CN106280433A - 一种电力电缆用耐寒抗老化尼龙电缆料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电力电缆用耐寒抗老化尼龙电缆料及其制备方法,由以下重量份原料制成:尼龙1313 30‑50、醋酸丁酸纤维素 20‑40、聚砜 10‑20、天然沸石粉6‑13、三乙二醇二异辛酸酯9‑17、沙漠砂10‑15、水杨酸铅3‑5、高炉水淬渣5‑10、蓖麻油7‑14、邻苯二甲酸810酯12‑19、9,10‑二羟基硬脂酸8‑10、蛋白石8‑16、四乙二醇二庚酸酯10‑15、陶粒砂13‑22、甘油三(乙基己酸)酯 8‑13。本发明电缆料提升了传统尼龙电缆料的耐寒性、耐候性和抗老化性性能,天然沸石粉、陶粒砂等填料的添加,改善了材料的耐老化性和耐热性。
Description
技术领域
本发明涉及一种电力电缆用耐寒抗老化尼龙电缆料及其制备方法,属于电缆材料制造技术领域。
背景技术
尼龙,学名聚酰胺,是分子主链上含有重复酰胺基团-[-NHCO-]-的热塑性树脂总称。尼龙具有品种多、产量大、应用广泛的特点,是五大工程塑料之一。因具有很高的机械强度,软化点高,耐热,摩擦系数低,耐磨损,具有自润滑性、吸震性和消音性,耐油,耐弱酸,耐碱和一般溶剂;电绝缘性好,有自熄性,无毒,无臭,耐候性好等优点,被广泛应用于制作电缆材料。随着电力电缆行业的不断发展,对尼龙电缆料的性能要求也不断苛刻。传统的尼龙电缆料仍存在耐寒性差和抗老化性差的缺点,大大限制了其应用范围。
发明内容
针对现有技术中存在的上述不足,本发明所要解决的技术问题是提供一种电力电缆用耐寒抗老化尼龙电缆料及其制备方法。
本发明所要解决的技术问题是通过如下技术方案实现的:
一种电力电缆用耐寒抗老化电缆电缆料,由以下重量份的原料制成:尼龙131330-50、醋酸丁酸纤维素20-40、聚砜10-20、天然沸石粉6-13、三乙二醇二异辛酸酯9-17、沙漠砂10-15、水杨酸铅3-5、高炉水淬渣5-10、蓖麻油7-14、邻苯二甲酸810酯12-19、9,10-二羟基硬脂酸8-10、蛋白石8-16、四乙二醇二庚酸酯10-15、陶粒砂13-22、甘油三(乙基己酸)酯8-13。
一种电力电缆用耐寒抗老化尼龙电缆料的制备方法,包括以下步骤:
(1)将沙漠砂、高炉水淬渣、蛋白石混合均匀,粉碎,过筛,加水搅拌制成浓度为50-60%的浆液,3000-4000r/min球磨2-3h,在16-22MPa压力、180-240℃温度下喷雾干燥成粉末,将所得的粉末加热熔化成熔融液,在500-700W的功率下磁力振动20-40min,静置20-30min,再在800-1000W的功率下超声振动15-30min,然后将熔融液在15000-20000r/min的转速下离心雾化,再将雾化得到的液滴低温冷风下速冷,凝结,收集,即得雾化粉末;
(2)将醋酸丁酸纤维素、聚砜、邻苯二甲酸810酯加入到高速混合机内,高速搅拌至料温达到60-70℃时,加入甘油三(乙基己酸)酯、蓖麻油以及步骤(1)制得的雾化粉末,高速搅拌至料温达到65-75℃时,转入双螺杆挤出机内熔融共混,挤出造粒,冷却,得混合料A;
(3)将尼龙1313、三乙二醇二异辛酸酯、四乙二醇二庚酸酯、9,10-二羟基硬脂酸加入到高速混合机内,高速搅拌至料温达到70-80℃时,加入水杨酸铅、天然沸石粉、陶粒砂等原料,高速搅拌至料温达到80-90℃时,停止搅拌,冷却,待料温降至45-55℃时与步骤(2)制得的混合料A一同投入双螺杆挤出机内熔融共混,挤出造粒,冷却,即得所需的电缆料。
本发明的有益效果:
本发明电缆料结合了尼龙1313、醋酸丁酸纤维素、聚砜等树脂的优点,提升了传统尼龙电缆料的耐寒性、耐候性和抗老化性性能,三乙二醇二异辛酸酯、四乙二醇二庚酸酯、邻苯二甲酸810酯等增塑剂的添加,提高了材料的耐寒性和耐久性,天然沸石粉、陶粒砂等填料的田间,改善了材料的耐老化性和耐热性。
