CN204631299U - 光纤光缆用收放排线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种光纤光缆用收放排线装置，包括基座、左、右支撑座、旋转电机和行进电机，x向线轨依次嵌入第一x向滑块、第二x向滑块各自的凹槽内；一位于两个x向线轨之间的x向驱动机构安装于基座的凹槽内并位于左、右支撑座下方，x向驱动机构包括x向螺母、嵌入x向螺母的x向丝杠、x向主轴承座和x向从轴承座；一气缸固定于左支撑座上并位于左支撑座外侧端，气缸的顶杆机构一端连接到气缸，另一通过插座安装于右支撑座同侧的外侧端，顶杆机构包括Y形顶杆和连接杆，此Y形顶杆一端具有一插槽，连接杆一端嵌入此插槽内并通过螺栓活动连接，所述连接杆另一端嵌入插座内。本实用新型可自动调整排线换向位置，完全实现了全自动排线，可动态调整盘距，实现了多种规格的光纤盘操作整，减了少操作上的劳动强。

Description

光纤光缆用收放排线装置

技术领域

本实用新型涉及一种光纤收放领域，尤其涉及一种光纤光缆用收放排线装置。

背景技术

光纤通信已成为现代通信的主要传输介质，光纤在被加工到中的时候会根据段长的不同，要对光纤进行段长复绕和着色，然后才能将光纤挤出到光纤束管中，最终通过成缆和护套挤出将光纤变为可以使用的。成品的本色光纤段长一般均为25km或50km，通过光纤着色复绕机可以对光纤进行着色和复绕至所需要颜色和段长的光纤。

由于在光纤缠绕排线生产使用中，经常会用到不同规格的光纤盘，即使是同一规格的光纤盘也受制造精度的影响，光纤盘的宽度和外径都是有差别的；另外在缠绕排线过程中由于设备本身的机械和电气控制误差的存在，经过一段时间的误差累积，使得排线会出现排不到边或排线叠加的现象。由于排线采用的是机械和手工调整换向，上述各种误差会造成操作工要时刻对排线换向的位置进行调整，使得操作工的工作量特别大，要注意光纤排线，不能离开机器，即使这样仍然会出现排线不好的现象，且缠绕排线速度低，效率不高。

发明内容

本实用新型提供一种光纤光缆用收放排线装置，此光纤光缆用收放排线装置可自动调整排线换向位置，可解决需操作上不停地对排线换向位置的调整，减了少操作上的劳动强，完全实现了全自动排线，排线质量高，可动态调整盘距，实现了多种规格的光纤盘操作。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种光纤光缆用收放排线装置，包括：具有凹槽的基座、左、右支撑座、旋转电机和行进电机，所述基座位于凹槽两侧的表面固定有两个x向线轨，左支撑座下表面两侧均固定有第一x向滑块，右支撑座下表面两侧均固定有第二x向滑块，所述x向线轨依次嵌入第一x向滑块、第二x向滑块各自的凹槽内；

一位于两个x向线轨之间的x向驱动机构安装于基座的凹槽内并位于左、右支撑座下方，所述x向驱动机构包括x向螺母、嵌入x向螺母的x向丝杠、x向主轴承座和x向从轴承座，所述x向丝杠两端分别通过x向主轴承机构、x向从轴承机构嵌入x向主轴承座、x向从轴承座各自通孔内，所述x向螺母固定于左支撑座下表面，所述行进电机安装于位于x向主轴承座外侧的x向丝杠一端；

一气缸固定于左支撑座上并位于左支撑座外侧端，所述气缸的顶杆机构一端连接到气缸，另一通过插座安装于右支撑座同侧的外侧端，所述顶杆机构包括Y形顶杆和连接杆，此Y形顶杆一端具有一插槽，所述连接杆一端嵌入此插槽内并通过螺栓活动连接，所述连接杆另一端嵌入插座内，所述连接杆上沿X方向上设置有若干个定位孔；

位于所述左、右支撑座各自上端通孔内均安装有轴承机构，此左、右支撑座内侧均安装有与轴承机构连接的夹盘片，位于左支撑座的轴承机构外侧安装有所述旋转电机。

上述技术方案中进一步的改进技术方案如下：

1、上述方案中，所述左、右支撑座为铸铝件，所述基座为铸铁件。

2、上述方案中，所述左支撑座的轴承机构与旋转电机之间设置有联轴器。

3、上述方案中，所述左支撑座的夹盘片与右支撑座的夹盘片相向的表面固定有橡胶垫。

4、上述方案中，所述夹盘片内侧面设置有限位块。

5、上述方案中，一固定销嵌入插座和连接杆的定位孔内。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型光纤光缆用收放排线装置，其可自动调整排线换向位置，可解决需操作上不停地对排线换向位置的调整，减了少操作上的劳动强，完全实现了全自动排线，排线质量高；其次，其位于两个x向线轨之间的x向驱动机构安装于基座的凹槽内并位于左、右支撑座下方，大大减少了装置的体积，降低了设备安装占用面积，方便设备的安装使用。

2、本实用新型光纤光缆用收放排线装置，其气缸固定于左支撑座上并位于左支撑座外侧端，所述气缸的顶杆机构一端连接到气缸，另一通过插座安装于右支撑座同侧的外侧端，所述顶杆机构包括Y形顶杆和连接杆，此Y形顶杆一端具有一插槽，所述连接杆一端嵌入此插槽内并通过螺栓活动连接，所述连接杆另一端嵌入插座内，采用Y形顶杆不仅可以满足快速安装的使用需要，并且考虑到与其连接的加工件存在一定的误差，故其还有一定的机械纠偏功能。其次，其连接杆上沿X方向上设置有若干个定位孔，连接杆可在插座内移动，一固定销嵌入插座和连接杆的定位孔内，可动态调整盘距，实现了多种规格的光纤盘操作，避免由于大盘与小盘之间切换由于气缸行程问题而导致夹取力不足而影响设备的运行速度及稳定性。

3、本实用新型光纤光缆用收放排线装置，其左、右支撑座为铸铝件，所述基座为铸铁件，利用了2种材质共振点差异，避免设备在高速旋转运动状态下因为共振所带来的设备收排线状态不稳定，提高产品的质量，降低断纤的概率。

附图说明

附图1为本实用新型光纤光缆用收放排线装置主视结构示意图；

附图2为本实用新型光纤光缆用收放排线装置立体结构示意图。

以上附图中：1、基座；101、凹槽；2、左支撑座；3、右支撑座；4、旋转电机；5、行进电机；6、x向线轨；7、第一x向滑块；8、第二x向滑块；9、x向驱动机构；91、x向螺母；92、x向丝杠；93、x向主轴承座；94、x向从轴承座；10、x向主轴承机构；11、x向从轴承机构；12、气缸；13、顶杆机构；14、插座；15、Y形顶杆；151、插槽；152、螺栓；16、连接杆；161、定位孔；17、轴承机构；18、夹盘片；19、联轴器；20、橡胶垫；21、限位块；22、限位块。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例1：一种光纤光缆用收放排线装置，包括：具有凹槽101的基座1、左、右支撑座2、3、旋转电机4和行进电机5，所述基座1位于凹槽101两侧的表面固定有两个x向线轨6，左支撑座2下表面两侧均固定有第一x向滑块7，右支撑座3下表面两侧均固定有第二x向滑块8，所述x向线轨6依次嵌入第一x向滑块7、第二x向滑块8各自的凹槽内；

一位于两个x向线轨6之间的x向驱动机构9安装于基座1的凹槽101内并位于左、右支撑座2、3下方，所述x向驱动机构9包括x向螺母91、嵌入x向螺母91的x向丝杠92、x向主轴承座93和x向从轴承座94，所述x向丝杠92两端分别通过x向主轴承机构10、x向从轴承机构11嵌入x向主轴承座93、x向从轴承座94各自通孔内，所述x向螺母91固定于左支撑座2下表面，所述行进电机5安装于位于x向主轴承座93外侧的x向丝杠92一端；

一气缸12固定于左支撑座2上并位于左支撑座2外侧端，所述气缸12的顶杆机构13一端连接到气缸12，另一通过插座14安装于右支撑座3同侧的外侧端，所述顶杆机构13包括Y形顶杆15和连接杆16，此Y形顶杆15一端具有一插槽151，所述连接杆16一端嵌入此插槽151内并通过螺栓152活动连接，所述连接杆16另一端嵌入插座14内，所述连接杆16上沿X方向上设置有若干个定位孔161；

位于所述左、右支撑座2、3各自上端通孔内均安装有轴承机构17，此左、右支撑座2、3内侧均安装有与轴承机构17连接的夹盘片18，位于左支撑座2的轴承机构17外侧安装有所述旋转电机4。

上述左、右支撑座2、3为铸铝件，所述基座1为铸铁件。

上述左支撑座2的轴承机构17与旋转电机4之间设置有联轴器19。

上述左支撑座2的夹盘片18与右支撑座3的夹盘片18相向的表面固定有橡胶垫20。

上述夹盘片18内侧面设置有限位块21。

实施例2：一种光纤光缆用收放排线装置，包括：具有凹槽101的基座1、左、右支撑座2、3、旋转电机4和行进电机5，所述基座1位于凹槽101两侧的表面固定有两个x向线轨6，左支撑座2下表面两侧均固定有第一x向滑块7，右支撑座3下表面两侧均固定有第二x向滑块8，所述x向线轨6依次嵌入第一x向滑块7、第二x向滑块8各自的凹槽内；

一位于两个x向线轨6之间的x向驱动机构9安装于基座1的凹槽101内并位于左、右支撑座2、3下方，所述x向驱动机构9包括x向螺母91、嵌入x向螺母91的x向丝杠92、x向主轴承座93和x向从轴承座94，所述x向丝杠92两端分别通过x向主轴承机构10、x向从轴承机构11嵌入x向主轴承座93、x向从轴承座94各自通孔内，所述x向螺母91固定于左支撑座2下表面，所述行进电机5安装于位于x向主轴承座93外侧的x向丝杠92一端；

一气缸12固定于左支撑座2上并位于左支撑座2外侧端，所述气缸12的顶杆机构13一端连接到气缸12，另一通过插座14安装于右支撑座3同侧的外侧端，所述顶杆机构13包括Y形顶杆15和连接杆16，此Y形顶杆15一端具有一插槽151，所述连接杆16一端嵌入此插槽151内并通过螺栓152活动连接，所述连接杆16另一端嵌入插座14内，所述连接杆16上沿X方向上设置有若干个定位孔161；一固定销22嵌入插座14和连接杆的定位孔161内；

位于所述左、右支撑座2、3各自上端通孔内均安装有轴承机构17，此左、右支撑座2、3内侧均安装有与轴承机构17连接的夹盘片18，位于左支撑座2的轴承机构17外侧安装有所述旋转电机4。

上述左支撑座2的轴承机构17与旋转电机4之间设置有联轴器19。

上述左支撑座2的夹盘片18与右支撑座3的夹盘片18相向的表面固定有橡胶垫20。

采用上述光纤光缆用收放排线装置时，其可自动调整排线换向位置，可解决需操作上不停地对排线换向位置的调整，减了少操作上的劳动强，完全实现了全自动排线，排线质量高，可动态调整盘距，实现了多种规格的光纤盘操作，且大大提高了缠绕排线速度，效率高且排线质量好。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种光纤光缆用收放排线装置，其特征在于：包括：具有凹槽（101）的基座（1）、左、右支撑座（2、3）、旋转电机（4）和行进电机（5），所述基座（1）位于凹槽（101）两侧的表面固定有两个x向线轨（6），左支撑座（2）下表面两侧均固定有第一x向滑块（7），右支撑座（3）下表面两侧均固定有第二x向滑块（8），所述x向线轨（6）依次嵌入第一x向滑块（7）、第二x向滑块（8）各自的凹槽内；

一位于两个x向线轨（6）之间的x向驱动机构（9）安装于基座（1）的凹槽（101）内并位于左、右支撑座（2、3）下方，所述x向驱动机构（9）包括x向螺母（91）、嵌入x向螺母（91）的x向丝杠（92）、x向主轴承座（93）和x向从轴承座（94），所述x向丝杠（92）两端分别通过x向主轴承机构（10）、x向从轴承机构（11）嵌入x向主轴承座（93）、x向从轴承座（94）各自通孔内，所述x向螺母（91）固定于左支撑座（2）下表面，所述行进电机（5）安装于位于x向主轴承座（93）外侧的x向丝杠（92）一端；

一气缸（12）固定于左支撑座（2）上并位于左支撑座（2）外侧端，所述气缸（12）的顶杆机构（13）一端连接到气缸（12），另一通过插座（14）安装于右支撑座（3）同侧的外侧端，所述顶杆机构（13）包括Y形顶杆（15）和连接杆（16），此Y形顶杆（15）一端具有一插槽（151），所述连接杆（16）一端嵌入此插槽（151）内并通过螺栓（152）活动连接，所述连接杆（16）另一端嵌入插座（14）内，所述连接杆（16）上沿X方向上设置有若干个定位孔（161）；

位于所述左、右支撑座（2、3）各自上端通孔内均安装有轴承机构（17），此左、右支撑座（2、3）内侧均安装有与轴承机构（17）连接的夹盘片（18），位于左支撑座（2）的轴承机构（17）外侧安装有所述旋转电机（4）。

2.根据权利要求1所述的光纤光缆用收放排线装置，其特征在于：所述左、右支撑座（2、3）为铸铝件，所述基座（1）为铸铁件。

3.根据权利要求1所述的光纤光缆用收放排线装置，其特征在于：所述左支撑座（2）的轴承机构（17）与旋转电机（4）之间设置有联轴器（19）。

4.根据权利要求1所述的光纤光缆用收放排线装置，其特征在于：所述左支撑座（2）的夹盘片（18）与右支撑座（3）的夹盘片（18）相向的表面固定有橡胶垫（20）。

5.根据权利要求1所述的光纤光缆用收放排线装置，其特征在于：所述夹盘片（18）内侧面设置有限位块（21）。

6.根据权利要求1所述的光纤光缆用收放排线装置，其特征在于：一固定销（22）嵌入插座（14）和连接杆的定位孔（161）内。