CN105153396A - 一种改性聚氨基甲酸酯的制备方法 - Google Patents
一种改性聚氨基甲酸酯的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105153396A CN105153396A CN201510570415.7A CN201510570415A CN105153396A CN 105153396 A CN105153396 A CN 105153396A CN 201510570415 A CN201510570415 A CN 201510570415A CN 105153396 A CN105153396 A CN 105153396A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- preparation
- modification polyurethane
- polyurethane
- modification
- nano
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
- C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
- C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
- C08G18/40—High-molecular-weight compounds
- C08G18/48—Polyethers
- C08G18/4804—Two or more polyethers of different physical or chemical nature
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
- C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
- C08G18/08—Processes
- C08G18/14—Manufacture of cellular products
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
- C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
- C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
- C08G18/30—Low-molecular-weight compounds
- C08G18/32—Polyhydroxy compounds; Polyamines; Hydroxyamines
- C08G18/3271—Hydroxyamines
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
- C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
- C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
- C08G18/40—High-molecular-weight compounds
- C08G18/48—Polyethers
- C08G18/4833—Polyethers containing oxyethylene units
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
- C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
- C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
- C08G18/65—Low-molecular-weight compounds having active hydrogen with high-molecular-weight compounds having active hydrogen
- C08G18/66—Compounds of groups C08G18/42, C08G18/48, or C08G18/52
- C08G18/6666—Compounds of group C08G18/48 or C08G18/52
- C08G18/667—Compounds of group C08G18/48 or C08G18/52 with compounds of group C08G18/32 or polyamines of C08G18/38
- C08G18/6681—Compounds of group C08G18/48 or C08G18/52 with compounds of group C08G18/32 or polyamines of C08G18/38 with compounds of group C08G18/32 or C08G18/3271 and/or polyamines of C08G18/38
