯4-6、巯丙基甲基二甲氧基硅烷1.5-2.5、双酚A环氧氯丙烷聚合物异硬脂酸酯3-5、2-氯乙基二乙胺2-3、二乙烯基苯1.5-2.5、环氧乙酰蓖麻油酸甲酯5-7；(2)取耐火砖屑、油页岩渣、乙二醇二缩水甘油醚、乙酰蓖麻醇酸丁酯混合均匀，1500-2000r/min高速分散4-8min，得混合料A；(3)取粉煤灰、废玻璃粉、电石渣、巯丙基甲基二甲氧基硅烷、双酚A环氧氯丙烷聚合物异硬脂酸酯、2-氯乙基二乙胺混合均匀，2000-3000r/min高速分散3-5min，得混合料B；(4)取PVC废料、PETG边角料与上述制得的混合料A混合均匀，然后在70-80℃下混炼10-15min，得混合料C；(5)取PP废料、ABS水口料与上述制得的混合料B混合均匀，然后在80-90℃下混炼8-12min，得混合料D；(6)将上述制得的混合料C和混合料D一同投入到螺杆挤出机中，再加入余下原料，待充分混合后，加热到165-185℃使混合料至完全塑化，挤出造粒，即得所需的再生料。
一种严寒地区用通信光缆护套料的制备方法，包括以下步骤：
(1)取尼龙12、热塑性聚氨酯弹性体、γ-三氟丙基甲基聚硅氧烷、己二酸二异癸酯、三乙二醇二异辛酸、乙酸丁酸纤维素投入到双辊开炼机中，控制辊温在65-85℃，辊距在0.6-0.9mm，混炼10-15min，然后加入双硬脂酸铝、山梨坦橄榄油酸酯、单硬脂酸甘油酯、偏硼酸钡、钛硅粉、重晶石粉，调整辊温至85-105℃，辊距0.4-0.8mm，混炼5-10min，最后加入余下原料，调整辊温至70-90℃，辊距0.5-0.7mm，混炼8-14min，出料；
(2)将上述制得的混合料投入双螺杆挤出机进行挤出造粒，双螺杆挤出机的温度设定为一区160-180℃、二区170-190℃、三区175-195℃、四区165-185℃、口模170-190℃，粒料经干燥、筛选、包装后即得本发明护套料。
本发明的有益效果：
本发明护套料耐寒性优于普通护套料，并具有较高的机械强度以及优良的耐油性、耐化学腐蚀性，耐老化性等性能，延长了电缆护套层在低温条件下的使用寿命，适用于严寒地区的使用。
具体实施方式
一种严寒地区用通信光缆护套料，由以下重量(kg)的原料制成：尼龙1254、热塑性聚氨酯弹性体28、γ-三氟丙基甲基聚硅氧烷16、二新戊酸聚氧丙烯酯5、己二酸二异癸酯12、钛硅粉18、重晶石粉12、乙酸丁酸纤维素10、三(月桂酸巯基乙酯)锑2.5、双硬脂酸铝5、三乙二醇二异辛酸酯12、山梨坦橄榄油酸酯3、单硬脂酸甘油酯4、偏硼酸钡12、聚磷酸铵8、3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸甲酯1.5；
所述再生料的制备方法如下：(1)取以下重量份的原料：PVC废料40、PP废料30、ABS水口料15、PETG边角料10、芳纶浆粕5、耐火砖屑12、粉煤灰8、油页岩渣5、废玻璃粉4、电石渣3、乙二醇二缩水甘油醚2.5、乙酰蓖麻醇酸丁酯4、巯丙基甲基二甲氧基硅烷1.5、双酚A环氧氯丙烷聚合物异硬脂酸酯3、2-氯乙基二乙胺2、二乙烯基苯1.5、环氧乙酰蓖麻油酸甲酯5；(2)取耐火砖屑、油页岩渣、乙二醇二缩水甘油醚、乙酰蓖麻醇酸丁酯混合均匀，1500r/min高速分散8min，得混合料A；(3)取粉煤灰、废玻璃粉、电石渣、巯丙基甲基二甲氧基硅烷、双酚A环氧氯丙烷聚合物异硬脂酸酯、2-氯乙基二乙胺混合均匀，2000r/min高速分散5min，得混合料B；(4)取PVC废料、PETG边角料与上述制得的混合料A混合均匀，然后在70℃下混炼15min，得混合料C；(5)取PP废料、ABS水口料与上述制得的混合料B混合均匀，然后在80℃下混炼12min，得混合料D；(6)将上述制得的混合料C和混合料D一同投入到螺杆挤出机中，再加入余下原料，待充分混合后，加热到185℃使混合料至完全塑化，挤出造粒，即得所需的再生料。
一种严寒地区用通信光缆护套料的制备方法，包括以下步骤：
(1)取尼龙12、热塑性聚氨酯弹性体、γ-三氟丙基甲基聚硅氧烷、己二酸二异癸酯、三乙二醇二异辛酸、乙酸丁酸纤维素投入到双辊开炼机中，控制辊温在75℃，辊距在0.7mm，混炼12min，然后加入双硬脂酸铝、山梨坦橄榄油酸酯、单硬脂酸甘油酯、偏硼酸钡、钛硅粉、重晶石粉，调整辊温至95℃，辊距0.6mm，混炼8min，最后加入余下原料，调整辊温至80℃，辊距0.6mm，混炼12min，出料；
(2)将上述制得的混合料投入双螺杆挤出机进行挤出造粒，双螺杆挤出机的温度设定为一区170℃、二区180℃、三区185℃、四区175℃、口模180℃，粒料经干燥、筛选、包装后即得本发明护套料。
经检测，上述实施例制得的护套料的性能结果如下表：
项目 检测结果
拉伸强度(MPa) 23.4
断裂伸长率(％) 375
20℃体积电阻率(W·m) 6.6×1012
介电强度(mV/m) 35
氧指数(％) 38
低温脆化温度(℃) -45

