CN105152627A - 一种防霉抗腐阻燃型聚乙烯烧结砖及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种煤矸石烧结砖及其制备方法,其由以下重量份原料制成:煤矸石20-25、纳米氧化铝2-4、目结土10-15、海泥8-12、聚乙酸乙烯酯5-10、桐油4-6、废糖浆3-6、月桂酰肌氨酸钠?1-2、冷杉胶3-5、石棉绒4-8、添加剂6-8、水适量。本发明的烧结砖采用煤矸石为主要原材料不仅节约了粘土资源,降低了生产成本,还解决了煤矸石的处理问题,避免了其对环境的污染;另外,本发明烧结砖具有强度高,承压能力强,密度小,导热系数低,符合人们的要求,应用范围广,市场前景大。添加的三氧化二锑通过与氯丁橡胶中的氯元素的协同作用,增强了甲基乙烯基硅橡胶的阻燃性,添加的对苯二甲酸二环己酯、亚磷酸一苯二异辛酯、四溴双酚A提高硅橡胶耐高温性能的同时提高耐磨性、加工性能,增加柔韧性。
Description
技术领域
本发明涉及建筑材料技术领域,更具体地说是一种防霉抗腐阻燃型聚乙烯烧结砖及其生产方法。
背景技术
目前,大部分制砖时采用粘土烧结的方式制备,但是随着粘土开采量的增加,粘土资源日益匮乏,不仅增加了开采成本,同时也对生态环境造成严重影响,因此亟需优化和改进现有的制砖方法以改变现状。
用氢氧化钠分解锆英砂,是我国现在生产氯氧化锆和二氧化锆的主要生产工艺。我国2007年氯氧化锆年生产能力已达到15万t,位居世界第一。作为功能材料和结构材料的二氧化锆的需求量也不断增加,其生产工艺成本较低,但缺点在于产生大量的废弃物(每生产1t二氧化锆产品约排放稀碱液5m3、酸性硅渣1t)。近几年,随着生产规模的扩大,生产过程中产生的废弃物的处理问题也日益突出。
因此,利用废料烧结砖制作烧结砖是变废为宝、保护环境、节约耕地的有效措施,具有良好的社会、经济效益。
发明内容
本发明的目的是为了弥补现有技术的不足,提供一种强度高、导热系数低、密度小的废料烧结砖及其生产方法。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的:一种防霉抗腐阻燃型聚乙烯烧结砖,由以下重量份原料制成:陶瓷废料20-25、煤矸石16-24、废品砖渣18-26、对苯二甲酸二乙酯15-25、3-氨基巴豆酸甲酯10-15、四溴苯酐15-20、聚乙烯树脂15-21、纳米氧化铝2-4、目结土10-15、海泥8-12、聚乙酸乙烯酯5-10、桐油4-6、废糖浆3-6、月桂酰肌氨酸钠1-2、冷杉胶3-5、石棉绒4-8、添加剂6-8、水适量;
所述添加剂由以下重量份的原料制成:石榴石8-12、萤石矿渣5-10、黄河淤泥10-16、碳酸锂3-4、二硅化锆4-6、氧化铈纳米中空球2-3、土耳其红油4-6、茶枯粉2-4;制备方法为:将石榴石、萤石矿渣、黄河淤泥混合均匀后在800-1000℃下处理2-3h,冷却后粉碎,过100-150目筛,再加入土耳其红油和茶枯粉,研磨均匀,然后加入余下原料,于40-60℃、400-600r/min条件下搅拌20-30min,过滤、洗涤并烘干,研磨至150-200目,即得。
一种防霉抗腐阻燃型聚乙烯烧结砖的生产方法,由以下步骤制备而成:
(1)将陶瓷废料、煤矸石、废品砖渣、对苯二甲酸二乙酯、3-氨基巴豆酸甲酯、四溴苯酐、聚乙烯树脂、纳米氧化铝、石棉绒、目结土、海泥混合后粉碎并研磨,然后加入废糖浆、月桂酰肌氨酸钠、添加剂以及适量的水并搅拌均匀,得混合料;
(2)将混合料通过真空挤砖机将混合料挤出成砖坯,真空挤砖机的真空度为0.5-0.8Mpa,挤出压力为6-10Mpa;
(3)将步骤(2)的砖坯在自然条件下晾晒10-12天后在800-900℃的温度下烧结成型;
(4)将冷杉胶、桐油、聚乙酸乙烯酯混合后80-90℃、800-1000r/min搅拌5-10min,然后均匀喷涂于(3)中制得的砖块表面,100-120℃保温2-4h,冷却后即得。
本发明的优点在于:
本发明的烧结砖采用煤矸石为主要原材料不仅节约了粘土资源,降低了生产成本,还解决了锆硅渣的处理问题,避免了其对环境的污染;另外,本发明烧结砖具有强度高,承压能力强,密度小,导热系数低,符合人们的要求,应用范围广,市场前景大。本发明添加的对苯二甲酸二乙酯、3-氨基巴豆酸甲酯、四溴苯酐组成的复配增塑剂与聚乙烯树脂搭配,提高其耐磨性、加工性能的同时增加电缆的柔韧性,添加了含阴离子硅酸盐,能够很好的起到预防霉菌的作用。
具体实施方式
实施例1
一种防霉抗腐阻燃型聚乙烯烧结砖,由以下重量原料制成:陶瓷废料20kg、煤矸石16kg、废品砖渣18kg、对苯二甲酸二乙酯15kg、3-氨基巴豆酸甲酯10kg、四溴苯酐15kg、聚乙烯树脂15kg、纳米氧化铝2kg、目结土10kg、海泥8kg、聚乙酸乙烯酯5kg、桐油4kg、废糖浆3kg、月桂酰肌氨酸钠1kg、冷杉胶3kg、石棉绒4kg、添加剂6kg、水适量;
所述添加剂由以下重量的原料制成:石榴石8kg、萤石矿渣5kg、黄河淤泥10kg、碳酸锂3kg、二硅化锆4kg、氧化铈纳米中空球2kg、土耳其红油4kg、茶枯粉2kg;制备方法为:将石榴石、萤石矿渣、黄河淤泥混合均匀后在800℃下处理3h,冷却后粉碎,过100目筛,再加入土耳其红油和茶枯粉,研磨均匀,然后加入余下原料,于40℃、400r/min条件下搅拌30min,过滤、洗涤并烘干,研磨至150目,即得。
一种防霉抗腐阻燃型聚乙烯烧结砖,由以下步骤制备而成:
(1)将煤矸石、邻苯二甲酸二异癸酯、β-二酮、聚磷酸铵、乙烯-醋酸乙烯、聚磷酸铵、氯磺化聚乙烯、纳米氧化铝、石棉绒、目结土、海泥混合后粉碎并研磨,然后加入废糖浆、月桂酰肌氨酸钠、添加剂以及适量的水并搅拌均匀,得混合料;
(2)将混合料通过真空挤砖机将混合料挤出成砖坯,真空挤砖机的真空度为0.5-0.8Mpa,挤出压力为6-10Mpa;
(3)将步骤(2)的砖坯在自然条件下晾晒10-12天后在800-900℃的温度下烧结成型;
(4)将冷杉胶、桐油、聚乙酸乙烯酯混合后80-90℃、800-1000r/min搅拌5-10min,然后均匀喷涂于(3)中制得的砖块表面,100-120℃保温2-4h,冷却后即得。
实施例2
陶瓷废料25kg、煤矸石24kg、废品砖渣26kg、对苯二甲酸二乙酯25kg、3-氨基巴豆酸甲酯15kg、四溴苯酐20kg、聚乙烯树脂21kg、纳米氧化铝4kg、目结土12kg、海泥810kg、聚乙酸乙烯酯8kg、桐油5kg、废糖浆4.5kg、月桂酰肌氨酸钠1.5kg、冷杉胶4kg、石棉绒6kg、添加剂7kg、水适量;
所述添加剂由以下重量的原料制成:石榴石10kg、萤石矿渣8kg、黄河淤泥12kg、碳酸锂3.5kg、二硅化锆5kg、氧化铈纳米中空球2.5kg、土耳其红油5kg、茶枯粉3kg;制备方法为:将石榴石、萤石矿渣、黄河淤泥混合均匀后在900℃下处理2.5h,冷却后粉碎,过100目筛,再加入土耳其红油和茶枯粉,研磨均匀,然后加入余下原料,于50℃、500r/min条件下搅拌25min,过滤、洗涤并烘干,研磨至150目,即得。
煤矸石烧结砖的制备方法同实施例1。
本发明添加的邻苯二甲酸二异癸酯、β-二酮、聚磷酸铵组成的复配增塑剂与乙烯-醋酸乙烯共聚物搭配,提高力学性能的同时提高耐老化性、加工性能,增加电缆的柔韧性,同时聚磷酸铵具有凝聚相中的作用,和氢氧化镁结合具有很好的阻燃效果。煤矸石烧结砖的制备方法同实施例1。
Claims (2)
1.一种防霉抗腐阻燃型聚乙烯烧结砖,其特征在于:由以下重量份原料制成:陶瓷废料20-25、煤矸石16-24、废品砖渣18-26、对苯二甲酸二乙酯15-25、3-氨基巴豆酸甲酯10-15、四溴苯酐15-20、聚乙烯树脂15-21、纳米氧化铝2-4、目结土10-15、海泥8-12、聚乙酸乙烯酯5-10、桐油4-6、废糖浆3-6、月桂酰肌氨酸钠1-2、冷杉胶3-5、石棉绒4-8、添加剂6-8、水适量;
所述添加剂由以下重量份的原料制成:石榴石8-12、萤石矿渣5-10、黄河淤泥10-16、碳酸锂3-4、二硅化锆4-6、氧化铈纳米中空球2-3、土耳其红油4-6、茶枯粉2-4;制备方法为:将石榴石、萤石矿渣、黄河淤泥混合均匀后在800-1000℃下处理2-3h,冷却后粉碎,过100-150目筛,再加入土耳其红油和茶枯粉,研磨均匀,然后加入余下原料,于40-60℃、400-600r/min条件下搅拌20-30min,过滤、洗涤并烘干,研磨至150-200目,即得。
2.根据权利要求1所述的一种防霉抗腐阻燃型聚乙烯烧结砖的生产方法,其特征在于由以下步骤制备而成:
(1)将陶瓷废料、煤矸石、废品砖渣、对苯二甲酸二乙酯、3-氨基巴豆酸甲酯、四溴苯酐、聚乙烯树脂、纳米氧化铝、石棉绒、目结土、海泥混合后粉碎并研磨,然后加入废糖浆、月桂酰肌氨酸钠、添加剂以及适量的水并搅拌均匀,得混合料;
(2)将混合料通过真空挤砖机将混合料挤出成砖坯,真空挤砖机的真空度为0.5-0.8Mpa,挤出压力为6-10Mpa;
(3)将步骤(2)的砖坯在自然条件下晾晒10-12天后在800-900℃的温度下烧结成型;
(4)将冷杉胶、桐油、聚乙酸乙烯酯混合后80-90℃、800-1000r/min搅拌5-10min,然后均匀喷涂于(3)中制得的砖块表面,100-120℃保温2-4h,冷却后即得。
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KR20110003299U (ko) * | 2009-09-25 | 2011-03-31 | 김학성 | 톱밥으로 압축한 둥근 벽돌 |
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