- C08G18/6688—Compounds of group C08G18/48 or C08G18/52 with compounds of group C08G18/32 or polyamines of C08G18/38 with compounds of group C08G18/32 or C08G18/3271 and/or polyamines of C08G18/38 with compounds of group C08G18/3271
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
- C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
- C08G18/70—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the isocyanates or isothiocyanates used
- C08G18/72—Polyisocyanates or polyisothiocyanates
- C08G18/74—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic
- C08G18/76—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic aromatic
- C08G18/7614—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic aromatic containing only one aromatic ring
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/02—Elements
- C08K3/04—Carbon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/011—Nanostructured additives
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
Abstract
本发明提供了一种改性聚氨基甲酸酯的制备方法,将聚醚多元醇、交联剂、稳定剂、发泡剂及纳米石墨烯颗粒进行搅拌混合均匀,并按一定的输送比例与多异氰酸酯混合发泡反应得到改性聚氨基甲酸酯,通过上述制备办法得到的改性聚氨基甲酸酯,具有更优异的机械性能和抗冲击性能,可以广泛应用于各种抗冲击领域,上述制备方法简单。
Description
【技术领域】
本发明涉及一种弹性体高分子材料领域,特别涉及一种改性聚氨基甲酸酯的制备方法。
【背景技术】
聚氨基甲酸酯(polyurethane;以下简称PU)是一种新兴的有机高分子材料,被誉为“第五大塑料”,因其卓越的性能而被广泛应用于国民经济众多领域,采用聚氨基甲酸酯制备的产品应用领域涉及轻工、化工、电子、纺织、医疗、建筑、建材、汽车、国防、航天、航空等。
随PU工业发展及时代变迁,现代泡沫材料产品已开发多种技术如选用新发泡剂、开发软化/安定助剂、强制发泡冷却技术、变压发泡技术、二氧化碳系统、及异佛尔酮二异氰酸酯(isophoronediisocyanate,以下简称IPDI)系PU泡沫材料及工艺。目前的研究重心更趋于环保化(无卤材料的选用)、非黄变化、以及高品质化。
广泛应用于各领域的PU泡沫材料其缺点为耐侯性不佳,容易在高湿度、高热度、强紫外线等条件下产生水解、热裂解、热氧化裂解、与紫外光裂解。PU泡沫材料容易黄变,原因主要分为四种:(1)添加剂移行:添加剂小分子分散于泡沫材料高分子中,会逐渐由泡沫材料内部移行至表面。(2)紫外线照射:太阳光及部分灯光的紫外线引发泡沫材料变色。(3)氧化氮(NOx)气体曝露:汽车废气含大量氧化氮气体,引发泡沫材料变色。(4)受热。
使用IPDI等脂肪族异氰酸酯虽可避免黄变,但其反应性低于含芳香族的如MDI或TDI等异氰酸酯。若采用预聚物(prepolymer)作为泡沫材料前体物,两端的异氰酸酯的反应活性会更进一步降低。因此难以藉由脂肪族异氰酸酯的预聚物制作PU泡沫材料。
在欧洲专利第EP0423621号,Bridgestone公司将HDI加入聚醚醇于混合溶剂如二甲苯/甲苯/纤维素醚醇(15/25/60)进行反应,再涂布于衣料上。由于反应速率缓慢,需经220℃高温干燥后形成多孔型PU泡沫材料。
在美国专利第5147897号,Nisshin公司将HDI与二官能基的多元醇制造成预聚物后发泡。由于未明确揭示交联剂的种类并需较长的固化时间,且因反应性不足难以定性,形成的泡沫材料易萎缩。
【发明内容】