Claims (2)

1.一种严寒地区用通信光缆护套料，其特征在于，由以下重量份的原料制成：尼龙12 48-66、热塑性聚氨酯弹性体26-34、γ-三氟丙基甲基聚硅氧烷13-19、二新戊酸聚氧丙烯酯4-6、己二酸二异癸酯10-15、钛硅粉16-22、重晶石粉10-15、乙酸丁酸纤维素8-12、三(月桂酸巯基乙酯)锑2-3、双硬脂酸铝4-6、三乙二醇二异辛酸酯10-15、山梨坦橄榄油酸酯2-4、单硬脂酸甘油酯3-5、偏硼酸钡10-15、聚磷酸铵5-10、3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸甲酯1-2；
所述再生料的制备方法如下：（1）取以下重量份的原料：PVC废料 40-60、PP废料30-50、ABS水口料 15-20、PETG边角料10-15、芳纶浆粕5-10、耐火砖屑12-16、粉煤灰8-14、油页岩渣5-10、废玻璃粉4-8、电石渣3-6、乙二醇二缩水甘油醚2.5-4.5、乙酰蓖麻醇酸丁酯4-6、巯丙基甲基二甲氧基硅烷1.5-2.5、双酚A环氧氯丙烷聚合物异硬脂酸酯3-5、2-氯乙基二乙胺2-3、二乙烯基苯1.5-2.5、环氧乙酰蓖麻油酸甲酯 5-7；（2）取耐火砖屑、油页岩渣、乙二醇二缩水甘油醚、乙酰蓖麻醇酸丁酯混合均匀，1500-2000r/min高速分散4-8min，得混合料A；（3）取粉煤灰、废玻璃粉、电石渣、巯丙基甲基二甲氧基硅烷、双酚A环氧氯丙烷聚合物异硬脂酸酯、2-氯乙基二乙胺混合均匀，2000-3000r/min高速分散3-5min，得混合料B；（4）取PVC废料、PETG边角料与上述制得的混合料A混合均匀，然后在70-80℃下混炼10-15min，得混合料C；（5）取PP废料、ABS水口料与上述制得的混合料B混合均匀，然后在80-90℃下混炼8-12min，得混合料D；（6）将上述制得的混合料C和混合料D一同投入到螺杆挤出机中，再加入余下原料，待充分混合后，加热到 165-185℃使混合料至完全塑化，挤出造粒，即得所需的再生料。
2.一种如权利要求1所述的严寒地区用通信光缆护套料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）取尼龙12、热塑性聚氨酯弹性体、γ-三氟丙基甲基聚硅氧烷、己二酸二异癸酯、三乙二醇二异辛酸、乙酸丁酸纤维素投入到双辊开炼机中，控制辊温在65-85℃，辊距在0.6-0.9mm，混炼10-15min，然后加入双硬脂酸铝、山梨坦橄榄油酸酯、单硬脂酸甘油酯、偏硼酸钡、钛硅粉、重晶石粉，调整辊温至85-105℃，辊距0.4-0.8mm，混炼5-10min，最后加入余下原料，调整辊温至70-90℃，辊距0.5-0.7mm，混炼8-14min，出料；
（2）将上述制得的混合料投入双螺杆挤出机进行挤出造粒，双螺杆挤出机的温度设定为一区160-180℃、二区170-190℃、三区175-195℃、四区165-185℃、口模170-190℃，粒料经干燥、筛选、包装后即得本发明护套料。
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RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20150225

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