CN105151843A - 一种纸片下料装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及包装领域，尤其涉及一种纸片下料装置，包括底架、传送链、纸片下料装置和驱动装置；纸片下料装置的放料槽底部镂空，底部两侧设有伸入所述放料槽的内部卡爪；纸片两侧边沿放置于所述卡爪；所述吸附机构设于所述滑槽正下方，所述吸附机构的吸附端从所述传送链设有的间隙伸出，并从所述放料槽底部吸附纸片向下运动，使其弯曲，两侧的边沿脱离所述卡爪，落在所述传送链的上表面。本发明提出一种纸片下料装置，其结构简单，工作稳定，无需人工繁琐的操作，就能快速的将纸片在传送链上进行下料和定位，从而大大的节省了人力，降低生产成本，提高了包装效率。

Description

一种纸片下料装置

技术领域

本发明涉及包装领域，尤其涉及一种纸片在包装生产线上的下料装置。

背景技术

彩盒纸作为一种包装材料，被广泛应用于产品包装领域。彩盒盒或纸筒是由一张片状的彩盒纸折叠胶合而成。但由于彩盒纸的硬度比瓦楞纸的印硬度高，其在生产线上的下料和定位的操作，就会影响折叠胶合过程难易程度，进而影响折叠胶合出来的彩纸盒或纸筒的质量。

现有技术中已经出现了可以将纸片折叠胶合成纸盒或者纸筒等包装生产线，这些生产线在进行纸片下料时，需要先关闭生产线，再人工纸片放置到传送链的指定位置上，并校准之后固定，使得纸片在生产线上的下料过程复杂缓慢，既增加了人力成本又降低了生产效率，还可能因为人为校准定位出现误差影响包装质量。

发明内容

本发明的目的在于提出一种用于纸盒包装线上，快速的将纸片在传送链上下料的装置。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种纸片下料装置，包括底架、传送链、纸片下料装置和驱动装置；所述底架上表面设有滑槽；所述驱动装置设于所述底架内部；所述驱动装置带动所述传送链在所述滑槽内滑动；所述纸片下料装置由放料槽和吸附机构组成；

进一步说明，所述放料槽为槽状，底部镂空，底部两侧的边沿设有卡爪，所述卡爪伸入所述放料槽的内部；纸片放置所述放料槽内，两侧边沿放置于所述卡爪；所述放料槽固定于所述滑槽的一端，所述吸附机构设于所述滑槽正下方，所述吸附机构的吸附端从所述传送链设有的间隙伸出，并吸附所述放料槽底面的纸片；所述吸附机构吸附纸片向下运动，使其弯曲，两侧的边沿脱离所述卡爪，落在所述传送链的上表面。

更优的，所述放料槽的截面形状与所述纸片的形状相同，所述纸片放置于所述放料槽内四周限位于所述放料槽的侧壁。

更优的，所述放料槽的侧壁设有若干个滑条，所述滑条下端固定于所述放料槽的侧壁，上端向所述放料槽的外侧弯折。

更优的，所述放料槽由四块侧板拼接而成，两端侧板的端部设有限位槽，两侧的侧板的端部设有限位杆，所述限位杆定位于所述限位槽中。

更优的，位于两端的所述侧板设有螺孔；螺栓穿过所述螺孔伸入所述放料槽内部，端部设有所述滑条。

更优的，所述放料槽侧壁设有安装座，所述安装座为T形，下端设有槽形螺孔，所述安装座上端连接于所述侧板，下端通过螺栓固定于所述滑槽。

进一步说明，所述传送链外为环状，由若干块传动托板铰接而成；并由所述支架一端的所述驱动装置带动旋转。

更进一步说明，相邻的所述传动托板的铰接处设有间隙，所述吸附机构的吸附端从所述间隙伸出并吸附于纸片的下表面。

本发明根据上述内容，提出一种纸片下料装置，其结构简单，工作稳定，无需人工繁琐的操作，就能快速的将纸片在传送链上进行下料和定位，从而大大的节省了人力，降低生产成本，提高了包装效率。