本发明旨在提供一种机械性能优异、缓冲性能良好的改性聚氨基甲酸酯的制备方法。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一方面,提供一种改性聚氨基甲酸酯的制备方法,包括下述步骤:
步骤S110:在搅拌的条件下,将交联剂、稳定剂、发泡剂加入到聚醚多元醇中;
步骤S120:继续搅拌10~30min后,在持续搅拌的条件下加入纳米粒子,得到纳米粒子混合物,所述纳米粒子为纳米石墨烯颗粒;
步骤S130:将所述纳米粒子混合物与多异氰酸酯按输送比为2:1至5:1喷射混合,发泡反应后得到改性聚氨基甲酸酯。
一些实施例中,步骤S110中,还包括将颜料加入到所述聚醚多元醇中,所述颜料为选自酞青绿、氧化铁红、镉黄、钛白粉、色素炭黑中的至少一种。
一些实施例中,步骤S110中,所述聚醚多元醇还包括聚合物多元醇,所述聚合物多元醇为选自聚酯多元醇或聚醚多元醇、丁二醇、三羟甲基丙烷中的至少一种。
一些实施例中,步骤S110中,所述交联剂为选自二月桂酸二丁基锡、辛酸亚锡、三乙醇胺、磷酸中的至少一种。
一些实施例中,步骤S110中,所述稳定剂为选自抗氧剂264、抗氧剂1010、抗氧剂1076和水解稳定剂单碳化二亚胺,多碳化二亚胺中的至少一种。
一些实施例中,步骤S110中,所述发泡剂为选自水、正戊烷、环戊烷、HFC-245fa,HFC-365mfc中的至少一种。
一些实施例中,步骤S120中,加入所述纳米石墨烯颗粒的质量分数为0.1%~3.6%,所述纳米石墨烯颗粒为通过热膨胀处理后的氧化石墨烯颗粒。
一些实施例中,所述交联剂、稳定剂、发泡剂及聚醚多元醇置于配料釜中搅拌,所述配料釜包括搅拌装置,所述搅拌装置为螺带式的搅拌桨。
一些实施例中,在完成步骤S120后还包括对所述纳米粒子混合物进行超声处理的步骤。
一些实施例中,步骤S130中,所述多异氰酸酯为选自MDI、TDI、HDI、IPDI中的至少一种。
采用上述技术方案,本发明的有益效果在于:
本发明提供的改性聚氨基甲酸酯的制备方法,将聚醚多元醇、交联剂、稳定剂、发泡剂及纳米粒子进行搅拌混合均匀,并按一定的输送比例与多异氰酸酯混合发泡反应得到改性聚氨基甲酸酯,通过上述制备办法得到的改性聚氨基甲酸酯,具有更优异的机械性能和抗冲击性能,可以广泛应用于各种抗冲击领域,上述制备方法简单。
【附图说明】
图1为本发明提供的改性聚氨基甲酸酯的制备方法的步骤流程图。
【具体实施方式】
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
此外,下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
请参阅图1,本发明提供的一种改性聚氨基甲酸酯的制备方法,包括下述步骤:
步骤S110:在搅拌的条件下,将交联剂、稳定剂、发泡剂加入到聚醚多元醇中;
上述步骤S110中,还包括将颜料加入到所述聚醚多元醇中,所述颜料为选自酞青绿、氧化铁红、镉黄、钛白粉、色素炭黑中的至少一种;所述聚醚多元醇中还包括聚合物多元醇,所述聚合物多元醇为选自聚酯多元醇或聚醚多元醇、丁二醇、三羟甲基丙烷中的至少一种;所述交联剂为选自二月桂酸二丁基锡、辛酸亚锡、三乙醇胺、磷酸中的至少一种;所述稳定剂为选自抗氧剂264、抗氧剂1010、抗氧剂1076和水解稳定剂单碳化二亚胺,多碳化二亚胺中的至少一种;所述发泡剂为选自水、正戊烷、环戊烷、HFC-245fa,HFC-365mfc中的至少一种。
在本发明较佳实施方式中,所述交联剂、稳定剂、发泡剂及聚醚多元醇置于配料釜中搅拌,所述配料釜包括搅拌装置,所述搅拌装置为螺带式的搅拌桨,在搅拌桨的作用下能够使物料在配料釜里面上下翻滚,加强了物料的搅拌效果。
具体地,将一定量的聚醚多元醇或聚合物多元醇注入配料釜(A)中,开动搅拌,并把一定量的交联剂、稳定剂、发泡剂、颜料原料加入配料釜(A),混合搅拌均匀。
步骤S120:继续搅拌10~30min后,在持续搅拌的条件下加入纳米粒子,得到纳米粒子混合物;
上述步骤S120中,所述纳米粒子为纳米石墨烯颗粒,所述纳米石墨烯颗粒为球形,粒径为200-1000nm。纳米粒子是一种重要的功能材料,纳米二氧化硅粒子和特定的液体配合制备的剪切增稠液体是一种新型功能材料,国际上称STF液体。在高速冲击下,这种液体表观粘度发生巨大的变化,甚至迅速由液相转变成固相,会呈现出固体的抗冲击性能;冲击力消除之后,又迅速从固相转变成液相。这种剪切增稠效应是一种非牛顿流体行为,其变化是可逆的。这种特性,可将其应用于抗冲击领域,例如防弹材料或其他防护方面,同时这种材料在减震等领域也具有广阔的应用前景。本专利中使用的纳米颗粒材料跟这种可用于制备STF的粒子的类型相近。
作为本发明较佳的实施方式中,加入所述纳米石墨烯颗粒的质量分数为0.1%~3.6%,上述纳米石墨烯颗粒在使用前还进行热膨胀处理后的氧化石墨烯颗粒。
优选地,加入所述纳米石墨烯颗粒的质量分数为0.6%。
在本发明较佳实施方式中,搅拌时间为20-30min。
在本发明较佳实施方式中,在进行步骤S120之前还包括对上述纳米粒子进行球磨分散处理的步骤。