具体实施方式
一种电力电缆用耐寒抗老化尼龙电缆料,由以下重量(kg)的原料制成:尼龙131340、醋酸丁酸纤维素30、聚砜15、天然沸石粉8、三乙二醇二异辛酸酯12、沙漠砂13、水杨酸铅4、高炉水淬渣8、蓖麻油11、邻苯二甲酸810酯16、9,10-二羟基硬脂酸9、蛋白石12、四乙二醇二庚酸酯13、陶粒砂18、甘油三(乙基己酸)酯11。
一种电力电缆用耐寒抗老化尼龙电缆料的制备方法,包括以下步骤:
(1)将沙漠砂、高炉水淬渣、蛋白石混合均匀,粉碎,过筛,加水搅拌制成浓度为50-60%的浆液,3000-4000r/min球磨2-3h,在16-22MPa压力、180-240℃温度下喷雾干燥成粉末,将所得的粉末加热熔化成熔融液,在500-700W的功率下磁力振动20-40min,静置20-30min,再在800-1000W的功率下超声振动15-30min,然后将熔融液在15000-20000r/min的转速下离心雾化,再将雾化得到的液滴低温冷风下速冷,凝结,收集,即得雾化粉末;
(2)将醋酸丁酸纤维素、聚砜、邻苯二甲酸810酯加入到高速混合机内,高速搅拌至料温达到60-70℃时,加入甘油三(乙基己酸)酯、蓖麻油以及步骤(1)制得的雾化粉末,高速搅拌至料温达到65-75℃时,转入双螺杆挤出机内熔融共混,挤出造粒,冷却,得混合料A;
(3)将尼龙1313、三乙二醇二异辛酸酯、四乙二醇二庚酸酯、9,10-二羟基硬脂酸加入到高速混合机内,高速搅拌至料温达到70-80℃时,加入水杨酸铅、天然沸石粉、陶粒砂等原料,高速搅拌至料温达到80-90℃时,停止搅拌,冷却,待料温降至45-55℃时与步骤(2)制得的混合料A一同投入双螺杆挤出机内熔融共混,挤出造粒,冷却,即得所需的电缆料。
上述实施例制得的尼龙电缆料的主要性能检测结果如下表所示:
Claims (2)
1.一种电力电缆用耐寒抗老化尼龙电缆料,其特征在于,由以下重量份的原料制成:尼龙1313 30-50、醋酸丁酸纤维素 20-40、聚砜 10-20、天然沸石粉6-13、三乙二醇二异辛酸酯9-17、沙漠砂10-15、水杨酸铅3-5、高炉水淬渣5-10、蓖麻油7-14、邻苯二甲酸810酯12-19、9,10-二羟基硬脂酸8-10、蛋白石8-16、四乙二醇二庚酸酯10-15、陶粒砂13-22、甘油三(乙基己酸)酯 8-13。
2.一种如权利要求1所述的电力电缆用耐寒抗老化尼龙电缆料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将沙漠砂、高炉水淬渣、蛋白石混合均匀,粉碎,过筛,加水搅拌制成浓度为50-60%的浆液,3000-4000r/min球磨2-3h,在16-22MPa压力、180-240℃温度下喷雾干燥成粉末,将所得的粉末加热熔化成熔融液,在500-700W的功率下磁力振动20-40min,静置20-30min,再在800-1000W的功率下超声振动15-30min,然后将熔融液在15000-20000r/min的转速下离心雾化,再将雾化得到的液滴低温冷风下速冷,凝结,收集,即得雾化粉末;
(2)将醋酸丁酸纤维素、聚砜、邻苯二甲酸810酯加入到高速混合机内,高速搅拌至料温达到60-70℃时,加入甘油三(乙基己酸)酯、蓖麻油以及步骤(1)制得的雾化粉末,高速搅拌至料温达到65-75℃时,转入双螺杆挤出机内熔融共混,挤出造粒,冷却,得混合料A;
(3)将尼龙1313、三乙二醇二异辛酸酯、四乙二醇二庚酸酯、9,10-二羟基硬脂酸加入到高速混合机内,高速搅拌至料温达到70-80℃时,加入水杨酸铅、天然沸石粉、陶粒砂等原料,高速搅拌至料温达到80-90℃时,停止搅拌,冷却,待料温降至45-55℃时与步骤(2)制得的混合料A一同投入双螺杆挤出机内熔融共混,挤出造粒,冷却,即得所需的电缆料。
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