附图说明

图1是本发明的一个事实例的包装线整体示意图；

图2是图1的局部结构放大图；

图3是本发明的一个实施例的立体结构示意图；

图4是本发明的一个实施例的另一个视角的立体结构示意图；

图5是本发明的一个实施例中传送链的结构示意图；

图6是图5的局部结构放大示意图。

其中：纸片下料段1，拍纸定位段2，揉纸涂胶段3，条状物下料段4，折叠胶合段5，保型运输段6，出料收纳台7，纸片下料装置100，拍纸装置200，涂胶装置300，条状物下料装置400，折叠胶合装置500，驱动装置600，放料槽180，吸附机构111，卡爪110，滑条120，限位槽140，侧板150，螺栓160，安装座170，传送链700，传动托板710，突刺结构720，限位块730，条状物800。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

如图1-6所示，如图1所示，一种包装机械上设有两条应用上述快速包装方法的包装线，两条在包装线对称设于左右两侧，每条所述包装线在整体依次分为纸片下料段1，拍纸定位段2，揉纸涂胶段3，条状物下料段4，折叠胶合段5，保型运输段6，出料收纳台7，如图2所示，包括底架、传送链700、纸片下料装置100、拍纸装置200，揉纸片(图中为标出)、涂胶装置300、条状物下料装置400，折叠胶合装置500和驱动装置600

所述底架上表面设有滑槽；所述驱动装置600设于所述底架内部；所述驱动装置600带动所述传送链700在所述滑槽内滑动；如图3-4所示，所述纸片下料装置100由放料槽180和吸附机构111组成；所述放料槽180为槽状，底部镂空，底部两侧的边沿设有卡爪110，所述卡爪110伸入所述放料槽180的内部；纸片放置所述放料槽180内，两侧边沿放置于所述卡爪110；所述放料槽180固定于所述滑槽的一端，所述吸附机构111设于所述滑槽正下方，所述吸附机构111的吸附端从所述传送链700设有的间隙伸出，并吸附所述放料槽180底面的纸片；所述吸附机构111吸附纸片向下运动，使其弯曲，两侧的边沿脱离所述卡爪110，落在所述传送链的上表面。

所述包装线的起始一端，设有所述纸片下料装置100，所述纸片放入所述放料槽180中之后，所述放料槽180设于传送链上方；所述传送链700转动至特定位置后，在感应装置的控制下，所述传送链700停下，所述吸附机构111的吸附端从传送链设有的间隙伸出，该吸附端与所述放料槽180的底面的纸片接触并吸附，所述吸附机构111向下收缩，将纸片从所述放料槽180中扯下，最终掉落于传送链700的上表面，并被其载着在底架的滑槽中滑动，从而实现了利用所述纸片放料装置100全自动的将纸片下料到传送链700上。

所述纸片下料装置100结构简单，工作稳定，无需人工繁琐的操作，就能快速的将纸片在传送链700上进行下料和定位，从而大大的节省了人力，降低生产成本，提高了包装效率。

所述放料槽180的截面形状与所述纸片的形状相同，所述纸片放置于所述放料槽180内四周限位于所述放料槽180的侧壁。所述放料槽180的大小与纸片的形状相同，使得纸片放入所述放料槽180内部后，纸片的四周边沿与所述放料槽180四周的侧板150贴合，底部被卡爪110托住，从而准确将纸片放置在传送链上方的特定位置；不需要人为的经过多次校对测量，就可以快速的将纸片放置。

所述放料槽180的侧壁设有若干个滑条120，所述滑条120下端固定于所述放料槽180的侧壁，上端向所述放料槽180的外侧弯折。所述滑条120为弯折，设有所述滑条120后的所述放料槽180，上表面的纸片放置口设有扩张结构，在放置纸片时，纸片可以沿着所述滑条120滑到所述放料槽180中，大大的方便了纸片放入所述放料槽180的操作。

所述放料槽180由四块侧板150拼接而成，两端侧板150的端部设有限位槽140，两侧的侧板150的端部设有限位杆，所述限位杆定位于所述限位槽140中。所述侧板150由限位杆和限位槽140拼接而成，所述限位杆在所述限位槽140中滑动调节，使得左右两侧的所述侧板150之间的距离变得可调，从而可以适应更多不同宽度的纸片放置。