在本发明较佳实施方式中,在完成步骤S120后还包括对所述纳米粒子混合物进行超声处理的步骤。可以理解,在搅拌后再通过超声分散后,使纳米粒子更好的分散于液体中,从而避免了纳米粒子还存在轻微的团聚现象,提高了产品的均匀性。
具体地,将步骤S110得到的混合物,搅拌10-30min后,把一定量的经过研磨分散处理的纳米粒子加入配料釜(A),继续搅拌分散30-60min,得到纳米粒子混合物。
步骤S130:将所述纳米粒子混合物与多异氰酸酯按输送比为3:1喷射混合,发泡反应后得到改性聚氨基甲酸酯。
上述步骤S130中,多异氰酸酯为选自二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI;Diphenyl-methane-diisocyanate)、甲苯二异氰酸酯(TDIToluene-2,4-diisocyanate)、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)中的至少一种。
具体地,把一定量的多异氰酸酯注入配料釜(B),启动配料釜(A)、配料釜(B)釜的釜底精密计量泵,将配料釜(A)的纳米粒子混合物和配料釜(B)的多异氰酸酯按照XX的输送比例通过喷出枪喷射到厢式密封磨具中发泡反应6-15min后,得到改性聚氨基甲酸酯。
可以理解,上述混合物在厢式密封磨具中密封发泡后,无须经过加热处理,即可直接得到改性聚氨基甲酸酯。
本发明提供的改性聚氨基甲酸酯的制备方法,将聚醚多元醇、交联剂、稳定剂、发泡剂及纳米石墨烯颗粒进行搅拌混合均匀,并按一定的输送比例与多异氰酸酯混合发泡反应得到改性聚氨基甲酸酯,通过上述制备办法得到的改性聚氨基甲酸酯,具有更优异的机械性能和抗冲击性能。
实施例1
把60份的聚醚多元醇(GEP-330N)和聚合物多元醇(GPOP-36/28G)40份加入配料釜(A)中,启动搅拌,分别加入1份醇胺类多元醇交联剂、0.6份低分子量聚醚三醇交联剂、0.7份泡沫稳定剂L5309,搅拌30min后加入质量分数为0.1%的纳米石墨烯颗粒;
把98TDI80/20加入配料釜(B)中,启动设置于配料釜(A)、配料釜(B)釜底的精密计量泵,把配料釜(A)中的物料和配料釜(B)中的物料按照1.2:1的输送比例通过喷出枪喷到一个厢式密封磨具中发泡反应,12min后,打开磨具的盖子,得到改性的聚氨基甲酸酯片材。
检测结果表明:加入纳米石墨烯颗粒的聚氨基甲酸酯的Tg曲线向高温移动,这表明石墨烯的加入提高了聚氨基甲酸酯的稳定性。
实施例2
把60份的聚醚多元醇(GEP-330N)和聚合物多元醇(GPOP-36/28G)40份加入配料釜(A),启动搅拌,分别加入1份醇胺类多元醇交联剂、0.6份低分子量聚醚三醇交联剂、0.7份泡沫稳定剂L5309,搅拌混合10min,然后加入8份的研磨好的质量分数为0.6%纳米石墨烯颗粒(粒径为620nm,球磨20min,启动超声分散,分散30min)。
把98TDI80/20加入配料釜(B)中,启动设置于配料釜(A)、配料釜(B)釜底的精密计量泵,把配料釜(A)中的物料和配料釜(B)中的物料按照1.2:1的输送比例通过喷出枪喷到一个厢式密封磨具中发泡,12min后,打开磨具的盖子,得到改性的聚氨基甲酸酯片材。
检测结果表明:加入纳米石墨烯颗粒的聚氨基甲酸酯的弹性模量和硬度明显上升,提高了其机械性能。
实施例3
把60份的聚醚多元醇(GEP-330N)和聚合物多元醇(GPOP-36/28G)40份加入配料釜(A),启动搅拌,分别加入1份醇胺类多元醇交联剂、0.6份低分子量聚醚三醇交联剂、0.7份泡沫稳定剂L5309,搅拌混合10min,然后加入8份的研磨好的质量分数为3.6%纳米石墨烯颗粒(粒径为620nm,球磨20min,启动超声分散,分散30min)。
把98TDI80/20加入配料釜(B)中,启动设置于配料釜(A)、配料釜(B)釜底的精密计量泵,把配料釜(A)中的物料和配料釜(B)中的物料按照1.2:1的输送比例通过喷出枪喷到一个厢式密封磨具中发泡,12min后,打开磨具的盖子,得到改性的聚氨基甲酸酯片材。
检测结果表明:加入纳米石墨烯颗粒的聚氨基甲酸酯的弹性模量和硬度明显上升,提高了其机械性能。
实施例4
把60份的聚醚多元醇(GEP-330N)和聚合物多元醇(GPOP-36/28G)40份加入配料釜(A),启动搅拌,分别加入1份醇胺类多元醇交联剂、0.6份低分子量聚醚三醇交联剂、0.7份泡沫稳定剂L5309,搅拌混合10min,然后加入8份的研磨好的质量分数为0.6%氧化石墨烯颗粒(粒径为620nm,球磨20min,启动超声分散,分散30min)。
把98TDI80/20加入配料釜(B)中,启动设置于配料釜(A)、配料釜(B)釜底的精密计量泵,把配料釜(A)中的物料和配料釜(B)中的物料按照1.2:1的输送比例通过喷出枪喷到一个厢式密封磨具中发泡,12min后,打开磨具的盖子,得到改性的聚氨基甲酸酯片材。
检测结果表明:加入纳米石墨烯颗粒的聚氨基甲酸酯的杨氏模量提高了680%,提高了其机械性能。
