CN105151850A - 制袋机上料平台 - Google Patents

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CN105151850A
CN105151850A CN201510587473.0A CN201510587473A CN105151850A CN 105151850 A CN105151850 A CN 105151850A CN 201510587473 A CN201510587473 A CN 201510587473A CN 105151850 A CN105151850 A CN 105151850A
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郭林
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H16/00—Unwinding, paying-out webs
    • B65H16/02—Supporting web roll
    • B65H16/06—Supporting web roll both-ends type
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00—Changing the web roll
    • B65H19/10—Changing the web roll in unwinding mechanisms or in connection with unwinding operations
    • B65H19/12—Lifting, transporting, or inserting the web roll; Removing empty core
    • B65H19/126—Lifting, transporting, or inserting the web roll; Removing empty core with both-ends supporting arrangements

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  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)

Abstract

本发明涉及制袋机上料平台，其特征在于：包括墙板、放料轴支承梁、轴承、放卷气涨轴、放料轴导轨和放料轴轮；两块墙板平行对称设置，其中一块墙板的顶边上安装放料轴支承梁，另一块墙板的顶边上安装放料轴导轨；所述放卷气涨轴一端安装轴承，放卷气涨轴另一端安装放料轴轮，所述轴承支承在放料轴支承梁上，所述放料轴轮支承在放料轴导轨上；所述的两块墙板上各安装有一套用于锁定放卷气涨轴的锁定机构。本发明结构简单，设计合理，采用放料气缸实现放料气涨轴的定位及解锁，定位准确且操作方便。

Description

制袋机上料平台
技术领域
本发明涉及制袋机上料平台，属于制袋机技术领域。
背景技术
在制袋过程中，上料平台实现制袋机的上料工作。目前，制袋机上通常采用气缸实现上料，然而当料重超出气缸额定负载时，则无法实现上料工作，需要选用更大负载的气缸。由于包装袋规格多样性，导致其薄膜原料质量变化范围较大，采用以往的上料方式，则气缸的负载需大于薄膜原料质量最大值，在对质量较小的薄膜原料上料时，造成不必要的资源浪费，不利于节约生产成本。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种制袋机上料平台，其结构简单，设计合理，定位准确且操作方便。
按照本发明提供的技术方案：制袋机上料平台，其特征在于：包括墙板、放料轴支承梁、轴承、放卷气涨轴、放料轴导轨和放料轴轮；两块墙板平行对称设置，其中一块墙板的顶边上安装放料轴支承梁，另一块墙板的顶边上安装放料轴导轨；所述放卷气涨轴一端安装轴承，放卷气涨轴另一端安装放料轴轮，所述轴承支承在放料轴支承梁上，所述放料轴轮支承在放料轴导轨上；所述的两块墙板上各安装有一套用于锁定放卷气涨轴的锁定机构。
作为本发明的进一步改进，所述锁定机构包括气缸支架板、气缸后接头、放料气缸、气缸前接头、定位摆板和摆板支架板，所述放料气缸前端螺纹连接气缸前接头，放料气缸尾端连接气缸后接头；所述气缸后接头连接在气缸支架板上，所述气缸支架板固定在墙板上，放料气缸安装后的轴线与放卷气涨轴轴线垂直；所述气缸前接头铰连在定位摆板上，所述定位摆板中部通过销轴铰连在摆板支架板上，所述摆板支架板用螺钉固定安装在墙板上，放料气缸的活塞杆伸缩带动定位摆板绕销轴摆转，定位摆板下端将放卷气涨轴卡住。
作为本发明的进一步改进，所述放料轴导轨前端固定安装有放料轴挡块。
作为本发明的进一步改进，所述放料轴导轨底部设有卡槽，放料轴导轨通过卡槽与对应墙板的顶边卡扣配合。
本发明与现有技术相比，具有如下优点：本发明结构简单，设计合理，采用放料气缸实现放料气涨轴的定位及解锁，定位准确且操作方便。
附图说明
图1为本发明实施例的结构俯视图。
图2为图1的仰视图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。
如图所示：如图所示，实施例中的制袋机上料平台主要由墙板1、气缸支架板2、气缸后接头3、放料气缸4、气缸前接头5、定位摆板6、摆板支架板7、放料轴支承梁8、轴承9、放卷气涨轴10、放料轴挡块11、放料轴导轨12和放料轴轮13等部件组成。
如图1、图2所示，两块墙板1平行对称设置，其中一块墙板1的顶边上安装放料轴支承梁8，另一块墙板1的顶边上安装放料轴导轨12；所述放卷气涨轴10一端安装轴承9，放卷气涨轴10另一端安装放料轴轮13，所述轴承9支承在放料轴支承梁8上，所述放料轴轮13支承在放料轴导轨12上；所述的两块墙板1上各安装有一套用于锁定放卷气涨轴10的锁定机构。
如图1、图2所示，本发明实施例中，所述锁定机构主要由气缸支架板2、气缸后接头3、放料气缸4、气缸前接头5、定位摆板6和摆板支架板7组成，所述放料气缸4前端螺纹连接气缸前接头5，放料气缸4尾端连接气缸后接头3；所述气缸后接头3连接在气缸支架板2上，所述气缸支架板2固定在墙板1上，放料气缸4安装后的轴线与放卷气涨轴10轴线垂直；所述气缸前接头5铰连在定位摆板6上，所述定位摆板6中部通过销轴铰连在摆板支架板7上，所述摆板支架板7用螺钉固定安装在墙板1上，放料气缸4的活塞杆伸缩带动定位摆板6绕销轴摆转，定位摆板6下端将放卷气涨轴10卡住。
如图1、图2所示，为了防止放卷气涨轴10从放料轴支承梁8和放料轴导轨12滚落，所述放料轴导轨12前端用螺钉固定安装有放料轴挡块11，这样可以有效提高设备运行的安全性。本发明实施例中，所述放料轴支承梁8直接用螺钉固定安装在对应的墙板1上；所述放料轴导轨12底部设有卡槽，放料轴导轨12通过卡槽与对应墙板1的顶边卡扣配合。
本发明的工作原理及工作过程如下：
上料前，放料气缸4的活塞杆回缩，带动定位摆板6下端向外转动，锁定机构处于解锁状态；将放卷气涨轴10两端分别放入对应的装配位置，推动放卷气涨轴10沿放料轴支承梁8和放料轴导轨12向内移动；当到达适当位置后，放料气缸4的活塞杆伸出，带动定位摆板6下端向内转动，使定位摆板6下端卡住放卷气涨轴10两端的轴承9及放料轴轮13，对放卷气涨轴10起限位作用，完成上料工作。然后就可由电机驱动实现制袋机的供料工作。

Claims (4)

1.制袋机上料平台，其特征在于：包括墙板（1）、放料轴支承梁（8）、轴承（9）、放卷气涨轴（10）、放料轴导轨（12）和放料轴轮（13）；两块墙板（1）平行对称设置，其中一块墙板（1）的顶边上安装放料轴支承梁（8），另一块墙板（1）的顶边上安装放料轴导轨（12）；所述放卷气涨轴（10）一端安装轴承（9），放卷气涨轴（10）另一端安装放料轴轮（13），所述轴承（9）支承在放料轴支承梁（8）上，所述放料轴轮（13）支承在放料轴导轨（12）上；所述的两块墙板（1）上各安装有一套用于锁定放卷气涨轴（10）的锁定机构。
2.如权利要求1所述的制袋机上料平台，其特征在于：所述锁定机构包括气缸支架板（2）、气缸后接头（3）、放料气缸（4）、气缸前接头（5）、定位摆板（6）和摆板支架板（7），所述放料气缸（4）前端螺纹连接气缸前接头（5），放料气缸（4）尾端连接气缸后接头（3）；所述气缸后接头（3）连接在气缸支架板（2）上，所述气缸支架板（2）固定在墙板（1）上，放料气缸（4）安装后的轴线与放卷气涨轴（10）轴线垂直；所述气缸前接头（5）铰连在定位摆板（6）上，所述定位摆板（6）中部通过销轴铰连在摆板支架板（7）上，所述摆板支架板（7）用螺钉固定安装在墙板（1）上，放料气缸（4）的活塞杆伸缩带动定位摆板（6）绕销轴摆转，定位摆板（6）下端将放卷气涨轴（10）卡住。
3.如权利要求1所述的制袋机上料平台，其特征在于：所述放料轴导轨（12）前端固定安装有放料轴挡块（11）。
4.如权利要求1所述的制袋机上料平台，其特征在于：所述放料轴导轨（12）底部设有卡槽，放料轴导轨（12）通过卡槽与对应墙板（1）的顶边卡扣配合。
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