位于两端的所述侧板150设有螺孔；螺栓160穿过所述螺孔伸入所述放料槽180内部，端部设有所述滑条120。位于所述放料槽180两端的所述滑条120可以通过旋转螺栓160来调节，从而使得所述放料槽180的长度变得可调，适应更多不同长度的纸片的放置。

所述放料槽180侧壁设有安装座170，所述安装座170为T形，下端设有槽形螺孔，所述安装座170上端连接于所述侧板150，下端通过螺栓160固定于所述滑槽。因为螺栓160与螺孔配合时，对准难度较大；将常用的螺孔变成所述槽形螺孔，大大的降低了对准难度；所述底座是通过滑槽和螺栓160在滑槽上固定，使得所述放料槽180与滑槽上的固定更加简单。

如图5-6所示，所述传送链700外为环状，由若干块传动托板710铰接而成；并由所述支架一端的所述驱动装置带动旋转。所述传送链700设为环状，并由一个驱动装置驱动，从而是的所述传送链700驱动结构更加简单；所述传送链700由所述传动托板710铰接而成，条状物800两端至于两个所述限位块730之间，不会产生滑动，使得所述突刺结构720和限位块730的设置安装更加简单。

相邻的所述传动托板710的铰接处设有间隙，所述吸附机构111的吸附端从所述间隙伸出并吸附于纸片的下表面。所述传动带由所述传动托板710组成，所述吸附机构111从所述传动托板710设有的间隙伸出，这样就巧妙的利用了传送链700自身的结构，使得所述包装线的结构更加简单稳定。

以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种纸片下料装置，其特征在于，包括底架、传送链、纸片下料装置和驱动装置；

所述底架上表面设有滑槽；

所述驱动装置设于所述底架内部；

所述驱动装置带动所述传送链在所述滑槽内滑动；

所述纸片下料装置由放料槽和吸附机构组成；

所述放料槽为槽状，底部镂空，底部两侧的边沿设有卡爪，所述卡爪伸入所述放料槽的内部；纸片放置所述放料槽内，两侧边沿放置于所述卡爪；所述放料槽固定于所述滑槽的一端，所述吸附机构设于所述滑槽正下方，所述吸附机构的吸附端从所述传送链设有的间隙伸出，并吸附所述放料槽底面的纸片；

所述吸附机构吸附纸片向下运动，使其弯曲，两侧的边沿脱离所述卡爪，落在所述传送链的上表面。

2.根据权利要求1所述的一种纸片下料装置，其特征在于，所述放料槽的截面形状与所述纸片的形状相同，所述纸片放置于所述放料槽内四周限位于所述放料槽的侧壁。

3.根据权利要求1所述的一种纸片下料装置，其特征在于，所述放料槽的侧壁设有若干个滑条，所述滑条下端固定于所述放料槽的侧壁，上端向所述放料槽的外侧弯折。

4.根据权利要求3所述的一种纸片下料装置，其特征在于，所述放料槽由四块侧板拼接而成，两端侧板的端部设有限位槽，两侧的侧板的端部设有限位杆，所述限位杆定位于所述限位槽中。

5.根据权利要求4所述的一种纸片下料装置，其特征在于，位于两端的所述侧板设有螺孔；螺栓穿过所述螺孔伸入所述放料槽内部，端部设有所述滑条。

6.根据权利要求4所述的一种纸片下料装置，其特征在于，所述放料槽侧壁设有安装座，所述安装座为T形，下端设有槽形螺孔，所述安装座上端连接于所述侧板，下端通过螺栓固定于所述滑槽。

7.根据权利要求4所述的一种纸片下料装置，其特征在于，所述传送链外为环状，由若干块传动托板铰接而成；并由所述支架一端的所述驱动装置带动旋转。

8.根据权利要求4所述的一种纸片下料装置，其特征在于，相邻的所述传动托板的铰接处设有间隙，所述吸附机构的吸附端从所述间隙伸出并吸附于纸片的下表面。