以上所述本发明的具体实施方式,并不构成对本发明保护范围的限定。任何根据本发明的技术构思所作出的各种其他相应的改变与变形,均应包含在本发明权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.一种改性聚氨基甲酸酯的制备方法,其特征在于,包括下述步骤:
步骤S110:在搅拌的条件下,将交联剂、稳定剂、发泡剂加入到聚醚多元醇中;
步骤S120:继续搅拌10~30min后,在持续搅拌的条件下加入纳米粒子,得到纳米粒子混合物,所述纳米粒子为纳米石墨烯颗粒;
步骤S130:将所述纳米粒子混合物与多异氰酸酯按输送比为2:1至5:1之间射混合,发泡反应后得到改性聚氨基甲酸酯。
2.根据权利要求1所述的改性聚氨基甲酸酯的制备方法,其特征在于,步骤S110中,还包括将颜料加入到所述聚醚多元醇中,所述颜料为选自酞青绿、氧化铁红、镉黄、钛白粉、色素炭黑中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的改性聚氨基甲酸酯的制备方法,其特征在于,步骤S110中,所述聚醚多元醇中还包括聚合物多元醇,所述聚合物多元醇为选自聚酯类或聚醚类多元醇、丁二醇、三羟甲基丙烷中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的改性聚氨基甲酸酯的制备方法,其特征在于,步骤S110中,所述交联剂为选自二月桂酸二丁基锡、辛酸亚锡、三乙醇胺、磷酸中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的改性聚氨基甲酸酯的制备方法,其特征在于,步骤S110中,所述稳定剂为选自抗氧剂264、抗氧剂1010、抗氧剂1076和水解稳定剂单碳化二亚胺,多碳化二亚胺中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的改性聚氨基甲酸酯的制备方法,其特征在于,步骤S110中,所述发泡剂为选自水、正戊烷、环戊烷、HFC-245fa,HFC-365mfc中的至少一种。
7.根据权利要求1所述的改性聚氨基甲酸酯的制备方法,其特征在于,步骤S120中,加入所述纳米石墨烯颗粒的质量分数为0.1%~3.6%,所述纳米石墨烯颗粒为通过热膨胀处理后的氧化石墨烯颗粒。
8.根据权利要求1所述的改性聚氨基甲酸酯的制备方法,其特征在于,所述交联剂、稳定剂、发泡剂及聚醚多元醇置于配料釜中搅拌,所述配料釜包括搅拌装置,所述搅拌装置为螺带式的搅拌桨。
9.根据权利要求1所述的改性聚氨基甲酸酯的制备方法,其特征在于,在完成步骤S120后还包括对所述纳米粒子混合物进行超声处理的步骤。
10.根据权利要求1所述的改性聚氨基甲酸酯的制备方法,其特征在于,步骤S130中,所述多异氰酸酯为选自MDI、TDI、HDI、IPDI中的至少一种。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510570415.7A CN105153396A (zh) | 2015-09-09 | 2015-09-09 | 一种改性聚氨基甲酸酯的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510570415.7A CN105153396A (zh) | 2015-09-09 | 2015-09-09 | 一种改性聚氨基甲酸酯的制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105153396A true CN105153396A (zh) | 2015-12-16 |
Family
ID=54794469
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510570415.7A Pending CN105153396A (zh) | 2015-09-09 | 2015-09-09 | 一种改性聚氨基甲酸酯的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105153396A (zh) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105968395A (zh) * | 2016-05-16 | 2016-09-28 | 深圳安迪上科新材料科技有限公司 | 一种改性聚氨基甲酸酯的制备方法及其复合材料 |
CN106832189A (zh) * | 2017-01-24 | 2017-06-13 | 南京科孚纳米技术有限公司 | 一种石墨烯聚氨酯复合材料的制备方法 |
CN107722210A (zh) * | 2016-08-11 | 2018-02-23 | 福特全球技术公司 | 包括石墨材料的生物基聚氨酯泡沫材料 |
US20190153145A1 (en) * | 2015-10-27 | 2019-05-23 | Jinan Shengquan Group Share Holding Co., Ltd. | Composite polyurethane foam comprising graphene, processes for preraring the same use thereof |
