CN105151767A - 新型电动挡停器 - Google Patents

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CN105151767A
CN105151767A CN201510391518.7A CN201510391518A CN105151767A CN 105151767 A CN105151767 A CN 105151767A CN 201510391518 A CN201510391518 A CN 201510391518A CN 105151767 A CN105151767 A CN 105151767A
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CN
China
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block
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electromagnet
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CN201510391518.7A
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Inventor
于晓鹏
王森
李婷
赵长辉
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DALIAN HAOSEN EQUIPMENT MANUFACTURING Co Ltd
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DALIAN HAOSEN EQUIPMENT MANUFACTURING Co Ltd
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Abstract

本发明公开一种新型电动挡停器,包括壳体(1),其特征在于:在壳体(1)的上部铰接有以转轴(2)为支点的摆动架(3),摆动架(3)上设置有撞块(4),在壳体(1)的上部还设置有与撞块(4)相配的止回块(5),止回块(5)的底端设置有止回块弹簧(6),摆动架(3)的底端铰接有摆杆(7),摆杆(7)的另一端与横移块(8)相铰接,与横移块(8)相配的设置有驱动装置(9)和复位弹簧(17),在壳体(1)内还设置有与撞块(4)相配的缓冲器。这是一种结构简单,设计巧妙,操作方便,可靠性强的新型电动挡停器。

Description

新型电动挡停器
技术领域
本发明涉及一种辊道生产线辅助装置,特别是一种新型电动挡停器。
背景技术
在工业生产中,需要利用辊道将托盘及其上的工件运送到各个工位上,然后需要让托盘停止在该工位处以进行加工、装配等操作。为此需要在辊道与各工位对应的位置处设置挡停装置,传统的挡停装置多为气动式的,需要设置气路等配套设施,检修起来较为繁琐,而且存在体积庞大、过多占用辊道空间的问题;并且当托盘被挡停后,还需要防止其反向运动,以保证加工或装配的可靠性,而在传统的气动挡停装置上没有止回装置,需要自行设计止回装置与之配对使用,比较繁琐,而且占用空间。
发明内容
本发明是为了解决现有技术所存在的上述不足,提出一种结构简单,设计巧妙,操作方便,可靠性强的新型电动挡停器。
本发明的技术解决方案是:一种新型电动挡停器,包括壳体1,其特征在于:在壳体1的上部铰接有以转轴2为支点的摆动架3,摆动架3上设置有撞块4,在壳体1的上部还设置有与撞块4相配的止回块5,止回块5的底端设置有止回块弹簧6,摆动架3的底端铰接有摆杆7,摆杆7的另一端与横移块8相铰接,与横移块8相配的设置有驱动装置9和复位弹簧17,在壳体1内还设置有与撞块4相配的缓冲器16
与所述的横移块8还相配的设置有手动放行推杆10,所述的手动放行推杆10滑动连接在壳体1上,且手动放行推杆10有一部分位于壳体1外,在壳体1上还插接有定位柱12,定位柱12与手动放行推杆10的放行工位相配。
所述的驱动装置9为直接与横移块8相连的电磁铁13。
所述的驱动装置9包括电磁铁13,电磁铁13的工作端连接有链条14,链条14绕过链轮15后与横移块8连接。
本发明同现有技术相比,具有如下优点:
本种结构形式的新型电动挡停器,其结构简单,设计巧妙,布局合理,它针对传统挡停器在使用过程中所存在的种种问题,设计出一种利用电磁铁配合多连杆机构来实现挡停、放行功能,相比于传统的挡停器,本装置体积小巧,检修方便,动作流畅、可靠,并且还具有较高的可靠性。并且它的制作工艺简单,制造成本低廉,因此可以说它具备了多种优点,特别适合于在本领域中推广应用,其市场前景十分广阔。
附图说明
图1为本发明实施例一的挡停状态示意图。
图2为本发明实施例一的放行状态示意图。
图3为本发明实施例一的侧视图。
图4为本发明实施例二的挡停状态示意图。
图5为本发明实施例二的放行状态示意图。
图6为本发明实施例二的侧视图。
具体实施方式
下面将结合附图说明本发明的具体实施方式。如图1至图6所示:一种新型电动挡停器,包括壳体1,在壳体1的上部通过转轴2铰接有摆动架3,在摆动架3上设置有撞块4,在壳体1的上部还设置有与撞块4相配的止回块5,在止回块5的底端设置有止回块弹簧6,并且止回块5的顶端为倾斜面,该倾斜面的倾斜方向与辊道上托盘的前进方向相一致;在摆动架3的底端铰接有摆杆7,这个摆杆7的另一端与横移块8相铰接,与这个横移块8相配的设置有驱动装置9和复位弹簧17,驱动装置9能够驱动横移块8在壳体1内横向滑动,而复位弹簧17则能够在施加于横移块8上的外力卸去后让其复位;在壳体1内还设置有与撞块4相配的缓冲器16;
与横移块8相配的还设置有手动放行推杆10,这个手动放行推杆10能够在壳体1内横向滑动,同时手动放行推杆10还有一部分是位于壳体1外部的,为了便于使用者操作,在这个露出于壳体1外的部分上还可以安装把手11;在壳体1上还插接有定位柱12,并且这个定位柱12的位置与手动放行推杆10的放行工位相配;
所述的驱动装置9有两种结构形式,第一种是一个直接与横移块8相连的电磁铁13;第二种也包括一个电磁铁13,但在该电磁铁13的工作端上连接有链条14,这个链条14绕过链轮15后与横移块8相连。
本发明实施例的新型电动挡停器的工作过程如下:托盘承载着工件沿着辊道前进,当托盘运动至本电动挡停器的工位时,托盘底端的挡块首先与止回块5的接触,由于止回块5的顶端为倾斜方向与托盘前进方向相一致的斜面,因此止回块5会被下压进入壳体1内部,止回块弹簧6被压缩;当挡块与止回块5脱离接触后,在止回块弹簧6的作用下止回块5重新顶出至原位;挡块与撞块4接触后,撞块4的端部将缓冲器16下压,起到缓冲的作用,撞块4转动到位后,托盘停止运动,此时挡块便会停在撞块4与止回块5之间,其前后方向(即沿着辊道的轴向)实现定位;此时可以对托盘上的工件进行加工、装配等操作;
操作完成后,需要托盘继续前进时,驱动装置9工作,带动横移块8横向运动,横移块8运动的过程中,会拉动与其铰接的摆杆7摆动,而摆杆7的顶端则会拉动摆动架3以转轴2为支点做摆动,撞块4也随着摆杆7向下摆动,在摆动的过程中撞块4的端部将缓冲器16下压,起到缓冲的作用;而撞块4摆动到位后,托盘底部的挡块的前方没有任何阻挡,托盘可以继续沿着辊道前进;出于不同的需要和空间要求,驱动装置9有两种不同的实施例,实施例一中的驱动装置9为直接与横移块8相连的电磁铁13,电磁铁13工作直接带动横移块8横向移动;实施例二中的驱动装置9也包括一个电磁铁13,在该电磁铁13的工作端上连接有链条14,这个链条14绕过转动支承在壳体1内的链轮15后与横移块8连接,电磁铁13工作拉动链条14,进而带动横移块8横向移动;
托盘离开本装置的工作范围后,电磁铁13断开,复位弹簧17将横移块8推回原位,上述动作反向进行,撞块4向上摆动回到初始位置,等待下一次工作;
当需要本装置始终处于放行状态时,操作者通过把手11推动手动放行推杆10运动,手动放行推杆10推动横移块8在壳体1内横向移动,让摆动架3以转轴2为支点做摆动,摆动架3上的撞块4始终处于靠下的极限位置处,不会阻挡托盘底部的挡块,然后将定位柱12插入壳体1内部,由于定位柱12与手动放行推杆10的放行工位相配,因此定位柱12能够将手动放行推杆10别住,让其始终保持在放行工位下,本装置始终处于放行状态。

