CN104446599A - 一种耐寒抗渗泡沫砖及其制备方法 - Google Patents

一种耐寒抗渗泡沫砖及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104446599A
CN104446599A CN201410592335.7A CN201410592335A CN104446599A CN 104446599 A CN104446599 A CN 104446599A CN 201410592335 A CN201410592335 A CN 201410592335A CN 104446599 A CN104446599 A CN 104446599A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
add
foamed brick
cold
resistant
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201410592335.7A
Other languages
English (en)
Inventor
张百庆
韩立平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hefei Kangling Curing Technology Co Ltd
Original Assignee
HEFEI CHENGXIN GLASS CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HEFEI CHENGXIN GLASS CO Ltd filed Critical HEFEI CHENGXIN GLASS CO Ltd
Priority to CN201410592335.7A priority Critical patent/CN104446599A/zh
Publication of CN104446599A publication Critical patent/CN104446599A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

本发明公开了一种耐寒抗渗泡沫砖,其特征是由下述重量份的原料制得:废玻璃50-60,十二烷基硫酸钠0.5-1,硅藻土15-20,碳化硅3-5,磷酸二氢钾3-5,木薯淀粉3-5,棉籽油4-6,酒石酸0.5-1,乙二醇1-2,聚天冬氨酸0.2-0.4,环氧大豆油2-4,桐油0.2-0.4,辛酸/癸酸甘油三酯0.1-0.2,十二烷基苯磺酸钠0.2-0.4,有机硅季铵盐2-4,复合填料5-10,水50-60。本发明的泡沫砖具有良好的抗冻性和防水性,耐冷热交替,抗裂性佳,抗菌防霉效果好,适合低温、潮湿环境下使用。

Description

一种耐寒抗渗泡沫砖及其制备方法
技术领域
本发明涉及建筑材料领域,具体涉及一种耐寒抗渗泡沫砖及其制备方法。
背景技术
泡沫砖属于加气混凝土砌块的一种,通过采用发泡剂通过发泡机物理制泡后,再将气泡加入料浆中混合,浇注,最后制得带有内部气孔的泡沫砖。泡沫砖主要用于非承重墙,具有成本低、轻质、保温隔热效果好等特点,已被广泛应用于工业与民用建筑中,是一种具有良好性能的墙体材料。
玻璃材料是人们日常生活所需、不可缺少的材料。玻璃的大量使用也导致日常生产生活中不可避免地产生大量的废玻璃垃圾。废玻璃的化学性质稳定,既给人们的生产和生活带来了不便,又对环境产生了污染,并且废玻璃的安置占用了大量土地资源。因此,回收利用废玻璃,使废玻璃资源化成为环保节能的一个重要课题。利用废玻璃生产泡沫砖是一种合理利用废玻璃的途径。
发明内容
本发明的目的是提供一种耐寒抗渗泡沫砖。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种耐寒抗渗泡沫砖,其特征在于,其是由下述重量份的原料制得:
废玻璃50-60,十二烷基硫酸钠0.5-1,硅藻土15-20,碳化硅3-5,磷酸二氢钾3-5,木薯淀粉3-5,棉籽油4-6,酒石酸0.5-1,乙二醇1-2,,聚天冬氨酸0.2-0.4,环氧大豆油2-4,桐油0.2-0.4,辛酸/癸酸甘油三酯0.1-0.2,十二烷基苯磺酸钠0.2-0.4,有机硅季铵盐2-4,复合填料5-10,水50-60;
其中复合填料由下列重量份的原料制成:
膨润土10-20,浮石粉3-5,柠檬酸钠0.5-1,蔗糖0.5-1,海藻糖0.2-0.4,甘露醇3-5,苯丙乳液1-2,聚乙烯醇1-2,十二烷基葡糖苷0.1-0.2;
复合填料的制备方法是:
将膨润土和浮石粉混合后200-300℃处理1-2h,加入柠檬酸钠、蔗糖、海藻糖、甘露醇、十二烷基葡糖苷和适量水搅拌10-20min后加热至90-95℃,加入聚乙烯醇和苯丙乳液继续搅拌10-20min,过滤并干燥,研磨至200-300目,即得。
一种耐寒抗渗泡沫砖的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将废玻璃、硅藻土和碳化硅混合后400-500℃处理1-2h,加入磷酸二氢钾、木薯淀粉、酒石酸和复合填料混合均匀,研磨后过100-150目筛,再加入1/3-1/2量的水,200-400r/min搅拌0.5-1h,得A组分;
(2)将聚天冬氨酸和乙二醇加入余量的水中,60-80℃搅拌10-20min,冷却后加入十二烷基硫酸钠和十二烷基苯磺酸钠搅拌5-10min后加入高速打泡机制得泡沫,得B组分;
(3)将A组分与B组分混合后搅拌均匀,加入模具固化成型,先100-150℃烘干1-2h,再于马弗炉中600-800℃烧结2-4h,冷却;
(4)将有机硅季铵盐与棉籽油、环氧大豆油、辛酸/癸酸甘油三酯和桐油混合后80-90℃、800-1000r/min搅拌5-10min,然后均匀喷涂于(3)中制得的砖块表面,100-120℃保温2-4h,冷却后即得成品泡沫砖。
其中有机硅季铵盐为聚硅氧烷季铵盐。
本发明的优点是:
1. 通过配方与工艺的改进,使泡沫砖具有良好的抗冻性和防水性,耐冷热交替,抗裂性佳,适合低温、潮湿环境下使用;
2. 通过对砖块进行表面处理,使泡沫砖具有优异的抗菌防霉特性且安全无害,同时具有良好的防静电性、抗腐蚀性,既能防止细菌、霉菌的滋生,净化室内环境,又提高了产品的耐久度和稳定性。
具体实施方式
本发明非限定实施例如下:
一种耐寒抗渗泡沫砖,由下列重量(kg)的组分原料制备而成:
废玻璃55,十二烷基硫酸钠0.8,硅藻土18,碳化硅4,磷酸二氢钾4,木薯淀粉4,棉籽油5,酒石酸0.8,乙二醇1.5,,聚天冬氨酸0.3,环氧大豆油3,桐油0.3,辛酸/癸酸甘油三酯0.15,十二烷基苯磺酸钠0.3,有机硅季铵盐3,复合填料8,水55;
其中,复合填料由下列重量(kg)的原料制成:
膨润土15,浮石粉4,柠檬酸钠0.8,蔗糖0.8,海藻糖0.3,甘露醇4,苯丙乳液1.5,聚乙烯醇1.5,十二烷基葡糖苷0.15;
复合填料的制备方法:
将膨润土和浮石粉混合后300℃处理1h,加入柠檬酸钠、蔗糖、海藻糖、甘露醇、十二烷基葡糖苷和适量水搅拌15min后加热至95℃,加入聚乙烯醇和苯丙乳液继续搅拌15min,过滤并干燥,研磨至300目,即得。
耐寒抗渗泡沫砖的制备方法包括以下步骤:
(1)将废玻璃、硅藻土和碳化硅混合后500℃处理2h,加入磷酸二氢钾、木薯淀粉、酒石酸和复合填料混合均匀,研磨后过150目筛,再加入1/2量的水,300r/min搅拌1h,得A组分;
(2)将聚天冬氨酸和乙二醇加入余量的水中,80℃搅拌10min,冷却后加入十二烷基硫酸钠和十二烷基苯磺酸钠搅拌5min后加入高速打泡机制得泡沫,得B组分;
(3)将A组分与B组分混合后搅拌均匀,加入模具固化成型,先120℃烘干1h,再于马弗炉中800℃烧结2h,冷却;
(4)将有机硅季铵盐与棉籽油、环氧大豆油、辛酸/癸酸甘油三酯和桐油混合后90℃、1000r/min搅拌5min,然后均匀喷涂于(3)中制得的砖块表面, 120℃保温3h,冷却后即得成品泡沫砖。
经检验,本实施例的泡沫砖导热系数:0.054W/(m·K),抗压强度:7.5Mpa。

Claims (2)

1.一种耐寒抗渗泡沫砖,其特征在于,其是由下述重量份的原料制得:
废玻璃50-60,十二烷基硫酸钠0.5-1,硅藻土15-20,碳化硅3-5,磷酸二氢钾3-5,木薯淀粉3-5,棉籽油4-6,酒石酸0.5-1,乙二醇1-2,,聚天冬氨酸0.2-0.4,环氧大豆油2-4,桐油0.2-0.4,辛酸/癸酸甘油三酯0.1-0.2,十二烷基苯磺酸钠0.2-0.4,有机硅季铵盐2-4,复合填料5-10,水50-60; 
所述复合填料由下列重量份的原料制成:
膨润土10-20,浮石粉3-5,柠檬酸钠0.5-1,蔗糖0.5-1,海藻糖0.2-0.4,甘露醇3-5,苯丙乳液1-2,聚乙烯醇1-2,十二烷基葡糖苷0.1-0.2;
所述复合填料的制备方法是:
将膨润土和浮石粉混合后200-300℃处理1-2h,加入柠檬酸钠、蔗糖、海藻糖、甘露醇、十二烷基葡糖苷和适量水搅拌10-20min后加热至90-95℃,加入聚乙烯醇和苯丙乳液继续搅拌10-20min,过滤并干燥,研磨至200-300目,即得。
2.根据权利要求1所述的一种耐寒抗渗泡沫砖的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将废玻璃、硅藻土和碳化硅混合后400-500℃处理1-2h,加入磷酸二氢钾、木薯淀粉、酒石酸和复合填料混合均匀,研磨后过100-150目筛,再加入1/3-1/2量的水,200-400r/min搅拌0.5-1h,得A组分;
(2)将聚天冬氨酸和乙二醇加入余量的水中,60-80℃搅拌10-20min,冷却后加入十二烷基硫酸钠和十二烷基苯磺酸钠搅拌5-10min后加入高速打泡机制得泡沫,得B组分;
(3)将A组分与B组分混合后搅拌均匀,加入模具固化成型,先100-150℃烘干1-2h,再于马弗炉中600-800℃烧结2-4h,冷却;
(4)将有机硅季铵盐与棉籽油、环氧大豆油、辛酸/癸酸甘油三酯和桐油混合后80-90℃、800-1000r/min搅拌5-10min,然后均匀喷涂于(3)中制得的砖块表面,100-120℃保温2-4h,冷却后即得成品泡沫砖。
CN201410592335.7A 2014-10-30 2014-10-30 一种耐寒抗渗泡沫砖及其制备方法 Withdrawn CN104446599A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410592335.7A CN104446599A (zh) 2014-10-30 2014-10-30 一种耐寒抗渗泡沫砖及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410592335.7A CN104446599A (zh) 2014-10-30 2014-10-30 一种耐寒抗渗泡沫砖及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104446599A true CN104446599A (zh) 2015-03-25

Family

ID=52893443

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410592335.7A Withdrawn CN104446599A (zh) 2014-10-30 2014-10-30 一种耐寒抗渗泡沫砖及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104446599A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105016712A (zh) * 2015-07-16 2015-11-04 常州市武进凯利达电子有限公司 一种废品砖渣烧结砖及其生产方法
CN105016711A (zh) * 2015-07-14 2015-11-04 常州市武进翔宇电子元器件有限公司 一种陶瓷废料烧结砖及其生产方法
CN105152627A (zh) * 2015-07-16 2015-12-16 常州市武进凯利达电子有限公司 一种防霉抗腐阻燃型聚乙烯烧结砖及其生产方法
CN105601342A (zh) * 2015-12-18 2016-05-25 桑圣淇 一种提高泡沫砖抗渗性和耐腐蚀性的方法
JP7099739B2 (ja) 2020-05-08 2022-07-12 武漢工程大学 多孔質炭化ケイ素セラミック担体の製造方法

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105016711A (zh) * 2015-07-14 2015-11-04 常州市武进翔宇电子元器件有限公司 一种陶瓷废料烧结砖及其生产方法
CN105016712A (zh) * 2015-07-16 2015-11-04 常州市武进凯利达电子有限公司 一种废品砖渣烧结砖及其生产方法
CN105152627A (zh) * 2015-07-16 2015-12-16 常州市武进凯利达电子有限公司 一种防霉抗腐阻燃型聚乙烯烧结砖及其生产方法
CN105601342A (zh) * 2015-12-18 2016-05-25 桑圣淇 一种提高泡沫砖抗渗性和耐腐蚀性的方法
CN105601342B (zh) * 2015-12-18 2017-12-15 桑圣淇 一种提高泡沫砖抗渗性和耐腐蚀性的方法
JP7099739B2 (ja) 2020-05-08 2022-07-12 武漢工程大学 多孔質炭化ケイ素セラミック担体の製造方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104446599A (zh) 一种耐寒抗渗泡沫砖及其制备方法
CN104058690B (zh) 高强度保温砂浆
CN105152598B (zh) 一种网架型陶粒泡沫混凝土及其制备方法
CN105777191A (zh) 一种氮气泡沫混凝土及其制备方法
CN103172253B (zh) 一种利用煤矸石空心微珠自发泡制备无机泡沫材料的方法
CN103922661B (zh) 一种空调型泡沫混凝土材料及其制备方法
CN104446532A (zh) 一种轻质耐火泡沫砖及其制备方法
CN104355670A (zh) 一种降噪保温泡沫砖及其制备方法
CN104193385B (zh) 一种复合发泡水泥的制备工艺
CN104402494A (zh) 一种耐火泡沫砖及其制备方法
CN101434477B (zh) 膨胀玻化微珠保温模板及其生产方法
CN104909650B (zh) 免拆硅酸盐水泥保温纳米模板
CN105948600A (zh) 一种环保保温空心砌块及其制备方法
CN104370574A (zh) 一种吸音隔热泡沫砖及其制备方法
CN104446600A (zh) 一种改性电石渣泡沫砖及其制备方法
CN104355664A (zh) 一种轻质泡沫砖及其制备方法
CN104355669A (zh) 一种改性稻壳灰泡沫砖及其制备方法
CN102358801B (zh) 外墙节能保温装饰板配料及制备方法
CN104370572A (zh) 一种环保型泡沫砖及其制备方法
CN104402496A (zh) 一种含茶皂素的泡沫砖及其制备方法
CN104370571A (zh) 一种啤酒工业废料生产的泡沫砖及其制备方法
CN104355663A (zh) 一种防静电泡沫砖及其制备方法
CN104355668A (zh) 一种绿色环保泡沫砖及其制备方法
CN104402521A (zh) 一种改性荞麦壳泡沫砖及其制备方法
CN105113649A (zh) 一种保温板

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20151126

Address after: Tongcheng Nan Lu, Baohe District of Hefei city in Anhui province 230009 No. 369 unit 8 layer A crystal Town Apartments

Applicant after: Hefei Kang Ling health preserving Science and Technology Ltd.

Address before: 231600 unity Road, Xincheng Development Zone, Hefei, Anhui, Feidong

Applicant before: Hefei Chengxin Glass Co., Ltd.

SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20150325