CN110204675A (zh) * | 2019-05-05 | 2019-09-06 | 北京航天试验技术研究所 | 一种用于制作定位垫的组合物及制作定位垫的方法 |
CN110437407A (zh) * | 2019-09-19 | 2019-11-12 | 福建省天骄化学材料有限公司 | 一种氧化石墨烯改性醚酯的制备方法 |
CN111320864A (zh) * | 2020-03-16 | 2020-06-23 | 刘剑飞 | 基于铝基石墨烯的复合材料及其制备方法和应用 |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103265685A (zh) * | 2013-05-28 | 2013-08-28 | 江苏华大新材料有限公司 | 一种聚醚型聚氨酯微孔弹性体复合材料及其制备方法 |
CN103382244A (zh) * | 2013-06-27 | 2013-11-06 | 哈尔滨工业大学 | 一种石墨烯/聚氨酯复合材料的原位制备方法 |
CN103408718A (zh) * | 2013-08-05 | 2013-11-27 | 江苏大学 | 一种氧化石墨烯-聚氨酯发泡材料的制备方法及其应用 |
CN103641982A (zh) * | 2013-11-13 | 2014-03-19 | 安徽金马海绵有限公司 | 一种含有石墨烯的海绵及其制备方法 |
CN104151521A (zh) * | 2014-07-30 | 2014-11-19 | 北京市射线应用研究中心 | 一种聚氨酯酰亚胺-石墨烯/纳米碳纤维共混吸波泡沫材料及其制备方法 |
CN104497263A (zh) * | 2014-11-28 | 2015-04-08 | 瀚寅(苏州)新材料科技有限公司 | 一种纳米改性聚氨酯包装材料及其制备方法 |
EP2871207A1 (en) * | 2013-10-22 | 2015-05-13 | Politechnika Gdanska | Polyurethane foam nanocomposite and a method of its obtaining |
CN104829802A (zh) * | 2015-04-14 | 2015-08-12 | 深圳实力康工程技术有限公司 | 一种改性聚氨基甲酸酯的制备方法 |
-
2015
- 2015-09-09 CN CN201510570415.7A patent/CN105153396A/zh active Pending
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103265685A (zh) * | 2013-05-28 | 2013-08-28 | 江苏华大新材料有限公司 | 一种聚醚型聚氨酯微孔弹性体复合材料及其制备方法 |
CN103382244A (zh) * | 2013-06-27 | 2013-11-06 | 哈尔滨工业大学 | 一种石墨烯/聚氨酯复合材料的原位制备方法 |
CN103408718A (zh) * | 2013-08-05 | 2013-11-27 | 江苏大学 | 一种氧化石墨烯-聚氨酯发泡材料的制备方法及其应用 |
EP2871207A1 (en) * | 2013-10-22 | 2015-05-13 | Politechnika Gdanska | Polyurethane foam nanocomposite and a method of its obtaining |
CN103641982A (zh) * | 2013-11-13 | 2014-03-19 | 安徽金马海绵有限公司 | 一种含有石墨烯的海绵及其制备方法 |
CN104151521A (zh) * | 2014-07-30 | 2014-11-19 | 北京市射线应用研究中心 | 一种聚氨酯酰亚胺-石墨烯/纳米碳纤维共混吸波泡沫材料及其制备方法 |
CN104497263A (zh) * | 2014-11-28 | 2015-04-08 | 瀚寅(苏州)新材料科技有限公司 | 一种纳米改性聚氨酯包装材料及其制备方法 |
CN104829802A (zh) * | 2015-04-14 | 2015-08-12 | 深圳实力康工程技术有限公司 | 一种改性聚氨基甲酸酯的制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
屈凌波: "《新型功能材料设计及应用》", 31 May 2015, 郑州大学出版社 * |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20190153145A1 (en) * | 2015-10-27 | 2019-05-23 | Jinan Shengquan Group Share Holding Co., Ltd. | Composite polyurethane foam comprising graphene, processes for preraring the same use thereof |