Claims (4)

1.一种新型电动挡停器,包括壳体(1),其特征在于:在壳体(1)的上部铰接有以转轴(2)为支点的摆动架(3),摆动架(3)上设置有撞块(4),在壳体(1)的上部还设置有与撞块(4)相配的止回块(5),止回块(5)的底端设置有止回块弹簧(6),摆动架(3)的底端铰接有摆杆(7),摆杆(7)的另一端与横移块(8)相铰接,与横移块(8)相配的设置有驱动装置(9)和复位弹簧(17),在壳体(1)内还设置有与撞块(4)相配的缓冲器(16)。
2.根据权利要求1所述的新型电动挡停器,其特征在于:与所述的横移块(8)还相配的设置有手动放行推杆(10),所述的手动放行推杆(10)滑动连接在壳体(1)上,且手动放行推杆(10)有一部分位于壳体(1)外,在壳体(1)上还插接有定位柱(12),定位柱(12)与手动放行推杆(10)的放行工位相配。
3.根据权利要求2所述的新型电动挡停器,其特征在于:所述的驱动装置(9)为直接与横移块(8)相连的电磁铁(13)。
4.根据权利要求2所述的新型电动挡停器,其特征在于:所述的驱动装置(9)包括电磁铁(13),电磁铁(13)的工作端连接有链条(14),链条(14)绕过链轮(15)后与横移块(8)连接。
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