US10519268B2 (en) * | 2015-10-27 | 2019-12-31 | Jinan Shengquan Group Share Holding Co., Ltd. | Composite polyurethane foam comprising graphene, processes for preparing the same use thereof |
CN105968395A (zh) * | 2016-05-16 | 2016-09-28 | 深圳安迪上科新材料科技有限公司 | 一种改性聚氨基甲酸酯的制备方法及其复合材料 |
CN107722210A (zh) * | 2016-08-11 | 2018-02-23 | 福特全球技术公司 | 包括石墨材料的生物基聚氨酯泡沫材料 |
CN106832189A (zh) * | 2017-01-24 | 2017-06-13 | 南京科孚纳米技术有限公司 | 一种石墨烯聚氨酯复合材料的制备方法 |
CN110204675A (zh) * | 2019-05-05 | 2019-09-06 | 北京航天试验技术研究所 | 一种用于制作定位垫的组合物及制作定位垫的方法 |
CN110437407A (zh) * | 2019-09-19 | 2019-11-12 | 福建省天骄化学材料有限公司 | 一种氧化石墨烯改性醚酯的制备方法 |
CN111320864A (zh) * | 2020-03-16 | 2020-06-23 | 刘剑飞 | 基于铝基石墨烯的复合材料及其制备方法和应用 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105153396A (zh) | 一种改性聚氨基甲酸酯的制备方法 | |
CN103524696B (zh) | 一种硅烷改性的磺酸型水性聚氨酯乳液及其制备方法 | |
CN103012738B (zh) | 一种改性粉煤灰增强硬质聚氨酯泡沫材料及其制备方法 | |
CN105968395A (zh) | 一种改性聚氨基甲酸酯的制备方法及其复合材料 | |
CN105315878A (zh) | 无溶剂单组分聚氨酯防水涂料 | |
CN105968304A (zh) | 一种高性能水性聚氨酯固化剂及其制备方法与应用 | |
CN106366291A (zh) | 一种自乳化型阴离子水性聚氨酯固化剂及其制备方法 | |
CN113801342A (zh) | 水性环氧乳液、制备方法、防水粘结料、水性环氧沥青材料 | |
CN104804172A (zh) | 一种有机无机复合堵水加固材料及其制备方法 | |
CN102432800B (zh) | 一种水油两用分散剂及其制备方法和用途 | |
CN106349450A (zh) | 组合聚醚、聚氨酯胶粘剂及原料组合物、制备方法和应用 | |
CN104829802A (zh) | 一种改性聚氨基甲酸酯的制备方法 | |
CN102363695A (zh) | 水性双组分透明漆及其制备方法 | |
CN102363684B (zh) | 水性双组分白底漆及其制备方法 | |
JP2004501242A (ja) | 高色濃度特性を示す低粘度ポリマー着色剤 | |
CN107828049A (zh) | 一种氮丙啶型水性封闭多异氰酸酯固化剂及其制备方法 | |
CN108047413A (zh) | 一种水性聚氨酯乳液及其制备方法 | |
DE102015213643B4 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Dispersion von gekapseltem, sichtbares Licht absorbierendem Farbstoff | |
CN106432677A (zh) | 组合聚醚、聚氨酯原料组合物、仿木材料及制备方法 | |
CN107474209B (zh) | 泡沫组合物、聚氨酯塑料及聚氨酯塑料的制法和用途 | |
CN103641979B (zh) | 矿用聚氨酯自结皮组合物及其制备方法 | |
CN102363693B (zh) | 水性双组分消光型白面漆及其制备方法 | |
CN104803885A (zh) | 不依赖循环的阴极电泳涂料的环氧树脂及其制备方法 | |
CN102367347B (zh) | 水性双组分全亮光白面漆及其制备方法 | |
CN111978474B (zh) | 一种纸张用低粘高羟值聚合物表面增强剂的制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20151216 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |